本實用新型涉及控制閥領(lǐng)域，特別涉及一種燃氣計量閥。

背景技術(shù)：

燃氣計量閥門主要用于西氣東輸?shù)膲簹庹旧?，僅從新疆至寧夏段大約需要100臺，而整個中石油管道項目需求量大約在500～600臺，市場價值約1.86億元。目前該閥門使用時間久了容易出現(xiàn)閥門卡頓，卡澀等現(xiàn)象，從而導致燃氣輪機無法正常工作，對于燃氣機來說燃氣計量閥的精準控制對其壽命有著至關(guān)重要的作用。該系列閥門主要是由伺服控制器、電動執(zhí)行單元、閥體、位置傳感單元組成的復雜閉環(huán)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)集成性高、控制系統(tǒng)復雜，調(diào)節(jié)精度極高，大大地增加了該系列閥門的設計、制造、試驗及測試的難度。目前，由于閥塞及連接于閥塞的閥桿以可拆卸方式連接，長時間使用后閥塞與閥桿相偏離，造成控制精度的下降，同時降低計量閥使用的穩(wěn)定性和安全性。

因此，就需要對現(xiàn)有的燃氣計量閥進行改進，提高其使用的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種燃氣計量閥，提高其使用的穩(wěn)定性和安全性。

本實用新型的燃氣計量閥，包括閥體、安裝在閥體上的閥座及與閥座配合的閥塞，閥塞的頂端與上閥桿連接，閥塞的底端與下閥桿連接，所述上閥桿向上穿出閥體并與用于驅(qū)使上閥桿轉(zhuǎn)動的執(zhí)行器相連，所述下閥桿向下穿出閥體并轉(zhuǎn)動連接；所述閥塞、上閥桿與下閥桿一體成型。

進一步，所述執(zhí)行器為電動執(zhí)行機構(gòu)。

進一步，所述上閥桿的上端設有漸開線花鍵軸段，所述執(zhí)行器中設有用于與漸開線花鍵軸段配合裝配的花鍵槽；所述漸開線花鍵軸段伸入花鍵槽并固定連接，使得上閥桿與執(zhí)行器傳動連接。

進一步，所述閥體上設有用于支撐固定上閥桿的上軸承和用于支撐固定下閥桿的下軸承。

進一步，所述閥塞呈筒狀并設有用于供流體流動的流體通道Ⅰ和用于供流體通道Ⅰ中的流體流出的窗口，所述閥座設有流體通道Ⅱ且其內(nèi)端設有用于與閥塞外壁配合密封的密封面；所述窗口轉(zhuǎn)動至流體通道Ⅱ時所述流體通道Ⅰ與流體通道Ⅱ相連通。

進一步，所述窗口的正投影呈三角形與若干個橫向貫穿三角形的矩形的組合圖形。

進一步，所述閥座由一固定在閥體上的支撐套壓緊在閥塞上；閥座上設有沿其徑向延伸的延伸環(huán)，閥座套在支撐套中且延伸環(huán)與支撐套之間設有彈性預緊件。

進一步，所述彈性預緊件為壓簧結(jié)構(gòu)。

進一步，所述閥體與下端蓋之間設有彈簧座，下閥桿穿入彈簧座并與一用于提供阻礙下閥桿旋轉(zhuǎn)的反向作用力的渦簧相連。

進一步，所述下閥桿穿出下端蓋并與一用于指示下閥桿旋轉(zhuǎn)位置的指針相連。

本實用新型具有以下有益效果：

第一，閥塞、上閥桿與下閥桿一體成型，一體式的閥塞結(jié)構(gòu)能夠提高其結(jié)構(gòu)強度，防止各部件相偏離，保證控制精度，同時提高計量閥使用的穩(wěn)定性和安全性，延長計量閥的使用壽命；

第二，執(zhí)行器采用電動執(zhí)行機構(gòu)，由電動執(zhí)行機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動閥塞運動，開關(guān)速度可達到150ms開、100ms關(guān)，且定位精度為±0.50°，無過沖、振蕩；

第三，上閥桿與執(zhí)行器通過漸開線花鍵結(jié)構(gòu)相連，連接方便且確保了閥門的動作精度；

第四，上閥桿由上軸承支撐，下閥桿由下軸承支撐，雙軸承有利于閥塞的穩(wěn)定導向，確保了閥塞在旋轉(zhuǎn)運動中的同軸度；

第五，閥塞上設計有特殊結(jié)構(gòu)的窗口，通過控制窗口面積從而控制閥門流量，方式靈活可靠，可以確保燃氣的精準控制；

第六，彈性預緊件不僅安裝簡單，可供力值范圍廣，能夠很好地滿足閥座所需的預緊力，而且能有效地確保閥座在磨損后依舊可進行補償、密封；

第七，下閥桿與渦簧配合，當閥門關(guān)閉時渦簧就會對下閥桿施加一個作用力以確保閥門關(guān)閉時間；

第八，下閥桿與指針配合，便于觀察閥塞的旋轉(zhuǎn)運動情況。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的閥塞、上閥桿與下閥桿的連接示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為本實用新型的閥座的結(jié)構(gòu)視圖；

圖5為圖4的俯視圖。

圖中，1、上閥蓋，2、閥體，3、彈性預緊件，4、支撐套，5、閥座，6、下軸承座，7、下軸承蓋，8、彈簧座，9、端蓋，10、軸用彈性擋圈，11、渦簧，12、指針，13、下軸承，14、流道筒，15、孔用彈性擋圈，16、上軸承，17、限位塊，18、閥塞，19、執(zhí)行器，20、上閥桿，21、下閥桿，22、漸開線花鍵軸段，23、窗口，24、延伸環(huán)

具體實施方式

如圖1至圖5所示：本實施例的燃氣計量閥，包括閥體2、安裝在閥體2上的閥座5及與閥座5配合的閥塞18，閥塞18的頂端與上閥桿20連接，閥塞18的底端與下閥桿21連接，所述上閥桿20向上穿出閥體2并與用于驅(qū)使上閥桿20轉(zhuǎn)動的執(zhí)行器19相連，所述下閥桿21向下穿出閥體2并轉(zhuǎn)動連接；所述閥塞18、上閥桿20與下閥桿21一體成型；閥座5與閥塞18配合實現(xiàn)閥門的啟閉，在閥門關(guān)閉時需保持密封性，該計量閥與現(xiàn)有技術(shù)一致的地方在此不再贅述；上閥桿20與下閥桿21同軸設置；閥塞18、上閥桿20與下閥桿21為由一個整體的精鑄毛坯件加工而成的整體零件，一體式的閥塞18結(jié)構(gòu)能夠提高其結(jié)構(gòu)強度，防止各部件相偏離，保證控制精度，同時提高計量閥使用的穩(wěn)定性和安全性，延長計量閥的使用壽命。

本實施例中，所述執(zhí)行器19為電動執(zhí)行機構(gòu)；執(zhí)行器19采用電動執(zhí)行機構(gòu)，由電動執(zhí)行機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動閥塞18運動，開關(guān)速度可達到150ms開、100ms關(guān)，且定位精度為±0.50°，無過沖、振蕩。

本實施例中，所述上閥桿20的上端設有漸開線花鍵軸段22，所述執(zhí)行器19中設有用于與漸開線花鍵軸段22配合裝配的花鍵槽；所述漸開線花鍵軸段伸入花鍵槽并固定連接，使得上閥桿20與執(zhí)行器19傳動連接；傳動連接即以傳遞動力的方式連接；啟動執(zhí)行器19的電機后，執(zhí)行器19中的傳動組件即將轉(zhuǎn)矩傳遞至上閥桿20，從而使上閥桿20自軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動閥塞18旋轉(zhuǎn)而啟閉閥門；上閥桿20與執(zhí)行器19通過漸開線花鍵結(jié)構(gòu)相連，連接方便且確保了閥門的動作精度。

本實施例中，所述閥體2上設有用于支撐固定上閥桿20的上軸承16和用于支撐固定下閥桿21的下軸承13；閥體2上端設有用于安裝上軸承16的上軸承座，上閥蓋由螺栓固定在閥體2上并同時壓緊上軸承16，達到固定效果；閥體2下端設有用于安裝下軸承13的下軸承座6，下軸承13蓋由螺栓固定在閥體2上并同時壓緊下軸承13，達到固定效果；上閥桿20由上軸承16支撐，下閥桿21由下軸承13支撐，雙軸承支撐有利于閥塞18的穩(wěn)定導向，確保了閥塞18在旋轉(zhuǎn)運動中的同軸度。

本實施例中，所述閥塞18呈筒狀并設有用于供流體流動的流體通道Ⅰ和用于供流體通道Ⅰ中的流體流出的窗口23，所述閥座5設有流體通道Ⅱ且其內(nèi)端設有用于與閥塞18外壁配合密封的密封面；所述窗口23轉(zhuǎn)動至流體通道Ⅱ時所述流體通道Ⅰ與流體通道Ⅱ相連通；閥塞18為圓柱型，其截面可呈半圓形或者“D”形，具有曲面，窗口23設在曲面上；所述窗口23的正投影呈三角形與若干個橫向貫穿三角形的矩形的組合圖形；通過控制窗口23面積從而控制閥門流量，方式靈活可靠，可以確保燃氣的精準控制。

本實施例中，所述閥座5由一固定在閥體2上的支撐套4壓緊在閥塞18上；閥座5上設有沿其徑向延伸的延伸環(huán)24，閥座5套在支撐套4中且延伸環(huán)與支撐套4之間設有彈性預緊件3；支撐套4可通過螺栓固定在閥體2的流體出口端；所述彈性預緊件3優(yōu)選為壓簧結(jié)構(gòu)；彈性預緊件3不僅安裝簡單，可供力值范圍廣，能夠很好地滿足閥座5所需的預緊力，而且能有效地確保閥座5在磨損后依舊可進行補償、密封。

本實施例中，所述閥體2與下端蓋之間設有彈簧座8，下閥桿21穿入彈簧座8并與一用于提供阻礙下閥桿21旋轉(zhuǎn)的反向作用力的渦簧11相連；下閥桿21與渦簧11配合，當閥門關(guān)閉時渦簧就會對下閥桿21施加一個作用力以確保閥門關(guān)閉時間。

本實施例中，所述下閥桿21穿出下端蓋并與一用于指示下閥桿21旋轉(zhuǎn)位置的指針12相連；下閥桿21與指針12配合，便于觀察閥塞18的旋轉(zhuǎn)運動情況。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。