本發(fā)明涉及凈化室內(nèi)空氣的空氣凈化器。

背景技術(shù)：

以往，已知一種空氣凈化器，所述空氣凈化器具備縱長的高度高的主體，由驅(qū)動馬達使該主體轉(zhuǎn)動自如地轉(zhuǎn)動。(例如，參照專利文獻1)。

先行技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第4333024號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

專利文獻1所記載的空氣凈化器在基座安裝有支承板，設于該支承板的多個輥可轉(zhuǎn)動地支承平面狀的轉(zhuǎn)動板，在該轉(zhuǎn)動板上配置有主體。

利用設于支承板的曲柄機構(gòu)和驅(qū)動馬達，由曲柄機構(gòu)將由驅(qū)動馬達得到的旋轉(zhuǎn)運動變換為往返運動，通過該往返運動，使能夠可動地安裝的曲柄機構(gòu)的曲柄軸左右動作，從而使轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，使配置于其上的主體轉(zhuǎn)動。

在專利文獻1所記載的空氣凈化器中，在平面狀的轉(zhuǎn)動板配置有主體，所以縱長的高度高的主體在轉(zhuǎn)動時有可能變得不穩(wěn)定。而且，在由曲柄機構(gòu)將驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)運動變換為往返運動來使主體轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)中，難以進行平滑的轉(zhuǎn)動。因此助長了不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動時的平衡變差，在最差的情況下，空氣凈化器的上方側(cè)有可能不穩(wěn)而倒下。

另外，雖然具備多個可轉(zhuǎn)動地支承轉(zhuǎn)動板的輥，但只是配置于一個平面上且從一個圓的中心起配置于同心圓上，所以無法完全抑制主體轉(zhuǎn)動時不穩(wěn)。

本發(fā)明是為了解決上述課題而做出的，其目的在于提供一種安全性高的空氣凈化器，所述空氣凈化器即使是縱長的高度高的主體，也可抑制轉(zhuǎn)動時不穩(wěn)，主體穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動。

用于解決課題的方案

解決課題的本發(fā)明的空氣凈化器具備：基臺，基臺具有下表面、上表面以及側(cè)面，上表面與下表面隔開一定距離而平行地設置，側(cè)面連接下表面和上表面；以及主體，主體設于基臺的上表面的上方，并能夠相對于基臺在左右方向上轉(zhuǎn)動。主體具有下部主體殼體，下部主體殼體安裝于主體的下端。基臺在上表面的一部分設有凹部。下部主體殼體的一部分相比基臺的上表面向下方突出地被收容于凹部內(nèi)。主體利用基臺的上表面附近部分和凹部的底面附近部分改變高度并可轉(zhuǎn)動地被支承。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，下部主體殼體的一部分被收容于設于基臺的上表面的凹部內(nèi)，主體利用基臺的上表面和凹部的底面這兩個高度不同的面而可轉(zhuǎn)動地被支承，所以不穩(wěn)被抑制。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供主體的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定且安全性高的空氣凈化器。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是按照圖1所示的剖面a－a切斷本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器而得到的剖視圖。

圖3是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的分解立體圖。

圖4是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的、安裝有步進馬達的空氣凈化器主體支承臺的立體圖。

圖5是圖4所示的空氣凈化器主體支承臺的分解立體圖。

圖6是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的、將步進馬達和小齒輪進行連結(jié)的連結(jié)軸的離合器機構(gòu)的構(gòu)造分解圖。

圖7是圖4所示的空氣凈化器主體支承臺的從上方觀察的俯視圖(a)以及按照俯視圖(a)所示的剖面b－b切斷而得到的剖視圖。

圖8是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的輪的位置的示意圖(a)以及輪處于同一平面上的空氣凈化器的示意圖(b)。

圖9是檢測到本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器為基準狀態(tài)的位置時的位置檢測機構(gòu)的狀態(tài)圖(a)、檢測到本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器從基準狀態(tài)的位置向左朝向(圖1的圖示l方向)轉(zhuǎn)動了的位置時的位置檢測機構(gòu)的狀態(tài)圖(b)、以及檢測到本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器從狀態(tài)圖(b)的狀態(tài)的位置進一步向左朝向轉(zhuǎn)動了的位置時的位置檢測機構(gòu)的狀態(tài)圖(c)。

圖10是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的概略框圖。

具體實施方式

實施方式1.

(空氣凈化器的主體構(gòu)造)

圖1是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是按照圖1所示的剖面a－a切斷本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器而得到的剖視圖。圖3是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的分解立體圖。

依照圖1至圖3對本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器進行說明。此外，在各個圖中，有時對相同的部分或者相當?shù)牟糠指郊酉嗤母綀D標記而省略一部分的說明。

空氣凈化器100包括主體1和支承臺2。如圖1所示，主體1是在縱向上長的長方體狀。在該長方體狀的主體1的下方設有支承臺2。支承臺2可轉(zhuǎn)動地支承主體1，以使主體1的朝向能夠改變。在后面利用圖4至圖7對主體1和支承臺2的轉(zhuǎn)動構(gòu)造詳細地進行說明。

如圖3所示，主體1是由罩部件覆蓋長方體狀的長邊的四個面的結(jié)構(gòu)。詳細而言，前面由前面面板3覆蓋，側(cè)面由側(cè)面罩4、側(cè)面罩5覆蓋，后面由后面罩6覆蓋，前面面板3、側(cè)面罩4、側(cè)面罩5、后面罩6分別是通過樹脂成形而一體形成的罩部件。

在由前面面板3、側(cè)面罩4、側(cè)面罩5、后面罩6覆蓋四個面的內(nèi)部，作為主體1的主要構(gòu)造物，具備前部主體殼體7和后部主體殼體8。前部主體殼體7與后部主體殼體8分別通過樹脂成形而一體形成。

在后部主體殼體8分別安裝上方風扇單元9和下方風扇單元10，所述上方風扇單元9包括風扇21、風扇用馬達22、馬達保持部件23，所述下方風扇單元10包括風扇24、風扇用馬達25、馬達保持部件26。

上方風扇單元9的風扇用馬達22的一部分進入到上風扇箱體后面板凹部8c，使風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸22a從馬達保持部件23的未圖示的孔通過，被馬達保持部件23保持，所述上風扇箱體后面板凹部8c設于上風扇箱體8a的上風扇箱體后面板8b。之后，馬達保持部件23利用未圖示的螺釘(緊固構(gòu)件)固定于上風扇箱體后面板8b。

而且，用于防止風扇21不穩(wěn)的墊片27a、風扇21、用于防止風扇21不穩(wěn)的墊片27b被風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸22a穿過。通過用圖2所示的螺母28將風扇21固定于風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸22a，從而構(gòu)成上方風扇單元9。

同樣地，下方風扇單元10的風扇用馬達25的一部分進入到下風扇箱體后面板凹部8f，使風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸25a從馬達保持部件26的未圖示的孔穿過，被馬達保持部件26保持，所述下風扇箱體后面板凹部8f設于下風扇箱體8d的下風扇箱體后面板8e。之后，馬達保持部件26用未圖示的螺釘(緊固構(gòu)件)固定于下風扇箱體后面板凹部8f。

而且，用于防止風扇24不穩(wěn)的墊片27a、風扇24、用于防止風扇24不穩(wěn)的墊片27b被風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸25a穿過。通過用圖2所示的螺母28將風扇24固定于風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸25a，從而構(gòu)成下方風扇單元10。

在安裝有上方風扇單元9以及下方風扇單元10的后部主體殼體8的前方用未圖示的螺釘(緊固構(gòu)件)安裝前部主體殼體7。前部主體殼體7具備：上風扇箱體罩7a，所述上風扇箱體罩7a覆蓋上風扇箱體8a；以及下風扇箱體罩7c，所述下風扇箱體罩7c覆蓋下風扇箱體8d。

在上風扇箱體罩7a設有上風扇箱體罩開口7b，所述上風扇箱體罩開口7b用于對上方風扇單元9供給空氣。在下風扇箱體罩7c設有下風扇箱體罩開口7d，所述下風扇箱體罩開口7d用于對下方風扇單元10供給空氣。

上方風扇單元9的風扇21是作為多葉片離心風扇的西洛克風扇，所述多葉片離心風扇從旋轉(zhuǎn)軸的軸線前方向吸氣，向離心方向送出。由上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成用于供上方風扇單元9進行送風的渦旋空間。

同樣地，下方風扇單元10的風扇24也是西洛克風扇。由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成用于供下方風扇單元10進行送風的渦旋空間。

如圖2所示，在由上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成的渦旋空間的上方設有前側(cè)送出口64。前側(cè)送出口64用于供上方風扇單元9將從處于旋轉(zhuǎn)軸的軸線前方向的上風扇箱體罩開口7b吸入的空氣向離心方向送出。

在由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成的渦旋空間的上方設有通風路66。通風路66由后面罩6和上風扇箱體后面板8b形成，所述后面罩6利用未圖示的螺釘(緊固構(gòu)件)安裝于后部主體殼體8。

通風路66是使下方風扇單元10吸入的空氣通過由上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成的渦旋空間的背面而引導至后側(cè)送出口65的風路。后側(cè)送出口65設于與前側(cè)送出口64相同高度的位置。

由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成的渦旋空間相對于由上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成的渦旋空間，向作為靠近通風路66的位置的后方側(cè)偏移地配置。

由于該配置，從由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成的渦旋空間至通風路66的路徑不會急劇地彎曲，能夠減小空氣流經(jīng)的風路的壓力損失。

在前側(cè)送出口64和后側(cè)送出口65的上方安裝有保護網(wǎng)31。保護網(wǎng)31進行保護，以便使異物不經(jīng)過由上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成的渦旋空間以及通風路66而進入到由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成的渦旋空間，并且不使手指觸碰到如風扇21那樣的旋轉(zhuǎn)物。

在保護網(wǎng)31的上方設有上部單元40。上部單元40具備前側(cè)百葉板62和后側(cè)百葉板63、以及驅(qū)動它們的前側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54a和后側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54b。

前側(cè)百葉板62用于將從前側(cè)送出口64送出的上方風扇單元9的送出空氣的大半從前方斜上方吹送到上方的范圍、例如前方斜上方45度至90度的范圍。同樣地，后側(cè)百葉板63用于將從后側(cè)送出口65送出的下方風扇單元10的送出空氣的大半從前方斜上方吹送到上方的范圍、例如前方斜上方45度至90度的范圍。對于前側(cè)百葉板62以及后側(cè)百葉板63而言，在空氣凈化器100未工作時關(guān)閉。在空氣凈化器100工作時，前側(cè)百葉板62以及后側(cè)百葉板63如圖1那樣打開。

進而，上部單元40具備人檢測傳感器45。人檢測傳感器45為了確定空氣凈化器100吸入而送出的空氣的送出方向，檢測處于放置有空氣凈化器100的居室的人的位置。由此變更了朝向檢測到人的位置送出的空氣的送出方向。詳細而言，以使主體1的前面面板3朝向有人的位置的方向的方式使主體1轉(zhuǎn)動來變更空氣的送出方向。此外，在后面對使主體1轉(zhuǎn)動來變更空氣的送出方向的情況進行說明。

在上部單元40的上表面前方設有操作顯示部41。操作顯示部41包括操作基板單元42、多個操作開關(guān)43以及外觀片材44。利用操作開關(guān)43進行用于使空氣凈化器100工作的各種選定等輸入。來自操作基板單元42的操作信號被送到利用未圖示的信號線與操作基板單元42連接的控制基板49。另外，將輸入信息、工作狀況顯示于未圖示的顯示機構(gòu)。

如圖3所示，控制基板49被裝入基板殼體48和50，被罩47和51覆蓋，構(gòu)成控制基板單元46。在控制基板49由后述微型計算機49a、輸出電路49b等構(gòu)成控制電路。輸出電路49b由安裝于基板的電子構(gòu)件構(gòu)成。

基板殼體48和50由阻燃性的樹脂形成。罩47和51由金屬形成。控制基板單元46被收容于由圖3所示的上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成的渦旋空間與由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成的渦旋空間之間的、不對風路造成影響的空間53。

如前所述，控制基板49利用未圖示的連接線與操作基板單元42連接。引線罩52安裝于后部主體殼體8，以使從上方風扇單元9引出的連接線不觸碰到風扇21。

另外，控制基板49和上方風扇單元9以及下方風扇單元10利用未圖示的連接線連接，被供給驅(qū)動電力。未圖示的連接線被收容于由前部主體殼體7、后部主體殼體8以及側(cè)面罩4、或者前部主體殼體7、后部主體殼體8以及側(cè)面罩5形成的空間，所述空間不與渦旋空間等風路干涉。

接下來，在前部主體殼體7和后部主體殼體8的側(cè)面方向，從前面?zhèn)扔^察，在右側(cè)安裝側(cè)面罩4，在左側(cè)安裝側(cè)面罩5。側(cè)面罩4和5分別具有未圖示的多個卡合片，該卡合片安裝成被插入到設于后面罩6的卡合部。側(cè)面罩4和5分別從前面?zhèn)壤梦磮D示的螺釘(緊固構(gòu)件)安裝于前部主體殼體7。當安裝了側(cè)面罩4和5時，安裝了后面罩6的螺釘(緊固構(gòu)件)被側(cè)面罩4和5隱藏，在外觀上無法看到，所以外觀設計性提高。

在側(cè)面罩4設有向主體1的內(nèi)部側(cè)凹陷的凹狀的把手部4a。同樣地在側(cè)面罩5設有凹狀的把手部5a。使用者在移動空氣凈化器100時，將手放在把手部4a以及把手部5a來進行搬運。

另外，在側(cè)面罩4的上部設有外觀片材4b。在側(cè)面罩5的上部設有外觀片材5b。此外，外觀片材4b和5b是用于提高外觀質(zhì)感的部件，但卻未必需要，也可以將側(cè)面罩4和5的上部直接作為外觀設計。

接下來，如圖3所示，在上風扇箱體罩開口7b的前方設有上方風扇保護件32。在下風扇箱體罩開口7d的前方設有下方風扇保護件33。上方風扇保護件32以及下方風扇保護件33以不使異物進入到渦旋空間且不使手指觸碰到如風扇21、風扇24那樣的旋轉(zhuǎn)物的方式進行保護。

進而，在其前方設有除臭過濾器34、hepa過濾器35、預過濾器36a、36b。由預過濾器36a、36b捕獲吸入的空氣所包含的稍大的塵埃。進而由hepa過濾器35捕獲微小的塵埃，將空氣凈化而排出。除臭過濾器34具有對吸入的空氣的臭氣進行吸附來降低臭味的功能。

為了覆蓋這些過濾器類，在其前方裝卸自如地安裝前面面板3。過濾器類的更換、清掃能夠通過卸下前面面板3而簡單地進行。另外，當安裝了前面面板3時，從前面?zhèn)劝惭b了側(cè)面罩4和5的螺釘(緊固構(gòu)件)被前面面板3隱藏，在外觀上無法看到，所以外觀設計性提高。

在前面面板3的上方設有凹狀的落入部。凹狀的落入部在其中央具有開口。在安裝有前面面板3的狀態(tài)下，人檢測傳感器45從該開口突出。

如圖3所示，在側(cè)面罩4的前方設有凹部4c。同樣地在側(cè)面罩5的前方設有凹部5c。如圖1所示，由前面面板3和側(cè)面罩4的前方的凹部4c構(gòu)成吸氣口61。吸氣口61對吸入到由上風扇箱體8a和上風扇箱體罩7a形成的渦旋空間以及由下風扇箱體8d和下風扇箱體罩7c形成的渦旋空間的空氣進行吸氣。雖然未圖示，但同樣地由前面面板3和側(cè)面罩5的前方的凹部5c也構(gòu)成吸氣口。

(主體的支承臺構(gòu)造)

接下來，使用圖4至圖9，對主體1的下部和支承主體1的支承臺2進行說明。此外，還存在使用前述圖進行說明的情況。

圖4是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的、安裝有步進馬達的空氣凈化器主體支承臺的立體圖。圖5是圖4所示的空氣凈化器主體支承臺的分解立體圖。圖6是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的、將步進馬達和小齒輪進行連結(jié)的連結(jié)軸的離合器機構(gòu)的構(gòu)造分解圖。圖7(a)是圖4所示的空氣凈化器主體支承臺的從上方觀察的俯視圖。圖7(b)是按照圖7(a)所示的剖面b－b切斷而得到的剖視圖。圖8(a)是表示本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的輪的位置的示意圖。圖8(b)是輪處于同一平面上的空氣凈化器的示意圖。圖9(a)是檢測到本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器為基準狀態(tài)的位置時的位置檢測機構(gòu)的狀態(tài)圖。圖9(b)是檢測到本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器從基準狀態(tài)的位置向左朝向(圖示l方向)轉(zhuǎn)動的位置時的位置檢測機構(gòu)的狀態(tài)圖。圖9(c)是檢測到本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器從圖9(b)的狀態(tài)的位置進一步向左朝向轉(zhuǎn)動的位置時的位置檢測機構(gòu)的狀態(tài)圖。

支承臺2可轉(zhuǎn)動地支承主體1。主體1利用后述步進馬達(驅(qū)動馬達)82轉(zhuǎn)動。

支承臺2具備左右方向為長邊且前后方向為短邊的扁平的長方體的基臺71。在基臺71設有圓形狀的凹部71j。在該圓形狀的凹部71j的中心設有轉(zhuǎn)動中心軸引導件73，所述轉(zhuǎn)動中心軸引導件73為中空且前端開口。將轉(zhuǎn)動中心軸76用如螺釘那樣的緊固構(gòu)件安裝于該轉(zhuǎn)動中心軸引導件73。轉(zhuǎn)動中心軸76由滑動性高的樹脂、例如聚縮醛(pom)樹脂形成。

在圖4、圖5、圖7中，29是通過樹脂成形而形成的下部主體殼體。下部主體殼體29被固定成利用圖3所示的前部主體殼體7的下部和后部主體殼體8的下部從前后夾著凸緣29g和凸緣29h，所述凸緣29g和所述凸緣29h從外周向外側(cè)突出。如圖1以及圖2那樣，下部主體殼體29安裝于主體1，構(gòu)成主體1的下端。

在下部主體殼體29安裝有滑動板74，所述滑動板74為金屬制且形成為圓盤狀，滑動板74在該圓盤狀內(nèi)設有開口74a而成為環(huán)狀。下部主體殼體29的下端從滑動板74的開口74a向下方突出。下部主體殼體29與滑動板74在滑動板74的上表面與凸緣29g以及凸緣29h的下表面抵接的位置，以作為構(gòu)造體而成為一體的方式用螺釘(緊固構(gòu)件)安裝。

滑動板74被收容于從基臺71的上表面降低一個臺階的臺階部71g。在基臺71設有多個滑動板按壓件保持部71a。通過用螺釘(緊固構(gòu)件)安裝與多個滑動板按壓件保持部71a相同數(shù)量的滑動板按壓件75，從而從滑動板74的上表面下降一個臺階的外周的一部分被按壓，以使下部主體殼體29無法從基臺71脫離。但是，滑動板74并非以不可動的狀態(tài)固定，而是具有微小隙間地轉(zhuǎn)動自如地被按壓。

由于滑動板74具有微小隙間地轉(zhuǎn)動自如地被按壓，從而滑動板74不會上浮，而下部主體殼體29無法從基臺71脫離。因此，能夠抑制主體1的傾斜、晃動。

在滑動板74的外周整周形成有向下方彎折的邊緣部74b。在從基臺71的上表面降低一個臺階的臺階部71g的外周，在整周設有環(huán)狀凹部71h。在滑動板74被收容于臺階部71g的狀態(tài)下，成為邊緣部74b在整周進入到環(huán)狀凹部71h的嵌合構(gòu)造。

由于該構(gòu)造，塵埃等異物難以侵入到基臺71的臺階部71g以及凹部71j。另外，如前所述，滑動板74被滑動板按壓件75按壓成不上浮，所以更可靠地成為塵埃等異物難以侵入的構(gòu)造。

通過這樣做成塵埃等異物難以侵入的構(gòu)造，從而塵埃不會影響到對后述主體1的轉(zhuǎn)動進行輔助的支承臺側(cè)輪78，不會對動作造成障礙。另外，對步進馬達(驅(qū)動馬達)82、小齒輪84等使主體1轉(zhuǎn)動的構(gòu)件的動作也不會造成障礙。

在下部主體殼體29在中心部設有轉(zhuǎn)動中心軸承29f。在將下部主體殼體29安裝于基臺71時，轉(zhuǎn)動中心軸承29f被轉(zhuǎn)動自如地插到轉(zhuǎn)動中心軸76上。下部主體殼體29被插到轉(zhuǎn)動中心軸76上。以從設于轉(zhuǎn)動中心軸承29f的側(cè)面的橫孔夾入設于轉(zhuǎn)動中心軸76的槽狀凹部76a的方式安裝阻擋器79。阻擋器79防止下部主體殼體29從基臺71脫離。

如前所述，轉(zhuǎn)動中心軸引導件73的前端開口。該開口將電源線55的連接端子側(cè)穿通到主體1內(nèi)，所述電源線55用于從商用電源供給驅(qū)動電力。轉(zhuǎn)動中心軸引導件73為轉(zhuǎn)動的主體1的轉(zhuǎn)動中心，電源線55通過轉(zhuǎn)動中心利用未圖示的連接線與控制基板49連接。因此，即使主體1相對于支承臺2轉(zhuǎn)動，也能夠抑制電源線55、未圖示的連接線的彎曲，成為不易引起斷線的結(jié)構(gòu)。

在下部主體殼體29設有驅(qū)動單元支承部29a，所述驅(qū)動單元支承部29a從下方朝向上方突出(從下側(cè)觀察為凹陷)。將主體轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元81從下方用螺釘(緊固構(gòu)件)安裝于驅(qū)動單元支承部29a。主體轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元81包括能夠利用脈沖數(shù)容易地改變轉(zhuǎn)速的步進馬達(驅(qū)動馬達)82、連結(jié)軸83、小齒輪84、軸承85。

連結(jié)軸83將步進馬達(驅(qū)動馬達)82的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳遞給小齒輪84。連結(jié)軸83與小齒輪84連結(jié)，一端與步進馬達(驅(qū)動馬達)82連結(jié)，另一端被軸承85轉(zhuǎn)動自如地支承，所述軸承85安裝于保持部件86。

連結(jié)軸83與小齒輪84相連結(jié)的連結(jié)部位具有圖6所示的離合器機構(gòu)。在連結(jié)軸83設有離合器用貫通孔83a。在離合器用貫通孔83a內(nèi)配置離合器用彈簧88。在離合器用彈簧88的兩端可滑動地配置有離合器用滾珠87。

各個離合器用滾珠87利用離合器用彈簧88在從離合器用貫通孔83a的兩貫通口突出的方向上被施力。在小齒輪84設有離合器用槽84a，所述離合器用槽84a供離合器用滾珠87嵌入。

在利用步進馬達(驅(qū)動馬達)82使主體1轉(zhuǎn)動時，離合器用滾珠87被嵌入到離合器用槽84a，步進馬達(驅(qū)動馬達)82的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩被傳遞給小齒輪84。

離合器用彈簧88的彈簧負荷被設定成，能夠利用步進馬達(驅(qū)動馬達)82的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩來確保離合器用滾珠87被按壓于離合器用槽84a的狀態(tài)，進行連結(jié)軸83與小齒輪84的旋轉(zhuǎn)止動。

但是，不論是有意還是無意，在如超過步進馬達(驅(qū)動馬達)82的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩那樣的轉(zhuǎn)動力、反向的轉(zhuǎn)動力被施加于主體1時，離合器用滾珠87都會從離合器用槽84a脫離，被小齒輪84的內(nèi)周壁84b按壓，反抗離合器用彈簧88的施力地向離合器用貫通孔83a的內(nèi)側(cè)方向移動。由此連結(jié)軸83與小齒輪84的旋轉(zhuǎn)止動被解除。

由于該離合器機構(gòu)，即使如超過步進馬達(驅(qū)動馬達)82的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩那樣的轉(zhuǎn)動力、反向的轉(zhuǎn)動力被施加于主體1，其負荷也不會直接被施加于步進馬達(驅(qū)動馬達)82，步進馬達(驅(qū)動馬達)82得到保護。另外，應力也不會被施加于小齒輪84、后述齒條72等使主體1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動構(gòu)造，所以不會損壞驅(qū)動構(gòu)造。

另外，在下部主體殼體29，在收容于基臺71的凹部71j的位置、換言之是下端，設有與主體側(cè)輪(第1輪)77相同數(shù)量的主體側(cè)輪保持部29e，所述主體側(cè)輪保持部29e旋轉(zhuǎn)自如地保持多個主體側(cè)輪(第1輪)77。主體側(cè)輪保持部29e從下表面?zhèn)葘⒅黧w側(cè)輪(第1輪)77插入。對于主體側(cè)輪(第1輪)77而言，在被保持的狀態(tài)下一部分從下部主體殼體29的下表面突出。

主體側(cè)輪(第1輪)77被保持于下部主體殼體29的主體側(cè)輪保持部29e。如圖2、圖7(b)所示，主體側(cè)輪(第1輪)77與基臺71的凹部71j的底面71k接觸，支承主體1，與主體1的轉(zhuǎn)動相對應地旋轉(zhuǎn)。

在基臺71，在從轉(zhuǎn)動中心軸76的中心起的位置比主體側(cè)輪(第1輪)77靠外側(cè)且比主體側(cè)輪(第1輪)77的保持位置靠上方的位置，設有與支承臺側(cè)輪(第2輪)78相同數(shù)量的支承臺側(cè)輪保持部71f，所述支承臺側(cè)輪保持部71f旋轉(zhuǎn)自如地保持多個支承臺側(cè)輪(第2輪)78。

支承臺側(cè)輪保持部71f在基臺71上表面的臺階部71g，設于環(huán)狀凹部71h的最近的內(nèi)側(cè)。支承臺側(cè)輪保持部71f從臺階部71g的上表面?zhèn)葘⒅С信_側(cè)輪(第2輪)78插入。對于支承臺側(cè)輪(第2輪)78而言，在被保持的狀態(tài)下一部分從臺階部71g的上表面突出。

支承臺側(cè)輪(第2輪)78被保持于支承臺側(cè)輪保持部71f。如圖2、圖7(b)所示，支承臺側(cè)輪(第2輪)78與滑動板74的下表面?zhèn)鹊纸?，支承主體1，與主體1的轉(zhuǎn)動相對應地旋轉(zhuǎn)。

如圖2、圖7(b)所示，下部主體殼體29進入到基臺71的凹部71j。一部分從下部主體殼體29的下表面突出的主體側(cè)輪(第1輪)77與基臺71的凹部71j的底面71k接觸，從而支承主體1。

另外，安裝于下部主體殼體29的滑動板74與一部分從基臺71的臺階部71g的上表面突出的支承臺側(cè)輪(第2輪)78抵接，從而支承主體1。這樣，主體1被基臺71的凹部71j的底面71k和基臺71上表面的臺階部71g支承。因此，主體1的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。

使用圖8更詳細地進行說明。圖8(a)示意地表示對本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的主體1支承的主體側(cè)輪(第1輪)77和支承臺側(cè)輪(第2輪)78的位置。圖8(b)示意地表示輪處于同一平面上的對空氣凈化器的主體90進行支承的輪91和輪92的位置。

在圖8(a)中，g是主體1的重心位置，s表示在主體1傾斜的情況下施加于重心g的力的朝向。同樣地，在圖8(b)中，g是主體90的重心位置，s表示在主體1傾斜的情況下施加于重心g的力的朝向。

假想成從轉(zhuǎn)動中心軸76的中心起至支承臺側(cè)輪(第2輪)78和輪92為止的距離、與從轉(zhuǎn)動中心軸76的中心起至主體側(cè)輪(第1輪)77和輪91的距離相等，主體1與主體90的傾斜的角度相等。在向主體1傾斜的方向施力時，在本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器中，如圖8(a)所示，力的朝向s向支承臺側(cè)輪78的內(nèi)側(cè)施加，所述支承臺側(cè)輪78處于比主體側(cè)輪77靠外側(cè)的位置。

相對于此，在輪處于同一平面上的空氣凈化器中，如圖8(b)所示，力的朝向s向輪92的更外側(cè)施加，所述輪92處于比輪91靠外側(cè)的位置。因此，在輪處于同一平面上的空氣凈化器中，無法抑制向傾斜的方向施加的力，所以主體90會發(fā)生傾斜。

在本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器中，使主體側(cè)輪(第1輪)77和支承臺側(cè)輪(第2輪)78具有高低差，如前所述，傾斜的力被施加于處于比主體側(cè)輪(第1輪)77靠外側(cè)的位置的支承臺側(cè)輪(第2輪)78的內(nèi)側(cè)。由此，能夠抑制在傾斜時施加的力，所以能夠抑制主體1的傾斜。

接下來，沿著基臺71的凹部的邊緣部的內(nèi)周壁設有齒條72。在下部主體殼體29的轉(zhuǎn)動中心軸承29f被插到轉(zhuǎn)動中心軸76上，滑動板74被滑動板按壓件75轉(zhuǎn)動自如地按壓，以使下部主體殼體29無法脫離的方式安裝有阻擋器79的狀態(tài)下，齒條72與主體轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元81的小齒輪84嚙合。

接下來，在下部主體殼體29，例如由光阻斷器構(gòu)成的位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c分別被保持于位置檢測機構(gòu)保持部29b、29c、29d。

光阻斷器具有發(fā)光部和受光部。光阻斷器是根據(jù)是受光部能夠接收到發(fā)光部發(fā)出的光的狀態(tài)還是無法接收的狀態(tài)來進行探測的傳感器。位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c被配置成其發(fā)光部與受光部的中間位置在自轉(zhuǎn)動中心軸76的中心起的同一圓上為等間隔。

在基臺71，從底面向上方突出地設有肋狀的遮斷壁71b，所述肋狀的遮斷壁71b用于遮擋位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c的發(fā)光部和受光部。遮斷壁71b為設于自轉(zhuǎn)動中心軸76的中心起的同一圓上的圓弧狀，被設成在與位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c的發(fā)光部與受光部的中間位置同心的圓上重疊。在遮斷壁71b以等間隔設有位置檢測用狹縫71c、71d、71e，位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c的發(fā)光部發(fā)出的光能夠通過所述位置檢測用狹縫71c、71d、71e。

如圖1所示，前面面板3與支承臺2的基臺71的左右長度方向的一邊平行的狀態(tài)設為主體1處于基準狀態(tài)的位置。在該狀態(tài)下，位置檢測機構(gòu)80a與位置檢測用狹縫71c對應地配置。在該狀態(tài)下，位置檢測機構(gòu)80b與位置檢測用狹縫71d對應地配置。在該狀態(tài)下，位置檢測機構(gòu)80c與位置檢測用狹縫71e對應地配置。

在該狀態(tài)時，位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c全部是受光部能夠接收發(fā)光部發(fā)出的光的狀態(tài)。因此，在位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c全部處于能夠接收的狀態(tài)時，能夠判斷為主體1處于基準狀態(tài)的位置。

使用圖9更詳細地進行說明。圖9(a)表示主體1處于基準狀態(tài)的位置時的位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c與位置檢測用狹縫71c、71d、71e的位置關(guān)系。

分別處于位置檢測機構(gòu)80a的發(fā)光部發(fā)出的光通過位置檢測用狹縫71c而能夠被位置檢測機構(gòu)80a的受光部接收的位置、位置檢測機構(gòu)80b的發(fā)光部發(fā)出的光通過位置檢測用狹縫71d而能夠被位置檢測機構(gòu)80b的受光部接收的位置、位置檢測機構(gòu)80c的發(fā)光部發(fā)出的光通過位置檢測用狹縫71e而能夠被位置檢測機構(gòu)80c的受光部接收的位置。

圖9(b)是主體1向左朝向(圖1的圖示l方向)轉(zhuǎn)動時的位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c與位置檢測用狹縫71c、71d、71e的位置關(guān)系。位置檢測機構(gòu)80a能夠利用位置檢測用狹縫71d進行受光，位置檢測機構(gòu)80b能夠利用位置檢測用狹縫71e進行受光，但位置檢測機構(gòu)80c從位置檢測用狹縫偏離，被遮斷壁71b遮擋光，無法進行受光。

圖9(c)是與圖9(b)的狀態(tài)相比主體1進一步向左朝向轉(zhuǎn)動時的位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c與位置檢測用狹縫71c、71d、71e的位置關(guān)系。位置檢測機構(gòu)80a能夠利用位置檢測用狹縫71e進行受光，但位置檢測機構(gòu)80b以及位置檢測機構(gòu)80c從位置檢測用狹縫偏離，被遮斷壁71b遮擋光，無法進行受光。

這樣，能夠利用位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c的受光狀態(tài)的組合來判斷主體1向左或者右轉(zhuǎn)動了何種程度。即，位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c如果不是全部為受光部能夠接收發(fā)光部發(fā)出的光的狀態(tài)，則能夠判斷為主體1不處于基準狀態(tài)的位置。由此通過使主體1轉(zhuǎn)動，以使得返回至位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c全部能夠進行受光的位置，從而能夠使主體1返回到基準狀態(tài)的位置。

(空氣凈化器的動作)

接下來使用圖10說明空氣凈化器100的動作。圖10是本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的概略框圖。

在控制基板49安裝有微型計算機49a，由設于基板上的未圖示的布線圖案和所安裝的電子構(gòu)件構(gòu)成輸出電路49b等控制電路。

輸出電路49b連接于上方風扇單元9、下方風扇單元10、前側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54a、后側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54b、步進馬達(驅(qū)動馬達)82。

在使空氣凈化器100工作時，首先，當將電源線55的未圖示的插頭插入到插座時，位置檢測機構(gòu)80a、80b、80c檢測主體1是否是朝著正面的狀態(tài)。

如果主體1不是基準的狀態(tài)、即朝著正面的狀態(tài)，則微型計算機49a使步進馬達(驅(qū)動馬達)82驅(qū)動，以使主體1朝著正面的方式使主體1轉(zhuǎn)動，當主體1朝著正面時，成為待機狀態(tài)。在主體1已為朝著正面的狀態(tài)的情況下，保持待機狀態(tài)。

當從待機狀態(tài)起使用者對操作開關(guān)43進行操作時，輸入信號經(jīng)由操作基板單元42被傳送到控制基板49的微型計算機49a。前側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54a和后側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54b驅(qū)動，前側(cè)百葉板62和后側(cè)百葉板63以使被吹送的空氣向前方斜上方的方向吹送的方式打開。

之后，上方風扇單元9以及下方風扇單元10驅(qū)動，開始空氣的吸入。外部的空氣從由前面面板3和側(cè)面罩4的前方的凹部4c構(gòu)成的吸氣口61、由前面面板3和側(cè)面罩5的前方的凹部5c構(gòu)成的未圖示的吸氣口被吸入。被吸入的空氣經(jīng)由預過濾器36a、36b、hepa過濾器35以及除臭過濾器34被凈化，通過上方風扇保護件32和上風扇箱體罩開口7b向上方風扇單元9被吸入，通過下方風扇保護件33和下風扇箱體罩開口7d向下方風扇單元10被吸入。

被吸入上方風扇單元9以及下方風扇單元10的凈化后的空氣從前側(cè)送出口64以及后側(cè)送出口65被吹送，通過保護網(wǎng)31，利用前側(cè)百葉板62以及后側(cè)百葉板63向前方斜上方的方向被吹送。

進而，之后，人檢測傳感器45開始感測。人檢測傳感器45檢測在放置有空氣凈化器100的居室內(nèi)是否有人。在未能檢測到有人的情況下，微型計算機49a為了不使主體1轉(zhuǎn)動地使吹送的空氣到達至更遠的位置，以使前側(cè)百葉板62以及后側(cè)百葉板63朝著前方斜上方約45度的方式使前側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54a和后側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54b驅(qū)動。

人檢測傳感器45當檢測到有人時，經(jīng)由操作基板單元42將與該有人的位置的信息有關(guān)的信號傳送到控制基板49的微型計算機49a。微型計算機49a基于該位置信息，為了以使朝向有人的方向送風的方式使主體1轉(zhuǎn)動，使步進馬達(驅(qū)動馬達)82驅(qū)動。

當步進馬達(驅(qū)動馬達)82驅(qū)動時，安裝于與步進馬達(驅(qū)動馬達)82連結(jié)的連結(jié)軸83的小齒輪84旋轉(zhuǎn)。該小齒輪84通過與齒條72的嚙合而一邊進行旋轉(zhuǎn)一邊進行移動。

伴隨小齒輪84的移動，下部主體殼體29以轉(zhuǎn)動中心軸76為中心進行轉(zhuǎn)動。主體1被緊固于下部主體殼體29，所以隨著下部主體殼體29的轉(zhuǎn)動而相對于支承臺2轉(zhuǎn)動。這樣，主體1的前面面板朝向有人的位置的方向，朝向有人的方向送風。

然后，使前側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54a和后側(cè)百葉板驅(qū)動馬達54b驅(qū)動而使得前側(cè)百葉板62以及后側(cè)百葉板63朝著上方約90度，以便吹送的空氣不直接碰撞到人。此外，人檢測傳感器45的動作定時也可以是主體1朝著正面之后且上方風扇單元9以及下方風扇單元10驅(qū)動之前。

如以上那樣，本發(fā)明的實施方式1的空氣凈化器的主體的下部進入到基臺71的凹部。一部分從下部的下表面突出的第1輪與基臺71的凹部的底面接觸地支承主體1。另外，安裝于主體的下部的滑動板與一部分從基臺71的上表面突出的第2輪抵接地被支承。因此，能夠進行具備安全性的穩(wěn)定的主體轉(zhuǎn)動。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明例如能夠用于主體轉(zhuǎn)動的空氣凈化器。

附圖標記說明

1：主體；2：支承臺；3：前面面板；4：側(cè)面罩；4a：把手部；4b：外觀片材；4c：凹部；5：側(cè)面罩；5a：把手部；5b：外觀片材；5c：凹部；6：后面罩；7：前部主體殼體；8：后部主體殼體；7a：上風扇箱體罩；7b：上風扇箱體罩開口；7c：下風扇箱體罩；7d：下風扇箱體罩開口；8a：上風扇箱體；8b：上風扇箱體后面板；8c：上風扇箱體后面板凹部；8d：下風扇箱體；8e：下風扇箱體后面板；8f：下風扇箱體后面板凹部；9：上方風扇單元；10：下方風扇單元；21：風扇；22：風扇用馬達；22a：風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸；23：馬達保持部件；24：風扇；25：風扇用馬達；25a：風扇用馬達旋轉(zhuǎn)軸；26：馬達保持部件；27a：墊片；27b：墊片；28：螺母；29：下部主體殼體；29a：驅(qū)動單元支承部；29b：位置檢測機構(gòu)保持部；29c：位置檢測機構(gòu)保持部；29d：位置檢測機構(gòu)保持部；29e：主體側(cè)輪保持部；29f：轉(zhuǎn)動中心軸承；29g：凸緣；29h：凸緣；31：保護網(wǎng)；32：上方風扇保護件；33：下方風扇保護件；34：除臭過濾器；35：hepa過濾器；36a：預過濾器；36b：預過濾器；40：上部單元；41：操作顯示部；42：操作基板單元；43：操作開關(guān)；44：外觀片材；45：人檢測傳感器；46：控制基板單元；47：罩；48：基板殼體；49：控制基板；49a：微型計算機；49b：輸出電路；50：基板殼體；51：罩；52：引線罩；53：空間；54a：前側(cè)百葉板驅(qū)動馬達；54b：后側(cè)百葉板驅(qū)動馬達；55：電源線；61：吸氣口；62：前側(cè)百葉板；63：后側(cè)百葉板；64：前側(cè)送出口；65：后側(cè)送出口；66：通風路；71：基臺；71a：滑動板按壓件保持部；71b：遮斷壁；71c：位置檢測用狹縫；71d：位置檢測用狹縫；71e：位置檢測用狹縫；71f：支承臺側(cè)輪保持部；71g：臺階部；71h：環(huán)狀凹部；71j：凹部；71k：底面；72：齒條；73：轉(zhuǎn)動中心軸引導件；74：滑動板；74a：開口；74b：邊緣部；75：滑動板按壓件；76：轉(zhuǎn)動中心軸；76a：槽狀凹部；77：主體側(cè)輪(第1輪)；78：支承臺側(cè)輪(第2輪)；79：阻擋器；80a：位置檢測機構(gòu)；80b：位置檢測機構(gòu)；80c：位置檢測機構(gòu)；81：主體轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元；82：步進馬達(驅(qū)動馬達)；83：連結(jié)軸；83a：離合器用貫通孔；84：小齒輪；84a：離合器用槽；84b：內(nèi)周壁；85：軸承；86：保持部件；87：離合器用滾珠；88：離合器用彈簧；89：基臺；90：主體；91：輪；92：輪；100：空氣凈化器。