本實用新型涉及一種槽式聚光集熱器，具體說，涉及一種用于槽式太陽能聚光器的反射鏡桁架。

背景技術：

隨著我國減排和霧霾治理的壓力增大，太陽能光熱發(fā)電和太陽能中高溫熱利用，已日益受到國家和能源行業(yè)的高度關注。

現(xiàn)在我國太陽能光熱行業(yè)發(fā)展屬于起步階段，制約太陽能光熱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的因素，一方面是光熱技術尚未形成完整的具有自主知識產(chǎn)權的技術體系，另一方面是光熱產(chǎn)業(yè)的核心部件如：聚光支架、集熱管、反射鏡等成本仍然居高不下，如聚光支架目前還只能從國外公司通過購買許可權的形式來獲得。如何建立具有獨立知識產(chǎn)權并能大幅降低光熱核心裝備成本是擺在我國整個光熱產(chǎn)業(yè)一個亟待破解的難題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術問題是提供一種用于槽式太陽能聚光器的反射鏡桁架，利于加工、現(xiàn)場安裝方便，并且能夠在保證強度的情況下保證較高的安裝精度和聚光精度。

技術方案如下：

一種用于槽式太陽能聚光器的反射鏡桁架，包括：扭矩管、端板、第一支撐片、第二支撐片和鎖緊螺釘；所述扭矩管的兩端分別連接有一個所述端板，所述第一支撐片和所述第二支撐片通過鎖緊螺釘固定在所述扭矩管上。

進一步：所述第一支撐片包括第一支撐片本體、第一支撐弧面、第一固定弧面、第一安裝通孔，所述第一支撐弧面設置在所述第一支撐片本體的頂部，所述第一固定弧面設置在所述第一支撐片本體的端部；所述第一安裝通孔設置在所述第一支撐片本體的端部，并位于所述第一固定弧面的外側；所述第一支撐弧面的形狀為拋物面形弧面，所述第一固定弧面為半圓形弧面.

進一步：所述第二支撐片包括第二支撐片本體、第二支撐弧面、第二固定弧面、第二安裝通孔，所述第二支撐弧面設置在所述第二支撐片本體的頂部，所述第二固定弧面設置在所述第二支撐片本體的端部；所述第二支撐弧面的形狀為拋物面形弧面，所述第二固定弧面為半圓形弧面；所述第二安裝通孔設置在所述第二支撐片本體的端部，并位于所述第二固定弧面的外側。

進一步：所述第一固定弧面和所述第二固定弧面夾在所述扭矩管上，所述鎖緊螺釘穿過所述第一安裝通孔和所述第二安裝通孔，將所述第一支撐片和所述第二支撐片固定在所述扭矩管上。

進一步：所述第一支撐片在外邊緣設置有第一支撐片外包邊，所述第一支撐片本體的鍛壓沖孔處設置有第一支撐片內(nèi)包邊，所述第一支撐弧面外側的所述第一支撐片外包邊的形狀為拋物面形弧面，所述第一固定弧面外側的所述第一支撐片外包邊的形狀為半圓形弧面。

進一步：所述第二支撐片在外邊緣設置有第二支撐片外包邊，所述第二支撐片本體的鍛壓沖孔處設置有第二支撐片內(nèi)包邊；所述第二支撐弧面外側的所述第二支撐片外包邊的形狀為拋物面形弧面，所述第二固定弧面外側的所述第二支撐片外包邊的形狀為半圓形弧面。

進一步：所述端板包括端板本體、軸安裝通孔、端板固定孔、扭矩管固定孔；所述軸安裝通孔、端板固定孔、扭矩管固定孔開在所述端板本體上，所述軸安裝通孔開在所述扭矩管固定孔的上部，所述端板固定孔開在所述軸安裝通孔的外側。

進一步：所述軸安裝通孔的形狀為正方形或者六角形。

進一步：所述端板的外邊緣設置有端板外包邊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型技術效果包括：

本實用新型利于加工、現(xiàn)場安裝方便，并且能夠在保證強度的情況下保證較高的安裝精度和聚光精度。

端板、第一支撐片、第二支撐片、集熱管支架均采用高精度鍛壓成形，較傳統(tǒng)的金屬型材焊接成形相比，由于無焊接變形，在加工精度、節(jié)材率及工效上都有大幅度提升，較標準的歐洲槽(Europe trough)精度相當，但成本僅為其1/4。用于太陽能供熱的低成本高精度槽式聚光集熱器采用冷加工組合裝配，無焊接變形，采用高精度工裝定位，實現(xiàn)高精度安裝。

第一支撐片、第二支撐片的定位由反射鏡支架的工裝保證，保證扭矩管與反射鏡支架的位置準確。當反射鏡支架安裝完成后，只需將反射鏡4固定在第一支撐弧面和第二支撐弧面上，用螺釘將第一支撐片和第二支撐片與反射鏡的底座連接緊固即可，保證聚光精度達到要求。

附圖說明

圖1是本實用新型中用于槽式太陽能聚光器的反射鏡桁架的結構圖；

圖2是本實用新型中端板的結構圖；

圖3是本實用新型中第一支撐片的結構圖；

圖4是本實用新型中第二支撐片的結構圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型更全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。

本實用新型從太陽能供熱采暖和中高溫熱的利用切入，并深刻分析和解剖技術流派，如槽式、塔式、線性菲涅爾、碟式光熱集熱系統(tǒng)的優(yōu)缺點，最終確定以最穩(wěn)定可靠、成本最低的槽式集熱系統(tǒng)入手，在分析了國內(nèi)外各類槽式聚光器的基礎上，結合太陽能供熱采暖的特點，創(chuàng)新性地設計開發(fā)了一款國內(nèi)首創(chuàng)的采用扭管結構，全鍛壓成形、可現(xiàn)場快速組裝的用于太陽能供熱的低成本高精度的反射鏡支架。

如圖1所示，是本實用新型中用于槽式太陽能聚光器的反射鏡桁架的結構圖。

用于槽式太陽能聚光器的反射鏡桁架的結構包括：包括：扭矩管1、端板2、第一支撐片3、第二支撐片4、鎖緊螺釘；扭矩管1的兩端分別連接有一個端板2，第一支撐片14和第二支撐片15通過鎖緊螺釘固定在扭矩管12上。

如圖2所示，是本實用新型中端板2的結構圖。

端板2的結構包括：端板本體21、軸安裝通孔22、端板固定孔23、扭矩管固定孔24；軸安裝通孔22、端板固定孔23、扭矩管固定孔24開在端板本體21上，軸安裝通孔22開在扭矩管固定孔24的上部，端板固定孔23開在軸安裝通孔22的外側。軸安裝通孔22的形狀為正方形或者六角形，減速機的輸出軸或者轉(zhuǎn)軸安裝在軸安裝通孔22內(nèi)，這樣有利于輸出軸帶動端板2旋轉(zhuǎn)，進而帶動扭矩管1轉(zhuǎn)動。

端板2采用高精度鍛壓成型，鍛壓成型后在端板2外邊緣形成端板外包邊25。

如圖3所示，是本實用新型中第一支撐片3的結構圖。

第一支撐片3的結構包括：第一支撐片本體31、第一支撐弧面32、第一固定弧面33、第一安裝通孔34，第一支撐弧面32設置在第一支撐片本體31的頂部，第一固定弧面33設置在第一支撐片本體31的端部，第一安裝通孔34設置在第一支撐片本體31的端部，并位于第一固定弧面33的外側。第一支撐弧面32的形狀為拋物面形弧面，第一固定弧面33為半圓形弧面。第一支撐片3采用高精度鍛壓成型。第一支撐片3鍛壓成型后在外邊緣形成第一支撐片外包邊35，在第一支撐片本體31的鍛壓沖孔處形成第一支撐片內(nèi)包邊36。其中，在第一支撐弧面32外側第一支撐片外包邊35的形狀為拋物面形弧面，第一固定弧面33外側第一支撐片外包邊35的形狀為半圓形弧面。

如圖4所示，是本實用新型中第二支撐片4的結構圖。

第二支撐片4的結構包括：第二支撐片本體41、第二支撐弧面42、第二固定弧面43、第二安裝通孔44，第二支撐弧面42設置在第二支撐片本體41的頂部，第二固定弧面43設置在第二支撐片本體41的端部，第二安裝通孔44設置在第二支撐片本體41的端部，并位于第二固定弧面43的外側。第二支撐片4采用高精度鍛壓成型。第二支撐片4鍛壓成型后在外邊緣形成第二支撐片外包邊45，在第二支撐片本體41的鍛壓沖孔處形成第二支撐片內(nèi)包邊46。

第二支撐弧面42的形狀為拋物面形弧面，第二固定弧面43為半圓形弧面。第二支撐片4采用高精度鍛壓成型。其中，在第二支撐弧面42外側第二支撐片外包邊45的形狀為拋物面形弧面，第二固定弧面43外側第二支撐片外包邊45的形狀為半圓形弧面。

第一固定弧面33和第二固定弧面43夾在扭矩管1上，鎖緊螺釘穿過第一安裝通孔34和第二安裝通孔44，將第一支撐片3、第二支撐片4固定在扭矩管1上。

第一支撐弧面32和第二支撐弧面42用來固定反射鏡，端板2用來連接固定在立柱上的減速機。

本實用新型所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。