本實(shí)用新型公開了一種精確溫控式太陽(yáng)能干燥機(jī)，屬于干燥機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的烘干和太陽(yáng)能烘干機(jī)械都可實(shí)現(xiàn)干燥物體去除多余水分，但傳統(tǒng)機(jī)械往往采用由煤、電、柴作為熱量源進(jìn)行烘干作業(yè)，由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、烘干成本高、工序復(fù)雜、環(huán)境污染等問(wèn)題，而自然的晾曬又受自然天氣的限制，而傳統(tǒng)太陽(yáng)能干燥機(jī)械作業(yè)中又有溫度不可控制、干燥程度不均、熱量利用率低下，空氣不能自動(dòng)循環(huán)的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的目的在于克服以上缺點(diǎn)，公開一種精確溫控式太陽(yáng)能干燥機(jī)，太陽(yáng)能收集系統(tǒng)加熱空氣，通過(guò)熱量配給系統(tǒng)精確配給溫度到干燥箱體，再利用干燥箱體特有軸流風(fēng)機(jī)與氣流分配室進(jìn)行干燥作業(yè)，通過(guò)控溫閥門排出濕氣，并且利用熱空氣對(duì)流原理進(jìn)行空氣自動(dòng)循環(huán)。

目前關(guān)于太陽(yáng)能干燥的機(jī)械中，如中國(guó)專利200710013389.3公開的發(fā)明專利太陽(yáng)能干燥機(jī)，中國(guó)專利201220303906.7公開的實(shí)用新型太陽(yáng)能空氣干燥機(jī)，中國(guó)專利200820101549.X太陽(yáng)能自動(dòng)循環(huán)干燥機(jī)，雖然都不同程度利用太陽(yáng)能的達(dá)到干燥的目的，但對(duì)于溫度的控制，熱空氣的循環(huán)，烘干質(zhì)量的均勻都無(wú)法滿足其要求，只能實(shí)現(xiàn)單一的優(yōu)勢(shì)，沒有全面的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)中存在上述的不足，提供了既能節(jié)能環(huán)保、又能夠精確均勻的控制溫度、濕度、并且簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、提升干燥效率與熱利用效率、降低成本、提升干燥質(zhì)量、不受自然天氣情況的影響，還能利用熱空氣對(duì)流原理進(jìn)行自循環(huán)的精確式溫控太陽(yáng)能干燥機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及一種精確溫控式太陽(yáng)能干燥機(jī)，屬于機(jī)械干燥加工技術(shù)領(lǐng)域，主要由太陽(yáng)能收集系統(tǒng)，熱量配給系統(tǒng)，干燥箱體，其他輔助器件組成，主要的結(jié)構(gòu)包括太陽(yáng)能收集系統(tǒng)1、機(jī)架4、溫度傳感器5,7,14、儲(chǔ)熱系統(tǒng)6、電磁導(dǎo)向閥門17、輔助電加熱系統(tǒng)16、軸流風(fēng)機(jī)3,8、氣流分配室9、干燥箱體11、干燥料盤10、控溫閥門15、控制系統(tǒng)12，管道13，其特征在于：

太陽(yáng)能收集系統(tǒng)包括一個(gè)太陽(yáng)能集熱板1，熱空氣室2，太陽(yáng)能集熱板1高于地面與機(jī)架4成角度的安裝，太陽(yáng)能集熱板1進(jìn)氣管與并聯(lián)節(jié)點(diǎn)進(jìn)口水平對(duì)齊；

熱量配給系統(tǒng)包括溫度傳感器5，7，14、儲(chǔ)熱系統(tǒng)6、電磁導(dǎo)向閥門17、輔助電加熱系統(tǒng)16；溫度傳感器5安裝于太陽(yáng)能集熱板1出氣管上，和電磁導(dǎo)向閥門17連通，與儲(chǔ)熱系統(tǒng)6與輔助加熱系統(tǒng)16共構(gòu)并聯(lián)安裝，在氣管并聯(lián)節(jié)點(diǎn)出口安裝溫度傳感器7；

干燥箱體11包括軸流風(fēng)機(jī)8，氣流分配室9，干燥料盤10，控溫閥門15，控制系統(tǒng)12，管道13；箱體底部安裝軸流風(fēng)機(jī)8，氣流分配室9均勻配給溫度給箱體干燥料盤10，干燥料盤10安裝于箱體，干燥料盤10之間間隔均勻可調(diào)，控溫閥門15安裝在干燥箱體下部，干燥箱體11和管道13與軸流風(fēng)機(jī)3、太陽(yáng)能集熱板1相連接。

氣體通過(guò)太陽(yáng)能集熱板1吸收溫度后，經(jīng)溫度傳感器5檢測(cè)后，進(jìn)入熱量配給系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制溫度傳感器5，7和電磁導(dǎo)向閥門17動(dòng)作；若溫度低于系統(tǒng)理論溫度，控制系統(tǒng)12使得輔助加熱系統(tǒng)16工作供給熱量，若溫度高于控制系統(tǒng)12理論溫度，控制系統(tǒng)12使得儲(chǔ)熱系統(tǒng)6收集多余熱量?jī)?chǔ)存，保證精確配給干燥箱體11所需氣體的溫度。

儲(chǔ)熱系統(tǒng)6作用在于收集太陽(yáng)能集熱板1的多余熱量，輔助加熱系統(tǒng)16補(bǔ)充熱量，溫度傳感器5裝于太陽(yáng)能集熱板1出氣管上；電磁導(dǎo)向閥門17連接儲(chǔ)熱系統(tǒng)6與輔助加熱系統(tǒng)16共構(gòu)的并聯(lián)連接，并聯(lián)節(jié)點(diǎn)出口安裝溫度傳感器7，溫度傳感器7檢測(cè)并聯(lián)節(jié)點(diǎn)出口溫度，電磁導(dǎo)向閥門17轉(zhuǎn)動(dòng)角度精確配給控制系統(tǒng)12所需溫度，轉(zhuǎn)角范圍為0 ～ 90度，使熱量配給系統(tǒng)滿足控制系統(tǒng)12所需溫度；同時(shí)不受自然天氣情況的影響，滿足全天候的干燥作業(yè)，提升了干燥的效率。

太陽(yáng)能集熱板1安裝于機(jī)架4，根據(jù)各地區(qū)天氣狀況，相對(duì)于機(jī)架4成角度30～60度安裝，熱空氣室2與并聯(lián)節(jié)點(diǎn)進(jìn)氣管水平對(duì)齊，管道轉(zhuǎn)角應(yīng)該圓滑過(guò)渡、接頭對(duì)齊安裝，減少氣體溫度的傳輸損耗。

氣流進(jìn)入干燥箱體11后通過(guò)氣流分配室9均勻分配熱量至干燥料盤10，進(jìn)行干燥作業(yè)，此時(shí)干燥箱體11內(nèi)部處于高壓狀態(tài)，溫度傳感器（14）檢測(cè)干燥箱體中的濕度；若濕度高于控制系統(tǒng)12的設(shè)置 濕度時(shí)，控制系統(tǒng)12使得控溫閥門15動(dòng)作，管道13與軸流風(fēng)機(jī)3連接，由于控溫閥門15的動(dòng)作，導(dǎo)致箱體內(nèi)部的高壓濕氣體通過(guò)管道與控溫閥門15排出，此時(shí)在軸流風(fēng)機(jī)3處形成負(fù)壓力，軸流風(fēng)機(jī)3自動(dòng)吸入空氣進(jìn)入太陽(yáng)能集熱板1，空氣自動(dòng)循環(huán)形成。

軸流風(fēng)機(jī)8與氣流分配室9在箱體底面安裝，干燥料盤10間距據(jù)物體可調(diào)為0～100mm；控溫閥門15安裝在箱體壁下部。

氣流分配室9與軸流風(fēng)機(jī)8連接，由于熱空氣對(duì)流原理的特性，所以將氣流分配室內(nèi)部設(shè)計(jì)為楔形狀，楔形角度為0～45度，目的在于均勻分布溫度，配合軸流風(fēng)機(jī)8驅(qū)使溫度均勻傳送給干燥料盤10，提升干燥的均勻性。

本實(shí)用新型所述精確控溫太陽(yáng)能干燥機(jī)的有益效果是：空氣進(jìn)入太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱干燥物品，能源環(huán)保，節(jié)約了成本；通過(guò)熱量配給系統(tǒng)精確控溫后，實(shí)現(xiàn)不受自然天氣的限制，提升了干燥效率；氣體流入軸流風(fēng)機(jī)與氣流分配室均勻分配后，進(jìn)入干燥箱內(nèi)干燥物品，提高干燥質(zhì)量；并且通過(guò)熱空氣對(duì)流原理、溫度傳感器與控制系統(tǒng)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)空氣自動(dòng)循環(huán)、減少人工成本、簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、提高了精確式溫控太陽(yáng)能干燥機(jī)的換熱效率，使干燥利用率進(jìn)一步提升；綜上所述具有節(jié)能環(huán)保、精確均勻的控制溫度、濕度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、提升干燥效率與熱利用效率、降低成本、提升干燥質(zhì)量、不受自然天氣情況限制，還能空氣自循環(huán)，增強(qiáng)熱利用的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的精確控溫式太陽(yáng)能干燥機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1為太陽(yáng)能集熱板1，機(jī)架4，溫度傳感器5、7、14，儲(chǔ)熱系統(tǒng)6，電磁導(dǎo)向閥門17，輔助電加熱系統(tǒng)16，軸流風(fēng)機(jī)3、8，氣流分配室9，干燥箱體11，干燥料盤10，控溫閥門15，控制系統(tǒng)12，管道13。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參照?qǐng)D1是一種精確溫控式太陽(yáng)能干燥機(jī)，主要的結(jié)構(gòu)包括太陽(yáng)能集熱板1，機(jī)架4，溫度傳感器5、7、14，儲(chǔ)熱系統(tǒng)6，電磁導(dǎo)向閥門17，輔助電加熱系統(tǒng)16，軸流風(fēng)機(jī)3、8，氣流分配室9，干燥箱體11，干燥料盤10，控溫閥門15，控制系統(tǒng)12，管道13。

作為優(yōu)選：溫度傳感器5、7、14，儲(chǔ)熱系統(tǒng)6，電磁導(dǎo)向閥門17，輔助加熱系統(tǒng)16；儲(chǔ)熱系統(tǒng)6作用在于收集太陽(yáng)能收集系統(tǒng)1的多余熱量，輔助加熱系統(tǒng)16補(bǔ)充熱量，溫度傳感器5裝于太陽(yáng)能收集系統(tǒng)1出氣管上；電磁導(dǎo)向閥門17連接儲(chǔ)熱系統(tǒng)6與輔助加熱系統(tǒng)16共構(gòu)的并聯(lián)連接，并聯(lián)節(jié)點(diǎn)出口安裝溫度傳感器7，溫度傳感器7檢測(cè)并聯(lián)節(jié)點(diǎn)出口溫度，電磁導(dǎo)向閥門17轉(zhuǎn)動(dòng)角度精確配給控制系統(tǒng)12所需溫度，轉(zhuǎn)角范圍為0 ～ 90度，使熱量配給系統(tǒng)滿足控制系統(tǒng)12所需溫度；同時(shí)不受自然天氣情況的影響，滿足全天候的干燥作業(yè)，提升干燥效率。

作為優(yōu)選：太陽(yáng)能收集系統(tǒng)1包括一個(gè)太陽(yáng)能集熱板1，熱空氣室2；太陽(yáng)能集熱板1安裝于機(jī)架4，根據(jù)各地區(qū)天氣狀況，相對(duì)于機(jī)架4成角度30～60度安裝，熱空氣室2與并聯(lián)節(jié)點(diǎn)進(jìn)氣管水平對(duì)齊，管道轉(zhuǎn)角應(yīng)該圓滑過(guò)渡、接頭對(duì)齊安裝，減少氣體溫度的傳輸損耗。

作為優(yōu)選：干燥箱體11包括軸流風(fēng)機(jī)8，氣流分配室9，箱體干燥料盤10，控溫閥門15，管道13，控制系統(tǒng)12；并聯(lián)節(jié)點(diǎn)出口連接軸流風(fēng)機(jī)8，軸流風(fēng)機(jī)8與氣流分配室9在箱體底面安裝，干燥料盤10間距據(jù)物體可調(diào)為0 ～ 100mm；控溫閥門14安裝在箱體壁下部，

作為優(yōu)選：氣流分配室9與軸流風(fēng)機(jī)8連接，由于熱空氣對(duì)流原理的特性，所以將氣流分配室內(nèi)部設(shè)計(jì)為楔形狀，楔形角度為0～45度，目的在于均勻分布溫度，配合軸流風(fēng)機(jī)8驅(qū)使溫度均勻傳送給干燥料盤10，提升干燥的均勻性。

以上內(nèi)容是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。