本實用新型涉及房屋建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種利用太陽能蓄熱來加強自然通風(fēng)換氣的房屋建筑通風(fēng)排氣管道。

背景技術(shù)：

房屋內(nèi)，特別是封閉的室內(nèi)，典型的如衛(wèi)生間、糞便貯存室等需要通風(fēng)排氣管道進行換氣或通風(fēng)排除異味的地方，采用傳統(tǒng)的通風(fēng)排氣管道，排氣效果依賴于自然或人工風(fēng)力，當(dāng)無風(fēng)的時候，室內(nèi)異味就不易排出。全方位負壓風(fēng)帽雖不受風(fēng)向影響，也可避免雨雪落入，但是當(dāng)外界無風(fēng)時，其抽吸能力將大大減弱，造成衛(wèi)生間或糞便貯存室內(nèi)的異味不能順利排出，通風(fēng)換氣效果差。即使采用熱壓通風(fēng)，傳統(tǒng)的通風(fēng)排氣管，在日落后就無產(chǎn)生通風(fēng)的熱壓存在，因此使用效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述問題，提供一種太陽能蓄熱房屋建筑通風(fēng)排氣管道，解決室內(nèi)通風(fēng)不依賴自然風(fēng)、不依賴電力、且在夜間同樣可以實現(xiàn)通風(fēng)換氣的目的。

所述太陽能蓄熱房屋建筑通風(fēng)排氣管道，用于排出建筑內(nèi)異味，排氣管道附于建筑外墻或固定于建筑外墻的外側(cè)，管道的排氣腔頂端在建筑頂層開放，其他開放端設(shè)于建筑內(nèi)需要通風(fēng)換氣房間；，其特征在于：所述的排氣管道至少嵌套設(shè)有兩層，外層管道為可透過陽光的透光管，內(nèi)層管道為排氣管，透光管與排氣管之間設(shè)有蓄熱材料腔，蓄熱材料腔的厚度不大于15cm，內(nèi)設(shè)有蓄熱材料。

一種蓄熱材料設(shè)置實施例為，所述蓄熱材料為有機相變蓄熱材料，所述蓄熱材料腔內(nèi)的有機相變蓄熱材料的初始填充量占蓄熱材料腔容積的50％～75％。

另一種蓄熱材料設(shè)置實施例為，所述蓄熱材料為復(fù)合相變蓄熱材料，所述蓄熱材料腔內(nèi)的復(fù)合相變蓄熱材料的初始填充量占蓄熱材料腔容積的70％～85％。

又一種蓄熱材料設(shè)置實施例為，所述蓄熱材料內(nèi)置于蓄熱膠囊中，若為有機相變蓄熱材料則占蓄熱膠囊容積的50％～75％，為復(fù)合相變蓄熱材料則占蓄熱膠囊容積的70％～85％，蓄熱膠囊置于蓄熱材料腔內(nèi)。

蓄熱膠囊的布設(shè)方式之一為，所述蓄熱膠囊與排氣管的外側(cè)面粘接。

蓄熱膠囊的布設(shè)方式之二為，所述排氣管的外側(cè)面布設(shè)有膠囊卡槽，膠囊卡槽正好可嵌入蓄熱膠囊。

進一步地，所述蓄熱膠囊的中部為柱形的筒狀，蓄熱膠囊的中軸線與排氣管的中軸線夾角為0°～90°。

更進一步地，蓄熱膠囊的中軸線與排氣管的中軸線夾角為45°～90°。

優(yōu)選地，所述排氣管為黑色或排氣管的外側(cè)壁覆設(shè)有黑色的吸熱膜層。

優(yōu)選地，所述透光管外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面局部外凸排布，形成凸透鏡分布。

本實用新型作為建筑通風(fēng)管道，不依賴動力裝置和自然風(fēng)力，利用太陽能加熱管內(nèi)氣體產(chǎn)生自然上升的氣流實現(xiàn)通風(fēng)換氣的作用，且可將白天所收集的太陽能蓄積到夜晚，在晚間仍然可以在管道內(nèi)產(chǎn)生通風(fēng)排氣的氣流。

使用蓄熱膠囊蓄熱熱量分布均勻，熱效率更高，可以針對性地進行維護和更換蓄熱材料。將排氣管的外側(cè)面設(shè)置為膠囊卡槽使得蓄熱膠囊的安裝方便快速，蓄熱膠囊的分布均勻整齊。

附圖說明

圖1是本實用新型縱截面實施例一示意圖，

圖2是本實用新型縱截面實施例二示意圖，

圖3是排氣管橫截面結(jié)構(gòu)實施例一示意圖，

圖4是排氣管橫截面結(jié)構(gòu)實施例二示意圖。

圖中：1—膠囊卡槽，2—蓄熱材料腔，3—透光管，4—排氣管，5—吸熱膜層，6—排氣腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，下述的實施例可以相互交叉使用，其中的部分或全部特征可同時用于一個實施例中。

如圖1、2中所示太陽能蓄熱房屋建筑通風(fēng)排氣管道，用于排出建筑內(nèi)異味，排氣管道附于建筑外墻或固定于建筑外墻的外側(cè)，管道的排氣腔6頂端在建筑頂層開放，其他開放端設(shè)于建筑內(nèi)、衛(wèi)生間或糞便處理間。

常見的使用為將排氣管道固定于建筑外側(cè)，可被陽光直射的位置，排氣腔頂端開放，排氣管上方可設(shè)置負壓風(fēng)帽，防止雨水和自然風(fēng)倒灌。多處分支或針對性地開口于衛(wèi)生間內(nèi)，或開口于糞便處理間內(nèi)。

所述的排氣管道至少嵌套設(shè)有兩層，外層管道為可透過陽光的透光管3，內(nèi)層管道為排氣管4，透光管3與排氣管4之間設(shè)有蓄熱材料腔2，蓄熱材料腔2內(nèi)設(shè)蓄熱材料。如果排氣管4與透光管3同軸，則蓄熱材料腔2的厚度一致，為3～15cm；如果排氣管偏于透光管的內(nèi)側(cè)設(shè)置，將蓄熱材料腔2偏置于陽光可照射的外側(cè)，則蓄熱材料腔2的外側(cè)厚度為3～15cm。

排氣管采用黑色管材，或外層涂刷黑色吸熱涂料，或者外覆黑色吸熱膜層5。

蓄熱材料本身具有熱脹冷縮的性質(zhì)，因此蓄熱材料不能直接填滿在蓄熱材料腔2內(nèi)。蓄熱材料采用相變材料，根據(jù)具體相變材料的種類可以選擇相變溫度在40℃～80℃之間的材料，常用的相變材料有有機相變材料和符合相變材料。

所述蓄熱材料為有機相變蓄熱材料時，所述蓄熱材料腔2內(nèi)的有機相變蓄熱材料的初始填充量占蓄熱材料腔容積的50％～75％。有機相變蓄熱材料可以選石蠟、脂肪酸類(月桂酸)、高密度聚乙烯、多元醇等一種或多種。

所述蓄熱材料為復(fù)合相變蓄熱材料時，所述蓄熱材料腔2內(nèi)的復(fù)合相變蓄熱材料的初始填充量占蓄熱材料腔容積的70％～85％。復(fù)合相變蓄熱材料可選膨脹石墨、膨潤土等的一種或混用。

又一種蓄熱材料設(shè)置實施例為，所述蓄熱材料內(nèi)置于蓄熱膠囊中，若為有機相變蓄熱材料則占蓄熱膠囊容積的50％～75％，為復(fù)合相變蓄熱材料則占蓄熱膠囊容積的70％～85％，蓄熱膠囊置于蓄熱材料腔2內(nèi)。

設(shè)置填充占比的下限，是為了盡量增加吸收的熱量，填充占比的上限，則是為了確保蓄熱材料放熱過程中(由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài))由于體積膨脹而不至破壞排氣管道或膠囊。

蓄熱膠囊的布設(shè)方式之一為，所述蓄熱膠囊與排氣管4的外側(cè)面粘接。每個蓄熱膠囊的一端被固定，另外一端朝上或朝下，膠囊中心線與排氣管道軸線的夾角在0°～90°之間。為了盡可能多的排布蓄熱膠囊在內(nèi)層排氣管道的外壁面，此夾角在45°～90°之間為宜。這種固定方式可以盡可能的讓蓄熱膠囊吸收太陽照射的熱量。

蓄熱膠囊的布設(shè)方式之二為，所述排氣管4的外側(cè)面布設(shè)有膠囊卡槽1，膠囊卡槽1正好可嵌入蓄熱膠囊。所述蓄熱膠囊的中部為柱形的筒狀，蓄熱膠囊的中軸線與排氣管的中軸線夾角為0°～90°。為了盡可能多的排布蓄熱膠囊在內(nèi)層排氣管道的外壁面，設(shè)置此夾角在45°～90°之間。

在制作內(nèi)層排氣管的時候，按照蓄熱膠囊的直徑寬度，可把內(nèi)層排氣管道的截面6、8、10、12、14、16、18、20等分，等分的數(shù)量按照膠囊直徑、長度與內(nèi)層排氣管道的直徑、通風(fēng)量要求等參數(shù)確定，如圖3，膠囊凹槽可正好嵌入蓄熱膠囊。這種方式通過改變內(nèi)層排氣管的外形設(shè)計，既便于固定蓄熱膠囊，又能使蓄熱膠囊在放熱時對排氣管道內(nèi)的空氣加熱效率提高。使用蓄熱膠囊蓄熱熱量分布均勻，熱效率更高，可以針對性地進行維護和更換蓄熱材料。

如圖4，所述透光管3外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面局部外凸排布，形成凸透鏡分布。由于透光管的直徑大于排氣管，凸透鏡將更大面積的陽光集中在較小面積的排氣管外的蓄熱材料上，增加了熱能收集效率。

本實用新型作為建筑通風(fēng)管道，不依賴動力裝置和自然風(fēng)力，利用太陽能加熱管內(nèi)氣體產(chǎn)生自然上升的氣流即可實現(xiàn)通風(fēng)換氣的作用，且可將白天所收集的太陽能蓄積到夜晚，在晚間仍然可以在管道內(nèi)產(chǎn)生通風(fēng)排氣的氣流，安置在衛(wèi)生間和糞便儲存室的排氣管道不僅確保了衛(wèi)生間、糞便貯存室的通風(fēng)換氣、排除異味，而且實現(xiàn)了節(jié)能，具有廣泛的用途。