本發(fā)明涉及一種疏水箱，具體涉及一種自動(dòng)疏水箱。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠的軸封加熱器為管殼式換熱器，殼側(cè)接受汽機(jī)軸封系統(tǒng)漏汽，經(jīng)管側(cè)冷卻、冷凝后疏水回收至凝汽器。凝汽器正常運(yùn)行時(shí)為真空，為避免疏水被抽空，影響凝汽器運(yùn)行真空，疏水一般采用u型水封管，以水柱高度封住蒸汽和空氣聯(lián)通通道。
目前電廠常用的水封管型式有單級(jí)水封和多級(jí)水封。
單級(jí)水封和多級(jí)水封在電廠運(yùn)行中普遍存在一些問題，單級(jí)水封由于水封高度不夠或介質(zhì)汽化的原因，易造成水封被抽空，前端蒸汽直接沖入凝汽器，影響主機(jī)真空度；多級(jí)水封由若干單級(jí)水封串接組成，由于雜質(zhì)或計(jì)算高度影響，易造成疏水不暢。
單級(jí)和多級(jí)水封的構(gòu)造體積較大，建造時(shí)耗材較多，施工復(fù)雜，且需要占用較大的空間，若埋于地底，易受周圍基礎(chǔ)施工影響，造成水封管彎曲變形，同時(shí)也容易有雜物掉入其中，在雜質(zhì)進(jìn)入水封管后，積留在u型管道中，難以檢查和去除，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后造成通流面積減小，疏水不暢，影響水封管的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種尺寸小，施工簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠的自動(dòng)疏水箱。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種自動(dòng)疏水箱，隔板將箱體內(nèi)腔分隔為進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，所述進(jìn)水區(qū)設(shè)有進(jìn)水口，出水區(qū)設(shè)有帶封蓋的出水口；所述封蓋連接浮球。
上述進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)于隔板頂部連通。
上述封蓋通過彈簧封堵出水口，使得在浮球拉力不足，或無浮球拉力狀態(tài)下，封蓋通過彈簧封堵出水口。
上述出水口的高度低于隔板的頂部高度。
上述浮球的工作高度低于隔板的頂部高度。
上述進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)底部分別設(shè)有排污口，通過排污口清除長(zhǎng)時(shí)間積留的水淤，起到清潔箱體、防止含水淤的水排出水口，并擴(kuò)大箱體蓄水的有效空間。
上述出水口的高度高于排污口，進(jìn)一步防止水淤由出水口排出。
上述浮球與箱體連接，避免浮球活動(dòng)范圍過大，受損傷。
本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的一種自動(dòng)疏水箱，采用疏水箱型式代替目前電廠內(nèi)常用的單級(jí)水封和多級(jí)水封管，疏水箱內(nèi)采用隔板分區(qū)，采用自動(dòng)浮球控制水位，自動(dòng)閉合出水口；其體積較小，大大減少了水封預(yù)埋管的施工難度和工程量，同時(shí)可避免水封被抽空或疏水不暢的情況發(fā)生，提高疏水系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，且對(duì)布置沒有特殊要求，為此區(qū)域的優(yōu)化布置提供更加有利的條件。解決了傳統(tǒng)u型水封管施工困難、水封效果不好以及難以檢修維護(hù)的問題。
本發(fā)明的一種自動(dòng)疏水箱布置緊湊，建造、維護(hù)簡(jiǎn)單，占地尺寸小，施工方便，運(yùn)行安全可靠，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種自動(dòng)疏水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記的含義如下：1、箱體，2、隔板，3、進(jìn)水口，4、出水口，5、浮球，6、排污口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
以300mw等級(jí)機(jī)組為例，自動(dòng)疏水箱為一長(zhǎng)方形箱體1，外形尺寸長(zhǎng)寬高分別為600×600×800mm。自動(dòng)疏水箱可布置在地面或管坑底部，箱體1內(nèi)用隔板2分為進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，在出水區(qū)裝有水位控制自動(dòng)浮球5閥，控制出水口4的封蓋。出水口4接凝汽器。
工作時(shí)，
正常工作壓力為大氣壓，剛開始工作時(shí)，進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)均無水位，此時(shí)出水區(qū)浮球5閥落下，封蓋封住出水口4。
當(dāng)機(jī)組投運(yùn)時(shí)，軸封加熱器有疏水即通過進(jìn)水口3進(jìn)入進(jìn)水區(qū)，隨著疏水的增加，進(jìn)水區(qū)水位不斷升高，當(dāng)水位超過隔板2頂部時(shí)，疏水溢流至出水區(qū)。
在出水區(qū)水位達(dá)到預(yù)設(shè)高度后浮力頂開浮球5，拉動(dòng)彈簧打開出水口4，疏水向凝汽器排水，排水后浮球5隨水位下降，由于彈簧作用封蓋即封住出水口4，以維持凝汽器系統(tǒng)真空。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。