本實(shí)用新型涉及一種側(cè)吹型高大空間空氣處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，在廠房作業(yè)場(chǎng)所中，對(duì)于六米到八米、六米以下及不具備頂掛條件的車間而言，通常采用側(cè)吹型空氣處理裝置，以通過吊式、托架式兩種安裝結(jié)構(gòu)，將該側(cè)吹型空氣處理裝置應(yīng)用在車間的取暖和/或制冷系統(tǒng)中。如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN205383731U公開的一種應(yīng)用于配電房降溫防塵系統(tǒng)的正壓風(fēng)機(jī)，包括安裝在車間的墻壁上的殼體，殼體的兩端各自設(shè)有處于室外的進(jìn)風(fēng)口和處于室內(nèi)的出風(fēng)口，殼體內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，出風(fēng)機(jī)上設(shè)有處于軸流風(fēng)機(jī)下游的出風(fēng)百葉窗，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有處于軸流風(fēng)機(jī)上游的進(jìn)風(fēng)百葉窗，進(jìn)風(fēng)百葉窗和軸流風(fēng)機(jī)之間設(shè)有安裝在殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)，以通過進(jìn)風(fēng)百葉窗對(duì)新風(fēng)粗濾后，過濾網(wǎng)對(duì)新風(fēng)精濾，然后軸流風(fēng)機(jī)將新風(fēng)經(jīng)出風(fēng)百葉窗送至室內(nèi)，出風(fēng)百葉窗對(duì)出風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整。但因該正壓風(fēng)機(jī)上的過濾結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)百葉窗和過濾網(wǎng)在氣流方向上依次組合而成的，所以正壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)氣流路線較長(zhǎng)，使得正壓風(fēng)機(jī)需預(yù)留較長(zhǎng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)長(zhǎng)度，導(dǎo)致整個(gè)正壓風(fēng)機(jī)的體積增大。同時(shí)，正壓風(fēng)機(jī)的過濾部件拆裝是由進(jìn)風(fēng)百葉窗和過濾網(wǎng)的分別拆裝組成的，重復(fù)勞動(dòng)較多，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種體積小的側(cè)吹型高大空間空氣處理裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中側(cè)吹型高大空間空氣處理裝置的技術(shù)方案如下：

側(cè)吹型高大空間空氣處理裝置，包括殼體及其進(jìn)、出風(fēng)口，殼體內(nèi)安裝有處于進(jìn)、出風(fēng)口之間的軸流風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口上設(shè)有送風(fēng)百葉，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有過濾罩，過濾罩的進(jìn)風(fēng)側(cè)面為凹凸不平的波形，并且在過濾罩上設(shè)有貫穿進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)側(cè)面的透氣孔和/或孔隙。

過濾罩為折疊板結(jié)構(gòu)，出風(fēng)側(cè)面和進(jìn)風(fēng)側(cè)面相互平行。

所述進(jìn)風(fēng)側(cè)面為鋸齒波形。

進(jìn)風(fēng)口有兩個(gè)以上、并在殼體的同一端上間隔設(shè)置，各進(jìn)風(fēng)口內(nèi)各自設(shè)置有所述過濾罩。

送風(fēng)百葉和軸流風(fēng)機(jī)之間安裝有處于殼體內(nèi)的水冷式的換熱器。

殼體包括在氣流方向相互對(duì)接的前、后殼，所述過濾罩處于后殼上，所述軸流風(fēng)機(jī)、換熱器和送風(fēng)百葉處于前殼，前、后殼可拆固連。

送風(fēng)百葉包括安裝在處于出風(fēng)口內(nèi)的百葉窗，百葉窗的各百葉上傳動(dòng)連接有安裝在殼體上的電動(dòng)執(zhí)行器。

電動(dòng)執(zhí)行器和軸流風(fēng)機(jī)電控制連接在同一控制器上，控制器安裝在殼體上。

所述控制器為控制箱。

本實(shí)用新型中在殼體的進(jìn)風(fēng)口采用單個(gè)過濾罩進(jìn)行新風(fēng)過濾，過濾罩依靠其凹凸不平的波形結(jié)構(gòu)對(duì)新風(fēng)進(jìn)行粗濾，依靠其上的透氣孔和/或孔隙對(duì)新風(fēng)進(jìn)行精濾，以將新風(fēng)過濾結(jié)構(gòu)的粗濾和精濾集成在同一過濾罩，減少了對(duì)進(jìn)風(fēng)側(cè)的長(zhǎng)度要求，也就減小了整個(gè)裝置的體積，因而本實(shí)用新型中處理裝置具有體積小、過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中裝置在第一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中裝置在第二視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中裝置在第三視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中裝置在拆除前殼側(cè)壁下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中側(cè)吹型高大空間空氣處理裝置的實(shí)施例：如圖1至圖4所示，該裝置包括方形的殼體1，殼體1的前端設(shè)有出風(fēng)口、后端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，殼體1內(nèi)安裝有處于進(jìn)、出風(fēng)口之間的軸流風(fēng)機(jī)2，出風(fēng)口上設(shè)有送風(fēng)百葉3，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有過濾罩4，過濾罩4的進(jìn)風(fēng)側(cè)面為凹凸不平的鋸齒波形，并且在過濾罩4上設(shè)有貫穿進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)側(cè)面的透氣孔，透氣孔布滿進(jìn)氣側(cè)面各個(gè)坡面。過濾罩4為折疊板結(jié)構(gòu)，出風(fēng)側(cè)面和進(jìn)風(fēng)側(cè)面相互平行。進(jìn)風(fēng)口有兩個(gè)、并在殼體1的后端上間隔設(shè)置，各出風(fēng)口內(nèi)各自設(shè)置有過濾罩4。送風(fēng)百葉3和軸流風(fēng)機(jī)2之間安裝有處于殼體1內(nèi)的水冷式的換熱器6。

殼體1包括在氣流方向相互對(duì)接的前、后殼11、12，過濾罩4處于后殼12上，軸流風(fēng)機(jī)2、換熱器6和送風(fēng)百葉3處于前殼11，前、后殼11、12之間通過螺栓可拆固連。

送風(fēng)百葉3包括安裝在處于出風(fēng)口內(nèi)的百葉窗31，百葉窗31的各百葉上傳動(dòng)連接有安裝在殼體1上的電動(dòng)執(zhí)行器32。電動(dòng)執(zhí)行器32和軸流風(fēng)機(jī)2電控制連接在同一控制器5上，控制器5為安裝在殼體1側(cè)面的控制箱。

本實(shí)施例中殼體1采用冷軋鋼板加工而成，并采用酸洗磷化-噴漆保證表面光滑，提高防腐效果，各個(gè)部件由鉚釘和螺栓連接，經(jīng)我公司成型的安裝生產(chǎn)線，保證各個(gè)部件之間連接密封良好，另外殼體1還可以采用鍍鋁鋅板加工而成?？烧{(diào)聯(lián)動(dòng)的送風(fēng)百葉3，多角度、多工位送風(fēng)，百葉調(diào)試簡(jiǎn)便，方便控制氣流方向隨需控制氣流方向，有效地改善作業(yè)環(huán)境舒適需求，增加的電動(dòng)執(zhí)行器32，可以實(shí)現(xiàn)百葉風(fēng)口的自動(dòng)調(diào)節(jié)；軸流風(fēng)機(jī)2可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離送風(fēng)；后部分增加過濾罩4，可以有效防止灰塵和雜質(zhì)的進(jìn)入，從而增加了產(chǎn)品各部件的使用壽命，過濾罩4可以拿下進(jìn)行清理。前殼11和后殼12采用螺栓連接，可以拆分維修。

在使用時(shí)，控制器5通電，軸流風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速，同時(shí)往換熱器6中通入水，通過換熱器6進(jìn)行冷熱交換，軸流風(fēng)機(jī)2把換熱器6進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生的熱量通過百葉風(fēng)口送至采暖區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域的采暖。可以根據(jù)需求更改百葉風(fēng)口的方向，以適應(yīng)不同環(huán)境的采暖。

本實(shí)用新型中側(cè)吹型高大空間空氣處理裝置的其他實(shí)施例：殼體也可以采用整體式殼體。過濾罩的進(jìn)氣側(cè)面也可以采用方波形、波浪形等凹凸不平的波形。送風(fēng)百葉也可以采用固定百葉。