本實用新型涉及數(shù)據(jù)機房設備技術領域，尤其涉及一種適用于數(shù)據(jù)機房的散熱系統(tǒng)。

背景技術：

數(shù)據(jù)機房是用于存放后臺控制設備以及計算機等裝置的空間，由于現(xiàn)在是信息化時候，數(shù)據(jù)越來越龐大，一個數(shù)據(jù)機房需要存放大量的設備，而每臺設備都得不停運轉，因而如何對數(shù)據(jù)機房內進行散熱成為當下急需解決的問題。而現(xiàn)有的數(shù)據(jù)機房往往只是用空調或是風機對機房進行簡單的通風或降溫處理，散熱效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用于數(shù)據(jù)機房的散熱系統(tǒng)，其散熱系統(tǒng)密封循環(huán)，能夠對數(shù)據(jù)機房進行較好的散熱，且可避免從數(shù)據(jù)機房散發(fā)的熱量排放至外部環(huán)境。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)：

適用于數(shù)據(jù)機房的散熱系統(tǒng)，包括安裝于所述數(shù)據(jù)機房內的冷氣機、送風裝置以及出風通道，送風裝置包括風機、沿所述數(shù)據(jù)機房的寬度方向延伸的第一送風通道以及多個沿所述數(shù)據(jù)機房的高度方向延伸的第二送風通道，風機的出口與冷氣機的進口連通，冷氣機的出口與第一送風通道的進口連通，第一送風通道的出口與所述多個第二送風通道的進口均連通；所述多個第二送風通道的出口均連通于所述數(shù)據(jù)機房的底端；所述出風通道的進口連通于所述數(shù)據(jù)機房的頂端，所述出風通道的出口與所述風機的進口連通；所述出風通道內設有多個換熱管。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)機房的底端設有支撐板，該支撐板沿所述數(shù)據(jù)機房的寬度方向延伸，支撐板與所述數(shù)據(jù)機房的底端面間隔設置并形成所述第一送風通道，所述多個第二送風通道沿支撐板的延伸方向間隔排布。

優(yōu)選的，所述支撐板上還設有多個隔板，多個隔板沿支撐板的延伸方向間隔排布，且相鄰兩隔板之間形成安裝空間；隔板內設有多個水冷管；各第二送風通道的出口與各安裝空間一一對應連通。

優(yōu)選的，各第二送風通道的出口處均設有門板以及電動缸，門板與電動缸的動力輸出端連接，并用于封閉或打開所述第二送風通道的出口；各安裝空間內設有溫度傳感器，該溫度傳感器用于檢測安裝空間內的溫度，并發(fā)送一溫度信號給所述電動缸。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：其通過風機將冷氣機產生的冷氣經第一送風通道依次送入第二送風通道，冷風會由數(shù)據(jù)機房的底端向上送出，對數(shù)據(jù)機房內的設備的同時進行風冷和濕冷兩種冷卻，而第二送風通道可以第一送風通道內的冷風均勻吹出，避免冷風集中散出，冷卻效果更佳。另外，由第二送風通道送出的冷風將設備熱量帶走之后可經出風通道內的換熱管降溫，然后再經風機送回冷氣機內，避免從數(shù)據(jù)機房散發(fā)的熱量排放至外部環(huán)境，造成數(shù)據(jù)機房外部溫度過高，整個散熱系統(tǒng)密閉循環(huán)，散熱效果好的同時可避免對外部環(huán)境造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：100、數(shù)據(jù)機房；10、冷氣機；20、風機；31、第一送風通道；32、第二送風通道；40、出風通道；41、換熱管；50、支撐板；51、隔板；52、安裝空間；53、電動缸；54、門板。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示的一種適用于數(shù)據(jù)機房的散熱系統(tǒng)，包括冷氣機20、送風裝置以及出風通道40，冷氣機20、送風裝置以及出風通道40均安裝在數(shù)據(jù)機房100內。具體送風裝置包括風機20、第一送風通道31和多個第二送風通道32，且第一送風通道31沿所述數(shù)據(jù)機房100的寬度方向，各第二送風通道32沿所述數(shù)據(jù)機房100的高度方向延伸。另外，上述風機20的出口與冷氣機10的進口連通，同時使冷氣機10的出口與第一送風通道31的進口連通，而第一送風通道31的出口與所述多個第二送風通道32的進口均連通，與此同時將所述多個第二送風通道32的出口均連通于所述數(shù)據(jù)機房100的底端。且上述出風通道40的進口連通于所述數(shù)據(jù)機房100的頂端，出風通道40的出口與所述風機20的進口連通；在出風通道40內設有多個換熱管41。

在上述結構基礎上，使用本實用新型的數(shù)據(jù)機房100時，可以將多個設備一一對應放置在各第二送風通道32的出口對應處，如此由風機20經冷氣機20吹出的冷風可分別對各個設備進行風冷和濕冷兩種形式的冷卻。而各個第二送風通道32用于將第一送風通道31送入的冷風風流吹出，避免風力集中導致各個設備散熱不均勻。此外，另外，由第二送風通道32送出的冷風將設備熱量帶走之后可經出風通道40內的換熱管41降溫，然后再經風機20送回冷氣機20內，避免從數(shù)據(jù)機房100散發(fā)的熱量排放至外部環(huán)境，造成數(shù)據(jù)機房100外部溫度過高，整個散熱系統(tǒng)密閉循環(huán)，散熱效果好的同時可避免對外部環(huán)境造成影響。

優(yōu)選的，在本實施例中，可在所述數(shù)據(jù)機房100的底端設有支撐板50，具體支撐板50沿所述數(shù)據(jù)機房100的寬度方向延伸，使支撐板50與所述數(shù)據(jù)機房100的底端面間隔設置，如此在支撐板50和所述數(shù)據(jù)機房100的底端面之間便可形成上述的第一送風通道31，具體上述的多個第二送風通道32沿支撐板50的延伸方向間隔排布，如此可方便各個送風通道的設置以及外部設備的安裝。當然，在此結構基礎上，可將外部設備安裝在該支撐板50上。

優(yōu)選的，還可在所述支撐板50上還設有多個隔板51，使多個隔板51沿支撐板50的延伸方向間隔排布，如此在相鄰的兩隔板51之間可形成安裝空間52，此外，在隔板51內設有多個水冷管，各第二送風通道32的出口與各安裝空間52一一對應連通。如此可具體外部設備可以分別放置在安裝空間52內，通過各個第二送風通道32對各安裝空間52內的設備一一進行散熱，互不干擾。同時在隔板51上設有的水冷管也可對設備進行進一步的散熱，散熱效果更好。

優(yōu)選的，在上述結構基礎上，可在各第二送風通道32的出口處均設有門板54以及電動缸53，具體使門板54與電動缸53的動力輸出端連接，在該電動缸53的作用下，門板54可用于封閉或打開所述第二送風通道32的出口。與此同時，在各安裝空間52內設有溫度傳感器，該溫度傳感器用于檢測安裝空間52內的溫度，并發(fā)送一溫度信號給所述電動缸53。如此，通過溫度傳感器檢測相應安裝空間52內的溫度，在溫度合適的時候，溫度傳感器可以發(fā)送溫度信號給電動缸53使門板54關閉相應的第二送風通道32，避免資源浪費。而在溫度較高時，溫度傳感器也會發(fā)送相應的溫度信號給電動缸53控制門板54再次打開，對相應的安裝空間52進行降溫。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。