本發(fā)明涉及一種降溫裝置，確切地說是一種大型建筑空間用高效局部冷卻降溫裝置。

背景技術(shù)：

目前在對大型的建筑物內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行降溫作業(yè)時，當(dāng)前主要是通過大型的空調(diào)系統(tǒng)或之間通過軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制換氣降溫作業(yè)，這兩種方式雖然均可以一定程度滿足對建筑物內(nèi)部降溫的需要，但大型的空調(diào)系統(tǒng)運行能耗，設(shè)備成本也相對較高，同時對運行環(huán)境要求也相對較高，無法滿足工作環(huán)境相對惡劣的場合使用，因此造成利用空調(diào)系統(tǒng)對大型建筑物室內(nèi)降溫作業(yè)受到了極大的限制，而利用軸流風(fēng)機(jī)等換氣設(shè)備進(jìn)行降溫時，雖然設(shè)備自身成本及運行成本均相對較低，但換熱效率相對較差，降溫效果不明顯，同時會造成較大的噪聲污染，因此其使用也收到了極大的限制，于此同時，無論是利用空調(diào)系統(tǒng)降溫還是軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備降溫，其在降溫過程中，均需要室內(nèi)的空氣與室外空間進(jìn)行之間交換接觸，從而以及導(dǎo)致室外環(huán)境中的污染物進(jìn)入到室內(nèi)，并對室內(nèi)環(huán)境造成污染，從而導(dǎo)致了當(dāng)前建筑物室內(nèi)降溫系統(tǒng)在運行過程中存在著較大的安全隱患和風(fēng)險，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種發(fā)明的建筑物降溫裝置，以滿足實際生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種大型建筑空間用高效局部冷卻降溫裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，一方面具有換熱效率高，降溫效果顯著且運行成本低廉的特點，另一方面可有效的提高降溫循環(huán)系統(tǒng)整體的密封性能和抗外部干擾及污染性能，從而有效的避免建筑物內(nèi)部受到外部環(huán)境污染的風(fēng)險，有助于提高降溫運行的可靠性和安全性。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種大型建筑空間用高效局部冷卻降溫裝置，包括定位底座、冷卻裝置、導(dǎo)流管、回流管及引流風(fēng)機(jī)，定位底座至少一個，并安裝在建筑物外部，定位底座上表面設(shè)連接滑軌，并通過連接滑軌與冷卻裝置連接，冷卻裝置與定位底座的連接滑軌滑動連接，且每個定位底座上均設(shè)至少一個冷卻裝置，冷卻裝置通過至少一根導(dǎo)流管與建筑物內(nèi)頂部連通，通過至少一根回流管與建筑物內(nèi)底部連通，引流風(fēng)機(jī)分別嵌于導(dǎo)流管和回流管位于建筑物內(nèi)部一端處，冷卻裝置包括防護(hù)殼、循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器、導(dǎo)流隔板、控制裝置，防護(hù)殼為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器及導(dǎo)流隔板均位于防護(hù)殼內(nèi)，其中導(dǎo)流隔板將防護(hù)殼分割成至少兩個相互隔離的引風(fēng)道，換熱器的進(jìn)氣口通過引風(fēng)道與回流管連通，出氣口通過引風(fēng)道與導(dǎo)流管連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)嵌于換熱器與導(dǎo)流管之間的引風(fēng)道內(nèi)，且與回流管連通的引風(fēng)道和與導(dǎo)流管連通的引風(fēng)道間互不連通，并通過彈性定位塊隔離，控制裝置嵌于防護(hù)殼外表面，并分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)、引流風(fēng)機(jī)連通嗎，控制裝置嵌于防護(hù)殼外，并分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)和引流風(fēng)機(jī)電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的冷卻裝置位于同一定位底座上為兩個或兩個以上時，則相鄰的冷卻裝置間通過彈性定位塊隔離。

進(jìn)一步的，所述定位底座上另均布緩沖孔，且緩沖孔軸線與水平面平行分布。

進(jìn)一步的，所述的緩沖孔內(nèi)另設(shè)消聲棉填充層。

進(jìn)一步的，所述換熱器通過滑軌與防護(hù)殼內(nèi)表面滑動連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，一方面具有換熱效率高，降溫效果顯著且運行成本低廉的特點，另一方面可有效的提高降溫循環(huán)系統(tǒng)整體的密封性能和抗外部干擾及污染性能，從而有效的避免建筑物內(nèi)部受到外部環(huán)境污染的風(fēng)險，有助于提高降溫運行的可靠性和安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所述的一種大型建筑空間用高效局部冷卻降溫裝置，包括定位底座1、冷卻裝置2、導(dǎo)流管3、回流管4及引流風(fēng)機(jī)5，定位底座1至少一個，并安裝在建筑物6外部，定位底座1上表面設(shè)連接滑軌7，并通過連接滑軌7與冷卻裝置2連接，冷卻裝置2與定位底座1的連接滑軌7滑動連接，且每個定位底座1上均設(shè)至少一個冷卻裝置2，冷卻裝置2通過至少一根導(dǎo)流管3與建筑物6內(nèi)頂部連通，通過至少一根回流管4與建筑物6內(nèi)底部連通，引流風(fēng)機(jī)5分別嵌于導(dǎo)流管3和回流管4位于建筑物6內(nèi)部一端處。

本實施例中，所述的冷卻裝置2包括防護(hù)殼21、循環(huán)風(fēng)機(jī)22、換熱器23、導(dǎo)流隔板24、控制裝置25，防護(hù)殼21為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，循環(huán)風(fēng)機(jī)22、換熱器23及導(dǎo)流隔板24均位于防護(hù)殼21內(nèi)，其中導(dǎo)流隔板24將防護(hù)殼21分割成至少兩個相互隔離的引風(fēng)道26，換熱器23的進(jìn)氣口通過引風(fēng)道26與回流管4連通，出氣口通過引風(fēng)道26與導(dǎo)流管3連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)22嵌于換熱器23與導(dǎo)流管3之間的引風(fēng)道26內(nèi)，且與回流管4連通的引風(fēng)道26和與導(dǎo)流管3連通的引風(fēng)道26間互不連通，并通過彈性定位塊8隔離，控制裝置25嵌于防護(hù)殼21外表面，并分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)22、引流風(fēng)機(jī)5連通，控制裝置25嵌于防護(hù)殼21外，并分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)22和引流風(fēng)機(jī)5電氣連接。

本實施例中，所述的冷卻裝置2位于同一定位底座1上為兩個或兩個以上時，則相鄰的冷卻裝置2間通過彈性定位塊8隔離。

本實施例中，所述定位底座1上另均布緩沖孔9，且緩沖孔9軸線與水平面平行分布。

本實施例中，所述的緩沖孔9內(nèi)另設(shè)消聲棉填充層10。

本實施例中，所述換熱器23通過滑軌27與防護(hù)殼21內(nèi)表面滑動連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便，一方面具有換熱效率高，降溫效果顯著且運行成本低廉的特點，另一方面可有效的提高降溫循環(huán)系統(tǒng)整體的密封性能和抗外部干擾及污染性能，從而有效的避免建筑物內(nèi)部受到外部環(huán)境污染的風(fēng)險，有助于提高降溫運行的可靠性和安全性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。