本發(fā)明涉及糧食烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

中國(guó)是全球最大的糧食生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年因氣候原因，糧食來(lái)不及曬干或未達(dá)到安全水分儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)而造成霉變、發(fā)芽的糧食高達(dá)5%左右，若按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的2014年全國(guó)糧食總產(chǎn)量60709.9萬(wàn)噸計(jì)算，相當(dāng)于每年損失3000多萬(wàn)噸糧食。目前，糧食烘干的方法一般是依靠熱源，把需要的糧食在重力或機(jī)械的作用下拋灑，讓水分在傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射的作用下慢慢散發(fā)，從而達(dá)到糧食烘干的目的；但是，其烘干方法較復(fù)雜、設(shè)備耗能高、自動(dòng)化水平低、投資大。現(xiàn)有的滾筒式烘干機(jī)主要有熱風(fēng)爐、烘干筒、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本較低，但由于設(shè)備單一、烘干效果差，特別對(duì)濕度相對(duì)大的糧食的烘干效果不理想，為此，我們提出一種更實(shí)用的糧食烘干機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的烘干程序復(fù)雜和烘干效果不佳的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)，包括送料室、螺旋送料桿、進(jìn)料口、驅(qū)動(dòng)裝置、除塵管、導(dǎo)向板、除塵口、除塵裝置、出風(fēng)口、濕度檢測(cè)裝置、烘干室、電動(dòng)機(jī)、蒸汽爐、鼓風(fēng)機(jī)、溫度調(diào)節(jié)裝置、攪拌軸、攪拌葉和傳送裝置，所述送料室的內(nèi)側(cè)固定有螺旋送料桿，且螺旋送料桿的右端和驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述送料室的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，且送料室的底側(cè)安裝有除塵管，所述除塵管的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導(dǎo)向板，其除塵管的外壁設(shè)置有除塵口，且除塵口和除塵裝置相連接，所述除塵管的底側(cè)固定有烘干室，且烘干室的左端鑲嵌有出風(fēng)口，所述烘干室的右上方安置有蒸汽爐，且蒸汽爐和鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述蒸汽爐的左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的底端連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁鑲嵌有溫度調(diào)節(jié)裝置，且攪拌軸的兩側(cè)設(shè)置有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)固定有濕度檢測(cè)裝置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的表層呈螺紋凹槽狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述烘干室的底側(cè)安裝有傳送裝置。

優(yōu)選的，所述烘干室的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過(guò)螺旋送料桿可自由控制下料速度，并且導(dǎo)向板的表層設(shè)置有螺紋凹槽，在糧食下落的過(guò)程中能夠產(chǎn)生足夠的摩擦力，從而使灰塵和糧食分離并通過(guò)除塵裝置迅速抽取，其烘干室底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，因此糧食會(huì)聚集在底部，更利于對(duì)其進(jìn)行攪拌，并且溫度調(diào)節(jié)裝置可實(shí)時(shí)調(diào)控蒸汽爐的溫度，避免溫度過(guò)高對(duì)糧食品質(zhì)產(chǎn)生影響，其濕度檢測(cè)裝置可檢測(cè)排出氣體的濕度，當(dāng)濕度符合要求時(shí)則進(jìn)行下料，大大提高了烘干的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、送料室，2、螺旋送料桿，3、進(jìn)料口，4、驅(qū)動(dòng)裝置，5、除塵管，6、導(dǎo)向板，7、除塵口，8、除塵裝置，9、出風(fēng)口，10、濕度檢測(cè)裝置，11、烘干室，12、電動(dòng)機(jī)，13、蒸汽爐，14、鼓風(fēng)機(jī)，15、溫度調(diào)節(jié)裝置，16、攪拌軸，17、攪拌葉，18、傳送裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)，包括送料室1、螺旋送料桿2、進(jìn)料口3、驅(qū)動(dòng)裝置4、除塵管5、導(dǎo)向板6、除塵口7、除塵裝置8、出風(fēng)口9、濕度檢測(cè)裝置10、烘干室11、電動(dòng)機(jī)12、蒸汽爐13、鼓風(fēng)機(jī)14、溫度調(diào)節(jié)裝置15、攪拌軸16、攪拌葉17和傳送裝置18，送料室1的內(nèi)側(cè)固定有螺旋送料桿2，且螺旋送料桿2的右端和驅(qū)動(dòng)裝置4相連接，送料室1的頂端設(shè)置有進(jìn)料口3，且送料室1的底側(cè)安裝有除塵管5，除塵管5的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導(dǎo)向板6，其除塵管5的外壁設(shè)置有除塵口7，且除塵口7和除塵裝置8相連接，導(dǎo)向板6的表層呈螺紋凹槽狀結(jié)構(gòu)，除塵管5的底側(cè)固定有烘干室11，且烘干室11的左端鑲嵌有出風(fēng)口9，出風(fēng)口9的內(nèi)側(cè)固定有濕度檢測(cè)裝置10，烘干室11的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu)，烘干室11的右上方安置有蒸汽爐13，且蒸汽爐13和鼓風(fēng)機(jī)14相連接，蒸汽爐13的左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)12，且電動(dòng)機(jī)12的底端連接有攪拌軸16，攪拌軸16的外壁鑲嵌有溫度調(diào)節(jié)裝置15，且攪拌軸16的兩側(cè)設(shè)置有攪拌葉17，烘干室11的底側(cè)安裝有傳送裝置18，能夠自動(dòng)將烘干的糧食送至機(jī)械外側(cè)。

工作原理：在使用糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的烘干機(jī)首先將糧食從進(jìn)料口3放置到送料室1內(nèi)，此時(shí)螺旋送料桿2會(huì)進(jìn)行送料，當(dāng)糧食到達(dá)除塵管5時(shí)，會(huì)依次經(jīng)過(guò)四個(gè)導(dǎo)向板6，由于導(dǎo)向板6表層的螺紋凹槽對(duì)糧食產(chǎn)生摩擦阻力，使得糧食在下落時(shí)灰塵得以分散，然后通過(guò)除塵裝置8抽取灰塵，隨后糧食到達(dá)烘干室11內(nèi)，電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)攪拌葉17對(duì)糧食進(jìn)行攪拌，此過(guò)程中鼓風(fēng)機(jī)14會(huì)將蒸汽爐13產(chǎn)生的高溫蒸汽送入烘干室11內(nèi)對(duì)糧食進(jìn)行烘干，并從出風(fēng)口9排出，烘干時(shí)濕度檢測(cè)裝置10會(huì)檢測(cè)出風(fēng)的濕度，若濕度達(dá)到要求則進(jìn)行放料，最后通過(guò)傳送裝置18傳送至機(jī)械外側(cè)，使得整個(gè)烘干的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)糧食生產(chǎn)用烘干機(jī)的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。