【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明專利涉及一種家用電器,特別是一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴骷捌淇刂品椒ā?/p>
背景技術(shù):
在使用燃?xì)鉄崴鲿r(shí),因外界風(fēng)壓過大,燃?xì)鉄崴髟谑褂脮r(shí)排煙阻力增大,風(fēng)機(jī)的供氣效率也變低,從而使得火焰品質(zhì)變差,廢氣超標(biāo),水溫變低,存在安全隱患,對使用者身體健康造成極大危害。目前,燃?xì)鉄崴黠L(fēng)壓保護(hù)方面,有使用風(fēng)壓開關(guān)做保護(hù)的機(jī)制,燃?xì)鉄崴鞯陌踩匀Q于風(fēng)壓開關(guān)的靈敏性和穩(wěn)定性,但風(fēng)壓開關(guān)長期使用后,經(jīng)常有作動(dòng)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,且增加了燃?xì)鉄崴髡麢C(jī)的成本。
由于存在上述問題,有必要對其提出解決方案,本發(fā)明正是在這樣的背景下作出的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴骷捌淇刂品椒?,具有不使用風(fēng)壓開關(guān)也能達(dá)到智能風(fēng)壓保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),且降低了燃?xì)鉄崴髡麢C(jī)成本,降低了故障率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:
一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳎ㄖ骺刂破?,與所述主控制器1電連接的水流量傳感器2、進(jìn)水溫傳感器3、出水溫傳感器4、燃?xì)獗壤y5、直流風(fēng)機(jī)6,所述水流量傳感器2、進(jìn)水溫傳感器3、出水溫傳感器4分別將偵測的數(shù)據(jù)傳輸給所述主控制器1,所述主控制器1偵測所述直流風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)并與燃?xì)鉄崴髡H紵龝r(shí)的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)對比判斷風(fēng)壓的大小,若所述直流風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速在正常燃燒的數(shù)據(jù)內(nèi),則按當(dāng)前狀態(tài)繼續(xù)燃燒;若所述直流風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速不在正常燃燒的數(shù)據(jù)內(nèi),則停止燃燒。
一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,其特征在于:包括如下步驟:
第一步、在整機(jī)測試時(shí),通過調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤y的電流,使熱水器在最小熱負(fù)荷下工作,記錄下這時(shí)的燃?xì)獗壤y電流為pl;
第二步、通過調(diào)節(jié)直流風(fēng)機(jī)電壓,使熱水器在燃燒最佳狀態(tài),記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為fl;
第三步、人為地堵塞出煙口,使熱水器出現(xiàn)黃焰比較明顯但不溢出,記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為lc;
第四步、通過調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤y的電流,使熱水器在最大熱負(fù)荷下工作,記錄下這時(shí)的燃?xì)獗壤y電流為ph;
第五步、通過調(diào)節(jié)直流風(fēng)機(jī)電壓,使熱水器在燃燒最佳狀態(tài),記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為fh;
第六步、人為地堵塞出煙口,使熱水器出現(xiàn)黃焰比較明顯但不溢出,記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為hc;
第七步、測得兩組曲線,正常燃燒時(shí)的燃?xì)獗壤y電流-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速曲線l1,極限堵塞時(shí)候的燃?xì)獗壤y電流-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速曲線l2,在曲線l1與l2之間區(qū)域表示熱水器可正常燃燒,在l1與l2之間區(qū)域外表示風(fēng)壓堵塞,熱水器需立即停止使用;
第八步、將曲線l1與l2錄入主控制器,當(dāng)熱水器工作時(shí)候,通過對比檢測到的實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,與曲線l2對比判斷是否風(fēng)壓堵塞。
本發(fā)明的有益效果是:
1、與現(xiàn)有燃?xì)鉄崴黠L(fēng)壓開關(guān)保護(hù)機(jī)制相比,本發(fā)明通過預(yù)先建立風(fēng)壓保護(hù)曲線,并寫入主控制器,結(jié)合實(shí)時(shí)偵測的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù),通過對比能準(zhǔn)確地反映各負(fù)荷點(diǎn)的風(fēng)壓情況,克服了燃?xì)鉄崴黠L(fēng)壓開關(guān)作動(dòng)不準(zhǔn)確的問題,同時(shí),省去風(fēng)壓開關(guān),降低了燃?xì)鉄崴髡麢C(jī)成本,降低了故障率。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的邏輯控制方框圖。
圖2為本發(fā)明的邏輯控制流程示意圖。
圖3位本發(fā)明燃?xì)獗壤y電流-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速曲線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1至圖3所示,一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴?,包括主控制?,與所述主控制器1電連接的水流量傳感器2、進(jìn)水溫傳感器3、出水溫傳感器4、燃?xì)獗壤y5、直流風(fēng)機(jī)6,所述水流量傳感器2、進(jìn)水溫傳感器3、出水溫傳感器4分別將偵測的數(shù)據(jù)傳輸給所述主控制器1,所述主控制器1偵測所述直流風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)并與燃?xì)鉄崴髡H紵龝r(shí)的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)對比判斷風(fēng)壓的大小,若所述直流風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速在正常燃燒的數(shù)據(jù)內(nèi),則按當(dāng)前狀態(tài)繼續(xù)燃燒;若所述直流風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速不在正常燃燒的數(shù)據(jù)內(nèi),則停止燃燒,與現(xiàn)有燃?xì)鉄崴黠L(fēng)壓開關(guān)保護(hù)機(jī)制相比,本發(fā)明通過預(yù)先建立風(fēng)壓保護(hù)曲線,并寫入主控制器,結(jié)合實(shí)時(shí)偵測的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù),通過對比能準(zhǔn)確地反映各負(fù)荷點(diǎn)的風(fēng)壓情況,克服了燃?xì)鉄崴黠L(fēng)壓開關(guān)作動(dòng)不準(zhǔn)確的問題,同時(shí),省去風(fēng)壓開關(guān),降低了燃?xì)鉄崴髡麢C(jī)成本,降低了故障率。
如圖1、圖2、圖3所示,一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,其特征在于:包括如下步驟:
第一步、在整機(jī)測試時(shí),通過調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤y的電流,使熱水器在最小熱負(fù)荷下工作,記錄下這時(shí)的燃?xì)獗壤y電流為pl;
第二步、通過調(diào)節(jié)直流風(fēng)機(jī)電壓,使熱水器在燃燒最佳狀態(tài),記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為fl;
第三步、人為地堵塞出煙口,使熱水器出現(xiàn)黃焰比較明顯但不溢出,記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為lc;
第四步、通過調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤y的電流,使熱水器在最大熱負(fù)荷下工作,記錄下這時(shí)的燃?xì)獗壤y電流為ph;
第五步、通過調(diào)節(jié)直流風(fēng)機(jī)電壓,使熱水器在燃燒最佳狀態(tài),記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為fh;
第六步、人為地堵塞出煙口,使熱水器出現(xiàn)黃焰比較明顯但不溢出,記錄下這時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為hc;
第七步、測得兩組曲線,正常燃燒時(shí)的燃?xì)獗壤y電流-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速曲線l1,極限堵塞時(shí)候的燃?xì)獗壤y電流-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速曲線l2,在曲線l1與l2之間區(qū)域表示熱水器可正常燃燒,在曲線l1與l2區(qū)域外表示風(fēng)壓堵塞,熱水器需立即停止使用;
第八步、將曲線l1與l2錄入主控制器,當(dāng)熱水器工作時(shí)候,通過對比檢測到的實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,與曲線l2對比判斷是否風(fēng)壓堵塞。