本實用新型涉及玻璃鋼噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃鋼噴涂加速固化室。

背景技術(shù)：

在汽車模型行業(yè)中，汽車整車及各部分零件模型為了滿足客戶多方面的驗證。要求整車能進(jìn)行；如路試、抗高低溫、密封性、風(fēng)洞等試驗要求.傳統(tǒng)制作方式是由編程人員按照機床的尺寸進(jìn)行每個零件拆分后使用ABS材料加工。加工完成后在由后處理人員進(jìn)行粘接處理等后續(xù)工作。往加工后的模具上涂抹玻璃鋼材質(zhì)，其固化存在加工周期長、后續(xù)處理時間長、溫度高低產(chǎn)生變形無法裝配等影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼噴涂加速固化室，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃鋼噴涂加速固化室，包括室體、空氣凈化系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述室體內(nèi)部固定焊接有模具固定架，所述室體一側(cè)設(shè)置有靜壓室，所述空氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在靜壓室遠(yuǎn)頂部，所述空氣凈化系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)過濾器、送風(fēng)機和熱交換器，所述靜壓室靠近室體一側(cè)設(shè)置有過濾棉，所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在室體另一側(cè)，所述排風(fēng)系統(tǒng)頂部設(shè)置有排風(fēng)機，所述排風(fēng)系統(tǒng)底部設(shè)置有吸塵板。

通過上述技術(shù)方案，靜壓室和空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)置能夠過濾掉空氣中的粉塵等雜質(zhì)，使得模具涂上的玻璃鋼上不會落入雜質(zhì)而導(dǎo)致加工不精致；模具固定架用于固定模具，使得玻璃鋼方便涂抹到模具上，以及后期的加速固化；排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置能夠加速空氣流動，縮短固化時間；熱交換器的設(shè)置能夠保證室體內(nèi)溫度的穩(wěn)定，同樣能夠加速玻璃鋼固化時間。

優(yōu)選的，所述室體為封閉空間，所述室體采用巖棉復(fù)合保溫板。

通過上述技術(shù)方案，巖棉復(fù)合保溫板的保溫隔熱效果好、耐久性好、預(yù)制裝配化程度高的優(yōu)點，保證了室體的整體密封性和自承重性。

優(yōu)選的，所述吸塵板斜向45度放置，所述吸塵板兩側(cè)設(shè)置有為蜂窩狀的固定網(wǎng)，內(nèi)部為活性炭。

通過上述技術(shù)方案，吸塵板斜向放置能夠更大程度上吸附多余的散落的玻璃鋼，蜂窩狀的固定網(wǎng)能夠增加活性炭的吸附面積，增加吸附效果。

優(yōu)選的，所述吸塵板通過螺栓螺母固定在室體一側(cè)角落，且吸塵板可拆卸。

通過上述技術(shù)方案，吸附飽和的活性炭的活性降低，可以拆卸吸塵板放于陽光下，使得活性炭重新獲得活性，進(jìn)而再次利用，減少了本實用新型的制作和使用成本。

優(yōu)選的，所述過濾棉為遠(yuǎn)離室體外部為玻璃纖維過濾棉，靠近室體一側(cè)為活性炭過濾棉雙層合一。

通過上述技術(shù)方案，外層玻璃纖維進(jìn)行初濾，內(nèi)層活性炭進(jìn)一步過濾空氣中的雜質(zhì)。

優(yōu)選的，所述室體前部設(shè)置有大門，所述大門四周固定設(shè)置有密封圈。

通過上述技術(shù)方案，增設(shè)大門，方便模具的噴涂和固化時候工作人員的進(jìn)出；大門四周安裝有密封膠條，防止室體漏氣，造成排風(fēng)機和送風(fēng)機的效率減低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此玻璃鋼噴涂加速固化室結(jié)構(gòu)簡單，使用熱交換器使得在室溫維持在22℃-25℃的環(huán)境下，溫度在22℃，固化時間在8-10分鐘后完全固化，溫度在25℃時，再根據(jù)排風(fēng)系統(tǒng)，加快空氣流速，使得固化時間在5-8分鐘后完全固化，加快了固化速度，縮短了加工周、后續(xù)處理時間，且不會因為溫度高低而產(chǎn)生模具變形無法裝配等情況。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型吸塵板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型過濾棉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型投入使用時氣體流向示意圖。

圖中：1-室體；2-空氣凈化系統(tǒng)；3-排風(fēng)系統(tǒng)；4-模具固定架；5-靜壓室；6-進(jìn)風(fēng)口；7-送風(fēng)機；8-熱交換器；9-過濾棉；9a-玻璃纖維過濾棉；9b-活性炭過濾棉；10-排風(fēng)機；11-吸塵板；12-大門；13-密封圈；14-固定網(wǎng)；15-活性炭；16-進(jìn)風(fēng)過濾器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種玻璃鋼噴涂加速固化室，包括室體1、空氣凈化系統(tǒng)2和排風(fēng)系統(tǒng)3，其特征在于：所述室體1內(nèi)部固定焊接有模具固定架4，所述室體1一側(cè)設(shè)置有靜壓室5，所述空氣凈化系統(tǒng)2設(shè)置在靜壓室5遠(yuǎn)頂部，所述空氣凈化系統(tǒng)2包括進(jìn)風(fēng)口6、進(jìn)風(fēng)過濾器16、送風(fēng)機7和熱交換器8，所述靜壓室5靠近室體1一側(cè)設(shè)置有過濾棉9，所述排風(fēng)系統(tǒng)3設(shè)置在室體1另一側(cè)，所述排風(fēng)系統(tǒng)3頂部設(shè)置有排風(fēng)機10，所述排風(fēng)系統(tǒng)3底部設(shè)置有吸塵板11，所述吸塵板11斜向45度放置，所述吸塵板11兩側(cè)設(shè)置有為蜂窩狀的固定網(wǎng)14，內(nèi)部為活性炭15,所述室體1為封閉空間，所述室體1采用巖棉復(fù)合保溫板,所述吸塵板11通過螺栓螺母固定在室體1一側(cè)角落，且吸塵板11可拆卸,所述過濾棉9遠(yuǎn)離室體1外部為玻璃纖維過濾棉9a，靠近室體1一側(cè)為活性炭過濾棉9b雙層合一,所述室體1前部設(shè)置有大門12，所述大門12四周固定設(shè)置有密封圈13。

本實用新型在投入使用時，將需要噴涂玻璃鋼的模具安放在模具固定架4上，進(jìn)行涂抹作業(yè)，噴涂完畢后，工作人員走出大門12，關(guān)閉大門12，打開送風(fēng)機7和排風(fēng)機10，如圖4所示，外部氣體通過進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入熱交換器8，氣體溫度上升，再經(jīng)過過濾棉9，得到清潔的空氣然后在排風(fēng)機10的作用下清潔的氣體流過模具固定架4和固定在模具固定架上的模具，再經(jīng)過吸塵板11，吸附多余的游離在空氣中的玻璃鋼，進(jìn)行空氣凈化，凈化后的空氣通過排風(fēng)機10排出室體1。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。