本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種空調(diào)結(jié)構(gòu)，和一種具有這種空調(diào)結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的空調(diào)器基本包括有面框和面板，其中，面板和面框的配合大多數(shù)采用面板繞固定圓心轉(zhuǎn)動的方式，即在空調(diào)器的長度方向上，面板左右兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸相對于面板保持不動，同時，在面框的對應(yīng)位置上設(shè)置有裝配孔，將面板上的轉(zhuǎn)軸插裝到面框的裝配孔內(nèi)，以此作為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)面板，從而實(shí)現(xiàn)面板的轉(zhuǎn)動開啟和閉合，同時，將轉(zhuǎn)軸從裝配孔內(nèi)取出，可以實(shí)現(xiàn)面板的拆卸。

但是，這種結(jié)構(gòu)中，由于面板上設(shè)置有上述的轉(zhuǎn)軸，而當(dāng)該轉(zhuǎn)軸設(shè)置長一點(diǎn)時將導(dǎo)致面板裝拆困難，當(dāng)該轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)短一點(diǎn)時導(dǎo)致面板在開啟過程中轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生軸向移動而從裝配孔內(nèi)脫出，即使長度剛剛好，由于轉(zhuǎn)軸在插裝到兩個裝配孔的過程中將會受到偏壓力，這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸發(fā)生變形偏心，使得面板左右兩端的轉(zhuǎn)軸不再處于同一條軸線上，從而嚴(yán)重時會導(dǎo)致面板在開啟閉合過程中與面框的裝配孔之間產(chǎn)生摩擦異音，同時，也會導(dǎo)致在裝配后面板后側(cè)與面框間隙不一致等不良現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種空調(diào)結(jié)構(gòu)，該空調(diào)結(jié)構(gòu)能夠確保面框和面板的連接具有良好的穩(wěn)定性，保證面板閉合后面板后側(cè)與面框的間隙均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)結(jié)構(gòu)，該空調(diào)結(jié)構(gòu)包括面框和面板，所述面框和所述面板中的一者設(shè)置有連接單元，另一者設(shè)置有容納空間，所述容納空間的空間壁具有開口，所述連接單元通過所述開口進(jìn)出所述容納空間以與所述容納空間可釋放地連接，所述連接單元可轉(zhuǎn)動地接納在所述容納空間內(nèi)，使得所述面板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述面框上。

通過該技術(shù)方案，由于容納空間的空間壁具有開口，也就是，容納空間的周向壁上能夠形成有開口，例如，周向壁上本身形成有開口，或者通過兩個夾持件來形成容納空間，該兩個夾持件能夠接觸以封閉容納空間，或者該兩個夾持件可以遠(yuǎn)離打開以形成所述開口，而連接單元則能夠通過該開口進(jìn)出容納空間，以實(shí)現(xiàn)面板和面框的可釋放連接，因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)軸在插裝到兩個裝配孔的過程中受到偏壓力導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸變形的情形，本實(shí)用新型的連接單元能夠容易地通過開口進(jìn)出容納空間，而不會發(fā)生變形，這顯著地提高了面框和面板之間的連接穩(wěn)定性，保證面板閉合后面板后側(cè)與面框的間隙均勻。

進(jìn)一步地，所述連接單元進(jìn)出所述容納空間時擠壓所述開口以使所述開口彈性變形，在所述連接單元通過所述開口后，所述開口復(fù)位。

另外，所述容納空間形成在所述面板上，所述連接單元形成在所述面框上。

更進(jìn)一步地，沿著所述開口的延伸方向，所述開口從所述容納空間開始向外連續(xù)地?cái)U(kuò)大。

更進(jìn)一步地，所述開口的內(nèi)表面為平直表面。

可選擇地，在所述開口的延伸方向上，所述開口包括外口部、中部和內(nèi)口部，其中，

所述外口部逐漸向外擴(kuò)大；和/或，

所述內(nèi)口部逐漸向內(nèi)擴(kuò)大。

在該可選擇的技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述開口的逐漸擴(kuò)大的內(nèi)表面為弧形表面。

另外，在以上的基礎(chǔ)上，所述連接單元設(shè)置為圓柱體，所述圓柱體形成有扁平部，所述扁平部的相對的兩個平面之間的距離小于所述圓柱體的直徑，所述容納空間設(shè)置為圓孔卡槽，其中，

僅在所述扁平部正對所述開口時，兩個所述平面能夠擠壓所述開口的最窄處，以使得所述圓柱體通過所述開口。

進(jìn)一步地，所述圓柱體的直徑和所述圓孔卡槽的直徑之差為0.5-0.8毫米。

可選擇地，或者優(yōu)選地，所述面板上伸出有支腳，所述支腳的前端部形成有所述圓孔卡槽。

另外，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)器，其中，所述空調(diào)器設(shè)置有以上任意所述的空調(diào)結(jié)構(gòu)。

如上所述的，該空調(diào)器的面板和面框的連接穩(wěn)定性顯著提高，并且閉合后的間隙均勻，確保了產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)中，面板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)中，面框的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)中，面板和面框處于配合連接狀態(tài)的局部示意圖，在該狀態(tài)下，輕輕推拉面板，即可實(shí)現(xiàn)面板和面框的拆裝；

圖4是圖3所示的配合連接狀態(tài)下，面板相對于面框轉(zhuǎn)動的局部示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)中，開口的一種結(jié)構(gòu)，其中，圖1示出了開口的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記說明

1-面框，2-面板，3-開口，4-外口部，5-中部，6-內(nèi)口部，7-弧形表面，8-圓柱體，9-扁平部，10-平面，11-圓孔卡槽，12-支腳，13-平直表面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

圖1-4僅顯示了本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方式，但應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)并不限于圖1-4所示的具體結(jié)構(gòu)。因此，以下詳細(xì)說明本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)包括面框1和面板2，其中，面框1和面板2中的一者設(shè)置有連接單元，另一者設(shè)置有容納空間，例如面框1上設(shè)置有連接單元(該連接單元可以具有多種結(jié)構(gòu)形式，以下將詳細(xì)描述幾種結(jié)構(gòu))，而面板2上設(shè)置有容納空間，同時，該容納空間的空間壁具有開口3，所述連接單元通過開口3進(jìn)出所述容納空間以實(shí)現(xiàn)該連接單元和容納空間的可釋放地連接，而所述連接單元則能夠可轉(zhuǎn)動地接納在容納空間內(nèi)，使得面板2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在面框1上。

這樣，在該技術(shù)方案中，由于所述容納空間的空間壁具有開口3，也就是，該容納空間的周向壁上能夠形成有開口3，例如，周向壁上本身形成有開口(該開口的尺寸小于容納空間的最大尺寸)，或者通過兩個夾持件來形成該容納空間，該兩個夾持件能夠接觸以封閉容納空間，或者該兩個夾持件可以遠(yuǎn)離打開以在兩個夾持件之間形成開口3，而連接單元(球體或軸體)則能夠通過開口3進(jìn)出該容納空間，以實(shí)現(xiàn)面板2和面框1的可釋放連接，因此，與現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)軸在插裝到兩個裝配孔的過程中受到偏壓力導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸變形的情形相比，本實(shí)用新型的連接單元能夠容易地通過開口進(jìn)出容納空間，而連接單元不會發(fā)生變形，例如，在連接單元為轉(zhuǎn)軸的情形下，能夠保證兩個轉(zhuǎn)軸始終對齊而相互之間并不發(fā)生偏差，從而顯著地提高了面框1和面板2之間的連接穩(wěn)定性，保證面板2閉合后面板2后側(cè)與面框1的間隙均勻。

如上所述的，可以通過兩個夾持件來形成容納空間。例如，兩個夾持件可以固定連接在面板上，并且自身具有一定的彈性，在兩個夾持件的前端相互接觸時將封閉容納空間，而當(dāng)扳動夾持件以相互遠(yuǎn)離時將形成開口3，此時，連接單元可以通過該開口3進(jìn)出容納空間，隨后兩個夾持件在自身彈性力的作用下再次相互接觸。

又或者，容納空間的空間壁上直接形成有開口3，而連接單元則可以通過開口3進(jìn)出該容納空間。

進(jìn)一步地，為了提高上述的連接單元和容納空間配合的穩(wěn)定性，特別是在容納空間的空間壁上直接形成有開口3的情形下，同時更便于連接單元通過開口3進(jìn)出容納空間，以給操作者更直觀的觸覺，優(yōu)選地，上述的連接單元進(jìn)出容納空間時將擠壓開口3以使開口3彈性變形，也即是，開口3的壁具有一定的彈性，或者在開口3的內(nèi)部設(shè)置有彈性體以作為開口3的一部分，同時在連接單元通過開口3后，開口3復(fù)位，這樣，在連接單元通過開口3時，操作者只需稍用力，連接單元將迫使開口3發(fā)生彈性變形，同時，連接單元則保持不變形，以確保連接單元的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

當(dāng)然，在確保連接單元自身強(qiáng)度或結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，連接單元在通過開口3時，自身也可以發(fā)生彈性變形，并在通過開口3后，能夠恢復(fù)。

如上所述的，面框1可以形成有連接單元或容納空間，相對應(yīng)地，面板2上則可以形成容納空間或連接單元。但是，為了進(jìn)一步提升該空調(diào)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，如圖1和2所示，上述的容納空間(圖1中顯示為圓孔卡槽11)形成在面板2上，而上述的連接單元(圖2中顯示為轉(zhuǎn)軸，即圓柱體8)形成在面框1上，這樣，由于連接單元形成在面框上，在面框自身強(qiáng)度的支撐下，該連接單元將不會發(fā)生變形，特別是在開口3發(fā)生彈性變形的情形下，從而可以控制面框1上的兩個圓柱體始終處在同一軸線上，進(jìn)而保證面板2閉合后面板2后側(cè)與面框1之間的間隙均勻，并避免面板2開閉過程中產(chǎn)生異響。

進(jìn)一步地，在以上的基礎(chǔ)上，為了便于所述連接單元通過開口3，優(yōu)選地，在一種結(jié)構(gòu)形式中，如圖1所示，沿著開口3的延伸方向，開口3從容納空間開始向外連續(xù)地?cái)U(kuò)大，這樣，當(dāng)連接單元需要通過卡口3進(jìn)入容納空間內(nèi)時，開口3的這種結(jié)構(gòu)更易于引導(dǎo)連接單元進(jìn)入，同時，隨著進(jìn)入，施加于面板2的作用力將稍微增大，從而給操作者更直觀的觸感，另外，當(dāng)連接單元需要從容納空間去除時，連接單元僅需通過開口3的最窄處，即可輕松地將面板2取下，這樣，從而便于拆裝。

進(jìn)一步地，如圖1所示，開口3的內(nèi)表面為平直表面13，這樣，平直表面13可以連續(xù)地引導(dǎo)連接單元，使得操作者能夠具有連續(xù)的操作觸感，更易于把握施加于面板2的作用力。當(dāng)然，可選擇地，開口3的內(nèi)表面也可以為弧形形狀。

圖1、3和4顯示了開口3的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，具體如上所述，在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，這樣的開口3便于加工制造，成本較低。

但是，可選擇地，開口3還可以具有其他結(jié)構(gòu)形式，如圖5所示，在可選擇的結(jié)構(gòu)形式中，在開口3的延伸方向上，開口3包括外口部4、中部5和內(nèi)口部6，其中，外口部4逐漸向外擴(kuò)大；和/或，內(nèi)口部6逐漸向內(nèi)擴(kuò)大。這樣，由于外口部4和內(nèi)口部6逐漸擴(kuò)大的引導(dǎo)效果，更易于引導(dǎo)連接單元進(jìn)出容納空間，此時，連接單元只需克服最窄處的中部5的限制，例如，擠壓中部5發(fā)生彈性變形，即可輕松地通過開口3。

在該可選擇的結(jié)構(gòu)形式中，如圖5所示，開口3的逐漸擴(kuò)大的內(nèi)表面為弧形表面7，也就是，外口部4的內(nèi)表面為逐漸向外擴(kuò)大弧形表面，內(nèi)口部6的內(nèi)表面為逐漸向內(nèi)擴(kuò)大的弧形表面7。例如，當(dāng)容納空間形成為球形腔，而連接單元設(shè)置為球體時，該開口3的內(nèi)周面則弧形延伸，以引導(dǎo)球體更易于擠壓環(huán)形的中部5來通過開口3，即此時的開口3形成為兩端大中間小的曲面型通道。

在以上的詳細(xì)說明的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，本實(shí)用新型的空調(diào)結(jié)構(gòu)中，連接單元和容納空間可以具有多種形式。例如，在一種形式中，連接單元形成為球體，該球體通過連接桿連接于面板2，而容納空間則可以形成為球形腔，該球形腔可以通過兩個以上的球形件(固定連接于面框1)來形成，或者通過在面框1上注塑來形成，并在球形腔的殼體上設(shè)置有上述的開口3，從而，球體可在球形腔內(nèi)進(jìn)行所需方向的轉(zhuǎn)動。

或者，在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中，考慮到制造的便捷性和成本，如圖1和2所示，連接單元設(shè)置為圓柱體8，該圓柱體8的直徑為D，而圓柱體8形成有扁平部9，例如，可以在圓柱體8上相對地切削掉一部分來形成，而扁平部9的相對的兩個平面10之間的距離L則小于圓柱體8的直徑D，此時，容納空間設(shè)置為圓孔卡槽11，如圖1所示，其中，僅在扁平部9正對開口3時，兩個平面10能夠擠壓開口3的最窄處，以使得圓柱體通過開口3，也就是，只有當(dāng)面板2轉(zhuǎn)動到特定位置時，圓柱體8才能夠通過開口3以進(jìn)出圓孔卡槽11，即如圖3所示，扁平部9正對開口3時，輕推拉面板2即可插裝，而當(dāng)面板2轉(zhuǎn)動到其他位置，例如如圖4所示的位置，此時，由于扁平部9的相對的兩個平面10之間的距離L小于圓柱體8的直徑D，則圓柱體8并不能夠輕易地?cái)D壓開口3的最窄處，例如上述的中部5，從而防止當(dāng)面板2卡入面框1后，在面板2開啟閉合旋轉(zhuǎn)過程中圓柱體8不會與圓孔卡槽11脫離。

進(jìn)一步地，為了進(jìn)一步減輕或消除面板2旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異響，優(yōu)選地，圓柱體8的直徑和圓孔卡槽11的直徑之差為0.5-0.8毫米，也就是，圓孔卡槽11的內(nèi)徑稍大于圓柱體8的外徑，例如，在優(yōu)選形式中，圓柱體8的直徑D為6毫米，扁平部9的厚度即L為4毫米(稍微大于開口3的最窄處的尺寸)，而圓孔卡槽11的內(nèi)徑為6.5毫米，從而使得面板2在開啟閉合過程中，圓柱體8與圓孔卡槽11之間處于間隙配合。這樣，可以避免由于兩者之間存在過大摩擦而導(dǎo)致面板2開啟閉合困難現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，如圖1所示，圓孔卡槽11可以根據(jù)實(shí)際需求來設(shè)置在面板2上，例如，為了避免面板2和面框1之間產(chǎn)生干涉，優(yōu)選地，面板2上伸出有支腳12，而支腳12的前端部形成有圓孔卡槽11。

此外，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)器，其中，該空調(diào)器設(shè)置有以上任一所述的空調(diào)結(jié)構(gòu)。這樣，根據(jù)以上所述的有益效果，該空調(diào)器的面板和面框的連接穩(wěn)定性顯著提高，并且閉合后的間隙均勻，確保了產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)，例如，顯著地降低或消除了開啟閉合過程中的異響。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。