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穿孔導(dǎo)風圈、空調(diào)室外機和空調(diào)器的制作方法

文檔序號:12244645閱讀:352來源:國知局
穿孔導(dǎo)風圈、空調(diào)室外機和空調(diào)器的制作方法與工藝

本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種穿孔導(dǎo)風圈、一種空調(diào)室外機和一種空調(diào)器。



背景技術(shù):

目前,商用多聯(lián)機系統(tǒng)多采用頂出風大直徑軸流風機結(jié)構(gòu),隨著外機小型化和平臺化的發(fā)展,軸流風機的高轉(zhuǎn)速、大直徑化發(fā)展趨勢明顯。風機噪聲主要由旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲組成,其中旋轉(zhuǎn)噪聲以低頻的離散噪聲為主,是影響風機音質(zhì)的主要因素。隨著轉(zhuǎn)速的增加,以低頻成分為主的旋轉(zhuǎn)噪聲相比于渦流噪聲增速更為明顯,這種低頻“嗡嗡”的異音也凸顯的更加明顯。與此相矛盾的是,隨著房價的提高,樓宇更加密集,留給外機的安裝空間和隔離空間也更小,這種聲音更容易引發(fā)周邊用戶的反感和投訴。

在相關(guān)技術(shù)中,針對軸流風機低頻噪聲方面的大都從改變?nèi)~片數(shù)量、葉片間距、葉片形狀等方面入手,比如專利CN201520944895.4采用不等距多葉軸流風葉,這種方式相比于等距軸流風葉,可以將單一的BPF(blade pass frequency,葉片通過頻率)變成多個BPF噪聲。這種方式相當于用寬頻噪聲替代單一噪聲,音質(zhì)雖然感覺有些許改善,但無法降低其幅值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此,本實用新型第一個目的在于提出一種穿孔導(dǎo)風圈。

本實用新型的第二個目的在于提出一種空調(diào)室外機。

本實用新型的再一個目的,還提出了一種空調(diào)器。

有鑒于此,根據(jù)本實用新型的第一個目的,本實用新型提供了一種穿孔導(dǎo)風圈,用于空調(diào)室外機,空調(diào)室外機包括側(cè)板、頂蓋和軸流風輪,穿孔導(dǎo)風圈包括:導(dǎo)風圈本體,導(dǎo)風圈本體為上下兩端具有開口的腔體,導(dǎo)風圈本體上設(shè)置有通孔,導(dǎo)風圈本體的外壁周向上布置有條狀凸筋;其中,軸流風輪布置于腔體內(nèi),側(cè)板布置在導(dǎo)風圈本體的周向上,側(cè)板及導(dǎo)風圈本體的上端口均與頂蓋適配安裝,導(dǎo)風圈本體、側(cè)板與頂蓋共同限定出了腔室。

本實用新型提供的穿孔導(dǎo)風圈,導(dǎo)風圈本體上開有多個通孔,導(dǎo)風圈本體與四周的側(cè)板及頂蓋組成一個相對封閉的空腔,采用穿孔板共振消聲的原理,降低240Hz以下頻帶的噪聲,從而提高音質(zhì)。其中,通過設(shè)置通孔孔徑、穿孔率、導(dǎo)風圈的安裝空間來降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲。本實用新型的目的在于提供一種可以降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲的解決方案,在不增加成本和影響空間的前提下,提高采用該導(dǎo)風圈的空調(diào)器。當軸流風輪運行時,葉片高速打擊空氣會形成低頻的旋轉(zhuǎn)噪聲,從而激發(fā)空氣振動,進一步傳遞噪聲。由于導(dǎo)風圈本體上開有多個通孔,并與側(cè)板和頂蓋形成一個相對密封的空腔,這就形成一個共振器。當入射聲波的頻率接近共振器的固有頻率時,通孔孔徑的空氣柱會產(chǎn)生強烈振動,在振動過程中,由于克服摩擦阻力而消耗聲能,從而起到消聲的作用。導(dǎo)風圈本體的外壁周向上布置有條狀凸筋,增加了導(dǎo)風圈本體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的穿孔導(dǎo)風圈還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,通孔為圓孔,圓孔的直徑取值范圍在2.5mm至10mm之間。

在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置圓孔作為通孔,方便加工成型,同時設(shè)置圓孔的直徑取值范圍在2.5mm至10mm之間是降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲最優(yōu)取值,導(dǎo)風圈本體上的孔徑可以是同一直徑的,也可以是由不同直徑組成。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,圓孔的直徑取值是3mm至5mm之間。

在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置圓孔的直徑取值3mm至5mm之間是降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲最佳取值。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,通孔為非圓孔,非圓孔的截面積取值范圍在20mm2至250mm2之間。

在該技術(shù)方案中,通孔可以是圓形或者其它形狀,當為非圓孔時,非圓孔的截面積取值范圍在20mm2至250mm2之間,這將有利于降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所有所述通孔的有效面積小于所述導(dǎo)風圈本體面積的5%。

在該技術(shù)方案中,通孔占導(dǎo)風圈本體的面積小于5%,即導(dǎo)風圈本體有效穿孔率小于5%,是有效降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲的優(yōu)選值。

根據(jù)本實用新型的第二個目的,還提出了一種空調(diào)室外機,包括上述任一技術(shù)方案的穿孔導(dǎo)風圈。

本實用新型的第二個目的提供的空調(diào)室外機,因包括第一個目的的穿孔導(dǎo)風圈,因此具有穿孔導(dǎo)風圈的全部有益效果。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,空調(diào)室外機還包括:多孔吸聲板,多孔吸聲板覆蓋在導(dǎo)風圈本體的外壁。

在該技術(shù)方案中,當導(dǎo)風圈本體安裝后,在導(dǎo)風圈本體的外壁附一定厚度的多孔吸聲材料,如多孔吸聲板,一般通過粘貼的方式把多孔吸聲板粘貼在導(dǎo)風圈本體外壁,并確保將所有的通孔覆蓋住。當聲波穿過導(dǎo)風圈本體外壁的多孔吸聲材料時,也會同多孔吸聲材料產(chǎn)生摩擦,將聲能轉(zhuǎn)成熱能,進一步降低噪聲。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,空調(diào)室外機進一步包括:電機,軸流風輪固定在電機上;電機支架,電機通過螺釘固定在電機支架上;支撐梁,導(dǎo)風圈本體和電機支架均固定在支撐梁上;其中,導(dǎo)風圈本體的軸心與軸流風輪的軸心重合。

在該技術(shù)方案中,軸流風輪固定在電機上,電機通過螺釘固定在電機支架上,電機支架最終固定在支撐梁及換熱器上面。同軸流風輪配合的導(dǎo)風圈也安裝在支撐梁及換熱器上面,同軸流風輪保持同軸。從而能穩(wěn)定的降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,頂蓋的中間部位設(shè)置有網(wǎng)罩。

在該技術(shù)方案中,由于結(jié)構(gòu)和功能的需要,頂蓋的中間部位一般設(shè)置開孔,網(wǎng)罩則固定在頂蓋開孔位置上,起到保護軸流風輪的作用。

據(jù)本實用新型的再一個目的,還提出了一種空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案的穿孔導(dǎo)風圈或上述任一技術(shù)方案的空調(diào)室外機。

本實用新型的再一個目的提供的空調(diào)器,因包括上述任一技術(shù)方案的穿孔導(dǎo)風圈或上述任一技術(shù)方案的空調(diào)室外機,因此具有穿孔導(dǎo)風圈和空調(diào)室外機的全部有益效果。

綜上,本實用新型提供的穿孔導(dǎo)風圈、空調(diào)室外機和空調(diào)器,通過在導(dǎo)風圈本體上設(shè)置通孔,導(dǎo)風圈本體外壁附有一定厚度的多孔吸聲材料,導(dǎo)風圈本體與四周的側(cè)板及頂蓋組成一個相對封閉的空腔,軸流風輪固定在電機上,電機通過螺釘固定在電機支架上,電機支架最終固定在支撐梁及換熱器上面,同軸流風輪配合的導(dǎo)風圈也安裝在支撐梁及換熱器上面,網(wǎng)罩則固定在頂蓋上,構(gòu)成了本實用新型空調(diào)器的風機風道系統(tǒng),從而降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲,成本低、不影響空間。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的穿孔導(dǎo)風圈主視圖;

圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的穿孔導(dǎo)風圈俯視圖;

圖3示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的穿孔導(dǎo)風圈立體圖;

圖4示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的空調(diào)室外機剖視圖;

圖5示出了圖4根據(jù)本實用新型的另一個實施例的空調(diào)室外機局部A放大示意圖。

其中,圖1至圖5中的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:

2穿孔導(dǎo)風圈,22導(dǎo)風圈本體,24通孔,4側(cè)板,6頂蓋,8軸流風輪,10多孔吸聲板,12電機,14電機支架,16支撐梁,18網(wǎng)罩。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述穿孔導(dǎo)風圈、空調(diào)室外機和空調(diào)器。

如圖1至圖5所示,本實用新型提出了一種穿孔導(dǎo)風圈2,用于空調(diào)室外機,空調(diào)室外機包括側(cè)板4、頂蓋6和軸流風輪8,穿孔導(dǎo)風圈2包括:導(dǎo)風圈本體22,導(dǎo)風圈本體22為上下兩端具有開口的腔體,導(dǎo)風圈本體22上設(shè)置有通孔24,導(dǎo)風圈本體22的外壁周向上布置有條狀凸筋;其中,軸流風輪8布置于腔體內(nèi),側(cè)板4布置在導(dǎo)風圈本體22的周向上,側(cè)板4及導(dǎo)風圈本體22的上端口均與頂蓋6適配安裝,導(dǎo)風圈本體22、側(cè)板4與頂蓋6共同限定出了腔室。

本實用新型提供的穿孔導(dǎo)風圈2,導(dǎo)風圈本體22上開有多個通孔24,導(dǎo)風圈本體22與四周的側(cè)板4及頂蓋6組成一個相對封閉的空腔,采用穿孔板共振消聲的原理,降低240Hz以下頻帶的噪聲,從而提高音質(zhì)。其中,通過設(shè)置通孔24孔徑、穿孔率、導(dǎo)風圈的安裝空間來降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲。本實用新型的目的在于提供一種可以降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲的解決方案,在不增加成本和影響空間的前提下,提高采用該導(dǎo)風圈的空調(diào)器。當軸流風輪8運行時,葉片高速打擊空氣會形成低頻的旋轉(zhuǎn)噪聲,從而激發(fā)空氣振動,進一步傳遞噪聲。由于導(dǎo)風圈本體22上開有多個通孔24,并與側(cè)板4和頂蓋6形成一個相對密封的空腔,這就形成一個共振器。當入射聲波的頻率接近共振器的固有頻率時,通孔24孔徑的空氣柱會產(chǎn)生強烈振動,在振動過程中,由于克服摩擦阻力而消耗聲能,從而起到消聲的作用。導(dǎo)風圈本體22的外壁周向上布置有條狀凸筋,增加了導(dǎo)風圈本體22的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

具體地,風機旋轉(zhuǎn)頻率其中n為轉(zhuǎn)速rpm,Z為葉片數(shù)??紤]到葉片可靠性,空調(diào)室外機用的軸流風葉轉(zhuǎn)速一般控制在1200rpm以下,葉片數(shù)4葉片,由此可以得知風機旋轉(zhuǎn)頻率為80Hz??紤]到風機旋轉(zhuǎn)噪聲的能量主要集中在3階以下,也即240Hz。所以本實用新型的目的旨在通過改善導(dǎo)風圈結(jié)構(gòu),采用穿孔板共振消聲的原理,降低240Hz以下頻帶的噪聲,從而提高音質(zhì)。

根據(jù)穿孔板共振消聲原理可知,導(dǎo)風圈共振頻率

其中:L——導(dǎo)風圈同側(cè)板之間的空氣層厚度

t——導(dǎo)風圈的厚度

d——孔徑

c——聲速

P——穿孔率

根據(jù)上式,并結(jié)合導(dǎo)風圈的安裝空間可以推算出能夠降低旋轉(zhuǎn)噪聲對應(yīng)的孔徑、穿孔率等。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的穿孔導(dǎo)風圈2還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,通孔24為圓孔,圓孔的直徑取值范圍在2.5mm至10mm之間。

在該實施例中,通過設(shè)置圓孔作為通孔24,方便加工成型,同時設(shè)置圓孔的直徑取值范圍在2.5mm至10mm之間是降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲最優(yōu)取值,導(dǎo)風圈本體22上的孔徑可以是同一直徑的,也可以是由不同直徑組成。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,圓孔的直徑取值是3mm至5mm之間。

在該實施例中,通過設(shè)置圓孔的直徑取值3mm至5mm之間是降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲最佳取值。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,通孔24為非圓孔,非圓孔的截面積取值范圍在20mm2至250mm2之間。

在該實施例中,通孔24可以是圓形或者其它形狀,當為非圓孔時,非圓孔的截面積取值范圍在20mm2至250mm2之間,這將有利于降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所有所述通孔24的有效面積小于所述導(dǎo)風圈本體22面積的5%。

在該實施例中,通孔24占導(dǎo)風圈本體22的面積小于5%,即導(dǎo)風圈本體22有效穿孔率小于5%,是有效降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲的優(yōu)選值。

根據(jù)本實用新型的第二個目的,還提出了一種空調(diào)室外機,包括上述任一技術(shù)方案的穿孔導(dǎo)風圈2。

本實用新型的第二個目的提供的空調(diào)室外機,因包括第一個目的的穿孔導(dǎo)風圈2,因此具有穿孔導(dǎo)風圈2的全部有益效果。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,空調(diào)室外機還包括:多孔吸聲板10,多孔吸聲板10覆蓋在導(dǎo)風圈本體22的外壁。

在該實施例中,當導(dǎo)風圈本體22安裝后,在導(dǎo)風圈本體22的外壁附一定厚度的多孔吸聲材料,如多孔吸聲板10,一般通過粘貼的方式把多孔吸聲板10粘貼在導(dǎo)風圈本體22外壁,并確保將所有的通孔24覆蓋住。當聲波穿過導(dǎo)風圈本體22外壁的多孔吸聲材料時,也會同多孔吸聲材料產(chǎn)生摩擦,將聲能轉(zhuǎn)成熱能,進一步降低噪聲。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,空調(diào)室外機進一步包括:電機12,軸流風輪8固定在電機12上;電機支架14,電機12通過螺釘固定在電機支架14上;支撐梁16,導(dǎo)風圈本體22和電機支架14均固定在支撐梁16上;其中,導(dǎo)風圈本體22的軸心與軸流風輪8的軸心重合。

在該實施例中,軸流風輪8固定在電機12上,電機12通過螺釘固定在電機支架14上,電機支架14最終固定在支撐梁16及換熱器上面。同軸流風輪8配合的導(dǎo)風圈也安裝在支撐梁16及換熱器上面,同軸流風輪8保持同軸。從而能穩(wěn)定的降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,頂蓋6的中間部位設(shè)置有網(wǎng)罩18。

在該實施例中,由于結(jié)構(gòu)和功能的需要,頂蓋6的中間部位一般設(shè)置開孔,網(wǎng)罩18則固定在頂蓋6開孔位置上,起到保護軸流風輪8的作用。

據(jù)本實用新型的再一個目的,還提出了一種空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案的穿孔導(dǎo)風圈2或上述任一技術(shù)方案的空調(diào)室外機。

本實用新型的再一個目的提供的空調(diào)器,因包括上述任一技術(shù)方案的穿孔導(dǎo)風圈2或上述任一技術(shù)方案的空調(diào)室外機,因此具有穿孔導(dǎo)風圈2和空調(diào)室外機的全部有益效果。

綜上,本實用新型提供的穿孔導(dǎo)風圈、空調(diào)室外機和空調(diào)器,通過在導(dǎo)風圈本體上設(shè)置通孔,導(dǎo)風圈本體外壁附有一定厚度的多孔吸聲材料,導(dǎo)風圈本體與四周的側(cè)板及頂蓋組成一個相對封閉的空腔,軸流風輪固定在電機上,電機通過螺釘固定在電機支架上,電機支架最終固定在支撐梁及換熱器上面,同軸流風輪配合的導(dǎo)風圈也安裝在支撐梁及換熱器上面,網(wǎng)罩則固定在頂蓋上,構(gòu)成了本實用新型空調(diào)器的風機風道系統(tǒng),從而降低軸流風機旋轉(zhuǎn)噪聲,成本低、不影響空間。

在本實用新型中,術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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