本實用新型涉及一種風(fēng)冷型空調(diào)霧化降溫節(jié)能裝置，屬于空調(diào)外機(jī)降溫裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

空調(diào)制冷劑在冷凝器內(nèi)通過壓縮機(jī)的壓縮由氣體變?yōu)橐后w，放出熱量，由此產(chǎn)生的熱量由空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇吹散到空氣中，因此冷凝器散熱須同室外空氣有一定的溫差，且溫差越大冷凝速度越快，壓縮機(jī)所需的壓力就越小，壓縮機(jī)功耗就越小。即空調(diào)外機(jī)散熱越快越多，則溫差越大，那么壓縮機(jī)的功耗就越小。其中散熱翅板與外機(jī)風(fēng)扇配合，是散熱的主要結(jié)構(gòu)。目前，風(fēng)冷型空調(diào)外機(jī)的冷凝翅片，始終存在溫度較高的問題，導(dǎo)致空調(diào)能耗較高，且經(jīng)常出現(xiàn)制冷能力不足和跳機(jī)現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種風(fēng)冷型空調(diào)霧化降溫節(jié)能裝置，它解決了風(fēng)冷型空調(diào)外機(jī)的冷凝翅片，始終存在溫度較高的問題，導(dǎo)致空調(diào)能耗較高，且經(jīng)常出現(xiàn)制冷能力不足和跳機(jī)現(xiàn)象的問題。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

風(fēng)冷型空調(diào)霧化降溫節(jié)能裝置，它包括空調(diào)外機(jī)、電動霧化器、固定支架、水箱、電動水泵、水過濾器、控制模塊、密封控制箱、水位傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器，所述空調(diào)外機(jī)設(shè)有用于散熱的散熱翅板，電動霧化器通過固定支架固定在散熱翅板中部，電動霧化器的噴霧嘴從散熱翅板中部向四周噴霧，電動噴霧器的進(jìn)水端與水箱連通，水箱與水過濾器連通，水過濾器與電動水泵連通，電動水泵連接外部水源，所述水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器，所述密封控制箱固定在空調(diào)外機(jī)上部，控制模塊設(shè)在密封控制箱內(nèi)，溫度傳感器、濕度傳感器固定在密封控制箱外部，其中，控制模塊分別與電動霧化器、電動水泵、水位傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器連接。

作為優(yōu)選實例，所述電動霧化器固定在固定支架中部，固定支架兩端與空調(diào)外機(jī)連接固定。

作為優(yōu)選實例，所述控制模塊采用PLC控制電路板，水位傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器將檢測信號傳遞給PLC控制電路板，PLC控制電路板控制電動霧化器、電動水泵的啟停。

作為優(yōu)選實例，所述水過濾器采用活性炭過濾器。

本實用新型的有益效果是：

（1）通過電動霧化器噴出微細(xì)霧粒，由空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇吸入，與散熱翅板接觸汽化吸熱，達(dá)到降溫的目的，降低空調(diào)能耗，防止出現(xiàn)制冷能力不足和跳機(jī)現(xiàn)象；

（2）電動霧化器通過固定支架固定在散熱翅板中部，向四周噴霧，能夠均勻覆蓋散熱翅板絕大多數(shù)區(qū)域，降溫效率更高；

（3）通過溫度傳感器、濕度傳感器將檢測信號傳遞給PLC控制電路板，從而自動控制電動霧化器的啟停，實現(xiàn)自動化噴霧降溫功能；

（4）通過水位傳感器將檢測信號傳遞給PLC控制電路板，從而自動控制水箱上水工作，實現(xiàn)自動化上水功能；

（5）通過在水箱和電動水泵之間接入水過濾器，將更加純凈的水噴在散熱翅板上，防止散熱翅板結(jié)垢、老化生銹。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中電動霧化器的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的電路連接示意圖。

圖中：空調(diào)外機(jī)1，電動霧化器2，固定支架3，水箱4，電動水泵5，水過濾器6，控制模塊7，密封控制箱8，水位傳感器9，溫度傳感器10，濕度傳感器11，散熱翅板12。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1-圖3所示，風(fēng)冷型空調(diào)霧化降溫節(jié)能裝置，它包括空調(diào)外機(jī)1、電動霧化器2、固定支架3、水箱4、電動水泵5、水過濾器6、控制模塊7、密封控制箱8、水位傳感器9、溫度傳感器10、濕度傳感器11，空調(diào)外機(jī)1設(shè)有用于散熱的散熱翅板12，電動霧化器2通過固定支架3固定在散熱翅板12中部，電動霧化器2的噴霧嘴從散熱翅板12中部向四周噴霧，電動噴霧器的進(jìn)水端與水箱4連通，水箱4與水過濾器6連通，水過濾器6與電動水泵5連通，電動水泵5連接外部水源，水箱4內(nèi)設(shè)有水位傳感器9，密封控制箱8固定在空調(diào)外機(jī)1上部，控制模塊7設(shè)在密封控制箱8內(nèi)，溫度傳感器10、濕度傳感器11固定在密封控制箱8外部，其中，控制模塊7分別與電動霧化器2、電動水泵5、水位傳感器9、溫度傳感器10、濕度傳感器11連接。

電動霧化器2固定在固定支架3中部，固定支架3兩端與空調(diào)外機(jī)1連接固定。控制模塊7采用PLC控制電路板，水位傳感器9、溫度傳感器10、濕度傳感器11將檢測信號傳遞給PLC控制電路板，PLC控制電路板控制電動霧化器2、電動水泵5的啟停。水過濾器6采用活性炭過濾器。

根據(jù)上述技術(shù)方案完成設(shè)備安裝。工作過程如下：

（1）溫度和濕度檢測。溫度傳感器10、濕度傳感器11檢測到空調(diào)外機(jī)1散熱翅板12附近的環(huán)境溫度和濕度信號，并將信號傳遞給PLC控制電路板，轉(zhuǎn)化成實時溫度值、實時濕度值；

（2）水位檢測。水位傳感器9將檢測到的水箱4內(nèi)水位信號傳遞給PLC控制電路板，轉(zhuǎn)化成實時水位高度值。

（3）電動霧化器2啟停判斷。將實時溫度值與PLC控制電路板中設(shè)定的溫度上限值、下限值進(jìn)行比較，實時濕度值與PLC控制電路板中設(shè)定的濕度上限值進(jìn)行比較：

a.當(dāng)實時溫度值大于等于設(shè)定的溫度上限值時，PLC控制電路板控制電動霧化器2開始工作，電動霧化器2工作后，環(huán)境溫度逐漸下降，濕度逐漸上升；

b.當(dāng)實時溫度值小于等于設(shè)定的溫度下限值，并且實時濕度值大于等于設(shè)定的濕度上限值時，PLC控制電路板控制電動霧化器2停止工作。

（4）電動水泵5啟停判斷。將實時水位高度值與PLC控制電路板中設(shè)定的水位高度上限值、下限值進(jìn)行比較：

a.當(dāng)實時水位高度值小于等于設(shè)定的水位高度下限值時，PLC控制電路板控制電動水泵5開始抽水工作，電動水泵5將外部水源的水抽入水過濾器6中，水過濾器6吸附過濾掉水中雜質(zhì)和鈣、鎂離子，達(dá)到去除水垢（碳酸鈣或碳酸鎂）的目的，過濾后比較純凈的水進(jìn)入水箱4，水箱4的水位逐漸上漲；

b.當(dāng)實時水位高度值大于等于設(shè)定的水位高度上限值時，PLC控制電路板控制電動水泵5停止抽水工作。

為了避免電動霧化器2工作時水箱4缺水的情況出現(xiàn)，水箱4的水位高度下限值設(shè)為大于零的某個值，一般水箱4內(nèi)剩余水量小于等于20L水時，電動水泵5開始抽水工作，保證水箱4內(nèi)任何時候都有不低于下限值的水位高度，從而避免電動霧化器2缺水空轉(zhuǎn)。

通過電動霧化器2噴出微細(xì)霧粒，由空調(diào)外機(jī)1風(fēng)扇吸入，與散熱翅板12接觸汽化吸熱，達(dá)到降溫的目的，降低空調(diào)能耗，防止出現(xiàn)制冷能力不足和跳機(jī)現(xiàn)象；

電動霧化器2通過固定支架3固定在散熱翅板12中部，向四周噴霧，能夠均勻覆蓋散熱翅板12絕大多數(shù)區(qū)域，降溫效率更高；

通過溫度傳感器10、濕度傳感器11將檢測信號傳遞給PLC控制電路板，從而自動控制電動霧化器2的啟停，實現(xiàn)自動化噴霧降溫功能；

通過水位傳感器9將檢測信號傳遞給PLC控制電路板，從而自動控制水箱4上水工作，實現(xiàn)自動化上水功能；

通過在水箱4和電動水泵5之間接入水過濾器6，將更加純凈的水噴在散熱翅板12上，防止散熱翅板12結(jié)垢、老化生銹。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。