本實(shí)用新型涉及油田稠油加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維加熱裝置。

背景技術(shù)：
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國內(nèi)各油田正在使用的水套爐是油氣生產(chǎn)和輸送中的主要耗能設(shè)備。近二十年來，國內(nèi)研制開發(fā)的多種形式的油田加熱爐實(shí)際運(yùn)行熱效率一般為80％左右，且設(shè)備的金屬耗量仍然很高，平均達(dá)到14t/MW以上。同時(shí)，存在著積灰結(jié)渣、高溫腐蝕、過熱氣溫改變的缺點(diǎn)，排煙溫度升高，鍋爐效率及可靠性降低，嚴(yán)重時(shí)將被迫降低負(fù)荷運(yùn)行甚至停爐等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種碳纖維加熱裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了熱效率高，金屬耗量低，避免出現(xiàn)積灰結(jié)渣、高溫腐蝕、過熱氣溫改變的現(xiàn)象，安全可靠，環(huán)保性好，工作成本低?？朔爽F(xiàn)有水套爐熱效率低，金屬耗量高，存在積灰結(jié)渣、高溫腐蝕、過熱氣溫改變的缺點(diǎn)，排煙溫度高，鍋爐效率及可靠性低，工作成本高的不足。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種碳纖維加熱裝置，包括鍋爐主體；鍋爐主體上端設(shè)計(jì)有安全閥門、導(dǎo)熱油加油口、阻火器口、液位計(jì)口和檢修口，鍋爐主體側(cè)面設(shè)計(jì)有導(dǎo)熱油循環(huán)口，鍋爐主體表面外置就地溫度計(jì)和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，鍋爐主體下端設(shè)計(jì)有下導(dǎo)熱油循環(huán)口和排污口，鍋爐主體一端封頭上設(shè)計(jì)有稠油進(jìn)口和稠油出口，鍋爐主體內(nèi)部設(shè)計(jì)有盤旋往復(fù)的導(dǎo)熱盤管并通過支撐鋼槽支撐，導(dǎo)熱盤管進(jìn)口端與稠油進(jìn)口相連接，導(dǎo)熱盤管出口端與稠油出口相連接，在鍋爐主體內(nèi)部導(dǎo)熱盤管之間設(shè)有多根碳纖維電加熱棒。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熱效率高，金屬耗量低，避免出現(xiàn)積灰結(jié)渣、高溫腐蝕、過熱氣溫改變的現(xiàn)象，安全可靠，環(huán)保性好，工作成本低。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為頂層導(dǎo)熱盤管的俯視圖。

圖4為底層導(dǎo)熱盤管的仰視圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種碳纖維加熱裝置，包括鍋爐主體1；鍋爐主體1上端設(shè)計(jì)有安全閥門2、導(dǎo)熱油加油口3、阻火器口4、液位計(jì)口5和檢修口6，鍋爐主體1側(cè)面設(shè)計(jì)有導(dǎo)熱油循環(huán)口7，鍋爐主體1表面外置就地溫度計(jì)12和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)13，鍋爐主體1下端設(shè)計(jì)有下導(dǎo)熱油循環(huán)口9和排污口10，鍋爐主體1一端封頭上設(shè)計(jì)有稠油進(jìn)口8和稠油出口11，鍋爐主體1內(nèi)部設(shè)計(jì)有盤旋往復(fù)的導(dǎo)熱盤管15并通過支撐鋼槽16支撐，導(dǎo)熱盤管15進(jìn)口端與稠油進(jìn)口8相連接，導(dǎo)熱盤管15出口端與稠油出口11相連接，在鍋爐主體1內(nèi)部導(dǎo)熱盤管15之間設(shè)有多根碳纖維電加熱棒14。

應(yīng)用時(shí)，首先從導(dǎo)熱油加油口3往鍋爐主體1內(nèi)灌注導(dǎo)熱油，以淹沒頂層導(dǎo)熱盤管15為準(zhǔn)，靜止3-4小時(shí)，使導(dǎo)熱油中的空氣充分析出；然后通過碳纖維電加熱棒14開始對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行預(yù)升溫，使其溫度達(dá)到80℃左右，保持15-20分鐘，保證鍋爐均勻受熱，以防止過快升溫導(dǎo)致鍋爐主體1局部溫度過高而引起變形；待檢測(cè)溫度在正常范圍內(nèi)之后，打開稠油進(jìn)口8和稠油出口11，輸油管線中的稠油從稠油進(jìn)口8進(jìn)入導(dǎo)熱盤管15中。按照現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與施工要求，調(diào)整爐體的相關(guān)參數(shù)即可。如果由于設(shè)定原因或者外部環(huán)境導(dǎo)致鍋爐主體1內(nèi)導(dǎo)熱油溫度過高，可通過打開爐體頂端的安全閥門2及時(shí)排出爐腔內(nèi)的高溫氣體，避免產(chǎn)生高壓的風(fēng)險(xiǎn)。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。