本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)器已經(jīng)成為人們生活不可或缺的電器產(chǎn)品，更是廣泛應(yīng)用于各種不同的氣候條件。當(dāng)室外環(huán)境氣溫過高時，空調(diào)器中的冷媒管路壓力隨之增大，壓縮機在這種高壓壓力下運行壽命將大幅縮減，為此現(xiàn)有解決方案是在空調(diào)器中增加一個高壓壓力開關(guān)，該高壓壓力開關(guān)和壓縮機連接，當(dāng)空調(diào)器內(nèi)的壓力達到高壓壓力開關(guān)的上限壓力值時，壓力開關(guān)就會斷開，切斷壓縮機的電源，空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力會下降，當(dāng)下降到壓力開關(guān)的下限時，壓力開關(guān)會重新閉合，壓縮機重新啟動工作。通過高壓壓力開關(guān)的開閉，從而來避免壓縮機在高壓下運行，進而起到保護壓縮機的作用。

但是，采用上述控制方法有兩個方面的缺陷：第一，當(dāng)空調(diào)器系統(tǒng)壓力達到壓力開關(guān)上限值時，壓力開關(guān)斷開，壓縮機停止工作，此時空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力會迅速降低，并到達壓力開關(guān)的下限值，壓力開關(guān)閉合，壓縮機重新啟動工作；這期間，壓縮機停止和啟動時間很短，對壓縮機的沖擊和長久運行十分不利。第二，空調(diào)器在高溫環(huán)境下時，若經(jīng)常出現(xiàn)此種保護情況，十分影響用戶的使用舒適度和滿意度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何避免高溫制冷時壓縮機頻繁啟停，以提升用戶的使用舒適度和滿意度。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種空調(diào)器系統(tǒng)，包括冷媒回路，所述冷媒回路包括通過管路連接的壓縮機、室外換熱器、節(jié)流裝置和室內(nèi)換熱器，其還包括回流換熱器和分流支路，所述回流換熱器包括第一換熱管和第二換熱管，所述分流支路的一端連接所述節(jié)流裝置與室內(nèi)換熱器之間的管路，所述分流支路的另一端連接所述壓縮機與室外換熱器之間的管路，所述第一換熱管連接于所述壓縮機與室外換熱器之間的管路，所述第二換熱管連接于所述分流支路，所述第一換熱管和第二換熱管之間換熱；所述分流支路設(shè)有單向閥。

其中，空調(diào)器系統(tǒng)還可以包括控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于所述壓縮機與所述第一換熱管之間的管路，所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測的溫度控制所述單向閥的開閉。

具體地，所述第二換熱管之間構(gòu)造有空心的腔室，所述第一換熱管沿所述腔室的軸向延伸出所述腔室。

進一步地，所述第二換熱管呈螺旋狀延伸，其內(nèi)腔構(gòu)成所述空心的腔室。

進一步地，所述第二換熱管呈蛇形形狀延伸且構(gòu)成空心的柱形管，所述柱形管的內(nèi)腔構(gòu)成所述空心的腔室。

其中，所述單向閥優(yōu)選為電磁閥。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)器系統(tǒng)的控制方法，其包括如下步驟：

S1、接受開機信號；

S2、判斷空調(diào)器系統(tǒng)是否運行制冷模式；

S3、檢測壓縮機的排氣溫度值；

S4、若所述排氣溫度值大于等于第一設(shè)定溫度值，則單向閥打開，若排氣溫度值小于等于第二排氣溫度值，則單向閥關(guān)閉，其中，第一設(shè)定溫度值大于第二設(shè)定溫度值。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的一種空調(diào)器系統(tǒng)，包括冷媒回路，所述冷媒回路包括通過管路連接的壓縮機、室外換熱器、節(jié)流裝置和室內(nèi)換熱器，其還包括回流換熱器和分流支路，所述回流換熱器包括第一換熱管和第二換熱管，所述分流支路的一端連接所述節(jié)流裝置與室內(nèi)換熱器之間的管路，所述分流支路的另一端連接所述壓縮機與室外換熱器之間的管路，所述第一換熱管連接于所述壓縮機與室外換熱器之間的管路，所述第二換熱管連接于所述分流支路，經(jīng)過節(jié)流裝置節(jié)流降溫后的低溫冷媒由所述分流支路流經(jīng)所述第二換熱管，為所述第二換熱管提供低溫，同時經(jīng)過壓縮機壓縮后的高溫高壓冷媒經(jīng)過所述第一換熱管流入室外換熱器，所述第一換熱管和第二換熱管之間換熱，為第一換熱管降溫，利用空調(diào)器系統(tǒng)自身的循環(huán)回路降低壓縮機排氣溫度，達到降低空調(diào)器在高溫運行時的運行壓力以及避免壓縮機頻繁啟停的目的，提升了用戶的使用舒適度和滿意度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1一種空調(diào)器系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例2一種空調(diào)器系統(tǒng)的控制方法的流程圖；

圖中：1：壓縮機；2：溫度傳感器；3：回流換熱器；31：第一換熱管；32：第二換熱管；4：室外換熱器；5：節(jié)流裝置；6：室內(nèi)換熱器；7：單向閥；8：分流支路；T_P：排氣溫度值；T_S1：第一設(shè)定溫度值；T_S2：第二設(shè)定溫度值。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

如圖1所示，為本發(fā)明提供的一種空調(diào)器系統(tǒng)，包括冷媒回路，所述冷媒回路包括通過管路連接的壓縮機1、室外換熱器4、節(jié)流裝置5和室內(nèi)換熱器6，其還包括回流換熱器3和分流支路8，所述回流換熱器3包括第一換熱管31和第二換熱管32，所述分流支路8的一端連接所述節(jié)流裝置5與室內(nèi)換熱器6之間的管路，所述分流支路8的另一端連接所述壓縮機1與室外換熱器4之間的管路，所述第一換熱管31連接于所述壓縮機1與室外換熱器4之間的管路，可以理解，在本發(fā)明的實施例中，第一換熱管31的兩端和所述壓縮機1與室外換熱器4之間的管路連通，當(dāng)然，第一換熱管31也可以作為壓縮機1與室外換熱器4之間的管路的一部分，所述第二換熱管32連接于所述分流支路8，可以理解，第二換熱管32的兩端與分流支路8連通，當(dāng)然，第二換熱管32也可以作為分流支路8的一部分，所述分流支路8設(shè)有單向閥7，用于開閉所述分流支路8；經(jīng)過節(jié)流裝置5節(jié)流降溫后的低溫冷媒由所述分流支路8流經(jīng)所述第二換熱管32，為所述第二換熱管32提供低溫，同時經(jīng)過壓縮機1壓縮后的高溫高壓冷媒經(jīng)過所述第一換熱管31流入室外換熱器4，圖1中箭頭所指方向為冷媒流向，所述第一換熱管31和第二換熱管32之間換熱；為第一換熱管31降溫，從而降低壓縮機1排氣溫度，達到降低空調(diào)器在高溫運行時的運行壓力以及避免壓縮機1頻繁啟停的目的，不影響持續(xù)制冷，提升了用戶的使用舒適度和滿意度。進一步地，與第一換熱管31換熱后，流經(jīng)第二換熱管32的冷媒溫度仍然較低，利用這部分冷媒流入第一換熱管31與室外換熱器4之間的管路，與管路內(nèi)的冷媒混合，能夠進一步降低壓縮機1的排氣溫度，利用空調(diào)器系統(tǒng)自身的循環(huán)回路為壓縮機1的排氣管降溫，節(jié)能環(huán)保，降溫效果好。

其中，該空調(diào)器系統(tǒng)還可以包括控制器和溫度傳感器2，所述溫度傳感器2設(shè)于所述壓縮機1與所述第一換熱管31之間的管路，用于檢測壓縮機1的排氣溫度，所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器2檢測的溫度控制所述單向閥7的開閉，為了便于自動控制閥的開閉，所述單向閥7優(yōu)選為電磁閥。

為了便于對第一換熱管31充分冷卻，具體地，所述第二換熱管32之間構(gòu)造有空心的腔室，所述第一換熱管31沿所述腔室的軸向延伸出所述腔室，從而保證第一換熱管31的四周均能夠被有效降溫。

具體地，所述第二換熱管32可以呈螺旋狀延伸，其內(nèi)腔構(gòu)成所述空心的腔室。

進一步地，所述第二換熱管32也可以呈蛇形形狀延伸且沿環(huán)形方向延伸構(gòu)成空心的柱形管，所述柱形管的內(nèi)腔構(gòu)成所述空心的腔室。

實施例2

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器系統(tǒng)的控制方法，如圖1和圖2所示，其可以包括如下步驟：

S1、接受開機信號；

S2、判斷空調(diào)器系統(tǒng)是否運行制冷模式，當(dāng)不是制冷模式時，不進行下一步；

S3、檢測壓縮機1的排氣溫度值T_P；

S4、若所述排氣溫度值T_P大于等于第一設(shè)定溫度值T_S1，則單向閥7打開，分流支路8流過低溫冷媒，為第二換熱管32提供低溫，以為第一換熱管31降溫，若排氣溫度值小于等于第二排氣溫度值T_S2，則單向閥7關(guān)閉，冷媒回路正常工作，其中，第一設(shè)定溫度值T_S1大于第二設(shè)定溫度值T_S2。

本控制方法是對目前空調(diào)器在高溫下運行時，為保護壓縮機而出現(xiàn)的壓縮機頻繁啟停的弊端進行改善，通過自身循環(huán)回路降低壓縮機排氣溫度達到降低空調(diào)器在高溫運行時的運行壓力以及避免壓縮機頻繁啟停進而持續(xù)制冷的目的，提升用戶的使用舒適度和滿意度。

由以上實施例可以看出，本發(fā)明能夠避免高溫制冷時壓縮機頻繁啟停，以提升用戶的使用舒適度和滿意度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。