技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及日常生活領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型植物燃料型爐灶。

背景技術(shù)：

植物燃料型爐灶是指針對(duì)農(nóng)村廣泛利用柴草、秸稈進(jìn)行直接燃燒的狀況，利用燃燒學(xué)和熱力學(xué)的原理，進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)而建造或者制造出的適用于農(nóng)村炊事、取暖等生活領(lǐng)域的用能設(shè)備。

爐灶的結(jié)構(gòu)已為公知，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120268291.4公開一種灶臺(tái)爐，該灶臺(tái)爐包括爐體，設(shè)置在爐體上面的爐臺(tái)面，設(shè)置在爐體下面的爐排、爐門，它還包括設(shè)置在爐體爐膛內(nèi)的雙層環(huán)形受熱吊膽，所述的爐體是呈倒梯形的夾層水套式結(jié)構(gòu)。所述的爐門上帶有旋轉(zhuǎn)風(fēng)門，在爐體的側(cè)面下方設(shè)置有回水口，爐體上面的爐臺(tái)面上設(shè)置有出水口。該實(shí)用新型與市場(chǎng)上大多數(shù)植物燃料型爐灶的結(jié)構(gòu)大致類似，應(yīng)用也較廣泛，但是在實(shí)際使用過程中，這種爐灶不能高效利用燃料熱量，需要燃燒大量燃料才能將食物烹煮熟，烹煮時(shí)間也較長(zhǎng)，而且煙直接排出到外界，帶有高熱量甚至是火星的煙對(duì)外界會(huì)有產(chǎn)生火災(zāi)等安全隱患，實(shí)用性有待增強(qiáng)。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可高效蓄存燃料熱量，大大縮短烹煮時(shí)間，高效節(jié)約能源，具有顯著的環(huán)保和安全特性，實(shí)用性強(qiáng)的節(jié)能型植物燃料型爐灶。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案：

一種節(jié)能型植物燃料型爐灶，包括具有灶腔、灶口和排煙口的爐灶主體，所述排煙口連接有煙囪；所述灶口的上邊沿低于鍋底的高度，所述灶腔內(nèi)對(duì)應(yīng)鍋的側(cè)壁形成有回火槽；所述煙囪通過蓄存煙的蓄煙柜與所述排煙口連通；上述蓄煙柜的內(nèi)腔呈由下至上逐漸變窄的臺(tái)階狀，至少包括相連通的處于下方的第一臺(tái)階柜，和處于上方的第二臺(tái)階柜；上述煙囪與所述第二臺(tái)階柜連通；包括三個(gè)上述爐灶主體，三個(gè)所述爐灶主體共用同一上述煙囪和蓄煙柜；所述蓄煙柜內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)所述煙囪的進(jìn)口的隔板，兩所述隔板將所述蓄煙柜分隔成三個(gè)分別對(duì)應(yīng)三個(gè)所述爐灶主體的排煙口的蓄煙柜單體。

上述隔板由上述蓄煙柜的底部向上延伸至低于上述第二臺(tái)階柜處。

三個(gè)上述爐灶主體的灶臺(tái)連接在一起，上述蓄煙柜設(shè)于所述灶臺(tái)的相交處，所述灶臺(tái)在所述相交處形成與墻角相應(yīng)的直角形，三個(gè)上述蓄煙柜單體沿所述相交處呈直角形且沿墻角向上設(shè)置；兩上述隔板沿將墻角三等分方向設(shè)置；上述煙囪立設(shè)于上述第二臺(tái)階柜上方沿墻角向上設(shè)置，并具有與墻角相應(yīng)的直角棱。

三個(gè)上述爐灶主體上設(shè)有置物槽。

上述蓄煙柜設(shè)于上述爐灶主體的灶臺(tái)上，與上述鍋的側(cè)壁的距離為18-22cm。

還包括鍋，所述鍋為直筒鍋。

上述回火槽的下邊緣高于上述鍋的鍋底，所述回火槽的下邊緣與所述鍋的側(cè)壁之間的距離為0.5-2cm。

上述回火槽的下邊緣與上述鍋的側(cè)壁之間的距離為0.8-1.2cm。

上述回火槽的下邊緣與上述鍋的鍋底之間的垂直高度為1-10cm。

11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種節(jié)能型植物燃料型爐灶，其特征在于：上述回火槽的下邊緣與上述鍋的鍋底之間的垂直高度為4-6cm。

上述回火槽的下邊緣低于所述鍋的鍋底并處于鍋底邊緣下方，所述回火槽的下邊緣與所述鍋的鍋底之間的距離為0.5-2cm。

上述回火槽的下邊緣與上述鍋的鍋底之間的距離為0.8-1.2cm。

上述回火槽的下邊緣與上述鍋的側(cè)壁之間的垂直距離為1-10cm。

上述回火槽的下邊緣與上述鍋的側(cè)壁之間的垂直距離為4-6cm。

上述灶腔與所述鍋相對(duì)應(yīng)的腔壁為豎直腔壁，上述回火槽沿水平方向向所述豎直腔壁內(nèi)凹陷。

上述回火槽的橫截面為矩形。

上述回火槽的槽底與上述鍋的側(cè)壁之間的距離為3-8cm。

上述回火槽的槽底與上述鍋的側(cè)壁之間的距離為4-6cm。

上述回火槽與上述排煙口之間設(shè)有擋部。

上述鍋的側(cè)壁與上述擋部的間距為0.5-2cm。

上述擋部與上述灶腔的內(nèi)壁齊平。

上述灶腔處于上述鍋下方的部分為豎直狀，或由上至下呈漸闊狀。

上述灶腔處于上述鍋下方的部分為錐形，或腔壁斜率由上至下逐漸增大的壺肚狀。

上述灶腔的底部對(duì)應(yīng)上述鍋的鍋底部分具有向上拱起的拱起部。

上述拱起部的高度為1-2cm。

上述排煙口的下邊沿設(shè)有向上延伸將排煙口下部擋住的擋板。

上述爐灶主體設(shè)有兩個(gè)平行分處于上述擋板兩側(cè)的夾板，所述擋板上下滑動(dòng)處于兩所述夾板之間。

上述擋板還配設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)裝置。

上述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括對(duì)上述擋板進(jìn)行撬動(dòng)的杠桿，和對(duì)杠桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊；所述杠桿的內(nèi)端穿過上述爐灶主體伸至上述擋板處對(duì)擋板進(jìn)行撬動(dòng)，外端處于所述爐灶主體外；所述爐灶主體形成有供所述杠桿穿過并活動(dòng)的通道，所述通道內(nèi)設(shè)有支撐于所述杠桿的兩端之間的支撐部；所述驅(qū)動(dòng)塊為楔形塊，活動(dòng)插設(shè)于所述通道的外端口，下端抵頂所述杠桿的外端。

上述擋板上邊沿的高度高于上述灶口的上邊沿和鍋底的高度，所述灶口的上邊沿低于鍋底的高度。

上述灶口的上邊沿與上述鍋的鍋底之間的垂直高度為1-5cm。

上述灶口的上邊沿與上述鍋的鍋底之間的垂直高度為2.5-3.5cm。

上述灶口的寬度為16-26cm；上述排煙口的上邊沿與上述擋板的上邊沿之間的距離為10-30cm，寬度為13-23cm；所述排煙口的上邊沿至上述爐灶主體的灶臺(tái)表面的距離為1-7cm。

上述灶口的寬度為19-23cm；上述排煙口的上邊沿與上述擋板的上邊沿之間的距離為16-23cm，寬度為16-20cm；所述排煙口的上邊沿至上述爐灶主體的灶臺(tái)表面的距離為1.5-3cm。

上述灶口的內(nèi)側(cè)至上述回火槽之間的部分呈漸闊的形狀。

上述灶口的深度為8-12cm；所述灶口的內(nèi)側(cè)至上述鍋的側(cè)壁之間的距離為13-16cm。

上述排煙口沿排煙方向呈漸闊的形狀。

上述灶腔的下方設(shè)有具有排灰口的排灰腔，所述排灰腔與所述灶腔之間通過漏灰通口連通，所述漏灰通口處設(shè)有可擋住燃料漏下灰燼的漏灰層。

上述漏灰層為濾網(wǎng)，或多個(gè)并排搭設(shè)或連接在上述漏灰通口上邊沿的橫棍。

上述灶口設(shè)有插動(dòng)門，所述灶口的上邊沿或側(cè)邊沿形成有滑動(dòng)容置所述插動(dòng)門的槽口。

上述插動(dòng)門設(shè)有可卡在上述灶口上邊沿或側(cè)邊沿處的把手。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的節(jié)能型植物燃料型爐灶，突破傳統(tǒng)植物燃料型爐灶的構(gòu)造形式，當(dāng)燃料在灶腔內(nèi)燃燒生成帶有高熱量的火焰、煙和熱空氣等后，利用火焰、煙和熱空氣等上升的原理，結(jié)合灶口的上邊沿低于鍋底的高度，并且灶腔內(nèi)對(duì)應(yīng)鍋的側(cè)壁形成有回火槽這樣的結(jié)構(gòu)，可將帶有高熱量的火焰、煙和熱空氣等蓄存在鍋所在的高度范圍內(nèi)，對(duì)鍋進(jìn)行持久高效的加熱；同時(shí)蓄煙柜可將煙延緩排出，延緩氣流流動(dòng)，與前述蓄存火焰、煙和熱空氣等的結(jié)構(gòu)相配合對(duì)火焰、煙和熱空氣等進(jìn)行高效蓄存，并且蓄煙柜延緩煙從煙囪排出，可避免帶有高熱量甚至是火星的煙直接排到外界，防止對(duì)外界產(chǎn)生火災(zāi)等威脅。對(duì)煙向上流動(dòng)形成阻礙作用，尤其是在臺(tái)階處會(huì)使煙停留，進(jìn)而延緩煙排出，增強(qiáng)灶腔蓄煙能力的同時(shí)，延長(zhǎng)了煙的排出時(shí)間，使排出的煙熱量低。三個(gè)爐灶主體都可獨(dú)立使用，各自的煙分別通過各自的蓄煙柜單體向上進(jìn)入煙囪排出；隔板可防止兩爐灶主體的煙互相亂竄，影響其他爐灶主體的使用；可同時(shí)進(jìn)行三個(gè)鍋的烹煮，結(jié)構(gòu)更加緊湊實(shí)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的節(jié)能型植物燃料型爐灶，其可高效蓄存燃料熱量，大大縮短烹煮時(shí)間，高效節(jié)約能源，具有顯著的環(huán)保和安全特性，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1另一角度的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明第五實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明第六實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明第七實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明第八實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖12的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為升降驅(qū)動(dòng)裝置第一實(shí)施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為升降驅(qū)動(dòng)裝置第二實(shí)施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-爐灶主體 11-灶口

12-排煙口 13-回火槽

14-擋部 15-拱起部

16-擋板 17-夾板

18-通道 181-支撐部

2-煙囪 21-蓄煙柜

211-第一臺(tái)階柜 212-第二臺(tái)階柜

213-隔板 22-升降驅(qū)動(dòng)裝置

221-杠桿 222-驅(qū)動(dòng)塊

3-鍋 4-排灰腔

41-排灰口 42-漏灰層

5-置物槽 6-插動(dòng)門

61-把手。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本發(fā)明的一種節(jié)能型植物燃料型爐灶，如圖1-15所示，包括爐灶主體1。

爐灶主體1具有灶腔、灶口11和排煙口12，排煙口12連接有煙囪2；灶口11的上邊沿低于鍋底的高度，所述灶腔內(nèi)對(duì)應(yīng)鍋3的側(cè)壁形成有回火槽13；煙囪2通過蓄存煙的蓄煙柜21與排煙口12連通。本發(fā)明在實(shí)際使用過程中，當(dāng)燃料在灶腔內(nèi)燃燒生成帶有高熱量的火焰、煙和熱空氣等后，利用火焰、煙和熱空氣等上升的原理，結(jié)合灶口11的上邊沿低于鍋底的高度，并且灶腔內(nèi)對(duì)應(yīng)鍋3的側(cè)壁形成有回火槽13這樣的結(jié)構(gòu)，可將帶有高熱量的火焰、煙和熱空氣等蓄存在鍋3所在的高度范圍內(nèi)，對(duì)鍋3進(jìn)行持久高效的加熱；同時(shí)蓄煙柜21可將煙延緩排出，延緩氣流流動(dòng)，與前述蓄存火焰、煙和熱空氣等的結(jié)構(gòu)相配合對(duì)火焰、煙和熱空氣等進(jìn)行蓄存，達(dá)到高效蓄熱的效果，并且蓄煙柜21延緩煙從煙囪2排出，可避免帶有高熱量甚至是火星的煙直接排到外界，防止對(duì)外界產(chǎn)生火災(zāi)等威脅。

為了使結(jié)構(gòu)更加完整，優(yōu)選地，還包括鍋3，鍋3為直筒鍋。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)回火槽13及整個(gè)灶腔的蓄煙能力，根據(jù)火焰、煙和熱空氣等的流動(dòng)特性和散熱特性，優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣高于鍋3的鍋底，回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的距離為0.5-2cm。這樣回火槽13構(gòu)成回火通道，可使火焰、煙和熱空氣等由回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的空隙進(jìn)入回火槽13后在回火槽13內(nèi)形成循環(huán)火焰，對(duì)鍋3進(jìn)行均勻充分的加熱?；鼗鸩?3的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的距離的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的距離為0.8-1.2cm。

為了使回火槽13的下邊緣與鍋3的鍋底之間的間隙充分發(fā)揮作用，優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣與鍋3的鍋底之間的垂直高度為1-10cm。

優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣與鍋3的鍋底之間的垂直高度為4-6cm。具體尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)回火槽13及整個(gè)灶腔的蓄煙能力，根據(jù)火焰、煙和熱空氣等的流動(dòng)特性和散熱特性，采用另一種實(shí)施方式，優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣低于鍋3的鍋底并處于鍋底邊緣下方，回火槽13的下邊緣與鍋3的鍋底之間的距離為0.5-2cm。這樣回火槽13構(gòu)成回火通道，可使火焰、煙和熱空氣等由回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的空隙進(jìn)入回火槽13后在回火槽13內(nèi)形成循環(huán)火焰，對(duì)鍋3進(jìn)行均勻充分的加熱。回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的距離的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣與鍋3的鍋底之間的距離為0.8-1.2cm。

為了使回火槽13的下邊緣與鍋3的鍋底之間的間隙充分發(fā)揮作用，優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的垂直高度為1-10cm。

優(yōu)選地，回火槽13的下邊緣與鍋3的側(cè)壁之間的垂直高度為4-6cm。具體尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，上述灶腔與鍋3相對(duì)應(yīng)的腔壁為豎直腔壁，回火槽13沿水平方向向所述豎直腔壁內(nèi)凹陷。此結(jié)構(gòu)可適應(yīng)直筒狀的鍋3，對(duì)直筒鍋進(jìn)行高效加熱?；鼗鸩?3的具體形狀可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

為了使回火槽13對(duì)直筒狀的鍋3進(jìn)行均勻充分加熱，優(yōu)選地，回火槽13的橫截面為矩形?；鼗鸩?3的具體形狀可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

為了保證回火槽13火焰、煙和熱空氣等的熱量和持續(xù)循環(huán)更新，優(yōu)選地，回火槽13的槽底與鍋3的側(cè)壁之間的距離為3-8cm。具體尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，回火槽13的槽底與鍋3的側(cè)壁之間的距離為4-6cm。

優(yōu)選地，回火槽13與排煙口12之間設(shè)有擋部14。擋部14可將回火槽13蓄存的火焰、煙和熱空氣等擋住，防止火焰、煙和熱空氣等直接從回火槽13進(jìn)入排煙口12，進(jìn)一步增強(qiáng)回火槽13的蓄煙效果，延長(zhǎng)煙對(duì)鍋3的加熱時(shí)間。

優(yōu)選地，鍋3的側(cè)壁與擋部14的間距為0.5-2cm。這樣鍋3的側(cè)壁與擋部14之間可供火焰、煙和熱空氣等限流流過，使回火槽13構(gòu)成回火通道，可使火焰、煙和熱空氣等進(jìn)入回火槽13后在回火槽13內(nèi)形成循環(huán)火焰，對(duì)鍋3進(jìn)行均勻充分的加熱。鍋3的側(cè)壁與擋部14的間距尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，擋部14與上述灶腔的內(nèi)壁齊平。

優(yōu)選地，上述灶腔處于鍋3下方的部分為豎直狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用小尺寸的鍋3。

優(yōu)選地，上述灶腔處于鍋3下方的部分由上至下呈漸闊狀，這樣，燃料在鍋3下部燃燒，灶腔處于鍋3下方的部分對(duì)熱量具有向上集中匯聚作用，可對(duì)鍋3進(jìn)行更加高效的加熱。

優(yōu)選地，上述灶腔處于鍋3下方的部分為錐形。

為了進(jìn)一步增大熱量容積，優(yōu)選地，上述灶腔處于鍋3下方的部分為腔壁斜率由上至下逐漸增大的壺肚狀。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)燃料燃燒效果，及火焰對(duì)鍋3的加熱作用，優(yōu)選地，上述灶腔的底部對(duì)應(yīng)鍋3的鍋底部分具有向上拱起的拱起部15。燃料放置在此拱起部15上進(jìn)行燃燒。

優(yōu)選地，拱起部15的高度為1-2cm。

優(yōu)選地，排煙口12的下邊沿設(shè)有向上延伸將排煙口12下部擋住的擋板16。當(dāng)煙從排煙口12的上部排出時(shí)，會(huì)在擋板16的背面下沉，然后再向上進(jìn)入蓄煙柜21，可進(jìn)一步延緩煙的排出。同時(shí)，擋板16背面形成凹陷處，可用于蓄積煙灰、煙垢等，當(dāng)積累一定程度，可由人們進(jìn)行清理。

優(yōu)選地，爐灶主體1設(shè)有兩個(gè)平行分處于擋板16兩側(cè)的夾板17，擋板16上下滑動(dòng)處于兩夾板17之間。這樣，擋板16可依靠?jī)蓨A板17之間的縫隙作為滑到進(jìn)行上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)變化排煙口12的尺寸來調(diào)節(jié)排煙流量，同時(shí)也可調(diào)節(jié)熱量的排出速度，甚至可在適當(dāng)情況下將排煙口12關(guān)閉，將熱量持久保存在爐灶主體1內(nèi)，對(duì)鍋3進(jìn)行高效持久的加熱，更加節(jié)約能量和燃料。

為了具體實(shí)現(xiàn)擋板16的上下運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，擋板16還配設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)裝置22。升降驅(qū)動(dòng)裝置22可對(duì)擋板16進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)，增大或縮小煙囪2出煙通口的尺寸，進(jìn)而調(diào)節(jié)煙排出的速度，可調(diào)節(jié)灶腔內(nèi)蓄熱的性能，節(jié)省燃料。

優(yōu)選地，升降驅(qū)動(dòng)裝置22包括對(duì)擋板16進(jìn)行撬動(dòng)的杠桿221，和對(duì)杠桿221進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊222；杠桿221的內(nèi)端穿過爐灶主體1伸至擋板16處對(duì)擋板16進(jìn)行撬動(dòng)，外端處于爐灶主體1外；爐灶主體1形成有供杠桿221穿過并活動(dòng)的通道18，通道18內(nèi)設(shè)有支撐于杠桿221的兩端之間的支撐部181；驅(qū)動(dòng)塊222為楔形塊，活動(dòng)插設(shè)于通道18的外端口，下端抵頂杠桿221的外端。這樣，可通過將驅(qū)動(dòng)塊222插入或拔出通道18的外端口使杠桿221的外端下降或上升，進(jìn)而依靠支撐部181作為支點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)擋板16上升或下降。

優(yōu)選地，擋板16上邊沿的高度高于灶口11的上邊沿和鍋底的高度，灶口11的上邊沿低于鍋底的高度。這樣可使整個(gè)灶腔形成氣流進(jìn)口低，氣流出口高的前低后高的形式，便于氣流單向通暢流動(dòng)，利于灶的燃燒。擋板16上邊沿高于灶口11的上邊沿和鍋底的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，灶口11的上邊沿與鍋3的鍋底之間的垂直高度為1-5cm。即灶口11的上邊沿低于鍋底1-5cm，這樣，可使鍋底下方一段距離內(nèi)都蓄存帶有高熱量的煙，使鍋底受到有效加熱。但灶口11的上邊沿低于鍋底的高度也不能過大，過大會(huì)導(dǎo)致鍋底不能與植物燃料燃燒的火焰外焰接觸，而浪費(fèi)植物燃料燃燒的熱量，根據(jù)大多植物燃料燃燒時(shí)的火焰高度，灶口11的上邊沿低于鍋底的高度為1-5cm時(shí)可使鍋底與火焰外焰有效接觸。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)鍋底與燃料火焰外焰的杰出效果，優(yōu)選地，灶口11的上邊沿與鍋3的鍋底之間的垂直高度為2.5-3.5cm。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)爐灶主體1的蓄熱效果，優(yōu)選地，灶口11的寬度為16-26cm；排煙口12的上邊沿與擋板16的上邊沿之間的距離為10-30cm，寬度為13-23cm；排煙口12的上邊沿至爐灶主體1的灶臺(tái)表面的距離為1-7cm。

為了更加具體地增強(qiáng)爐灶主體1的蓄熱效果，優(yōu)選地，灶口11的寬度為19-23cm；排煙口12的上邊沿與擋板16的上邊沿之間的距離為16-23cm，寬度為16-20cm；排煙口12的上邊沿至爐灶主體1的灶臺(tái)表面的距離為1.5-3cm。

為了進(jìn)一步便于燃料的燃燒，增強(qiáng)加熱效果，根據(jù)燃料的燃燒位置和氣流的流動(dòng)性能，優(yōu)選地，灶口11的內(nèi)側(cè)至回火槽13之間的部分呈漸闊的形狀。即進(jìn)入灶口11后，從俯視角度看，灶口11的內(nèi)側(cè)至回火槽13之間的部分呈由外向內(nèi)逐漸變寬的形狀。

優(yōu)選地，灶口11的深度為8-12cm；灶口11的內(nèi)側(cè)至鍋3的側(cè)壁之間的距離為13-16cm。

為了減緩煙的流動(dòng)效果，增強(qiáng)儲(chǔ)熱性能，且便于煙灰落下，優(yōu)選地，排煙口12沿排煙方向呈漸闊的形狀。

優(yōu)選地，上述灶腔的下方設(shè)有具有排灰口41的排灰腔4，排灰腔4與所述灶腔之間通過漏灰通口連通，所述漏灰通口處設(shè)有可擋住燃料漏下灰燼的漏灰層42。

優(yōu)選地，漏灰層42為濾網(wǎng)，或多個(gè)并排搭設(shè)或連接在上述漏灰通口上邊沿的橫棍。

為了更加方便使用，優(yōu)選地，灶口11設(shè)有插動(dòng)門6，灶口11的上邊沿或側(cè)邊沿形成有滑動(dòng)容置插動(dòng)門6的槽口。人們可根據(jù)需要，通過推拉插動(dòng)門6將灶口11關(guān)閉或打開。

為了便于操作插動(dòng)門6，優(yōu)選地，插動(dòng)門6設(shè)有可卡在灶口11上邊沿或側(cè)邊沿處的把手61。這樣人們可通過把手61對(duì)插動(dòng)門6進(jìn)行操作，而且插動(dòng)門6不會(huì)過度縮入上述槽口內(nèi)而影響正常使用。

優(yōu)選地，蓄煙柜21的內(nèi)腔呈由下至上逐漸變窄的臺(tái)階狀，至少包括相連通的處于下方的第一臺(tái)階柜211，和處于上方的第二臺(tái)階柜212；煙囪2與第二臺(tái)階柜212連通。這樣的結(jié)構(gòu)可對(duì)煙向上流動(dòng)形成阻礙作用，尤其是在臺(tái)階處會(huì)使煙停留，進(jìn)而延緩煙排出，增強(qiáng)灶腔蓄煙能力的同時(shí)，延長(zhǎng)了煙的排出時(shí)間，使排出的煙熱量低，并可根據(jù)實(shí)際煙排出的溫度要求來調(diào)整和設(shè)置蓄煙柜21的各個(gè)參數(shù)。

優(yōu)選地，蓄煙柜21設(shè)于爐灶主體1的灶臺(tái)上，與鍋3的側(cè)壁的距離為18-22cm。即蓄煙柜21的下方與排煙口12連通。

一種組合式節(jié)能型植物燃料型爐灶，包括兩個(gè)爐灶主體1，兩爐灶主體1共用同一煙囪2和蓄煙柜21；蓄煙柜21內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)煙囪2的進(jìn)口的隔板213，隔板213將蓄煙柜21分隔成兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)兩爐灶主體1的排煙口12的蓄煙柜單體。即在實(shí)際使用過程中，兩爐灶主體1都可獨(dú)立使用，各自的煙分別通過各自的蓄煙柜單體向上進(jìn)入煙囪2排出。隔板213可防止兩爐灶主體1的煙互相亂竄，影響對(duì)方使用?？赏瑫r(shí)進(jìn)行兩個(gè)鍋3的烹煮，結(jié)構(gòu)更加緊湊實(shí)用。

為了有效保證煙不會(huì)亂竄，優(yōu)選地，隔板213由蓄煙柜21的底部向上延伸至低于第二臺(tái)階柜212處。

為了便于將組合式爐灶設(shè)置在墻角處，與墻角緊密配合，更加緊湊，節(jié)省空間，優(yōu)選地，兩爐灶主體1的灶臺(tái)連接在一起，蓄煙柜21設(shè)于所述灶臺(tái)的相交處，所述灶臺(tái)在所述相交處形成與墻角相應(yīng)的直角形，兩蓄煙柜單體沿所述相交處呈直角形且沿墻角向上設(shè)置；隔板213沿平分墻角方向設(shè)置；煙囪2立設(shè)于第二臺(tái)階柜212上方沿墻角向上設(shè)置，并具有與墻角相應(yīng)的直角棱。

優(yōu)選地，兩爐灶主體1上設(shè)有置物槽5。人們可將植物燃料、火柴、火機(jī)、燒火棍等物品放置的置物槽5內(nèi)，方便實(shí)用。

另一種組合式節(jié)能型植物燃料型爐灶，包括三個(gè)爐灶主體1，三個(gè)爐灶主體1共用同一煙囪2和蓄煙柜21；蓄煙柜21內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)煙囪2的進(jìn)口的隔板213，兩隔板213將蓄煙柜21分隔成三個(gè)分別對(duì)應(yīng)三個(gè)爐灶主體1的排煙口12的蓄煙柜單體。即在實(shí)際使用過程中，三個(gè)爐灶主體1都可獨(dú)立使用，各自的煙分別通過各自的蓄煙柜單體向上進(jìn)入煙囪2排出。隔板213可防止兩爐灶主體1的煙互相亂竄，影響其他爐灶主體1的使用?？赏瑫r(shí)進(jìn)行三個(gè)鍋3的烹煮，結(jié)構(gòu)更加緊湊實(shí)用。

為了有效保證煙不會(huì)亂竄，優(yōu)選地，隔板213由蓄煙柜21的底部向上延伸至低于第二臺(tái)階柜212處。

為了便于將組合式爐灶設(shè)置在墻角處，與墻角緊密配合，更加緊湊，節(jié)省空間，優(yōu)選地，三個(gè)爐灶主體1的灶臺(tái)連接在一起，蓄煙柜21設(shè)于所述灶臺(tái)的相交處，所述灶臺(tái)在所述相交處形成與墻角相應(yīng)的直角形，三個(gè)蓄煙柜單體沿所述相交處呈直角形且沿墻角向上設(shè)置；兩隔板213沿將墻角三等分方向設(shè)置；煙囪2立設(shè)于第二臺(tái)階柜212上方沿墻角向上設(shè)置，并具有與墻角相應(yīng)的直角棱。

優(yōu)選地，三個(gè)爐灶主體1上設(shè)有置物槽5。人們可將植物燃料、火柴、火機(jī)、燒火棍等物品放置的置物槽5內(nèi)，方便實(shí)用。

本發(fā)明的節(jié)能型植物燃料型爐灶，根據(jù)本發(fā)明創(chuàng)造的思路，在組合式節(jié)能型植物燃料型爐灶的情況下，爐灶主體的數(shù)量、分布方式、連接形式及蓄煙柜的共用方式、隔板的形式、設(shè)置位置、數(shù)量、分布形式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，如四個(gè)或四個(gè)以上的爐灶主體組合在一起使用；插動(dòng)門、把手和槽口的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；置物槽可包括深淺不同的多個(gè)置物槽，根據(jù)實(shí)際要求來放置各種物品；杠桿、驅(qū)動(dòng)塊的具體形式，以及二者與通道和和支撐部的配合形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，升降驅(qū)動(dòng)裝置的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；夾板的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；擋板的具體形式及其與爐灶主體和升降驅(qū)動(dòng)裝置的連接方式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；蓄煙柜的設(shè)置位置、與爐灶主體的連接方式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；蓄煙柜至少包括第一臺(tái)階柜和第二臺(tái)階柜，也可根據(jù)實(shí)際要求在第一臺(tái)階柜和第二臺(tái)階柜之間設(shè)置第三臺(tái)階柜或更多的臺(tái)階柜，臺(tái)階柜的具體形式、尺寸和數(shù)量等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，蓄煙柜的形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；漏灰層優(yōu)選為濾網(wǎng)或橫棍的形式，也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；排灰腔的具體形式及排灰口的形式、設(shè)置位置等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，排灰口優(yōu)選設(shè)置在灶口的下方；灶腔的形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；灶口的上邊沿距離鍋底的垂直高度可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；灶口的上邊沿距離灶口的下邊緣的高度，灶口的寬度，排煙口的高度、寬度；排煙口的上邊沿至爐灶主體的灶臺(tái)表面的距離等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；灶口的形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；擋部的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；鍋的側(cè)壁與灶腔的內(nèi)壁和擋部的間距可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；回火槽的具體形式、尺寸、數(shù)量和分布形式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，優(yōu)選為圍繞鍋的側(cè)壁延伸的形式；爐灶主體和煙囪的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為與現(xiàn)有的爐灶和煙囪結(jié)構(gòu)相類似的形式，但可為配合本發(fā)明的技術(shù)方案而作適應(yīng)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。