本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及空調(diào)室內(nèi)機(jī)及其導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機(jī)、尤其是壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，采用擺葉結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)，實現(xiàn)左右出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)。

現(xiàn)有擺葉式導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)中的擺葉一般均為片狀結(jié)構(gòu)，需要在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下擺動，實現(xiàn)對出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)。片狀結(jié)構(gòu)的擺葉的導(dǎo)風(fēng)面積小，導(dǎo)風(fēng)角度也小，很難加快出風(fēng)速度。因此，經(jīng)擺葉送出空調(diào)器出風(fēng)口的風(fēng)速度低，范圍小，較為集中。風(fēng)速較低的出風(fēng)的送風(fēng)距離短，而且，較為集中的出風(fēng)局部風(fēng)力強(qiáng)勁，吹到人體上不夠舒適。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)及其導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)存在的出風(fēng)速度低、送風(fēng)距離近、出風(fēng)集中等導(dǎo)致出風(fēng)不舒適的問題。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括有桿體和形成在所述桿體上的多個旋向不同的螺紋，相鄰兩個所述螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，形成所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道的螺紋的螺紋面為漸開螺旋面。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述螺紋包括有左右兩個螺紋面，兩個所述螺紋面形成封閉的中空空間。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述多個旋向不同的螺紋形成有左旋螺紋段和右旋螺紋段，所述左旋螺紋段包括有多個左旋螺紋，所述右旋螺紋段包括有多個右旋螺紋。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，在左旋螺紋段或右旋螺紋段中，形成所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道的相鄰兩個同向螺紋中，相對的兩個螺紋面的間距從靠近所述桿體的底部向遠(yuǎn)離所述桿體的外端部逐漸變大。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述桿體與所述螺紋熔接固定。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述桿體與所述螺紋超聲波焊接固定。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述桿體與所述螺紋一體成型。

如上所述的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括有與所述桿體轉(zhuǎn)動連接、驅(qū)動所述桿體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

此外，本發(fā)明提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括有出風(fēng)口，在所述室內(nèi)機(jī)內(nèi)、靠近所述出風(fēng)口處形成有上述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)沿所述出風(fēng)口的長度方向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括有桿體和形成在桿體上的多個旋向不同的螺紋，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)出的過程中，經(jīng)螺紋面加速，增加了導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)出的風(fēng)的加速流動，提高了出風(fēng)速度，增大了送風(fēng)距離；而且，螺紋面導(dǎo)風(fēng)面積大，旋向不同的螺紋的導(dǎo)風(fēng)角度和范圍更大，出風(fēng)變得分散，減弱了局部出風(fēng)風(fēng)力，吹到人體上更加舒適。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是基于本發(fā)明具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)一個實施例的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是基于本發(fā)明具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)另一個實施例的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖4是圖3的主視圖。

上述各圖中，附圖標(biāo)記及其對應(yīng)的部件名稱如下：

100、室內(nèi)機(jī)；10、出風(fēng)口；

20、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)；21、桿體；22、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；231、第一螺紋；2311、左螺紋面；2312、右螺紋面；232、第二螺紋；233、第三螺紋；234、第四螺紋；235、第五螺紋；236、第六螺紋；237、第七螺紋；238、第八螺紋；239、第九螺紋；240、第十螺紋；24、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道；

200、室內(nèi)機(jī)；30、出風(fēng)口；

40、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)；41、桿體；42、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；431、第一螺紋；432、第二螺紋；433、第三螺紋；434、第四螺紋；435、第五螺紋；436、第六螺紋；437、第七螺紋；438、第八螺紋；439、第九螺紋。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參見圖1和圖2示出的一個實施例，具體來說，圖1是基于本發(fā)明具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)一個實施例的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖，圖2是圖1的主視圖。

如圖1和圖2所示意，該實施例的空調(diào)室內(nèi)機(jī)100具有出風(fēng)口10，在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)部設(shè)置有換熱器、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)風(fēng)道等結(jié)構(gòu)。在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)、靠近出風(fēng)口10處，具體來說是在風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口10之間、沿出風(fēng)口10的長度方向還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)20，用來將風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，然后從出風(fēng)口10吹出。

具體而言，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)20包括有桿體21和形成在桿體21上的多個螺紋，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。而且，多個螺紋為旋向不相同的螺紋。具體來說，在該實施例中，桿體21上共形成有十個螺紋，以桿體21中間點的垂線l為分界線，右側(cè)包括有五個螺紋，從左向右分別為第一螺紋231、第二螺紋232、第三螺紋233、第四螺紋234和第五螺紋235。這五個螺紋均為右旋螺紋，五個右旋螺紋形成右旋螺紋段。右旋螺紋段中的五個螺紋中，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。譬如，第一螺紋231和第二螺紋232之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道24。而且，右旋螺紋段中的五個螺紋中，螺距可以相等，也可以不相等。在垂線l左側(cè)也包括有五個螺紋，從右向左分別為第六螺紋236、第七螺紋237、第八螺紋238、第九螺紋239和第十螺紋240。折五個螺紋均為左旋螺紋，五個左旋螺紋形成左旋螺紋段。左旋螺紋段中的五個螺紋中，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。而且，左旋螺紋段中的五個螺紋中，螺距可以相等，也可以不相等。

此外，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)20還包括有驅(qū)動機(jī)構(gòu)22，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)22與桿體21轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)22能夠驅(qū)動桿體21轉(zhuǎn)動，具體來說，是驅(qū)動桿體21以其軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)22可以采用驅(qū)動電機(jī)來實現(xiàn)。

各螺紋在桿體21上的形成，可以采用多種不同的方式來實現(xiàn)。譬如，桿體21與各螺紋可以一體成型，也可以分體成型。如果是分體成型，桿體21與各螺紋可以通過熔接方式進(jìn)行固定；桿體21與各螺紋還可以通過超聲波焊接方式固定。

在室內(nèi)機(jī)100內(nèi)采用上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)20，風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)出的過程中，經(jīng)螺紋面加速，增加了導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)20所導(dǎo)出、并經(jīng)出風(fēng)口10送出的風(fēng)的加速流動，提高了出風(fēng)速度，增大了送風(fēng)距離。而且，螺紋面導(dǎo)風(fēng)面積大，旋向不同的螺紋的導(dǎo)風(fēng)角度和范圍更大，出風(fēng)變得分散，減弱了局部出風(fēng)風(fēng)力，吹到人體上更加舒適。并且，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)20中的螺紋還可以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)22的作用下，跟隨桿體21的轉(zhuǎn)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。螺紋在轉(zhuǎn)動時，可以進(jìn)一步加大導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)出的風(fēng)的速度，進(jìn)一步提高出風(fēng)口10的出風(fēng)速度和送風(fēng)距離。

更具體地，在該實施例中，以第一螺紋231和第二螺紋232為例，進(jìn)一步描述螺紋的結(jié)構(gòu)如下：

第一螺紋231包括有左螺紋面2311和右螺紋面2312，兩個螺紋面形成封閉的中空空間，從而使得第一螺紋231形成為中空、具有一定厚度的螺紋，導(dǎo)風(fēng)阻力更小，導(dǎo)風(fēng)更加順暢。

并且，第一螺紋231的兩個螺紋面均為漸開螺旋面，且相鄰的第一螺紋231和第二螺紋232的相對的兩個螺紋面的間距從靠近桿體21的底部向遠(yuǎn)離桿體21的外端部逐漸變大。具體來說，如圖2所示，第一螺紋231和第二螺紋232的相對的兩個螺紋面在靠近桿體21的底部的間距為h，在遠(yuǎn)離桿體21的外端部的間距為螺距h，h大于h，且從h到h的變化過程為自下而上逐漸變大。通過采用漸開螺旋面結(jié)構(gòu)，使得形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道24的導(dǎo)風(fēng)面為過渡曲面，對所導(dǎo)的風(fēng)起到散風(fēng)的效果。將兩個相對螺紋面的間距采用上述從底部向端部漸增的結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道23在導(dǎo)風(fēng)時，從靠近桿體21的底部向上、下方向的外端部形成底部風(fēng)速大、端部風(fēng)速小的出風(fēng)形式，將風(fēng)進(jìn)一步打散。而打散的風(fēng)從出風(fēng)口10吹出后，局部風(fēng)力減弱，出風(fēng)較為柔和，吹到人體上感覺極為舒適，提高空調(diào)器送風(fēng)的舒適性。

請參見圖3和圖4示出的另一個實施例，具體來說，圖3是基于本發(fā)明具有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)另一個實施例的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖，圖4是圖3的主視圖。

如圖3和圖4所示意，該實施例的空調(diào)室內(nèi)機(jī)200具有出風(fēng)口30，在室內(nèi)機(jī)200內(nèi)部設(shè)置有換熱器、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)風(fēng)道等結(jié)構(gòu)。在室內(nèi)機(jī)200內(nèi)、靠近出風(fēng)口30處，具體來說是在風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口30之間、沿出風(fēng)口30的長度方向還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)40，用來將風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，然后從出風(fēng)口30吹出。

具體而言，導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)40包括有桿體41、形成在桿體41上的多個螺紋和驅(qū)動桿體41轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)42，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道。而且，多個螺紋為旋向不相同的螺紋。具體到本實施例，桿體41上共形成有九個螺紋，自左向右依次為第一螺紋431、第二螺紋432、第三螺紋433、第四螺紋434、第五螺紋435、第六螺紋436、第七螺紋437、第八螺紋438和第九螺紋439。其中，第一螺紋431、第二螺紋432、第三螺紋433和第四螺紋434均為左旋螺紋，四個左旋螺紋形成左旋螺紋段；第五螺紋435、第六螺紋436和第七螺紋437均為右旋螺紋，三個右旋螺紋形成右旋螺紋段；第八螺紋438和第九螺紋439為左旋螺紋，兩個左旋螺紋形成左旋螺紋段。在每個螺紋段中，相鄰兩個螺紋之間形成導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道，而在每個螺紋段中，螺距可以相等，也可以不相等。

通過采用左旋螺紋段和右旋螺紋段依次交叉的螺紋形式形成的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)40，在通過螺紋增大出風(fēng)風(fēng)速和送風(fēng)距離、擴(kuò)大送風(fēng)范圍的同時，還可以將出風(fēng)進(jìn)一步打散，減弱局部出風(fēng)風(fēng)量，使得出風(fēng)吹到人體上更加舒適。螺紋的其他結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的技術(shù)效果，可以參見上述圖1和圖2實施例的描述。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。