本發(fā)明涉及聚氯乙烯生產(chǎn)工藝，具體地涉及聚氯乙烯的干燥系統(tǒng)和干燥方法。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯是一種熱敏性、多孔性的粉末狀物料，由于其孔隙結(jié)構(gòu)，聚氯乙烯往往吸附一部分水。

聚氯乙烯水分含量過高會(huì)導(dǎo)致結(jié)塊，如時(shí)間長(zhǎng)還可能導(dǎo)致發(fā)霉，不僅影響產(chǎn)品外觀顏色，而且給后續(xù)加工帶來(lái)困難。

聚氯乙烯水分每上升0.1％，相當(dāng)于每噸聚氯乙烯成品中0.001噸水按照聚氯乙烯價(jià)格賣給廠家，對(duì)廠家經(jīng)濟(jì)效益有較大影響，因此，聚氯乙烯水分含量也成為廠家關(guān)注的重要工藝指標(biāo)之一。

因此，聚氯乙烯的干燥是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，在生產(chǎn)過程中起到重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種聚氯乙烯的干燥系統(tǒng)，其中，該干燥系統(tǒng)包括：漿料槽1，其用于容納聚氯乙烯漿料；離心裝置2，其用于對(duì)上述聚氯乙烯漿料進(jìn)行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；振動(dòng)加料器3，其用于將上述聚氯乙烯濕餅運(yùn)送至流化床；流化床4，其用于對(duì)上述聚氯乙烯濕餅進(jìn)行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；振動(dòng)篩6，其用于篩分上述聚氯乙烯半成品，以得到聚氯乙烯產(chǎn)品；料倉(cāng)8，其用于儲(chǔ)存上述聚氯乙烯產(chǎn)品；和揮發(fā)物測(cè)定裝置9，其用于對(duì)上述聚氯乙烯漿料、聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，流化床4至少包括一段流化床41和二段流化床42，并且流化床4的主風(fēng)機(jī)13中設(shè)置有空氣預(yù)熱器12，部分上述離心母液被運(yùn)送至上述空氣預(yù)熱器12中以回收熱量。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，流化床4中設(shè)置有加熱器，該加熱器通過熱水循環(huán)回路加熱流化床系統(tǒng)，并且部分上述離心母液充當(dāng)熱水循環(huán)回路中的熱水。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可以在離心裝置2的上游設(shè)置揮發(fā)物測(cè)定裝置9，以通過揮發(fā)物測(cè)定裝置9測(cè)定的聚氯乙烯漿料中的揮發(fā)物的含量來(lái)確定離心裝置2的操作條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可以分別在流化床4的上游和下游設(shè)置揮發(fā)物測(cè)定裝置9，以通過揮發(fā)物測(cè)定裝置9測(cè)定的聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品中的揮發(fā)物的含量來(lái)確定流化床4的操作條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，流化床4與振動(dòng)篩6之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥5，聚氯乙烯半成品可以通過該旋轉(zhuǎn)閥5從流化床4排出至振動(dòng)篩6。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，振動(dòng)篩6與料倉(cāng)8之間設(shè)置有氣力輸送系統(tǒng)7，聚氯乙烯產(chǎn)品通過氣力輸送系統(tǒng)7從振動(dòng)篩6運(yùn)送至料倉(cāng)8。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，流化床4中設(shè)置有排氣管道，在所述排氣管道中設(shè)置有布袋除塵器14，該布袋除塵器14用于收集從流化床4排出的聚氯乙烯產(chǎn)品粉末。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一段流化床41可以為返混流流化床，該返混流流化床中設(shè)置有供風(fēng)機(jī)，在返混流流化床中流化空氣的流量通過該供風(fēng)機(jī)的變頻控制。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，二段流化床42可以為活塞流流化床，該活塞流流化床中設(shè)置有單獨(dú)的風(fēng)門，該風(fēng)門用于調(diào)整該活塞流流化床中流化空氣的流量。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種聚氯乙烯的干燥方法，其中，該干燥方法包括以下步驟：

s110，通過揮發(fā)物測(cè)定裝置對(duì)來(lái)自漿料槽的聚氯乙烯漿料進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，然后，通過離心裝置對(duì)上述聚氯乙烯漿料進(jìn)行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；

s120，通過振動(dòng)加料器將上述聚氯乙烯濕餅運(yùn)送至流化床；

s130，通過揮發(fā)物測(cè)定裝置對(duì)上述聚氯乙烯濕餅進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，然后，通過流化床對(duì)所述聚氯乙烯濕餅進(jìn)行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；

s140，通過揮發(fā)物測(cè)定裝置對(duì)上述聚氯乙烯半成品進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，然后，通過振動(dòng)篩對(duì)上述聚氯乙烯半成品進(jìn)行篩分，以得到聚氯乙烯產(chǎn)品，并將該聚氯乙烯產(chǎn)品儲(chǔ)存在料倉(cāng)中。

通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)在本發(fā)明的干燥系統(tǒng)中，設(shè)置有揮發(fā)物測(cè)定裝置9，實(shí)時(shí)反饋待干燥的聚氯乙烯的揮發(fā)物含量，因此，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)控離心干燥和流化干燥的條件，從而快速有效地干燥聚氯乙烯。

(2)在本發(fā)明的流化床中設(shè)置一段流化床和二段流化床，在一段流化床中干燥聚氯乙烯的表面水，并在二段流化床中干燥聚氯乙烯的內(nèi)部水，因此能夠進(jìn)一步快速有效地干燥聚氯乙烯。

(3)本發(fā)明的離心母液的部分被運(yùn)送至空氣預(yù)熱器中以回收熱量，部分充當(dāng)所述熱水循環(huán)回路中的熱水，部分被回收以產(chǎn)生回收水，有效利用余熱。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖和說明書中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；和

圖2示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實(shí)施方式中描述的具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的示例性說明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥系統(tǒng)。

如圖1所示，本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥系統(tǒng)包括：漿料槽1、離心裝置2、振動(dòng)加料器3、流化床4、旋轉(zhuǎn)閥5、振動(dòng)篩6、氣力輸送系統(tǒng)7、料倉(cāng)8、揮發(fā)物測(cè)定裝置9、離心泵10、離心母液回收貯槽11、空氣預(yù)熱器12和主風(fēng)機(jī)13，其中，流化床4包括一段流化床41和二段流化床42，在流化床中設(shè)置一段流化床和二段流化床，在一段流化床中干燥聚氯乙烯的表面水，并在二段流化床中干燥聚氯乙烯的內(nèi)部水，因此能夠快速有效地干燥聚氯乙烯。

漿料槽1與離心裝置2之間設(shè)置有離心泵10，聚氯乙烯漿料通過該離心泵10從漿料槽1運(yùn)輸至離心裝置2。離心裝置2與流化床4之間設(shè)置有振動(dòng)加料器3，由于振動(dòng)加料器3中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)進(jìn)料分布器，所以使得聚氯乙烯濕餅通過該振動(dòng)加料器3均勻地從離心裝置2運(yùn)輸至流化床4。流化床4與振動(dòng)篩6之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥5，使得聚氯乙烯半成品均勻連續(xù)地從流化床4運(yùn)輸至振動(dòng)篩6。振動(dòng)篩6與料倉(cāng)8之間設(shè)置有氣力輸送系統(tǒng)7，使得聚氯乙烯產(chǎn)品密閉地從振動(dòng)篩6運(yùn)輸至料倉(cāng)8，不僅保證環(huán)境清潔，而且確保聚氯乙烯產(chǎn)品不會(huì)由于吸附外界空氣中的水分而增加其含水量。離心母液回收貯槽11與離心裝置2、流化床4和空氣預(yù)熱器12連接，使得來(lái)自離心裝置2的離心母液能夠?yàn)榭諝忸A(yù)熱器提供熱量、充當(dāng)熱水循環(huán)回路中的熱水，有效利用余熱，也可以被回收以產(chǎn)生回收水，有效利用廢水。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供了一種聚氯乙烯的干燥系統(tǒng)，其中，該干燥系統(tǒng)包括：漿料槽1，其用于容納聚氯乙烯漿料；離心裝置2，其用于對(duì)上述聚氯乙烯漿料進(jìn)行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；振動(dòng)加料器3，其用于將上述聚氯乙烯濕餅運(yùn)送至流化床；流化床4，其用于對(duì)上述聚氯乙烯濕餅進(jìn)行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；振動(dòng)篩6，其用于篩分上述聚氯乙烯半成品，以得到聚氯乙烯產(chǎn)品；料倉(cāng)8，其用于儲(chǔ)存上述聚氯乙烯產(chǎn)品；和揮發(fā)物測(cè)定裝置9，其用于對(duì)上述聚氯乙烯漿料、聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，流化床4至少包括一段流化床41和二段流化床42，并且流化床4的主風(fēng)機(jī)13中設(shè)置有空氣預(yù)熱器12，部分上述離心母液被運(yùn)送至上述空氣預(yù)熱器12中以回收熱量。

優(yōu)選地，流化床4中設(shè)置有加熱器，該加熱器通過熱水循環(huán)回路加熱流化床系統(tǒng)，并且部分上述離心母液充當(dāng)熱水循環(huán)回路中的熱水。可以控制加熱器，使得流化床4床內(nèi)的溫度不超過66℃，以防止聚氯乙烯由于溫度過高而變色或變質(zhì)。

優(yōu)選地，可以在離心裝置2的上游設(shè)置揮發(fā)物測(cè)定裝置9，以通過揮發(fā)物測(cè)定裝置9測(cè)定的聚氯乙烯漿料中的揮發(fā)物的含量來(lái)確定離心裝置2的操作條件。

優(yōu)選地，可以分別在流化床4的上游和下游設(shè)置揮發(fā)物測(cè)定裝置9，以通過揮發(fā)物測(cè)定裝置9測(cè)定的聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品中的揮發(fā)物的含量來(lái)確定流化床4的操作條件。

在本發(fā)明的干燥系統(tǒng)中，設(shè)置有揮發(fā)物測(cè)定裝置9，實(shí)時(shí)反饋待干燥的聚氯乙烯的揮發(fā)物含量，因此，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)控離心干燥和流化干燥的條件，從而快速有效地干燥聚氯乙烯。揮發(fā)物測(cè)定裝置為一種能夠快速測(cè)定聚氯乙烯中揮發(fā)物的裝置，例如，水分測(cè)定儀hx204。

優(yōu)選地，流化床4與振動(dòng)篩6之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥5，聚氯乙烯半成品可以通過該旋轉(zhuǎn)閥5從流化床4排出至振動(dòng)篩6。

優(yōu)選地，振動(dòng)篩6與料倉(cāng)8之間設(shè)置有氣力輸送系統(tǒng)7，聚氯乙烯產(chǎn)品通過氣力輸送系統(tǒng)7從振動(dòng)篩6運(yùn)送至料倉(cāng)8。

優(yōu)選地，流化床4中設(shè)置有排氣管道，在所述排氣管道中設(shè)置有布袋除塵器14，該布袋除塵器14用于收集從流化床4排出的聚氯乙烯產(chǎn)品粉末。

優(yōu)選地，一段流化床41可以為返混流流化床，該返混流流化床中設(shè)置有供風(fēng)機(jī)，在返混流流化床中流化空氣的流量通過該供風(fēng)機(jī)的變頻控制。

優(yōu)選地，二段流化床42可以為活塞流流化床，該活塞流流化床中設(shè)置有單獨(dú)的風(fēng)門，該風(fēng)門用于調(diào)整該活塞流流化床中流化空氣的流量。

一段流化床41和二段流化床42中的流化空氣可以用蒸汽加熱，而且每一段流化空氣的最高溫度可以為105℃。

圖2示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥方法的流程圖。

如圖2所示，該干燥方法包括以下步驟：s110，通過揮發(fā)物測(cè)定裝置對(duì)來(lái)自漿料槽的聚氯乙烯漿料進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，然后，通過離心裝置對(duì)上述聚氯乙烯漿料進(jìn)行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；s120，通過振動(dòng)加料器將上述聚氯乙烯濕餅運(yùn)送至流化床；s130，通過揮發(fā)物測(cè)定裝置對(duì)上述聚氯乙烯濕餅進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，然后，通過流化床對(duì)所述聚氯乙烯濕餅進(jìn)行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；s140，通過揮發(fā)物測(cè)定裝置對(duì)上述聚氯乙烯半成品進(jìn)行揮發(fā)物測(cè)定，然后，通過振動(dòng)篩對(duì)上述聚氯乙烯半成品進(jìn)行篩分，以得到聚氯乙烯產(chǎn)品，并將該聚氯乙烯產(chǎn)品儲(chǔ)存在料倉(cāng)中。其中，聚氯乙烯漿料可以為含固量約25％的聚氯乙烯漿料，聚氯乙烯濕餅可以為最大含水量為23％的聚氯乙烯濕餅。

以上為聚氯乙烯的一個(gè)完整的干燥過程，然而，在聚氯乙烯的實(shí)際干燥過程中，如果揮發(fā)物測(cè)定裝置檢測(cè)到聚氯乙烯半成品不合格，例如，揮發(fā)物含量超過0.4％，則將聚氯乙烯半成品返回至流化床中再次進(jìn)行二次流化干燥，直至其合格為止。

應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。

附圖標(biāo)記

1漿料槽

2離心裝置

3振動(dòng)加料器

4流化床

5旋轉(zhuǎn)閥

6振動(dòng)篩

7氣力輸送系統(tǒng)

8料倉(cāng)

9揮發(fā)物測(cè)定裝置

10離心泵

11離心母液回收貯槽

12空氣預(yù)熱器

13主風(fēng)機(jī)

41一段流化床

42二段流化床