本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種余能回收的空調(diào)。

背景技術(shù)：

空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器，是指用人工手段，對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過程,一般包括冷源設(shè)備、冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng)、末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備。而目前的空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程時(shí)內(nèi)熱交換單元流出的氣體中存在大量余能沒能充分利用。具體地，空調(diào)制冷時(shí)，內(nèi)熱交換單元的輸出端有一定的冷能的低溫氣體流回壓縮單元，造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種余能回收的空調(diào)，將空調(diào)運(yùn)行中產(chǎn)生余能的回收利用，從而提高能效。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種余能回收的空調(diào)，包括外熱交換單元、內(nèi)熱交換單元、控制閥、壓縮單元，還設(shè)有中間熱交換單元，該中間熱交換單元由液態(tài)冷凍劑、溫差發(fā)電片、氣態(tài)冷凍劑組成，液態(tài)冷凍劑在與溫差發(fā)電片底面貼接的細(xì)管內(nèi)流通，氣態(tài)冷凍劑在與溫差發(fā)電片頂面貼接的細(xì)管內(nèi)流通，壓縮單元把內(nèi)熱交換單元輸出的氣態(tài)冷凍劑經(jīng)控制閥輸送至中間熱交換單元，中間熱交換單元把輸出的氣態(tài)冷凍劑輸送至外熱交換單元。

其中，所述中間熱交換單元設(shè)有密封隔熱的外殼，位于外殼內(nèi)部的細(xì)管分別呈蛇行狀貼接于溫差發(fā)電片頂面和底面。

其中，中間熱交換單元的氣態(tài)冷凍劑輸入端與控制閥的輸出端相連接， 中間熱交換單元的氣態(tài)冷凍劑輸出端與壓縮單元的輸入端相連接。

其中，壓縮單元串接在中間熱交換單元的氣態(tài)輸出端與控制閥的輸入端之間。

其中，溫差發(fā)電片的輸出端電連接有升壓?jiǎn)卧?，升壓?jiǎn)卧ㄉ龎盒酒?、電阻R1、電阻R2以及升壓電感，電阻R1與電阻R2串接于升壓芯片的輸出端與地之間，電阻R1與電阻R2的接點(diǎn)與升壓芯片反饋端電連接。

液態(tài)冷凍劑和氣態(tài)冷凍劑分別在溫差發(fā)電片上下兩面的細(xì)管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，利用空調(diào)運(yùn)行時(shí)液態(tài)冷凍劑與氣態(tài)冷凍劑的溫差進(jìn)行熱交換回收內(nèi)熱交換單元所排放的余能。具體地，制冷時(shí)，外熱交換單元出來液態(tài)冷凍劑溫度高， 而內(nèi)熱交換單元出來氣態(tài)冷凍劑溫度低，二者流經(jīng)中間熱交換單元，在溫差發(fā)電片上下兩面形成溫差，使溫差發(fā)電片利用賽貝克原理發(fā)電；從而將空調(diào)運(yùn)行中產(chǎn)生余能的回收利用，以提高能效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為中間熱交換單元的剖面圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括外熱交換單元、內(nèi)熱交換單元、控制閥1、壓縮單元2，還設(shè)有中間熱交換單元，該中間熱交換單元由液態(tài)冷凍劑32、溫差發(fā)電片31、氣態(tài)冷凍劑33組成，液態(tài)冷凍劑32在與溫差發(fā)電片31底面貼接的細(xì)管34內(nèi)流通，氣態(tài)冷凍劑33在與溫差發(fā)電片31頂面貼接的細(xì)管34內(nèi)流通，壓縮單元2把內(nèi)熱交換單元輸出的氣態(tài)冷凍劑33經(jīng)控制閥1輸送至中間熱交換單元，中間熱交換單元把輸出的氣態(tài)冷凍劑33輸送至外熱交換單元。其中壓縮單元2串接中間熱交換單元，液態(tài)冷凍劑32和氣態(tài)冷凍劑33分別在溫差發(fā)電片31上下兩面的細(xì)管34內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，利用空調(diào)運(yùn)行時(shí)液態(tài)冷凍劑32與氣態(tài)冷凍劑33的溫差進(jìn)行熱交換回收內(nèi)熱交換單元所排放的余能。

中間熱交換單元設(shè)有密封隔熱的外殼35，位于外殼35內(nèi)部的細(xì)管34分別呈蛇行狀貼接于溫差發(fā)電片31頂面和底面。中間熱交換單元有二個(gè)輸出端及輸入端，分別為氣態(tài)冷凍劑33輸入端，氣態(tài)冷凍劑33輸出端，液態(tài)冷凍劑32的輸入端和輸出端。其中，液態(tài)冷凍劑32的輸入端和輸出端分別與外熱交換單元的輸出端和內(nèi)熱交換單元輸入端相連接，氣態(tài)冷凍劑33輸入端與控制閥1的輸出端相連接，氣態(tài)冷凍劑33輸出端與壓縮單元2的輸入端相連接。壓縮單元2串接在中間熱交換單元的氣態(tài)輸出端與控制閥1的輸入端之間。溫差發(fā)電片31的輸出端電連接有升壓?jiǎn)卧?，升壓?jiǎn)卧ㄉ龎盒酒㈦娮鑂1、電阻R2以及升壓電感，電阻R1與電阻R2串接于升壓芯片的輸出端與地之間，電阻R1與電阻R2的接點(diǎn)與升壓芯片反饋端電連接。當(dāng)分壓偏高時(shí)升壓芯片受反饋影響使輸出降低，當(dāng)分壓偏低時(shí)，升壓芯片受反饋影響使輸出升高，從而動(dòng)態(tài)地使該升壓芯片的輸出穩(wěn)定于設(shè)定值。

制冷時(shí)，氣態(tài)冷凍劑33經(jīng)壓縮單元2壓增后變成高溫高壓氣體經(jīng)由控制閥1從外熱交換單元輸入端進(jìn)入外熱交換單元，外熱交換單元向大氣充分放熱后變成常溫高壓的液態(tài)冷凍劑32再由外熱交換單元輸出端出來，液態(tài)冷凍劑32流至中間熱交換單元中溫差發(fā)電片31底面的細(xì)管34內(nèi)，在細(xì)管34內(nèi)一方面節(jié)流降壓，另一方面又與流通在溫差發(fā)電片31頂面的氣態(tài)低溫冷凍劑進(jìn)行熱交換，最后被節(jié)流降壓降溫成低溫低壓液態(tài)冷凍劑32進(jìn)入內(nèi)熱交換單元進(jìn)行蒸發(fā)制冷，在內(nèi)熱交換單元內(nèi)，低溫低壓的液態(tài)制冷劑與室內(nèi)空氣經(jīng)過充分熱交換，變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)冷凍劑33并由內(nèi)熱交換單元輸出端出來，再經(jīng)由控制閥1輸送到中間熱交換單元的氣態(tài)冷凍劑33輸入端，在中間熱交換單元中溫差發(fā)電片31頂面的細(xì)管34內(nèi)與流通在溫差發(fā)電片31底面的液態(tài)冷凍劑32進(jìn)行熱交換后變?yōu)槌氐蛪簹怏w，并從中間熱交換單元的氣態(tài)冷凍劑33輸出端出來，進(jìn)入到壓縮單元2，開始下一循環(huán)。而在這過程中，溫差發(fā)電片31上下兩面形成溫差，使溫差發(fā)電片31在賽貝克原理下進(jìn)行發(fā)電，并經(jīng)升壓?jiǎn)卧獙㈦妷禾练€(wěn)定電壓，供給空調(diào)內(nèi)的小功率電子元件進(jìn)行工作，從而將空調(diào)運(yùn)行中產(chǎn)生余能的回收利用，達(dá)到提高能效的目的。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。