本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及太陽能熱泵烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

太陽能烘干能充分利用太陽輻射能，太陽能干燥運(yùn)行費(fèi)用烘干成本少，有效地提高干燥的溫度，縮短了干燥時(shí)間，解決了干燥物品被污染等問題，使產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)有所提高。一般農(nóng)副產(chǎn)品和食品的干燥，要求溫度水平較低，大約在40－70℃之間，正好與太陽能熱利用領(lǐng)域中的低溫利用相適應(yīng)，可以大量節(jié)省常規(guī)能源，經(jīng)濟(jì)效益顯著，簡易的太陽能烘干投資少、收效大，普遍受到歡迎。太陽能烘干、太陽能干燥能節(jié)省燃料，常規(guī)的干燥裝置干燥1噸農(nóng)副產(chǎn)呂需要1噸以上的原煤，煙葉則需要2.5噸的原煤，太陽能烘干廣泛用在工業(yè)及農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行干燥烘干。

但是目前用于魚類干燥加工的太陽能熱泵烘干設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上存在不足，干燥烘干效率低，多余熱量無法及時(shí)回收，也無法根據(jù)干燥室內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量適當(dāng)調(diào)整熱風(fēng)量，造成了資源浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本、客戶的運(yùn)行成本，不利于長期發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，太陽能熱泵烘干設(shè)備，風(fēng)閥1通過太陽能集熱器2將冷風(fēng)加熱后經(jīng)過主管道9輸送至分流道91，分流道91中分別設(shè)置第一分流器121、第二分流器122、第三分流器123，第一分流器121與第二分流器122之間安裝第一出風(fēng)裝置131，第二分流器122與第三分流器123之間安裝第二出風(fēng)裝置132，第三分流器123與墻壁之間安裝第三出風(fēng)裝置133；第一出風(fēng)裝置131、第二出風(fēng)裝置132、第三出風(fēng)裝置133由干燥室中間至兩側(cè)依次排列。

進(jìn)一步的，所述的分流道91分別連接兩側(cè)的回流道10，回流道上具有鼓風(fēng)機(jī)11以及換氣窗8，換氣窗8的開閉由控制系統(tǒng)7根據(jù)溫控裝置5反饋的信息進(jìn)行管理控制。

進(jìn)一步的，所述的回流道10與主管道9相接處設(shè)置有閥門6。

進(jìn)一步的，所述的主管道9與第一分流器121之間設(shè)置熱泵烘干機(jī)3，熱泵烘干機(jī)3與分流道91連通，泵烘干機(jī)3的啟動(dòng)由控制系統(tǒng)7控制。

進(jìn)一步的，所述的干燥室內(nèi)安裝室內(nèi)溫度監(jiān)控裝置4，室內(nèi)溫度監(jiān)控裝置4將收集的溫度信息反饋至控制系統(tǒng)7。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的控制系統(tǒng)7為PLC控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：利用分流道和回流道的設(shè)置，將多余的熱風(fēng)進(jìn)行回收再利用，并根據(jù)預(yù)設(shè)溫度選擇補(bǔ)充空氣量，進(jìn)一步保持干燥室內(nèi)溫度和濕度；同時(shí)利用分流器和出風(fēng)裝置對(duì)熱風(fēng)的輸出量和輸出范圍進(jìn)行控制，有效提高熱風(fēng)利用率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，太陽能熱泵烘干設(shè)備，風(fēng)閥1通過太陽能集熱器2將冷風(fēng)加熱后經(jīng)過主管道9輸送至分流道91，分流道91中分別設(shè)置第一分流器121、第二分流器122、第三分流器123，第一分流器121與第二分流器122之間安裝第一出風(fēng)裝置131，第二分流器122與第三分流器123之間安裝第二出風(fēng)裝置132，第三分流器123與墻壁之間安裝第三出風(fēng)裝置133；第一出風(fēng)裝置131、第二出風(fēng)裝置132、第三出風(fēng)裝置133由干燥室中間至兩側(cè)依次排列。冷風(fēng)從換氣窗8進(jìn)入干燥室頂部后，通過太陽能集熱器2加熱后進(jìn)入風(fēng)閥1，經(jīng)過主管道9后進(jìn)入分流道91，待干燥的產(chǎn)品優(yōu)先放置在干燥室的中間，其后依次向干燥室兩側(cè)延伸，根據(jù)待干燥物品的數(shù)量和擺放位置選擇第一分流器121、第二分流器122、第三分流器123和第一出風(fēng)裝置131、第二出風(fēng)裝置132、第三出風(fēng)裝置133的啟閉，進(jìn)而控制熱風(fēng)的流出量和流出位置，減少熱能的浪費(fèi)，分流道91分別連接兩側(cè)的回流道10，最后多余的熱風(fēng)進(jìn)入回流道10中。

回流道10上具有鼓風(fēng)機(jī)11以及換氣窗8，換氣窗8的開閉由控制系統(tǒng)7根據(jù)溫控裝置5反饋的信息進(jìn)行管理控制，換氣窗8在適當(dāng)條件下選擇開啟補(bǔ)充空氣與回流的熱氣合流后進(jìn)入風(fēng)閥1，并通過回流道10與主管道9之間設(shè)置的閥門6控制進(jìn)入時(shí)間點(diǎn)，當(dāng)然，在回流風(fēng)量充足的情況下，換氣窗8可選擇關(guān)閉而不補(bǔ)充風(fēng)量。主管道9與第一分流器121之間設(shè)置熱泵烘干機(jī)3，熱泵烘干機(jī)3與分流道91連通，泵烘干機(jī)3的啟動(dòng)由控制系統(tǒng)7控制，當(dāng)太陽能集熱器2收集的熱能不足以將冷風(fēng)加熱到指定溫度時(shí)，控制系統(tǒng)7啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)3向分流道91內(nèi)供熱，使得冷風(fēng)達(dá)到溫度要求。干燥室內(nèi)安裝室內(nèi)溫度監(jiān)控裝置4，室內(nèi)溫度監(jiān)控裝置4將收集的溫度信息反饋至控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)整冷風(fēng)加熱方式和加熱溫度，同時(shí)進(jìn)一步調(diào)整換氣窗8的補(bǔ)風(fēng)量，其中的控制系統(tǒng)7為PLC控制系統(tǒng)。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。