本實(shí)用新型涉及供熱爐領(lǐng)域，具體為一種生物質(zhì)燃燒供熱爐。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)爐采用生物質(zhì)成型燃料（碎木柴、薪柴、秸稈、玉米芯各種果殼以及各種生物質(zhì)壓塊等），通過(guò)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了爐溫和進(jìn)風(fēng)量的可控，使燃料在爐膛內(nèi)充分氣化和燃燒。該產(chǎn)品具有炊事、取暖、燒水多功能。

中國(guó)專利庫(kù)中公開了一種生物質(zhì)燃燒爐（CN201220015869.X），它包括爐體，所述爐體呈臥式傾斜布置，使得爐體一端高于另一端。爐體底部有往復(fù)式爐排，該爐排呈傾斜狀布置。爐體的高端頂部有排煙口，低端底部有排渣口，高端側(cè)壁上有燃料進(jìn)口。往復(fù)式爐排之下有氣室。其特點(diǎn)是排渣口處有布風(fēng)板，該布風(fēng)板呈水平布置，布風(fēng)板上均布有通風(fēng)口，布封板上表面的通風(fēng)口處有風(fēng)帽。布風(fēng)板下方有流化床。爐體低端外側(cè)有給料機(jī)，給料機(jī)的進(jìn)口與布風(fēng)板上方的爐體低端內(nèi)腔相通。采用這種生物質(zhì)燃燒爐，燃料能燃盡，燃燒效率高。適用于生物質(zhì)鍋爐上。

中國(guó)專利庫(kù)中公開了一種生物質(zhì)燃燒爐（CN201420181972.0），包括爐臺(tái)、爐體、爐膛與支腳，所述爐臺(tái)位于爐體頂部，爐膛位于爐體內(nèi)，爐體底部安裝有支腳，其特征在于：所述爐膛上部與加料管連通，爐膛下部與通風(fēng)管連通，爐膛側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)孔，爐膛與爐體之間留有風(fēng)道，爐體與爐臺(tái)之間留有排風(fēng)口，所述爐膛與爐體之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有與爐膛通風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)板外壁連接有把手，加料管、通風(fēng)管與把手均伸出爐體外。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃燒爐，其爐膛與爐體形成風(fēng)道且可調(diào)節(jié)，有利于生物質(zhì)燃料的充分燃燒，節(jié)能環(huán)保。

現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒裝置普通存在生物質(zhì)燃燒不充分、產(chǎn)生的廢渣較多，燃燒效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種生物質(zhì)燃燒供熱爐，包括進(jìn)料裝置和爐體，在生物質(zhì)燃料通過(guò)料斗進(jìn)入爐體燃燒前，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和風(fēng)機(jī)使生物質(zhì)燃料進(jìn)入爐體內(nèi)可充分燃燒，另外在進(jìn)料管上設(shè)置有視鏡，可以查看進(jìn)料情況；本實(shí)用新型的有益效果：本生物質(zhì)供熱爐設(shè)有三段式供氧助燃裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本可控；在生物質(zhì)進(jìn)入爐體增加了供氧燃燒，使生物質(zhì)原料在燃燒時(shí)燃燒更充分，提高了燃燒效率；在進(jìn)料管上設(shè)置視鏡，可以隨時(shí)觀察進(jìn)料和燃燒情況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案

一種生物質(zhì)燃燒供熱爐，其包括，料斗1、爐體2、螺桿3、螺旋筒4、螺旋軸5、卡環(huán)6、耐火泥上蓋7、視鏡8、視鏡墊片9、下料管10、爐柵11、風(fēng)管12、調(diào)節(jié)輪組件13、爐門14、爐抽15、蓋板16、開關(guān)罩17、減速電機(jī)18、連接板19、沉頭螺釘20、風(fēng)機(jī)21、電機(jī)開關(guān)22、電子調(diào)整開關(guān)23、螺母24、出火口25、爐膛26、下料口27、上料管28。

所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述蓋板16上部設(shè)置有開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21、上料管28，所述蓋板16下部設(shè)置有耐火泥上蓋7，所述蓋板16上設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口穿過(guò)風(fēng)道與蓋板16固定連接，所述蓋板16與開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21、上料管28分別通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有下料管10、風(fēng)管12、爐門14、出火口25，所述爐門14一側(cè)與爐體2固定連接，所述爐體2底部四角位置設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)輪組件13，所述調(diào)節(jié)輪組件13與爐體2通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述爐體2內(nèi)部設(shè)置有爐柵11、爐抽15、爐膛26，所述爐柵11設(shè)置在爐膛26下部且與爐體2內(nèi)壁連接，所述爐抽15設(shè)置在爐膛26底部且與爐體2底部可分離連接，所述開關(guān)罩17內(nèi)部設(shè)置有減速電機(jī)18，所述料斗1與上料管28通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述上料管28內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸5，所述上料管28一側(cè)與連接板19一側(cè)通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述連接板19另一側(cè)與減速電機(jī)18的輸出端通過(guò)沉頭螺釘20穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述連接板19中心位置設(shè)置有孔，所述減速電機(jī)18的輸出軸穿過(guò)連接板19的中心孔與螺旋軸5固定連接，所述上料管28另一側(cè)與下料管10通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述風(fēng)管12一端穿過(guò)爐體2與風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)管12另一端與下料管10頂部固定連接，所述下料管10側(cè)面設(shè)置有視鏡8，所述視鏡8頂部設(shè)置有卡環(huán)6，所述視鏡8內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有視鏡墊片9，所述下料管10底部通過(guò)下料口27與爐體2外壁固定連接，所述開關(guān)罩17側(cè)面設(shè)置有電機(jī)開關(guān)22、電子調(diào)整開關(guān)23，所述電機(jī)開關(guān)22與開關(guān)罩17通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺母24的方式固定連接，所述電子調(diào)整開關(guān)23與開關(guān)罩17通過(guò)螺桿3穿過(guò)穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述電機(jī)開關(guān)22與減速電機(jī)18連接，所述電子調(diào)整開關(guān)23分別與減速電機(jī)18、風(fēng)機(jī)21連接，所述減速電機(jī)18、風(fēng)機(jī)21都通過(guò)電源線連接外部電源供電。

優(yōu)選地，所述爐體2上還設(shè)置有三段式供氧助燃裝置，所述三段式供氧助燃裝置供養(yǎng)口與爐體2連接。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)6與視鏡8之間設(shè)置有連接繩。

優(yōu)選地，所述爐門14內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，所述爐門14外側(cè)設(shè)置有鎖死結(jié)構(gòu)，當(dāng)關(guān)閉爐門14時(shí)，將爐門14與爐體2鎖死。

優(yōu)選地，所述爐抽15在靠近爐門14側(cè)設(shè)置有隔熱層。

優(yōu)選地，所述開關(guān)罩17側(cè)面還設(shè)置有電源指示燈。

優(yōu)選地，所述電子調(diào)整開關(guān)23包括電機(jī)調(diào)整開關(guān)和風(fēng)機(jī)調(diào)整開關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果：本生物質(zhì)供熱爐設(shè)有三段式供氧助燃裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本可控；在生物質(zhì)進(jìn)入爐體增加了供氧燃燒，使生物質(zhì)原料在燃燒時(shí)燃燒更充分，提高了燃燒效率；在進(jìn)料管上設(shè)置視鏡，可以隨時(shí)觀察進(jìn)料和燃燒情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型主視圖；

圖4為本實(shí)用新型左視圖；

圖5為本實(shí)用新型右視圖；

圖6為本實(shí)用新型后視圖；

圖7為本實(shí)用新型俯視圖；

圖8為本實(shí)用新型內(nèi)視圖。

圖1、2、3、4、5、6、7、8中，1-料斗、2-爐體、3-螺桿、4-螺旋筒、5-螺旋軸、6-卡環(huán)、7-耐火泥上蓋、8-視鏡、9-視鏡墊片、10-下料管、11-爐柵、12-風(fēng)管、13-調(diào)節(jié)輪組件、14-爐門、15-爐抽、16-蓋板、17-開關(guān)罩、18-減速電機(jī)、19-連接板、20-沉頭螺釘、21-風(fēng)機(jī)、22-電機(jī)開關(guān)、23-電子調(diào)整開關(guān)、24-螺母、25-出火口、26-爐膛、27-下料口、28-上料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明

如圖1、2所示，所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述蓋板16上部設(shè)置有開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21、上料管28，所述蓋板16下部設(shè)置有耐火泥上蓋7，所述蓋板16上設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口穿過(guò)風(fēng)道與蓋板16固定連接，所述蓋板16與開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21、上料管28分別通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有下料管10、風(fēng)管12、爐門14、出火口25，所述爐門14一側(cè)與爐體2固定連接，所述爐體2底部四角位置設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)輪組件13，所述調(diào)節(jié)輪組件13與爐體2通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述開關(guān)罩17內(nèi)部設(shè)置有減速電機(jī)18，所述料斗1與上料管28通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述上料管28內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸5，所述上料管28一側(cè)與連接板19一側(cè)通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述連接板19另一側(cè)與減速電機(jī)18的輸出端通過(guò)沉頭螺釘20穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述連接板19中心位置設(shè)置有孔，所述減速電機(jī)18的輸出軸穿過(guò)連接板19的中心孔與螺旋軸5固定連接，所述上料管28另一側(cè)與下料管10通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述風(fēng)管12一端穿過(guò)爐體2與風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)管12另一端與下料管10頂部固定連接，所述下料管10側(cè)面設(shè)置有視鏡8，所述視鏡8頂部設(shè)置有卡環(huán)6，所述視鏡8內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有視鏡墊片9，所述下料管10底部通過(guò)下料口27與爐體2外壁固定連接，所述開關(guān)罩17側(cè)面設(shè)置有電機(jī)開關(guān)22、電子調(diào)整開關(guān)23，所述電機(jī)開關(guān)22與開關(guān)罩17通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺母24的方式固定連接，所述電子調(diào)整開關(guān)23與開關(guān)罩17通過(guò)螺桿3穿過(guò)穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接。

如圖3所示，所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述蓋板16上部設(shè)置有開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21、上料管28，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有下料管10、風(fēng)管12、爐門14，所述爐門14一側(cè)與爐體2固定連接，所述爐體2底部四角位置設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)輪組件13，所述調(diào)節(jié)輪組件13與爐體2通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述料斗1與上料管28通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述上料管28一側(cè)與下料管10通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述風(fēng)管12一端穿過(guò)爐體2與風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)管12另一端與下料管10頂部固定連接，所述下料管10側(cè)面設(shè)置有視鏡8，所述下料管10底部通過(guò)下料口27與爐體2外壁固定連接，所述開關(guān)罩17側(cè)面設(shè)置有電機(jī)開關(guān)22、電子調(diào)整開關(guān)23。

如圖4所示，所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述蓋板16上部設(shè)置有開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有下料管10、風(fēng)管12、爐門14、出火口25，所述爐門14一側(cè)與爐體2固定連接，所述爐體2底部四角位置設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)輪組件13，所述調(diào)節(jié)輪組件13與爐體2通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述風(fēng)管12一端與下料管10頂部固定連接，所述下料管10底部通過(guò)下料口27與爐體2外壁固定連接，所述開關(guān)罩17側(cè)面設(shè)置有電機(jī)開關(guān)22、電子調(diào)整開關(guān)23。

如圖5所示，所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述蓋板16上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)21，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有下料管10、風(fēng)管12、爐門14、出火口25，所述爐門14一側(cè)與爐體2固定連接，所述爐體2底部四角位置設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)輪組件13，所述調(diào)節(jié)輪組件13與爐體2通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述料斗1與上料管28通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述上料管28一側(cè)與下料管10通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述風(fēng)管12一端穿過(guò)爐體2與風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)管12另一端與下料管10頂部固定連接，所述下料管10側(cè)面設(shè)置有視鏡8，所述下料管10底部與爐體2外壁固定連接。

如圖6所示，所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述蓋板16上部設(shè)置有開關(guān)罩17、風(fēng)機(jī)21、上料管28，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有下料管10、風(fēng)管12，所述爐體2底部四角位置設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)輪組件13，所述調(diào)節(jié)輪組件13與爐體2通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述料斗1與上料管28通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述上料管28內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸5，所述上料管28一側(cè)與連接板19一側(cè)固定連接，所述連接板19另一側(cè)與減速電機(jī)18的輸出端固定連接，所述上料管28另一側(cè)與下料管10通過(guò)螺桿3穿過(guò)螺旋筒4的方式固定連接，所述風(fēng)管12一端穿過(guò)爐體2與風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)管12另一端與下料管10頂部固定連接，所述下料管10側(cè)面設(shè)置有視鏡8，所述下料管10底部爐體2外壁固定連接。

如圖8所示，所述爐體2上部設(shè)置有蓋板16，所述爐體2側(cè)面設(shè)置有爐門14、出火口25、下料口27，所述爐體2內(nèi)部設(shè)置有爐柵11、爐抽15、爐膛26，所述爐柵11設(shè)置在爐膛26下部且與爐體2內(nèi)壁連接，所述爐抽15設(shè)置在爐膛26底部且與爐體2底部可分離連接。

工作原理

接通電源，打開電機(jī)開關(guān)22，減速電機(jī)18、風(fēng)機(jī)21開始工作，減速電機(jī)18帶動(dòng)螺旋軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，生物質(zhì)燃料從料斗1進(jìn)入上料管28，在螺旋軸5的作用下，進(jìn)入下料管10，在風(fēng)機(jī)21通過(guò)風(fēng)管12輸送的風(fēng)的作用下，進(jìn)入爐體2燃燒，明火從出火口25輸出，灰渣通過(guò)爐柵11落入到爐抽15中，當(dāng)灰渣過(guò)多時(shí)，打開爐門14，將爐抽15抽出清理灰渣；使用者可以通過(guò)視鏡8隨時(shí)查看生物質(zhì)燃料的進(jìn)料情況。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。