本實(shí)用新型涉及空氣能采暖熱水機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種支撐結(jié)構(gòu)和一種空氣能采暖熱水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著生活品質(zhì)的日益提高，人們對(duì)生活熱水的使用的安全性、舒適型會(huì)有更高的要求，各種熱水器及燃?xì)鉅t產(chǎn)品層出不窮，但由于全球氣候環(huán)保問(wèn)題，各大國(guó)家及歐盟相繼出臺(tái)了禁止使用鍋爐類等可產(chǎn)生大量廢氣的產(chǎn)品。因此，在相關(guān)技術(shù)中，公開(kāi)了一種空氣能地板采暖熱水機(jī)，其工作流程是壓縮機(jī)將回流的低壓冷媒壓縮后，變成高溫高壓的氣體排出，高溫高壓的冷媒氣體流經(jīng)可與水路進(jìn)行熱交換的換熱器，將熱量傳遞給水流，得到熱量的水流在水泵的動(dòng)力下輸入到用戶的地板盤管或風(fēng)機(jī)盤管，產(chǎn)生用戶需要的采暖熱量，冷卻下來(lái)的冷媒在壓力的持續(xù)作用下變成液態(tài)，經(jīng)膨脹閥后進(jìn)入蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)器的壓力驟然降低，因此液態(tài)的冷媒在此迅速蒸發(fā)變成氣態(tài)，并吸收大量的熱量，同時(shí)，在風(fēng)扇的作用下，大量的空氣流過(guò)蒸發(fā)器外表面，空氣中的能量被蒸發(fā)器吸收，空氣溫度迅速降低，變成冷氣釋放。隨后吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機(jī)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

由于其設(shè)計(jì)具有較為復(fù)雜的水路系統(tǒng)，同時(shí)基于可靠性、舒適性設(shè)計(jì)，對(duì)于整體式采暖熱水機(jī)組，其系統(tǒng)設(shè)計(jì)有板式換熱器，由于其體積較大，且要連接較多的管路(氟路進(jìn)、氟路出、水路進(jìn)、水路出)，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局造成了較大的難度，同時(shí)安裝在室外長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)有大量的灰塵進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部的問(wèn)題，常規(guī)的電控盒設(shè)計(jì)為平躺式，此結(jié)構(gòu)容易灰塵的積累，長(zhǎng)時(shí)間后導(dǎo)致元器件發(fā)熱不良，出現(xiàn)短路，甚至起火事故。所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)將電控盒設(shè)計(jì)為立式安裝，可以有效解決該問(wèn)題，但由于機(jī)身尺寸及內(nèi)部管路、換熱器、成本等因素影響，其立式安裝的電控盒結(jié)構(gòu)的有效固定便是各大廠家需解決的難題。同時(shí)，在相關(guān)技術(shù)中，電控盒固定設(shè)計(jì)為隔板及側(cè)板固定，該方案要求固定電控盒必須先將側(cè)板安裝好，導(dǎo)致側(cè)板會(huì)擋住內(nèi)部元器件的安裝及走線、扎線；同時(shí)對(duì)于電控功能較多，尺寸較大較寬的電控盒固定強(qiáng)度不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種支撐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種空氣能采暖熱水機(jī)。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種支撐結(jié)構(gòu)，用于空氣能采暖熱水機(jī)，空氣能采暖熱水機(jī)包括電控盒和換熱器，支撐結(jié)構(gòu)包括：支撐立板，支撐立板上端設(shè)置有向水平方向延伸的懸臂板，電控盒固定在懸臂板上；換熱器固定板，換熱器固定板為U型結(jié)構(gòu)，并與支撐立板相連接；其中，支撐立板與換熱器固定板共同限定出了上下兩端為開(kāi)口的腔室，換熱器設(shè)置于腔室內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)支撐立板上端的懸臂板固定電控盒，同時(shí)，換熱器通過(guò)換熱器固定板與支撐立板固定連接在腔室內(nèi)，是一種多功能支撐結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)內(nèi)部元器件的有效固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電控盒進(jìn)行預(yù)固定，有效的解決了對(duì)產(chǎn)品零部件的有效固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)單有效的解決了相關(guān)技術(shù)中的結(jié)構(gòu)對(duì)固定可靠性、安裝生產(chǎn)效率的影響。具體地，由于懸臂板設(shè)置在支撐立板上端，當(dāng)電控盒固定在懸臂板時(shí)，懸臂板不會(huì)擋住支撐結(jié)構(gòu)下端內(nèi)部元器件的安裝及走線、扎線，同時(shí)對(duì)于電控功能較多，尺寸較大較寬的電控盒也能固定牢靠，實(shí)現(xiàn)懸臂板對(duì)電控盒的預(yù)固定。由于其內(nèi)部換熱器尺寸導(dǎo)致?lián)Q熱器固定板設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，同時(shí)通過(guò)換熱器固定板與支撐立板連接，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部換熱器的良好固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。懸臂板與支撐立板的連接可以通過(guò)點(diǎn)焊、燒焊或者鉚接等方式進(jìn)行良好固定。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的支撐結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐立板包括：第一支撐立板，第一支撐立板的一側(cè)端設(shè)置有折邊；第二支撐立板，第二支撐立板的一側(cè)端設(shè)置有彎邊，折邊與彎邊相連接，第二支撐立板的上端高于第一支撐立板的上端，第二支撐立板的上端設(shè)置有懸臂板；其中，第一支撐立板遠(yuǎn)離第二支撐立板的一端設(shè)置有掛鉤孔，第二支撐立板靠近第一支撐立板的一端設(shè)置有限位孔。

在該技術(shù)方案中，把支撐立板設(shè)置成第一支撐立板與第二支撐立板拼接在一起，既減輕了加工工藝的難度，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器和電控盒的有效固定。其中，第一支撐立板的折邊與第二支撐立板的彎邊相搭接，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一支撐立板和第二支撐立板的連接定位，然后第一支撐立板與第二支撐立板可以通過(guò)點(diǎn)焊、燒焊或者鉚接等方式進(jìn)行良好固定，從而保證了支撐立板結(jié)構(gòu)精確度。第一支撐立板主要用于配合連接換熱器固定板，使換熱器固定在第一支撐立板與換熱器固定板之間。第二支撐立板的上端設(shè)置懸臂板，且第二支撐立板的上端高于第一支撐立板的上端，所以當(dāng)換熱器的管路進(jìn)行走管設(shè)計(jì)時(shí)，懸臂板不會(huì)干涉換熱器管路、元器件的安裝及走線、扎線，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電控盒的快速安裝，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。同時(shí)，第一支撐立板設(shè)置有掛鉤孔和第二支撐立板設(shè)置有限位孔，方便換熱器固定板與支撐立板的連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，換熱器固定板的兩側(cè)端分別設(shè)置有掛鉤和限位卡，掛鉤與掛鉤孔適配安裝，限位卡與限位孔適配安裝。

在該技術(shù)方案中，掛鉤與掛鉤孔適配安裝，限位卡與限位孔適配安裝，即可簡(jiǎn)單有效實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部換熱器的良好固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。具體地，掛鉤孔和限位孔可以是矩形的通孔，掛鉤可以勾在掛鉤孔中，限位卡可以是簡(jiǎn)單的平板能直接插進(jìn)限位孔，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了換熱器固定板有效的與支撐立板定位連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝效率高。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，換熱器固定板上設(shè)置有固定孔，換熱器固定板通過(guò)固定孔與支撐立板螺接固定。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)掛鉤與掛鉤孔適配安裝，限位卡與限位孔適配安裝后，為了使換熱器固定板牢固不松動(dòng)的連接在支撐立板上，通過(guò)設(shè)置在換熱器固定板上設(shè)置固定孔，并利用螺釘與支撐立板螺接固定，即可簡(jiǎn)單有效實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部換熱器的良好固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，換熱器固定板的邊沿及第二支撐立板的邊沿上均設(shè)置有多個(gè)翻邊結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，由于其內(nèi)部換熱器尺寸導(dǎo)致?lián)Q熱器固定板設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，通過(guò)在換熱器固定板的邊沿設(shè)置翻邊結(jié)構(gòu)，可以降低變形量，方便安裝，同時(shí)增加換熱器固定板強(qiáng)度，當(dāng)內(nèi)部較重的換熱器發(fā)生搖晃時(shí)可以起到良好固定。在第二支撐立板的邊沿上設(shè)置翻邊結(jié)構(gòu)，有效提升抗彎強(qiáng)度，進(jìn)而可有效牢固支撐尺寸較大較寬的電控盒。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，懸臂板上設(shè)置有與電控盒掛架配合的定位孔和安裝孔。

在該技術(shù)方案中，懸臂板上的定位孔可以設(shè)置為方孔，安裝孔可以設(shè)置為螺釘孔，并通過(guò)設(shè)置與電控盒掛架配合的方孔及螺釘孔以便對(duì)電控盒的預(yù)固定，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單有效的固定方式，同時(shí)解放員工雙手進(jìn)行打螺釘，并防止運(yùn)輸過(guò)程中的搖晃、磨粉現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)還包括底盤，換熱器固定板的一側(cè)壁向下延伸至底盤，并與底盤螺接固定。

在該技術(shù)方案中，為了方便換熱器的管路走管設(shè)計(jì)，優(yōu)選地設(shè)置換熱器固定板的一側(cè)壁向下延伸至整機(jī)的底盤，并直接與整機(jī)的底盤進(jìn)行螺釘固定，既保證了支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，又方便管路走管設(shè)計(jì)，節(jié)省換熱器固定板的材料成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐立板背向換熱器固定板的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板為槽形結(jié)構(gòu)，支撐立板與加強(qiáng)筋板共同限定出了上下兩端為開(kāi)口的空腔。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在支撐立板背向換熱器固定板的一側(cè)設(shè)置槽形加強(qiáng)筋板，有利于加強(qiáng)支撐立板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)更有效的固定換熱器和電控盒。具體地，由于第二支撐立板比較高，而且第二支撐立板的上端設(shè)置有懸臂板并連接電控盒，因此為了增強(qiáng)第二支撐立板的強(qiáng)度和剛度，在第二支撐立板的背面設(shè)置一豎向的槽形加強(qiáng)筋板進(jìn)行加強(qiáng)，而且槽形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋板加強(qiáng)效果好，從而能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)，加強(qiáng)筋板與支撐立板的連接可以通過(guò)點(diǎn)焊、燒焊或者鉚接等方式進(jìn)行良好固定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加強(qiáng)筋板上設(shè)置有通孔，通孔與空腔連通。

在該技術(shù)方案中，在加強(qiáng)筋板上設(shè)置通孔，并使通孔與空腔連通，以便在有噴涂要求時(shí)，噴漆可以通過(guò)通孔噴到空腔的內(nèi)壁上，防止內(nèi)部噴涂不良造成的局部腐蝕，提升噴涂效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐立板上設(shè)置有螺釘孔，當(dāng)螺釘孔與加強(qiáng)筋板干涉時(shí)，加強(qiáng)筋板上設(shè)置有圓形豁口，豁口與螺釘孔相適配。

在該技術(shù)方案中，由于空間尺寸和成本要求，部分螺釘孔位與加強(qiáng)筋板干涉處進(jìn)行避空處理，該避空處理設(shè)計(jì)為中心對(duì)稱防呆形式，方便員工擺放定位，提升生產(chǎn)效率。具體地，可以在螺釘孔與加強(qiáng)筋板干涉的位置處，在加強(qiáng)筋板上設(shè)置圓形豁口，進(jìn)而螺釘可以穿過(guò)螺釘孔和豁口，實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的安裝固定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐立板的下端與底盤螺接固定。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)支撐立板的下端與底盤螺接固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐立板的有效固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐立板、換熱器固定板和底盤之間的穩(wěn)固連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，還提出了一種空氣能采暖熱水機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案所述的支撐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的提供的空氣能采暖熱水機(jī)，因包括第一個(gè)目的所述的支撐結(jié)構(gòu)，因此具有所述支撐結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

綜上，本實(shí)用新型提供的支撐結(jié)構(gòu)和空氣能采暖熱水機(jī)，通過(guò)支撐立板上端的懸臂板固定電控盒，換熱器通過(guò)換熱器固定板與支撐立板固定連接在腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了一種多功能支撐結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)內(nèi)部元器件的有效固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電控盒進(jìn)行預(yù)固定，有效的解決了對(duì)產(chǎn)品零部件的有效固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板與換熱器固定板的爆炸示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板立體示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板前視圖；

圖4示出了圖3根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板A-A剖視圖；

圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板后視圖；

圖6示出了圖5根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板B部放大圖；

圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板左視圖；

圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板右視圖；

圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板上視圖；

圖10示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支撐立板下視圖；

圖11示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板立體示意圖；

圖12示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板前視圖；

圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板后視圖；

圖14示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板左視圖；

圖15示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板右視圖；

圖16示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板上視圖；

圖17示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器固定板下視圖。

其中，圖1至圖17中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

2支撐立板，22第一支撐立板，222掛鉤孔，24第二支撐立板，242限位孔，26懸臂板，262定位孔，264安裝孔，28加強(qiáng)筋板，282通孔，4換熱器固定板，42掛鉤，44限位卡，46固定孔，6翻邊結(jié)構(gòu)，8圓形豁口。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖17描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述支撐結(jié)構(gòu)和空氣能采暖熱水機(jī)。

如圖1至圖17所示，本實(shí)用新型提出了一種支撐結(jié)構(gòu)，用于空氣能采暖熱水機(jī)，空氣能采暖熱水機(jī)包括電控盒和換熱器，支撐結(jié)構(gòu)包括：支撐立板2，支撐立板2上端設(shè)置有向水平方向延伸的懸臂板26，電控盒固定在懸臂板26上；換熱器固定板4，換熱器固定板4為U型結(jié)構(gòu)，并與支撐立板2相連接；其中，支撐立板2與換熱器固定板4共同限定出了上下兩端為開(kāi)口的腔室，換熱器設(shè)置于腔室內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)支撐立板2上端的懸臂板26固定電控盒，同時(shí)，換熱器通過(guò)換熱器固定板4與支撐立板2固定連接在腔室內(nèi)，是一種多功能支撐結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)內(nèi)部元器件的有效固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電控盒進(jìn)行預(yù)固定，有效的解決了對(duì)產(chǎn)品零部件的有效固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)單有效的解決了相關(guān)技術(shù)中的結(jié)構(gòu)對(duì)固定可靠性、安裝生產(chǎn)效率的影響。具體地，由于懸臂板26設(shè)置在支撐立板2上端，當(dāng)電控盒固定在懸臂板26時(shí)，懸臂板26不會(huì)擋住支撐結(jié)構(gòu)下端內(nèi)部元器件的安裝及走線、扎線，同時(shí)對(duì)于電控功能較多，尺寸較大較寬的電控盒也能固定牢靠，實(shí)現(xiàn)懸臂板26對(duì)電控盒的預(yù)固定。由于其內(nèi)部換熱器尺寸導(dǎo)致?lián)Q熱器固定板4設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，同時(shí)通過(guò)換熱器固定板4與支撐立板2連接，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部換熱器的良好固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。懸臂板26與支撐立板2的連接可以通過(guò)點(diǎn)焊、燒焊或者鉚接等方式進(jìn)行良好固定。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的支撐結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐立板2包括：第一支撐立板22，第一支撐立板22的一側(cè)端設(shè)置有折邊；第二支撐立板24，第二支撐立板24的一側(cè)端設(shè)置有彎邊，折邊與彎邊相連接，第二支撐立板24的上端高于第一支撐立板22的上端，第二支撐立板24的上端設(shè)置有懸臂板26；其中，第一支撐立板22遠(yuǎn)離第二支撐立板24的一端設(shè)置有掛鉤42孔222，第二支撐立板24靠近第一支撐立板22的一端設(shè)置有限位孔242。

在該實(shí)施例中，把支撐立板2設(shè)置成第一支撐立板22與第二支撐立板24拼接在一起，既減輕了加工工藝的難度，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器和電控盒的有效固定。其中，第一支撐立板22的折邊與第二支撐立板24的彎邊相搭接，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一支撐立板22和第二支撐立板24的連接定位，然后第一支撐立板22與第二支撐立板24可以通過(guò)點(diǎn)焊、燒焊或者鉚接等方式進(jìn)行良好固定，從而保證了支撐立板2結(jié)構(gòu)精確度。第一支撐立板22主要用于配合連接換熱器固定板4，使換熱器固定在第一支撐立板22與換熱器固定板4之間。第二支撐立板24的上端設(shè)置懸臂板26，且第二支撐立板24的上端高于第一支撐立板22的上端，所以當(dāng)換熱器的管路進(jìn)行走管設(shè)計(jì)時(shí)，懸臂板26不會(huì)干涉換熱器管路、元器件的安裝及走線、扎線，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電控盒的快速安裝，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。同時(shí)，第一支撐立板22設(shè)置有掛鉤孔222和第二支撐立板24設(shè)置有限位孔242，方便換熱器固定板4與支撐立板2的連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，換熱器固定板4的兩側(cè)端分別設(shè)置有掛鉤42和限位卡44，掛鉤42與掛鉤孔222適配安裝，限位卡44與限位孔242適配安裝。

在該實(shí)施例中，掛鉤42與掛鉤孔222適配安裝，限位卡44與限位孔242適配安裝，即可簡(jiǎn)單有效實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部換熱器的良好固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。具體地，掛鉤孔222和限位孔242可以是矩形的通孔282，掛鉤42可以勾在掛鉤孔222中，限位卡44可以是簡(jiǎn)單的平板能直接插進(jìn)限位孔242，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了換熱器固定板4有效的與支撐立板2定位連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝效率高。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，換熱器固定板4上設(shè)置有固定孔46，換熱器固定板4通過(guò)固定孔46與支撐立板2螺接固定。

在該實(shí)施例中，當(dāng)掛鉤42與掛鉤孔222適配安裝，限位卡44與限位孔242適配安裝后，為了使換熱器固定板4牢固不松動(dòng)的連接在支撐立板2上，通過(guò)設(shè)置在換熱器固定板4上設(shè)置固定孔46，并利用螺釘與支撐立板2螺接固定，即可簡(jiǎn)單有效實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部換熱器的良好固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，換熱器固定板4的邊沿及第二支撐立板24的邊沿上均設(shè)置有多個(gè)翻邊結(jié)構(gòu)6。

在該實(shí)施例中，由于其內(nèi)部換熱器尺寸導(dǎo)致?lián)Q熱器固定板4設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，通過(guò)在換熱器固定板4的邊沿設(shè)置翻邊結(jié)構(gòu)6，可以降低變形量，方便安裝，同時(shí)增加換熱器固定板4強(qiáng)度，當(dāng)內(nèi)部較重的換熱器發(fā)生搖晃時(shí)可以起到良好固定。在第二支撐立板24的邊沿上設(shè)置翻邊結(jié)構(gòu)6，有效提升抗彎強(qiáng)度，進(jìn)而可有效牢固支撐尺寸較大較寬的電控盒。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，懸臂板26上設(shè)置有與電控盒掛架配合的定位孔262和安裝孔264。

在該實(shí)施例中，懸臂板26上的定位孔262可以設(shè)置為方孔，安裝孔264可以設(shè)置為螺釘孔，并通過(guò)設(shè)置與電控盒掛架配合的方孔及螺釘孔以便對(duì)電控盒的預(yù)固定，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單有效的固定方式，同時(shí)解放員工雙手進(jìn)行打螺釘，并防止運(yùn)輸過(guò)程中的搖晃、磨粉現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)還包括底盤，換熱器固定板4的一側(cè)壁向下延伸至底盤，并與底盤螺接固定。

在該實(shí)施例中，為了方便換熱器的管路走管設(shè)計(jì)，優(yōu)選地設(shè)置換熱器固定板4的一側(cè)壁向下延伸至整機(jī)的底盤，并直接與整機(jī)的底盤進(jìn)行螺釘固定，既保證了支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，又方便管路走管設(shè)計(jì)，節(jié)省換熱器固定板4的材料成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐立板2背向換熱器固定板4的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋板28，加強(qiáng)筋板28為槽形結(jié)構(gòu)，支撐立板2與加強(qiáng)筋板28共同限定出了上下兩端為開(kāi)口的空腔。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在支撐立板2背向換熱器固定板4的一側(cè)設(shè)置槽形加強(qiáng)筋板28，有利于加強(qiáng)支撐立板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)更有效的固定換熱器和電控盒。具體地，由于第二支撐立板24比較高，而且第二支撐立板24的上端設(shè)置有懸臂板26并連接電控盒，因此為了增強(qiáng)第二支撐立板24的強(qiáng)度和剛度，在第二支撐立板24的背面設(shè)置一豎向的槽形加強(qiáng)筋板28進(jìn)行加強(qiáng)，而且槽形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋板28加強(qiáng)效果好，從而能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)，加強(qiáng)筋板28與支撐立板2的連接可以通過(guò)點(diǎn)焊、燒焊或者鉚接等方式進(jìn)行良好固定。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，加強(qiáng)筋板28上設(shè)置有通孔282，通孔282與空腔連通。

在該實(shí)施例中，在加強(qiáng)筋板28上設(shè)置通孔282，并使通孔282與空腔連通，以便在有噴涂要求時(shí)，噴漆可以通過(guò)通孔282噴到空腔的內(nèi)壁上，防止內(nèi)部噴涂不良造成的局部腐蝕，提升噴涂效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐立板2上設(shè)置有螺釘孔，當(dāng)螺釘孔與加強(qiáng)筋板28干涉時(shí)，加強(qiáng)筋板28上設(shè)置有圓形豁口8，豁口與螺釘孔相適配。

在該實(shí)施例中，由于空間尺寸和成本要求，部分螺釘孔位與加強(qiáng)筋板28干涉處進(jìn)行避空處理，該避空處理設(shè)計(jì)為中心對(duì)稱防呆形式，方便員工擺放定位，提升生產(chǎn)效率。具體地，可以在螺釘孔與加強(qiáng)筋板28干涉的位置處，在加強(qiáng)筋板28上設(shè)置圓形豁口8，進(jìn)而螺釘可以穿過(guò)螺釘孔和豁口，實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的安裝固定。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐立板2的下端與底盤螺接固定。

在該實(shí)施例中，通過(guò)支撐立板2的下端與底盤螺接固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐立板2的有效固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐立板2、換熱器固定板4和底盤之間的穩(wěn)固連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，還提出了一種空氣能采暖熱水機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案所述的支撐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的提供的空氣能采暖熱水機(jī)，因包括第一個(gè)目的所述的支撐結(jié)構(gòu)，因此具有所述支撐結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

綜上，本實(shí)用新型提供的支撐結(jié)構(gòu)和空氣能采暖熱水機(jī)，通過(guò)支撐立板上端的懸臂板固定電控盒，換熱器通過(guò)換熱器固定板與支撐立板固定連接在腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了一種多功能支撐結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)內(nèi)部元器件的有效固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電控盒進(jìn)行預(yù)固定，有效的解決了對(duì)產(chǎn)品零部件的有效固定，提升安裝便利性及生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。