本發(fā)明涉及加熱和制冷系統(tǒng)領域，具體來說是一種空調熱水機組。

背景技術：

常用空調熱水兩用機組中，在制冷和制熱時，工質流動方向相反，由于各個地方的空調工況不一樣，為了使空調的適用范圍較廣，在系統(tǒng)中一般都配備有儲液器，用于儲存多余工質的問題。但機組從制冷狀態(tài)轉換成制熱狀態(tài)時，機組工質的流動方向相反，這樣，為了令儲液器始終發(fā)揮儲存多余的高壓液態(tài)工質功能，機組的工質管道及控制部件都要設計得非常復雜，從而導致機組的故障率高，產品的制造成本大，能耗大，另一方面，現有技術中的換熱器采用單內膽結構，加熱效率較低。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供一種空調熱水機組，通過將單向閥組件、儲液器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮裝置、電磁四通閥和換熱器進行合理組合連接，保持儲液器為高壓狀態(tài)，儲存多余工質，產品結構簡單、可靠，制造成本低、能效高，通過第一內膽和第二內膽對冷水進行加熱，加熱效率高。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案：

一種空調熱水機組，包括有機箱、冷凝器、壓縮裝置、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、單向閥組件、電磁四通閥、儲液器和換熱器，所述壓縮裝置與換熱器相連，所述換熱器與電磁四通閥相連，所述電磁四通閥分別與冷凝器、壓縮裝置、蒸發(fā)器相連，所述單向閥組件分別與冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、節(jié)流裝置相連，所述單向閥組件包括有第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥并聯后與儲液器相連接，所述第三單向閥和第四單向閥并聯后與節(jié)流裝置相連接，所述節(jié)流裝置與儲液器相連接，所述第一單向閥與第四單向閥并聯后與蒸發(fā)器相連接，所述第二單向閥和第三單向閥并聯后與冷凝器相連接，所述蒸發(fā)器設置有不銹鋼箱，所述機箱側面設置有網板，所述機箱底部設置有固定條，所述冷凝器、壓縮裝置、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、單向閥組件、電磁四通閥、儲液器和換熱器固定設置在機箱內，所述機箱和不銹鋼箱呈矩形，所述機箱內設置有電控箱，所述電控箱上設置有圓形出線口，所述換熱器包括有第一內膽和第二內膽，所述第一內膽和第二內膽包括有桶身、上端蓋、下端蓋，所述上端蓋與桶身焊接相連，所述下端蓋與桶身焊接相連，所述第一內膽和第二內膽內固定設置有內芯桶，所述內芯桶與桶身間填充有硬質聚氨酯泡沫，所述內芯桶與上端蓋間填充有硬質聚氨酯泡沫，所述內芯桶與下端蓋間填充有硬質聚氨酯泡沫，所述第一內膽的下端蓋焊接連通有進水管，所述進水管的一端與第一內膽的內芯桶下端焊接連通，所述下端蓋的下端固定焊接有固定框，所述固定框呈凹型，所述進水管折彎水平設置并穿過固定框，所述第一內膽的上端蓋焊接連通有連通出水管，所述第一內膽的內芯桶上端與連通出水管焊接連通，所述第一內膽的上端蓋通過連通出水管與第二內膽的上端蓋焊接連通，所述第二內膽的內芯桶上端與連通出水管焊接連通，所述連通出水管在第二內膽的內芯桶內焊接連通有引下水管，所述引下水管的出口設置在第二內膽的內芯桶下部，所述第二內膽的上端蓋焊接連通有總出水管，所述第二內膽的內芯桶上端與總出水管焊接連通，所述第一內膽和第二內膽內貫穿設置有固定柱，所述固定柱的上下端設置有收緊螺紋，所述固定柱的上下端分別通過螺母與上端蓋，下端蓋固定連接，所述第二內膽的內芯桶內設置有第二傳熱螺旋管圈，所述第二傳熱螺旋管圈的一端彎設有第二進熱管，所述第二進熱管設置在第二內膽下端，所述第二傳熱螺旋管圈的另一端向下延伸設有第二落熱管，所述第二落熱管下端彎設有連通熱管，所述連通熱管設置在第二內膽下端，所述第一內膽的內芯桶內設置有第一傳熱螺旋管圈，所述第一傳熱螺旋管圈的一端彎設有第一進熱管，所述第一進熱管設置在第一內膽下端，所述第一傳熱螺旋管圈的另一端向下延伸設有第一落熱管，所述第一落熱管下端彎設有出熱管，所述出熱管設置在第一內膽下端，所述引下水管設置在第二傳熱螺旋管圈內。

進一步地，所述第一內膽和/或第二內膽背后設置有固定板。

進一步地，所述第一內膽和/或第二內膽背后設置有次出水管。

進一步地，所述第一內膽和/或第二內膽背后設置有次出水管。

進一步地，所述總出水管向下延伸設有落水管。

本發(fā)明的有益效果是：制冷和制熱時，工質流動方向相反，本機組可以始終保持儲液器為高壓狀態(tài)，儲存多余工質，產品結構簡單、可靠，制造成本低、能效高，另一方面，高溫工質沿著第二進熱管進入到第二傳熱螺旋管圈，沿著第二傳熱螺旋管圈螺旋上升，第二落熱管和連通熱管再將工質從第二內膽下引出，工質再從第一進熱管進入到第一傳熱螺旋管圈，沿著第一傳熱螺旋管圈螺旋上升，第一落熱管和出熱管再將工質從第一內膽下引出，另一方面，冷水沿著進水管從第一內膽的內芯桶下涌進內芯桶，第一傳熱螺旋管圈自下而上地對內芯桶的水進行加熱，由于第一傳熱螺旋管圈呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第一傳熱螺旋管圈下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第一內膽的內芯桶內的水進行升溫，第一內膽的內芯桶內的水加熱完成后，通過內芯桶上端焊接連通的連通出水管輸送到第二內膽的內芯桶，引下水管將需要加熱的水直接引向第二內膽的內芯桶下部進行出水，第二傳熱螺旋管圈自下而上地對內芯桶的水進行加熱，由于第二傳熱螺旋管圈呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第二傳熱螺旋管圈下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第二內膽的內芯桶內的水進行升溫，第二內膽的內芯桶內的水加熱完成后，通過總出水管進行出水，加熱效率較高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是壓力控制裝置的結構示意圖；

圖3是機箱的結構示意圖；

圖4是換熱器的結構示意圖；

圖5是換熱器的另一結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1~5，一種空調熱水機組，包括有機箱2、冷凝器5、壓縮裝置4、節(jié)流裝置6、蒸發(fā)器7、單向閥組件、電磁四通閥8、儲液器9、換熱器1、壓力控制裝置20、高壓液態(tài)段管道209和低壓液態(tài)段管道210，壓縮裝置與換熱器1相連，換熱器1與電磁四通閥8相連，電磁四通閥8分別與冷凝器5、壓縮裝置4、蒸發(fā)器7相連，單向閥組件分別與冷凝器5、蒸發(fā)器7、儲液器9、節(jié)流裝置6相連，單向閥組件包括有第一單向閥101、第二單向閥102、第三單向閥103和第四單向閥104，第一單向閥101和第二單向閥102并聯后與儲液器9相連接，第三單向閥103和第四單向閥104并聯后與節(jié)流裝置6相連接，節(jié)流裝置6與儲液器9相連接，第一單向閥101與第四單向閥104并聯后與蒸發(fā)器7相連接，第二單向閥102和第三單向閥103并聯后與冷凝器5相連接，制冷和制熱時，工質流動方向相反，本機組可以始終保持儲液器為高壓狀態(tài)，儲存多余工質，產品結構簡單、可靠，制造成本低、能效高，壓力控制裝置20包括有壓力卸荷閥201和毛細管202，壓力卸荷閥201包括有閥體203、第一出口204和第一入口205，第一出口204和第一入口205間設置有閥芯206，閥芯206頂部依次設置有彈簧207和調節(jié)螺絲208，第一入口205與高壓液態(tài)段管道209相連接，第一出口204與毛細管202相連接，毛細管202的另一端與低壓液態(tài)段管道210相連，高壓液態(tài)段管道209與冷凝器5相連接，低壓液態(tài)段管道210與節(jié)流裝置6相連接，蒸發(fā)器7設置有不銹鋼箱3，不銹鋼具有耐腐蝕作用，經久耐用，機箱2側面設置有網板21，便于機組的通風散熱，機箱2底部設置有固定條22，通過固定條22對機箱2進行固定，冷凝器5、壓縮裝置4、節(jié)流裝置6、蒸發(fā)器7、單向閥組件、電磁四通閥8、儲液器9和換熱器1固定設置在機箱2內，整機設置，占用空間少，安裝方便，機箱2和不銹鋼箱3呈矩形，結構簡單，制造容易，機箱2內設置有電控箱23，通過電控箱23進行控制，電控箱23上設置有圓形出線口24，通過圓形出線口24出線，換熱器1包括有第一內膽11和第二內膽12，第一內膽11和第二內膽12包括有桶身13、上端蓋14、下端蓋17，上端蓋14與桶身13焊接相連，下端蓋17與桶身13焊接相連，第一內膽11和第二內膽12內固定設置有內芯桶，水在內芯桶內進行加熱，內芯桶與桶身13間填充有硬質聚氨酯泡沫，內芯桶與上端蓋14間填充有硬質聚氨酯泡沫，內芯桶與下端蓋17間填充有硬質聚氨酯泡沫，硬質聚氨酯泡沫的絕熱效果好、重量輕、比強度大，第一內膽11的下端蓋17焊接連通有進水管15，進水管15的一端與第一內膽11的內芯桶下端焊接連通，冷水從進水管15進入到第一內膽11的內芯桶內，從內芯桶下涌進，由下至上填充滿內芯桶，下端蓋17的下端固定焊接有固定框18，固定框18用于第一內膽11和第二內膽12下部的定位，固定框18呈凹型，進水管15折彎水平設置并穿過固定框18，占用空間小，第一內膽11的上端蓋14焊接連通有連通出水管19，第一內膽11的內芯桶上端與連通出水管19焊接連通，冷水進過第一內膽11的加熱升溫后，從連通出水管19出水，再進入到第二內膽12，第一內膽11的上端蓋14通過連通出水管19與第二內膽12的上端蓋14焊接連通，第二內膽12的內芯桶上端與連通出水管19焊接連通，連通出水管19在第二內膽12的內芯桶內焊接連通有引下水管117，引下水管117的出口設置在第二內膽12的內芯桶下部，第二內膽12的上端蓋14焊接連通有總出水管115，第二內膽12的內芯桶上端與總出水管115焊接連通，第一內膽11和第二內膽12內貫穿設置有固定柱16，固定柱16的上下端設置有收緊螺紋，固定柱16的上下端分別通過螺母與上端蓋14，下端蓋17固定連接，固定柱16可以起到預先固定的作用，先使用固定柱16對上端蓋14，下端蓋17和桶身13進行預固定，然后再通過焊接將上端蓋14，下端蓋17和桶身13進行固定，簡單實用，第二內膽12的內芯桶內設置有第二傳熱螺旋管圈121，通過第二傳熱螺旋管圈121對第二內膽12的內芯桶內的水進行加熱，第二傳熱螺旋管圈121的一端彎設有第二進熱管122，第二進熱管122設置在第二內膽12下端，高溫的工質從第二進熱管122進入到第二傳熱螺旋管圈121，沿著第二傳熱螺旋管圈121螺旋上升，由下至上對第二內膽12的內芯桶內的水進行加熱，第二傳熱螺旋管圈121的另一端向下延伸設有第二落熱管123，第二落熱管123下端彎設有連通熱管124，連通熱管124設置在第二內膽12下端，由第二落熱管123和連通熱管124將加熱完第二內膽12的內芯桶內水的工質從第二內膽12下引出，第一內膽11的內芯桶內設置有第一傳熱螺旋管圈111，通過第一傳熱螺旋管圈111對第一內膽11的內芯桶內的水進行加熱，第一傳熱螺旋管圈111的一端彎設有第一進熱管112，第一進熱管112設置在第一內膽11下端，工質從第一進熱管112進入到第一傳熱螺旋管圈111，沿著第一傳熱螺旋管圈111螺旋上升，由下至上對第一內膽11的內芯桶內的水進行加熱，第一傳熱螺旋管圈111的另一端向下延伸設有第一落熱管113，第一落熱管113下端彎設有出熱管114，出熱管114設置在第一內膽11下端，由第一落熱管113和出熱管114將加熱完第一內膽11的內芯桶內水的工質從第一內膽11下引出，引下水管117設置在第二傳熱螺旋管圈121內，水從內芯桶中心向周邊擴散，加強加熱效果。

本設計在機組的高壓液態(tài)段管道209和低壓液態(tài)段管道210之間設置有壓力卸荷閥201和毛細管202，當機組的冷凝壓力過高時，高壓工質將閥芯206頂開，使冷凝器5中的部分工質從壓力卸荷閥201中分流，并經毛細管202降壓后流向機組的低壓液態(tài)段管道210，從而及時降低了系統(tǒng)的冷凝壓力，使系統(tǒng)可連續(xù)工作，不會給用戶帶來不便，同時由于不會出現頻繁開機的情況，產品的節(jié)能效果也更明顯。

單獨空調制冷功能時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1--電磁四通閥8--冷凝器5（高壓狀態(tài)）--第二單向閥102--儲液器9--節(jié)流裝置6--第四單向閥104--蒸發(fā)器7(啟動空調循環(huán)泵71實現制冷，低壓狀態(tài))--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

單獨空調制熱功能時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1--電磁四通閥8--蒸發(fā)器7(啟動空調循環(huán)泵71實現制熱，高壓狀態(tài))--第一單向閥101--儲液器9--節(jié)流裝置6--第三單向閥103--冷凝器5（低壓狀態(tài)）--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

無論機組制冷或者制熱的時候，始終保持儲液器9內為高壓狀態(tài)。

單獨制熱水功能時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1(啟動熱水循環(huán)泵11實現制熱水)--電磁四通閥8--蒸發(fā)器7--第一單向閥101--儲液器9--節(jié)流裝置6--第三單向閥103--冷凝器5--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

同時空調制冷和制熱水時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1(啟動熱水循環(huán)泵11實現制熱水)--電磁四通閥8--冷凝器5--第二單向閥102--儲液器9--節(jié)流裝置6--第四單向閥104--蒸發(fā)器7(啟動空調循環(huán)泵71實現制冷)--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

高溫工質沿著第二進熱管122進入到第二傳熱螺旋管圈121，沿著第二傳熱螺旋管圈121螺旋上升，第二落熱管123和連通熱管124再將工質從第二內膽12下引出，工質再從第一進熱管112進入到第一傳熱螺旋管圈111，沿著第一傳熱螺旋管圈111螺旋上升，第一落熱管113和出熱管114再將工質從第一內膽11下引出，另一方面，冷水沿著進水管15從第一內膽11的內芯桶下涌進內芯桶，第一傳熱螺旋管圈111自下而上地對內芯桶的水進行加熱，由于第一傳熱螺旋管圈111呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第一傳熱螺旋管圈111下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第一內膽11的內芯桶內的水進行升溫，第一內膽11的內芯桶內的水加熱完成后，通過內芯桶上端焊接連通的連通出水管19輸送到第二內膽12的內芯桶，引下水管117將需要加熱的水直接引向第二內膽12的內芯桶下部進行出水，第二傳熱螺旋管圈121自下而上地對內芯桶的水進行加熱，由于第二傳熱螺旋管圈121呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第二傳熱螺旋管圈121下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第二內膽12的內芯桶內的水進行升溫，第二內膽12的內芯桶內的水加熱完成后，通過總出水管115進行出水，加熱效率較高。

本實施例中，優(yōu)選的，第一內膽11和/或第二內膽12背后設置有固定板，通過固定板對第一內膽11和/或第二內膽12背部進行固定。

本實施例中，優(yōu)選的，第一內膽11和/或第二內膽12背后設置有次出水管，除了可以通過總出水管115進行出水，還可以通過次出水管出水。

本實施例中，優(yōu)選的，第一內膽11和/或第二內膽12設置有溫度傳感器，對第一內膽11和/或第二內膽12內水溫進行監(jiān)測。

本實施例中，優(yōu)選的，總出水管115向下延伸設有落水管116，從下方出水，便于排布管道，合理利用空間。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內。