本發(fā)明涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是一種利用水作為循環(huán)冷卻劑，吸收熱量后排放到大氣來降低水溫的裝置，主要利用氣冷方式將熱水冷卻成冷水，冷卻塔沿管路將熱水送至冷卻塔的上端，經(jīng)由散水槽作多點(diǎn)噴出成較大面積后，向下流動，冷卻塔頂設(shè)有風(fēng)扇將熱空氣向上排出塔外，而冷卻塔外的冷空氣由散熱裝置的孔隙向冷卻塔內(nèi)流動，向下流動的熱水與向內(nèi)流動的冷空氣在接觸時進(jìn)行熱交換，使水溫降低成冷水，空氣升溫為熱空氣后，由冷卻塔頂?shù)娘L(fēng)扇送出冷卻塔外，達(dá)到冷卻散熱功效。

現(xiàn)有的冷卻塔通常采用電機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇葉片，能耗高，維修成本高，因此有必要提供一種冷卻塔，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻塔，以解決現(xiàn)有的冷卻塔通常采用電機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)，能耗高，維修成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種冷卻塔，包括：進(jìn)水主管、進(jìn)水輪機(jī)閥門、水輪機(jī)出水管、進(jìn)水旁通管、旁通閥門、積水槽、水輪機(jī)、風(fēng)扇葉片、匯水管、噴淋裝置、塔體、填料以及風(fēng)機(jī)罩；

所述風(fēng)機(jī)罩設(shè)置于所述塔體的頂部，所述水輪機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部，所述風(fēng)扇葉片與所述水輪機(jī)頂部連接；所述積水槽設(shè)置于所述塔體的底部；所述進(jìn)水主管包括主管豎直部和與所述主管豎直部頂部連接的主管水平部，所述主管水平部與所述水輪機(jī)的進(jìn)水口連通，所述水輪機(jī)出水管與所述水輪機(jī)的出水口連通，且所述水輪機(jī)出水管豎直向下延伸；所述進(jìn)水旁通管包括旁通管豎直部和與所述旁通管豎直部底部連接的旁通管水平部，所述旁通管豎直部與所述進(jìn)水主管的主管水平部的管壁連通，所述匯水管的一端與所述進(jìn)水旁通管的旁通管水平部連通，另一端與所述水輪機(jī)出水管連通；

所述進(jìn)水輪機(jī)閥門設(shè)置于所述主管水平部的管路上，所述旁通閥門設(shè)置于所述旁通管豎直部的管路上；所述噴淋裝置與所述旁通管水平部連通，所述噴淋裝置包括多個并排設(shè)置的且噴口朝下的噴頭；所述填料設(shè)置于所述塔體內(nèi)部，且位于所述噴淋裝置與所述積水槽之間；所述風(fēng)機(jī)罩頂部邊緣設(shè)置有相對設(shè)置的兩個連接塊，所述兩個連接塊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個風(fēng)門，所述風(fēng)機(jī)罩上在所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有金屬網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述兩個風(fēng)門對稱設(shè)置，所述兩個風(fēng)門的面積之和等于所述風(fēng)機(jī)罩頂面的面積。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)罩的邊緣與所述兩個風(fēng)門的邊緣之間分別設(shè)置有伸縮桿。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明的一種冷卻塔，包括：進(jìn)水主管、進(jìn)水輪機(jī)閥門、水輪機(jī)出水管、進(jìn)水旁通管、旁通閥門、積水槽、水輪機(jī)、風(fēng)扇葉片、匯水管、噴淋裝置、塔體、填料以及風(fēng)機(jī)罩；風(fēng)機(jī)罩設(shè)置于塔體的頂部，水輪機(jī)設(shè)置于風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部，風(fēng)扇葉片與水輪機(jī)頂部連接；積水槽設(shè)置于塔體的底部；進(jìn)水主管包括主管豎直部和與主管豎直部頂部連接的主管水平部，主管水平部與水輪機(jī)的進(jìn)水口連通，水輪機(jī)出水管與水輪機(jī)的出水口連通，且水輪機(jī)出水管豎直向下延伸；進(jìn)水旁通管包括旁通管豎直部和與旁通管豎直部底部連接的旁通管水平部，旁通管豎直部與進(jìn)水主管的主管水平部的管壁連通，匯水管的一端與進(jìn)水旁通管的旁通管水平部連通，另一端與水輪機(jī)出水管連通；通過采用水輪機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇葉片，能耗低，維修成本低；由于取消了電機(jī)和減速機(jī)，使冷卻塔重心下移，增加了運(yùn)行環(huán)境安全性，同時，由于省去了風(fēng)機(jī)電機(jī)和減速箱，因此可有效降低因機(jī)械傳動和摩擦引發(fā)的振動和噪聲，杜絕了漏油的可能，大大減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為現(xiàn)有的一種冷卻塔的示意圖；

圖2為圖1的風(fēng)機(jī)罩的俯視圖。

圖中：進(jìn)水主管1、進(jìn)水輪機(jī)閥門2、水輪機(jī)出水管3、進(jìn)水旁通管4、旁通閥門5、積水槽6、水輪機(jī)7、風(fēng)扇葉片8、匯水管9、噴淋裝置10、塔體11、填料12、風(fēng)機(jī)罩13、連接塊14、轉(zhuǎn)軸15、金屬網(wǎng)16、風(fēng)門17、伸縮桿18、主管豎直部101、主管水平部102、旁通管豎直部401、旁通管水平部402。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種冷卻塔，包括：進(jìn)水主管1、進(jìn)水輪機(jī)閥門2、水輪機(jī)出水管3、進(jìn)水旁通管4、旁通閥門5、積水槽6、水輪機(jī)7、風(fēng)扇葉片8、匯水管9、噴淋裝置10、塔體11、填料12以及風(fēng)機(jī)罩13。

所述風(fēng)機(jī)罩13設(shè)置于所述塔體11的頂部，所述水輪機(jī)7設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)罩13內(nèi)部，所述風(fēng)扇葉片8與所述水輪機(jī)7頂部連接，通過采用水輪機(jī)7驅(qū)動風(fēng)扇葉片8，能耗低，維修成本低；由于取消了電機(jī)和減速機(jī)，使冷卻塔重心下移，增加了運(yùn)行環(huán)境安全性，同時，由于省去了風(fēng)機(jī)電機(jī)和減速箱，因此可有效降低因機(jī)械傳動和摩擦引發(fā)的振動和噪聲，杜絕了漏油的可能，大大減少對環(huán)境的污染；所述積水槽6設(shè)置于所述塔體11的底部。所述進(jìn)水主管1包括主管豎直部101和與所述主管豎直部101頂部連接的主管水平部102，所述主管水平部102與所述水輪機(jī)7的進(jìn)水口連通，所述水輪機(jī)出水管3與所述水輪機(jī)7的出水口連通，且所述水輪機(jī)出水管3豎直向下延伸；所述進(jìn)水旁通管4包括旁通管豎直部401和與所述旁通管豎直部401底部連接的旁通管水平部402，所述旁通管豎直部401與所述進(jìn)水主管1的主管水平部102的管壁連通，所述匯水管9的一端與所述進(jìn)水旁通管4的旁通管水平部402連通，另一端與所述水輪機(jī)出水管3連通。所述進(jìn)水輪機(jī)閥門2設(shè)置于所述主管水平部102的管路上，所述旁通閥門5設(shè)置于所述旁通管豎直部401的管路上；所述噴淋裝置10與所述旁通管水平部402連通，所述噴淋裝置10包括多個并排設(shè)置的且噴口朝下的噴頭；所述填料12設(shè)置于所述塔體11內(nèi)部，且位于所述噴淋裝置10與所述積水槽6之間；所述風(fēng)機(jī)罩13頂部邊緣設(shè)置有相對設(shè)置的兩個連接塊14，所述兩個連接塊14之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸15上設(shè)置有兩個風(fēng)門17，所述風(fēng)機(jī)罩13上在所述轉(zhuǎn)軸15的下方設(shè)置有金屬網(wǎng)16，金屬網(wǎng)16可使風(fēng)扇葉片8帶出的水霧在格網(wǎng)上凝結(jié)并回流，另外由于金屬網(wǎng)16散熱良好，冷卻水蒸發(fā)產(chǎn)生的水汽也會在金屬網(wǎng)16上凝結(jié)滴下，從而減少了水量的流失。所述兩個風(fēng)門17對稱設(shè)置，所述兩個風(fēng)門17的面積之和等于所述風(fēng)機(jī)罩13頂面的面積。所述風(fēng)機(jī)罩13的邊緣與所述兩個風(fēng)門17的邊緣之間分別設(shè)置有伸縮桿18，可用于支撐兩個風(fēng)門17，并通過伸縮來調(diào)節(jié)兩個風(fēng)門17張開的角度，當(dāng)冷卻塔不工作時，兩個風(fēng)門17可以關(guān)閉，防止雜物進(jìn)入塔體11造成阻塞。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。