技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機。

背景技術(shù)：

空調(diào)器作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各普通家庭。通常情況下空調(diào)器安設(shè)于室內(nèi)，雖然室內(nèi)環(huán)境較好，但是在其長時間工作的情況下，由于其不斷吸收空調(diào)器周圍的空氣進行熱交換，從而使得空氣中的灰塵逐漸吸附于進風(fēng)系統(tǒng)中，在長時間不清理的情況下，很容易滋生出細菌等微生物，影響人的身體健康。如何實現(xiàn)對空調(diào)器內(nèi)部的清洗以改善出風(fēng)質(zhì)量成為業(yè)界亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)器室內(nèi)機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對空調(diào)器內(nèi)部進行清洗的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種空調(diào)器室內(nèi)機，其包括殼體、形成于所述殼體內(nèi)的氣流通道及設(shè)置于所述氣流通道中的風(fēng)輪，所述風(fēng)輪為貫流風(fēng)輪，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括清洗裝置，該清洗裝置包括沿所述貫流風(fēng)輪軸線方向上設(shè)置且向所述貫流風(fēng)輪噴射清洗液的多個噴嘴，每一個所述噴嘴包括噴管，所述噴管的側(cè)部開設(shè)有朝向所述貫流風(fēng)輪的噴口，所述噴口呈凹陷狀并由圓弧形的上唇面和平整的出水面而形成。

進一步地，沿所述噴口噴射而出的清洗液的方向與所述貫流風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。

進一步地，多個所述噴嘴在所述貫流風(fēng)輪軸線方向上的排布密度由所述貫流風(fēng)輪的頂端至底端逐漸增加。

進一步地，所述噴管設(shè)有第一導(dǎo)流孔及連通于第一導(dǎo)流孔的第二導(dǎo)流孔，所述噴口與所述第二導(dǎo)流孔相連通，所述出水面和所述上唇面在所述第二導(dǎo)流孔軸向截面為1/4圓弧。

進一步地，所述清洗裝置還包括安裝于所述殼體內(nèi)部的管體，多個所述噴嘴設(shè)置于所述管體上，所述管體的長度方向與所述貫流風(fēng)輪的軸線方向是平行的。

進一步地，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括安裝于所述殼體內(nèi)的風(fēng)道部件，所述風(fēng)道部件包括蝸殼件及蝸舌，所述蝸舌與所述蝸殼件之間形成所述氣流通道，所述管體安裝于所述蝸殼件內(nèi)部，所述噴管伸出至所述蝸殼件之外并向所述貫流風(fēng)輪噴射清洗液。

進一步地，所述氣流通道由所述風(fēng)道部件的一端延伸至另一端，所述氣流通道貫通所述風(fēng)道部件的前部至后部，所述貫流風(fēng)輪位于所述氣流通道的氣流入口。

進一步地，所述蝸殼件的長度方向、所述貫流風(fēng)輪的長度方向及所述管體的長度方向均平行于所述氣流通道由所述風(fēng)道部件的一端至另一端的延伸方向。

進一步地，所述蝸殼件包括蝸殼本體及安裝于所述蝸殼本體后部的后蓋件，所述管體安裝于所述后蓋件內(nèi)部。

進一步地，所述后蓋件的橫截面由其前部至后部呈漸縮狀，所述管體為兩個，所述貫流風(fēng)輪為兩個，兩個所述管體上的所述噴管分別伸出至所述后蓋件的相對兩側(cè)之外并分別對兩個所述貫流風(fēng)輪噴射清洗液。

進一步地，所述后蓋件包括呈“八”字形設(shè)置的兩個導(dǎo)流側(cè)板，兩個所述管體上的所述噴嘴分別伸出至兩個所述導(dǎo)流側(cè)板之外。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：通過多個噴嘴噴射清洗液至貫流風(fēng)輪上，在貫流風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動作用下，噴射至貫流風(fēng)輪上的清洗液被貫流風(fēng)輪甩出，不僅對貫流風(fēng)輪自身進行清洗，而且通過貫流風(fēng)輪甩出的清洗液對氣流通道的內(nèi)壁進行清洗，避免空調(diào)內(nèi)部因長時間不清理所導(dǎo)致的有害微生物的滋生，進而使空調(diào)器送風(fēng)更清潔，避免影響人的身體健康。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機的正視圖。

圖2是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機的立體分解圖。

圖3是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機的橫截面示意圖，其中導(dǎo)流組件處于打開狀態(tài)。

圖4是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機的清洗裝置、后蓋件、承接盤的立體分解圖。

圖5是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機的噴嘴的立體放大圖。

圖6是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機的噴嘴、管體及后蓋件組裝后的橫截面示意圖。

圖7是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機中的另一種清洗裝置及后蓋件、承接盤的立體分解圖。

圖8是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機的導(dǎo)流組件的立體分解圖。

圖9示出了圖1的空調(diào)器室內(nèi)機的橫截面示意圖，其中導(dǎo)流組件處于關(guān)閉狀態(tài)。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請同時參閱圖1-3，本發(fā)明實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機，其包括殼體10、形成于所述殼體10內(nèi)的氣流通道21及設(shè)置于所述氣流通道21中的風(fēng)輪23，所述風(fēng)輪23為貫流風(fēng)輪23，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括清洗裝置30，該清洗裝置30包括沿所述貫流風(fēng)輪23軸線方向上設(shè)置且向所述貫流風(fēng)輪23噴射清洗液的多個噴嘴38，所述噴嘴38由所述氣流通道21外部伸入至所述氣流通道21內(nèi)。

通過由所述氣流通道21外部伸入至所述氣流通道21內(nèi)的噴嘴38噴射清洗液至貫流風(fēng)輪23上，在貫流風(fēng)輪23的轉(zhuǎn)動作用下，噴射至貫流風(fēng)輪23上的清洗液被貫流風(fēng)輪23甩出，不僅對貫流風(fēng)輪23自身進行清洗，而且通過貫流風(fēng)輪23甩出的清洗液對氣流通道21的內(nèi)壁進行清洗，避免空調(diào)內(nèi)部因長時間不清理所導(dǎo)致的有害微生物的滋生，進而使空調(diào)器送風(fēng)更清潔，避免影響人的身體健康。

氣流通道21為一個或兩個或更多時，只要由氣流通道21的外部伸入至氣流通道21內(nèi)的噴嘴向貫流風(fēng)輪23噴射清洗液均可以實現(xiàn)在貫流風(fēng)輪23及對應(yīng)的氣流通道21的內(nèi)壁進行清洗。

以下特別針對兩個氣流通道21進行詳細說明，其總體發(fā)明構(gòu)思同樣適用于單個氣流通道21或多個氣流通道21。

請同時參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機包括殼體10、安裝于所述殼體10內(nèi)的風(fēng)道部件20及兩個貫流風(fēng)輪23。所述風(fēng)道部件20具有兩個氣流通道21。兩個所述貫流風(fēng)輪23設(shè)置于兩個所述氣流通道21內(nèi)。所述風(fēng)道部件20于兩個所述氣流通道21之間設(shè)置有蝸殼件22。

所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括清洗裝置30。所述清洗裝置30包括安裝于所述蝸殼件22內(nèi)部的兩個管體310及分別設(shè)置于兩個所述管體310上且伸出至所述蝸殼件22之外并可分別向兩個所述貫流風(fēng)輪23內(nèi)噴射清洗液的噴嘴38。

通過在蝸殼件22內(nèi)部安裝具有噴嘴38的管體310，噴嘴38伸出至蝸殼件22之外，當管體310內(nèi)充有清洗流體時，通過各自管體310內(nèi)的噴嘴38噴射至各自對應(yīng)的貫流風(fēng)輪23上，在貫流風(fēng)輪23的轉(zhuǎn)動作用下，噴射至貫流風(fēng)輪23上的清洗液被貫流風(fēng)輪23甩出，不僅對貫流風(fēng)輪23自身進行清洗，而且通過貫流風(fēng)輪23甩出的清洗液對氣流通道21的內(nèi)壁進行清洗，避免空調(diào)內(nèi)部因長時間不清理所導(dǎo)致的有害微生物的滋生，進而使空調(diào)器送風(fēng)更清潔，避免影響人的身體健康。

請同時參閱圖4，兩個所述管體310平行于所述貫流風(fēng)輪23的長度方向，且各個所述管體310上沿該管體310的長度方向上設(shè)置有若干所述噴嘴38。優(yōu)選地，每個管體310上的若干噴嘴38可以根據(jù)該管體310內(nèi)的流體量及流體壓力的分布來對應(yīng)設(shè)置噴嘴38的密度，以實現(xiàn)均勻噴淋貫流風(fēng)輪23，例如，管體310內(nèi)的流體量與流體壓力由管體310的頂端至底端逐漸增加，噴嘴38的密度可以由該管體310的頂端至底端逐漸增加。

每一個所述氣流通道21由所述風(fēng)道部件20的一端延伸至另一端，所述蝸殼件22的長度方向、所述貫流風(fēng)輪23的長度方向及所述管體310的長度方向均平行于所述氣流通道21由所述風(fēng)道部件20的一端至另一端的延伸方向。在本實施例中，氣流通道21呈縱向延伸，并貫通風(fēng)道部件20的前部至后部，貫流風(fēng)輪23位于氣流通道21的氣流入口。同樣地，蝸殼件22、貫流風(fēng)輪23及管體310均縱向延伸。

請同時參閱圖5和圖6，所述噴嘴38包括連通于所述管體310上的噴管380，所述噴管380伸出至所述蝸殼件22之外。所述噴管380的側(cè)部開設(shè)有朝向?qū)?yīng)所述貫流風(fēng)輪23的噴口381。所述噴口381與所述噴管380相連通。優(yōu)選地，每個管體310上的噴管380密度可以根據(jù)該管體310內(nèi)的流體量及流體壓力的分布來對應(yīng)設(shè)置，以實現(xiàn)均勻噴淋貫流風(fēng)輪23，例如，管體310內(nèi)的流體量與流體壓力由管體310的頂端至底端逐漸增加，噴管380的密度可以由該管體310的頂端至底端逐漸增加。

在本發(fā)明提供的實施例中，噴管380設(shè)有與管體310相連通的第一導(dǎo)流孔382及連通于第一導(dǎo)流孔382的第二導(dǎo)流孔383，所述噴口381與所述第二導(dǎo)流孔383相連通，所述噴口381呈凹陷狀并由圓弧形的上唇面372和平整的出水面373而形成，所述出水面373和所述上唇面372在所述第二導(dǎo)流孔383軸向截面為1/4圓弧。利用凹陷狀的噴口381將清洗液均勻噴射至貫流風(fēng)輪23上，以對貫流風(fēng)輪23進行均勻清洗。優(yōu)選地，沿噴口381噴射而出的清洗液的方向與貫流風(fēng)輪23的旋轉(zhuǎn)方向一致，以使所述清洗液隨貫流風(fēng)輪23的旋轉(zhuǎn)而均勻噴灑至氣流通道21中，以對氣流通道21的側(cè)壁進行均勻清洗。

在其他實施例中，所述噴嘴38為彎管(圖未示)并直接連通所述管體310，所述噴嘴38的噴口381朝向貫流風(fēng)輪23，以使從噴嘴38內(nèi)噴射出的清洗液均勻噴灑至貫流風(fēng)輪23上，以對貫流風(fēng)輪23和氣流通道21進行均勻清洗。

請同時參閱圖3和圖4，所述蝸殼件22的內(nèi)部設(shè)置有固定板291，所述固定板291上設(shè)置有卡扣孔2911，兩個所述管體310穿卡于所述卡扣孔2911內(nèi)。固定板291橫向設(shè)置于蝸殼件22上。在本實施例中，蝸殼件22橫向設(shè)置若干固定板291，各個固定板291之間相互間隔。兩個管體310穿卡于固定板291上的卡扣孔2911內(nèi)。

具體地，所述蝸殼件22包括蝸殼本體225及安裝于所述蝸殼本體225后部的后蓋件29；兩個所述管體310安裝于所述后蓋件29的內(nèi)部，且兩個所述管體310上的所述噴嘴38分別伸出至所述后蓋件29的相對兩側(cè)之外。固定板291橫向設(shè)置于后蓋件29上。

所述后蓋件29包括呈“八”字形設(shè)置的兩個導(dǎo)流側(cè)板290，所述后蓋件29的橫截面由其前部至后部呈漸縮狀，兩個所述管體310上的所述噴嘴38分別伸出至兩個所述導(dǎo)流側(cè)板290之外。后蓋件29的漸縮狀使氣流平緩地進入兩個氣流通道21內(nèi)，減少氣流對風(fēng)道的內(nèi)壁的氣流沖擊，達到降噪的目的。固定板291橫向連接于導(dǎo)流側(cè)板290上。

所述清洗裝置30還包括用于輸送清洗流體的送液裝置37及連通兩個所述管體310與所述送液裝置37的連接管體313。所述后蓋件29還包括位于所述導(dǎo)流側(cè)板290相對兩端的固定端板292，連接管體313穿過底端的固定端板292并伸入至后蓋件29內(nèi)。所述連接管體313與兩個所述管體310之間的連接處位于所述后蓋件29的內(nèi)部。送液裝置37所送的流體為清洗水、洗滌液、蒸汽和空氣清新劑中的至少一種。

請同時參閱圖4，所述送液裝置37包括流體容器34及設(shè)置于所述流體容器34內(nèi)的流體內(nèi)且用以對流體加熱的加熱件35，所述連接管體313伸入至所述流體容器34內(nèi)。送液裝置37只能將蒸汽流體經(jīng)連接管體313送入至兩個管體310內(nèi)，并通過噴嘴38噴射至貫流風(fēng)輪23上。進一步地，所述送液裝置37還包括蓋于流體容器34上的蓋板370，連接管體313穿過蓋板370伸入至流體容器34內(nèi)。

請同時參閱圖7，圖7所示的送液裝置37可以由圖4所示的送液裝置37來替換，具體地，該送液裝置37包括流體容器34、泵送件32及用于加熱所述清洗流體或者使所述清洗流體產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器35’，所述連接管體313伸入至所述流體容器34內(nèi)，所述泵送件32及所述蒸汽發(fā)生器35’串接于所述連接管體313上。可以理解地，該蒸汽發(fā)生器35’在不需要蒸汽清洗時可以去除。連接管體313可以由幾段管組成，在這里，將各段管統(tǒng)稱為連接管體313。

空調(diào)器在工作一段時間后，在氣流通道21內(nèi)壁及貫流風(fēng)輪23上容易積累有灰塵，甚至附著有少量的油性物質(zhì)，清洗裝置30通過加熱件35或蒸汽發(fā)生器35’對清洗液加熱，可有利于增強管體310內(nèi)的壓強，清洗液在由噴嘴38噴出時，高溫高壓，其可有效溶解油性物質(zhì)，使得被清潔后的氣流通道21的內(nèi)壁及貫流風(fēng)輪23均可達到超凈態(tài)，清潔效果非常好。

請同時參閱圖2和圖8，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括安裝于所述殼體10內(nèi)的換熱器40及兩個導(dǎo)流組件27。所述換熱器40同時圍設(shè)于兩個所述氣流通道21的入口。兩個導(dǎo)流組件27分別位于兩個氣流通道21的出口部位。

每一所述導(dǎo)流組件27包括于該氣流通道21內(nèi)可擺動的第一導(dǎo)流件271及轉(zhuǎn)動安裝于所述第一導(dǎo)流件271上的第二導(dǎo)流件272。所述空調(diào)器處于清洗模式時，所述第一導(dǎo)流件271與所述第二導(dǎo)流件272打開并共同封堵所述氣流通道21，所述第一導(dǎo)流件271、所述第二導(dǎo)流件272、所述氣流通道21的內(nèi)壁及所述換熱器40共同形成閉合的清洗空間70，貫流風(fēng)輪23位于清洗空間70內(nèi)，如圖3所示。兩個管體310分別設(shè)置于兩個清洗空間70內(nèi)，噴嘴38將流體噴射至貫流風(fēng)輪23上，在貫流風(fēng)輪23的帶動下，流體不但清洗了貫流風(fēng)輪23也清洗了清洗空間70的內(nèi)壁。

所述第一導(dǎo)流件271及所述第二導(dǎo)流件272均平行于所述氣流通道21由所述風(fēng)道部件20的一端至另一端的延伸方向。所述空調(diào)器處于送風(fēng)模式時，所述第二導(dǎo)流件272轉(zhuǎn)動折疊于所述第一導(dǎo)流件271上并與所述第一導(dǎo)流件271一并擺動，即導(dǎo)流組件27關(guān)閉并在氣流通道21內(nèi)擺動送風(fēng)，如圖9所示。

請同時參閱圖2和圖8，所述導(dǎo)流組件27還包括驅(qū)動所述第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件273及驅(qū)動所述第二導(dǎo)流件272相對于所述第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件274。

請同時參閱圖3，所述第一導(dǎo)流件271于其橫截面上具有尖端部2711及與所述尖端部2711相對的厚端部2712，所述尖端部2711相對于所述厚端部2712更伸入至所述氣流通道21內(nèi)部；所述第一導(dǎo)流件271于其厚端部2712的一側(cè)設(shè)有樞接孔2713，所述第二導(dǎo)流件272的相對兩端部設(shè)有第一樞接柱2720，所述第一樞接柱2720分別樞接于所述樞接孔2713內(nèi)，在第二驅(qū)動件274的驅(qū)動下，使得所述第二導(dǎo)流件272可相對于所述第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動，更進一步地，所述第一導(dǎo)流件271的一側(cè)面設(shè)有容置所述第二導(dǎo)流件272的容置腔2714，所述樞接孔2713與所述容置腔2714相互貫通，第二導(dǎo)流件272轉(zhuǎn)動折疊于所述第一導(dǎo)流件271的容置腔2714內(nèi)。所述第二導(dǎo)流件272樞接于所述第一導(dǎo)流件271的一側(cè)，二者的樞接部位處于第一導(dǎo)流件271的厚端部2712。所述第一導(dǎo)流件271的相對兩端部均設(shè)置有第二樞接柱2710，兩個第二樞接柱2710樞接于風(fēng)道部件20的相對兩端。第一驅(qū)動件273連接于第一導(dǎo)流件271的其中一第二樞接柱2710上，并在第一驅(qū)動件273的轉(zhuǎn)動下帶動第一導(dǎo)流件271相對于風(fēng)道部件20的相對兩端轉(zhuǎn)動。

所述風(fēng)道部件20包括第一安裝板24、與第一安裝板24相對的第二安裝板25及安裝于所述第一安裝板24與第二安裝板25之間的兩個蝸舌26，蝸殼件22安裝于所述第一安裝板24與第二安裝板25之間，兩個蝸舌26與蝸殼件22之間形成兩個所述氣流通道21。兩個第二樞接柱2710分別樞接于第一安裝板24和第二安裝板25上，且第一導(dǎo)流件271的兩個第二樞接柱2710將第一導(dǎo)流件271樞接于該氣流通道21內(nèi)。

所述第一驅(qū)動件273和所述第二驅(qū)動件274均為步進電機，其控制方式為電控，即在空調(diào)器的內(nèi)置電路板上設(shè)置用于控制所述第一驅(qū)動件273和所述第二驅(qū)動件274工作的控制電路，并將該控制電路與清洗模式的控制電路和啟動冷/暖模式的電路連接。

在本實施例中，導(dǎo)流組件27打開時，第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動，并使第一導(dǎo)流件271的自由端側(cè)抵頂于蝸舌26上，第二導(dǎo)流件272相對于第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動，并使第二導(dǎo)流件272的自由端側(cè)抵頂于蝸殼件22上，可以理解地，在其他實施例中，第一導(dǎo)流件271與第二導(dǎo)流件272的自由端側(cè)所抵頂?shù)脑c本實施例中所抵頂?shù)脑喾矗?，第一?dǎo)流件271的自由端側(cè)抵頂蝸殼件22，而第二導(dǎo)流件272的自由端側(cè)抵頂蝸舌26?？傊?，導(dǎo)流組件27的第一導(dǎo)流件271的自由端側(cè)抵頂氣流通道21內(nèi)壁的一側(cè)，而第二導(dǎo)流件272的自由端側(cè)抵頂氣流通道21內(nèi)壁的另一側(cè)，對于由蝸殼件22與蝸舌26形成的氣流通道21的內(nèi)壁來說，第一導(dǎo)流件271的自由端側(cè)抵頂于蝸舌26與蝸殼件22二者之一，第二導(dǎo)流件272的自由端側(cè)抵頂于蝸舌26與蝸殼件22二者之另一。

換熱器40的橫截面呈U形并形成有凹陷41，貫流風(fēng)輪23在換熱器40的凹陷41內(nèi)。

兩個蝸舌26相對于所述蝸殼件22對稱設(shè)置，每一蝸舌26均包括鄰接于對應(yīng)的貫流風(fēng)輪23外圍的第一舌部262及與所述第一舌部262連接的第一主體部263，兩個蝸舌26的第一主體部263相對于所述蝸殼件22朝向整個風(fēng)道部件20的出口處延伸，兩個蝸舌26的所述第一主體部263之間是朝向整個風(fēng)道部件20的出風(fēng)方向擴張。

所述換熱器40的第一側(cè)伸入至其中一個蝸舌26的第一舌部262與第一主體部263之間形成的拐角內(nèi)，換熱器40的第二側(cè)伸入至另一個蝸舌26的第一舌部262與第一主體部263之間形成的拐角內(nèi)，當對清洗空間70進行清潔時，清洗空間70內(nèi)的流體不會過多或根本不會飛濺至清洗空間70之外，即使有少部分流體由第一舌部262的位置飛濺出去，也會被換熱器40的相對兩側(cè)擋住。

請同時參閱圖4和圖7，所述空調(diào)器室內(nèi)機還包括用于承接清洗后的所述清洗液的接水盤33，接水盤33設(shè)有用于將清洗后的清洗液導(dǎo)出的排水口330；接水盤33設(shè)有供連接管體313穿過的貫穿孔331，連接管體313穿過接水盤33的貫穿孔331后并伸入至流體容器34內(nèi)。排水口330上可連接排水管，可以通過排水管伸入至流體容器34內(nèi)，而將接水盤33所接的清洗液體排出至流體容器34內(nèi)，也可以通過排水管將清洗液體排出至其他容器(例如外置的桶)內(nèi)。

請同時參閱圖1和圖2，殼體10包括前面板11以及與前面板11共同形成容納空間(未標示)的背板12，前面板11與背板12相背拱起并于背板12上形成第一空間120和于前面板11上形成第二空間110，該風(fēng)道部件20、導(dǎo)流組件27、貫流風(fēng)輪23及換熱器40均安裝于所述容納空間內(nèi)。

請同時參閱圖4和圖7，所述接水盤33設(shè)置于殼體10內(nèi)并位于風(fēng)道部件20下方，以承接清洗后的清洗液，該接水盤33固定安裝于背板12上，并設(shè)有固定突塊332，該固定突塊332位于接水盤33的側(cè)邊，以利用緊固件(圖未示)將固定突塊332鎖固于背板12上，從而將接水盤33固定于背板12上。

流體容器34設(shè)置于接水盤33的排水口330的正下方，對于圖7所示的流體容器34，其上端面設(shè)有開口(圖未示)，所述開口與所述排水口330正對設(shè)置，以使清洗后的清洗液在由所述排水口330導(dǎo)出所述接水盤33時直接流入流體容器34內(nèi)，優(yōu)選地，所述開口可以設(shè)置于所述流體容器34側(cè)壁上，也可以設(shè)置于所述流體容器34上蓋，并利用導(dǎo)管連通排水口330與該開口以將清洗液導(dǎo)入流體容器34內(nèi)。送液裝置37工作時，泵送件32抽取流體容器34內(nèi)存放的清洗液并使所述清洗液在蒸汽發(fā)生器35’內(nèi)進行加熱，最后由流體管上的噴嘴38噴出，從而起到清洗所述清洗空間70及該清洗空間70內(nèi)的元件(貫流風(fēng)輪23)的作用，同時，這些噴出的清洗液在清洗完成后匯聚至接水盤33中，并經(jīng)排水口330流入流體容器34內(nèi)，在整個清洗過程中，使得清洗液得到循環(huán)利用，流體容器34既為清洗前的干凈清洗液的存放容器，又作為清洗后清洗液的承接容器，使得清洗后的清洗液在殼體10內(nèi)不至于肆意流動，影響殼體10或者周圍環(huán)境的清潔，流體容器34與連接管體313或者泵送件32之間的連接為可拆卸連接，即在清洗完成后或者需要更換清洗液時，可以將流體容器34從所述殼體10內(nèi)取出以進行清洗。對于清洗液的承接方式還可以采用其他方式，例如，利用水管連通所述排水口330與所述流體容器34的開口，以使沿所述排水口330排出的清洗液完全匯聚至流體容器34內(nèi)，該流體容器34可以是存放干凈清洗液的容器，也可以是另一專門用于承接清洗完成后的清洗液的容器。

無論是圖4和圖7所示的送液裝置37，清洗裝置30還包括套設(shè)于連接管體313外壁并與所述連接管體313的橡膠套36。可以理解地，通過在連接管體313的外壁上套設(shè)橡膠套36，可以使沿連接管體313流下的清洗液直接流至接水盤33中，也可以防止匯聚于接水盤33中的清洗液沿連接管體313管壁與接水盤33至貫穿孔331的孔壁之間流出，以使清洗完成后的清洗液可以集中匯聚并沿接水盤33的排水口330排出。

請同時參閱圖7，所述流體容器34的內(nèi)壁設(shè)有固定安裝所述泵送件32的安裝座341，以使所述泵送件32固定安裝于安裝座341上以設(shè)置于所述流體容器34內(nèi)；或者，所述泵送件32與所述流體容器34分開獨立設(shè)置并通過水管(圖未示)進行連通以便于泵送件32抽取所述流體容器34內(nèi)的清洗液；或者，所述流體容器34為設(shè)置于所述殼體10外部的外接容器，則該泵送件32可以設(shè)置于所述殼體10內(nèi)或者進行清洗時直接外接。所述泵送件32與所述流體容器34的位置也可以是其他方式，只要以將清洗液泵送至所述殼體10內(nèi)以進行清洗為目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。