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空調室內機的制作方法

文檔序號:12776967閱讀:205來源:國知局
空調室內機的制作方法與工藝

本實用新型涉及空調技術領域,特別涉及一種空調室內機。



背景技術:

現有的空調室內機一般采用上進風下出風的風道結構,過濾網半包圍換熱器設置用以對換熱前的空氣進行過濾。具體地,空調室內機的面框的頂部設有進風格柵,前部開設有安裝口,安裝口處蓋合有面板;過濾網一部分自安裝孔插入進風格柵與換熱器的頂部之間,另一部分覆蓋換熱器的前部并位于面板的內側,且該部分的下部與安裝口的下邊緣卡接。拆裝過濾網時,不僅需要彎曲過濾網以實現卡接,還需要打開與面框卡扣連接的面板,因而導致拆裝過程非常不便。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的是提出一種空調室內機,旨在解決現有的空調室內機其過濾網拆裝不方便的技術問題。

為實現上述目的,本實用新型提出的空調室內機,包括:

面框,所述面框的頂部開設有進風口,所述進風口具有前壁面、后壁面以及位于所述前壁面和后壁面之間的兩相對的側壁面;

所述側壁面處設有沿前后方向延伸的導槽,且所述導槽在鄰近所述前壁面處形成有槽口;所述前壁面處設有朝上呈開放設置的容置槽;

濾網組件,包括進風格柵及過濾網,所述進風格柵安裝在所述進風口處,所述進風格柵后端的兩相對轉角處向鄰近的側壁面凸設有滑軸,所述滑軸與所述導槽可轉動配合;所述進風格柵的前側邊處設有凸出所述進風格柵內側面的頂桿,所述頂桿的末端形成有鎖頭;所述過濾網設置在所述進風格柵上;以及,

彈扣組件,設于所述容置槽內,所述彈扣組件用以在所述進風格柵的前端由上往下移動至安裝位置時鎖合所述鎖頭,以及在所述進風格柵的前端由所述安裝位置往下移動預設距離時釋放所述鎖頭。

優(yōu)選地,所述彈扣組件包括:

底座,設于所述容置槽內并與所述面框固定,所述底座上設有滑槽,且鄰近所述滑槽的上端處設有兩間隔的導向塊;

滑塊,與所述滑槽滑動配合,所述滑塊的上端設有與所述鎖頭抵接的抵接部,且所述滑塊上設有掛槽;

兩抱緊塊,均位于兩所述導向塊之間,且所述抱緊塊的下端與所述滑塊樞接,兩所述抱緊塊相向一側呈用以鎖合所述鎖頭的凹狀;

鎖止件,一端與所述底座固定,另一端形成掛鉤;

第一彈性件,彈性連接所述底座與滑塊;以及,

第二彈性件,彈性連接所述滑塊與抱緊塊;其中,

所述進風格柵的前端由上往下移動至安裝位置時,所述掛鉤與所述掛槽掛接,所述抱緊塊在導向塊的作用下鎖合所述鎖頭,所述第一彈性件具有使所述滑塊復位的彈力,所述第二彈性件具有使所述抱緊塊復位的彈力;

所述進風格柵的前端由所述安裝位置往下移動預設距離時時,所述掛鉤與所述掛槽脫離,所述滑塊、抱緊塊復位時,所述抱緊塊釋放所述鎖頭。

優(yōu)選地,所述鎖止件為彈性變形件,且所述鎖止件呈長條狀;所述鎖止件處于與所述掛槽掛接的鎖止位置時處于自由彎曲狀態(tài);

所述掛槽開設在所述滑塊的位于背離所述前壁面方向上的頂面,所述滑塊的頂面還設有公共槽,沿上下方向延伸的去程槽及回程槽;所述去程槽與回程槽的上端交匯至所述掛槽,下端交匯至所述公共槽的上端;其中,

所述掛槽及公共槽位于所述鎖止位置的延伸方向上,所述公共槽、回程槽分別位于所述鎖止位置的延伸方向的兩所述側壁面所在的兩側;

所述掛槽包括與所述掛鉤抵接凹弧面以及與所述凹弧面相對的分向面,所述分向面用以將所述掛鉤導向所述回程槽;所述掛槽與回程槽連接處形成有第一臺階面,所述第一臺階面的位于背離所述前壁面方向上的高點位于所述掛槽的底面。

優(yōu)選地,所述公共槽與去程槽的底面平滑連接,所述去程槽與掛槽的連接處形成有第二臺階面、且所述第二臺階面的位于背離所述前壁面方向上的高點位于所述去程槽的底面;所述回程槽與所述公共槽的連接處形成有第三臺階面,且第三臺階面的位于背離所述前壁面方向上的高點位于所述回程槽的底面。

優(yōu)選地,所述去程槽的底面高度由后往前呈漸升設置;所述回程槽的底面高度由前往后呈漸升設置。

優(yōu)選地,所述底座上設有位于所述滑槽下端的端板,所述第一彈性件為壓縮彈簧,且所述第一彈性件的一端與所述端板抵接,另一端與所述滑塊抵接;

優(yōu)選地,所述面框于所述前壁面凸設有盒體,所述容置槽形成在盒體內。

優(yōu)選地,所述進風格柵的前端向下延伸形成有擋板,所述頂桿位于所述擋板的后側,所述面框的前端設有與容置所述擋板的臺階形凹部。

優(yōu)選地,所述導槽包括依次相連的入口段、過渡段及裝配段,所述槽口形成在入口段,所述裝配段鄰近所述后壁面;

所述入口段的槽寬大于所述滑軸的外徑,所述過渡段的槽寬由前往后呈漸縮設置,所述裝配段的槽寬與所述滑軸的外徑適配。

優(yōu)選地,所述側壁面凸設有的側支撐板,以及與所述側支撐板相對并位于所述側支撐板之上的側肋板;

所述側支撐板沿前后方向延伸連接所述前壁面與后壁面,所述側支撐板與所述側肋板之間圍合形成所述導槽。

本實用新型空調室內機,安裝進風格柵時,先將進風格柵后端的兩滑軸插入導槽并順著導槽往后推進,同時進風格柵的前端可以相對滑軸向下轉動,在頂桿自由端的鎖頭對準彈扣組件時,往下按壓進風格柵的前端,進風格柵的前端由上往下轉動至安裝位置時彈扣組件鎖合鎖頭,在進風格柵的前端由安裝位置往下轉動預設距離時彈扣組件釋放鎖頭,此時,施加一由下往上的拉力便可將進風格柵拉出彈扣組件,繼而由后往前可拆出進風格柵??梢?,本實用新型空調室內機其過濾網安裝于進風格柵,要完成過濾網的拆裝僅需幾個推拉的動作便可完成,操作十分便捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型空調室內機一實施例的結構示意圖;

圖2為圖1中空調室內機的面框、進風格柵及彈扣組件的配合結構示意圖,其中進風格柵處于安裝位置;

圖3為圖2中A處的局部放大圖;

圖4為圖1中空調室內機的面框、進風格柵及彈扣組件的配合結構示意圖,其中進風格柵處于打開位置;

圖5為圖4中B處的局部放大圖,其中,擋板為局部結構;

圖6為圖4中面框的結構示意圖;

圖7為圖6中C處的局部放大圖;

圖8為圖4中進風格柵的結構示意圖;

圖9為圖8中D處的局部放大圖;

圖10為圖4中彈扣組件的立體結構示意圖;

圖11為圖10中彈扣組件的部分分解結構示意圖;

圖12為圖10中彈扣組件的俯視示意圖,其中,鎖止件處于鎖止位置;

圖13為圖10中滑塊的結構示意圖;

圖14為圖13中沿XIV-XIV線的剖面結構示意圖;

圖15為圖13中沿XV-XV線的剖面結構示意圖。

附圖標號說明:

本實用新型目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明,若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外,若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本實用新型提出一種空調室內機。

在本實用新型實施例中,如圖1、圖3,以及圖5至圖7所示,該空調室內機包括:

面框1,面框1的頂部開設有進風口10,進風口10具有前壁面101、后壁面102以及位于前壁面101和后壁面102之間的兩相對的側壁面103;

側壁面103處設有沿前后方向延伸的導槽11,且導槽11在鄰近前壁面101處形成有槽口12;前壁面101處設有朝上呈開放設置的容置槽13;

濾網組件2,包括進風格柵21及過濾網(未標示),進風格柵21安裝在進風口10處,進風格柵21后端的兩相對轉角處向鄰近的側壁面103凸設有滑軸212211,滑軸212211與導槽11可轉動配合;進風格柵21的前側邊處設有凸出進風格柵21內側面的滑軸212,頂桿的末端形成有鎖頭213;過濾網設置在進風格柵21上;以及,

彈扣組件3,設于容置槽13內,彈扣組件3用以在進風格柵21的前端由上往下移動至安裝位置時鎖合鎖頭213,以及在進風格柵21的前端由安裝位置往下移動預設距離時釋放鎖頭213。

在本實施例中,面框1罩設在空調室內機換熱器的前側,形成風道的一部分,面框1至少形成有進風口10。

過濾網與進風格柵21可以一體設置,也可以采用可拆卸方式連接。一體設置時,可以通過整體清洗的方式清洗過濾網。

彈扣組件3一般采用單向循環(huán)鎖合機構,利用進風格柵21的壓力蓄能或作為觸發(fā)力,實現鎖合或釋放頂桿的鎖頭213。

現有的空調室內機,其面框1的下端設有出風口,前部設有安裝口,面板4貼合設置在面框1的前側面并覆蓋安裝口,導風板5安裝在出風口用以調節(jié)風向。現有的空調室內機在裝卸過濾網時,首先需要打開面板4,然后彎曲過濾網以卡入或取出;并且由于面板4一部分與面框1樞接,另一部分與面框1卡扣連接,無論打開或關閉面板4都需要克服卡扣較大的變形阻力,用力不當還容易損壞卡扣。

本實用新型空調室內機,安裝進風格柵21時,先將進風格柵21后端的兩滑軸212211插入導槽11并順著導槽11往后推進,同時進風格柵21的前端可以相對滑軸212211向下轉動,在頂桿自由端的鎖頭213對準彈扣組件3時,往下按壓進風格柵21的前端,進風格柵21的前端由上往下轉動至安裝位置時彈扣組件3鎖合鎖頭213,在進風格柵21的前端由安裝位置往下轉動預設距離時彈扣組件3釋放鎖頭213,此時,施加一由下往上的拉力便可將進風格柵21拉出彈扣組件3,繼而由后往前可拆出進風格柵21。可見,本實用新型空調室內機其過濾網安裝于進風格柵21,要完成過濾網的拆裝僅需幾個推拉的動作便可完成,操作十分便捷。

進一步地,請參照圖10至圖15,彈扣組件3包括:

底座31,設于容置槽13內并與面框1固定,底座31上設有滑槽311,且鄰近滑槽311的上端處設有兩間隔的導向塊312;

滑塊32,與滑槽311滑動配合,滑塊32的上端設有與鎖頭213抵接的抵接部321,且滑塊32上設有掛槽322;

兩抱緊塊33,均位于兩導向塊312之間,且抱緊塊33的下端與滑塊32樞接,兩抱緊塊33相向一側呈用以鎖合鎖頭213的凹狀;

鎖止件34,一端與底座31固定,另一端形成掛鉤;

第一彈性件35,彈性連接底座31與滑塊32;以及,

第二彈性件36,彈性連接滑塊32與抱緊塊33;其中,

進風格柵21的前端由上往下移動至安裝位置時,掛鉤與掛槽322掛接,抱緊塊33在導向塊312的作用下鎖合鎖頭213,第一彈性件35具有使滑塊32復位的彈力,第二彈性件36具有使抱緊塊33復位的彈力;

進風格柵21的前端由安裝位置往下移動預設距離時時,掛鉤與掛槽322脫離,滑塊32、抱緊塊33復位時,抱緊塊33釋放鎖頭213。

在本實施例中,安裝進風格柵21時,在導槽11的導向下,往后推動至滑軸212211與導槽11可轉動配合的位置或由導槽11末端限位的位置,此時往下轉動進風格柵21的前端,頂桿的鎖頭213與滑塊32的抵接部321抵接,滑塊32往下移動并拖動抱緊塊33往下移動;在導向塊312的作用下,兩抱緊塊33的自由端向靠近彼此的方向移動,從而鎖合頂桿上的鎖頭213,在此過程中,第一彈性件35及第二彈性件36積蓄彈性勢能,在進風格柵21達到安裝位置時,鎖止件34的掛鉤于掛槽322掛接,此時雖然第一彈性件35具有使滑塊32由下往上復位的彈力,以及第二彈性件36具有使抱緊塊33打開的彈力,但與由于掛鉤的限位,滑塊32無法由下往上移動,同時,由于頂桿的鎖頭213被抱緊塊33鎖合,進風格柵21也無法直接由下往上移動。需要拆卸進風格柵21時,則在前一操作的基礎上,繼續(xù)往下轉動進風格柵21的前端至預設距離時,鎖止件34的掛鉤于掛槽322脫離,第一彈性件35的彈性勢能釋放,帶動滑塊32復位,與此同時,第二彈性件36的彈性勢能釋放從而打開兩抱緊塊33,鎖頭213得以釋放。此時,先往上抬起進風格柵21的前端,再施加一由后往前拉力,可將進風格柵21拉出導槽11

在本實施例中,鎖止件34用于通過掛鉤與掛槽322的掛接與脫離而實現在預定的方向上限位滑塊32或釋放滑塊32。從這個作用來說掛鉤不一定要是鉤狀的,只要能限制或限位即可。例如定位銷可以作為掛鉤,此時可采用電磁驅動的方式驅動定位銷。第一彈性件35及第二彈性件36可以為彈片、壓縮彈簧等具有彈性的構件,用以在受彎曲/拉伸/壓縮時提供彈性回復力。優(yōu)選地,參照圖5至圖7,為了更好地固定彈扣組件3,并精簡面框1前端的結構,面框1于前壁面101凸設有盒體14,容置槽13形成在盒體14內。

進一步地,鎖止件34為彈性變形件,且鎖止件34呈長條狀;鎖止件34處于與掛槽322掛接的鎖止位置時處于自由彎曲狀態(tài);

掛槽322開設在滑塊32的位于背離前壁面101方向上的頂面,滑塊32的頂面還設有公共槽323,沿上下方向延伸的去程槽324及回程槽325;去程槽324與回程槽325的上端交匯至掛槽322,下端交匯至公共槽323的上端;其中,

掛槽322及公共槽323位于鎖止位置的延伸方向上,公共槽323、回程槽325分別位于鎖止位置的延伸方向的兩側壁面103所在的兩側;

掛槽322包括與掛鉤抵接凹弧面322a以及與凹弧面322a相對的分向面322b,分向面322b用以將掛鉤導向回程槽325;掛槽322與回程槽325連接處形成有第一臺階面32a,第一臺階面32a的位于背離前壁面101方向上的高點位于掛槽322的底面。

在本實施例中,鎖止件34的自由端偏離鎖止位置時,鎖止件34均會產生一個回復至鎖止位置的彈力。

以圖12所示的彈扣組件3為分析對象,并以圖12所示的視角為準,當掛鉤處于公共槽323內時,由上往下推動滑塊32,由于去程槽324及回程槽325傾斜交匯至公共槽323,為了實現單向循環(huán)運動,鎖止件34的掛鉤首先被導向至右邊的去程槽324,進入去程槽324后,鎖止件34具有一使掛鉤向右擺的彈力,因此,在掛鉤相對滑塊32移動至與接近掛槽322時,會自動滑入掛槽322,掛鉤往左滑入掛槽322并與掛槽322掛接。

在上一操作的基礎上,繼續(xù)往下推動滑塊32,分向面322b與掛鉤抵接,掛鉤在向左偏離鎖止位置的同時自第一臺階面32a的高點滑入回程槽325,在第一臺階面32a的限位作用下,保證在這過程中,掛鉤只能往左擺動。

釋放滑塊32時,滑塊32在第一彈性件35的作用下由下往上移動,掛鉤則沿回程槽325滑向公共槽323;雖然,去程槽324與回程槽325在公共槽323的下端交匯,但由于去程槽324鄰近公共槽323的一段呈傾斜設置,因此,在掛鉤相對滑塊32往下移動的過程中,即使與去程槽324的槽壁面抵接,也會在去程槽324的槽壁面的導向作用下滑入公共槽323。

進一步地,公共槽323與去程槽324的底面平滑連接,去程槽324與掛槽322的連接處形成有第二臺階面32b、且第二臺階面32b的位于背離前壁面101方向上的高點位于去程槽324的底面;回程槽325與公共槽323的連接處形成有第三臺階面32c,且第三臺階面32c的位于背離前壁面101方向上的高點位于回程槽325的底面。

在本實施例中,第二臺階面32b可以保證掛鉤在滑入掛槽322后不至于退回去程槽324;第三臺階面32c的作用在于即使鎖止件34的彈力不足,或掛鉤與滑塊32的相對運動過快,掛鉤也可以在第三臺階面32c的作用下導向至去程槽324,而不至于自公共槽323滑入回程槽325。

進一步地,去程槽324的底面高度由后往前呈漸升設置;回程槽325的底面高度由前往后呈漸升設置。

在本實施例中,由于在掛鉤滑動的過程中,其自由端一般是與公共槽323、去程槽324、掛槽322、回程槽325的底面滑動抵接,因此,槽底的高度漸變設置可以保證滑動的平穩(wěn),而高度漸升的方向相向,可以保證自由端總的高度變化保持最小,從而使得掛鉤的自由端可以平均最小的彈性力抵接槽底,并保持始終位于上述的各槽道內。

進一步地,底座31上設有位于滑槽311下端的端板313,第一彈性件35為壓縮彈簧,且第一彈性件35的一端與端板313抵接,另一端與滑塊32抵接;

在本實施例中,通過設置端板313使得第一彈性件35可以利用滑槽311的空間,從而使得彈扣組件3的結構更為緊湊。

優(yōu)選地,滑塊32的下側轉角處設有缺口326;缺口326的位于上下方向上的壁面設有定位柱327,第一彈性件35與滑塊32抵接的一端套設在定位柱327上。通過設置定位柱327可以保證第一彈性件35與滑塊32的連接,從而保證滑塊32能正確地復位

進一步地,第二彈性件36為扭簧,第二彈性件36的一端與滑塊32的固定,第二彈性件36的主體與抱緊塊33固定。由于抱緊塊33的主要運動為轉動,因此,選用扭簧更適當,例如第二彈性體的主體部分可以嵌入抱緊塊33設置。

優(yōu)選地,為了更好地防止頂桿的鎖頭213松脫,抱緊塊33的自由端設有形狀與頂桿周面適配的卡槽331。優(yōu)選地,為了更好地防止頂桿的鎖頭213松脫,抱緊塊33的自由端設有形狀與頂桿周面適配的卡槽331。

進一步地,參照圖4至圖9,進風格柵21的前端向下延伸形成有擋板214,頂桿位于擋板214的后側,面框1的前端設有與容置擋板214的臺階形凹部15。

在本實施例中,擋板214容置在臺階形凹部15內可以形成更好的密封,防止進風格柵21處于安裝位置時,未經過濾的空氣沿進風口10的前壁面101進入風道內。此外,擋板214與臺階形的凹部的豎直壁面抵接也可以起到在前后方向上定位的作用。

進一步地,參照圖2至圖5,導槽11包括依次相連的入口段111、過渡段112及裝配段113,槽口12形成在入口段111,裝配段113鄰近后壁面102;

入口段111的槽寬大于滑軸212211的外徑,過渡段112的槽寬由前往后呈漸縮設置,裝配段113的槽寬與滑軸212211的外徑適配。

在本實施例中,入口段111的槽寬大于滑軸212211的外徑可以方便滑軸212211卡入導槽11,可以理解的是,過渡段112的槽寬由前往后逐漸變小,以實現平滑過渡。裝配段113的槽寬與滑軸212211的外徑適配則可以防止進風格柵21在轉動時發(fā)生晃動或松動。

進一步地,請一并參照圖6及圖7,側壁面103凸設有的側支撐板16,以及與側支撐板16相對并位于側支撐板16之上的側肋板17;

側支撐板16沿前后方向延伸連接前壁面101與后壁面102,側支撐板16與側肋板17之間圍合形成導槽11。

在本實施例中,優(yōu)選地,后壁面102凸設有后支撐板18,后支撐板18低于后壁面102的上側邊,且后支撐板18沿左右方向延伸連接兩相對的側壁面103。

側支撐板16及后支撐板18的設置可以防止空氣未經過濾直接進入風道換熱。導槽11的壁體如側支撐板16及側凸條均為板狀,因此,導槽11結構更易于采用注塑一體成型工藝。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。

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