本實(shí)用新型涉及一種相變換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種翅管式結(jié)構(gòu)的相變蓄熱換熱器。

背景技術(shù)：

由于在許多能源利用系統(tǒng)中存在著供能和耗能之間的不協(xié)調(diào)，造成能量利用的不合理，導(dǎo)致大量能量白白浪費(fèi)， 因此相變蓄熱技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。相變蓄熱技術(shù)利用相變材料 PCM ( Phase Change Materials) 發(fā)生相變時(shí)能量的吸收與釋放來儲(chǔ)存和釋放能量，可以有效緩解能量供求雙方在時(shí)間、地點(diǎn)、強(qiáng)度上的不匹配，是合理利用能源及減輕環(huán)境污染的有效途徑，也是廣義熱能系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的重要手段，相變蓄熱技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

隨著城市的不斷發(fā)展，用電需求的不斷增加，用電高峰不斷創(chuàng)出新高，而在用電低谷時(shí)，難以進(jìn)行有效的運(yùn)用，這不符合國家的用電政策，因此，如何降低晝夜用電峰谷差值，即將用電低谷時(shí)的電能有效存儲(chǔ)起來，以便在用電高峰時(shí)使用，對于響應(yīng)國家政策具有極其重要的意義。而相變蓄熱換熱器可以解決這一問題，但是，目前的相變蓄熱器一般是應(yīng)用于太陽能中，這樣的相變蓄熱器的蓄熱與換熱效果不佳，能量損失較大，不能滿足這一要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種翅管式結(jié)構(gòu)的相變蓄熱換熱器，目的是實(shí)現(xiàn)高效對電能的存儲(chǔ)于轉(zhuǎn)換，可以很好的將電能轉(zhuǎn)換為相變蓄熱能，并將蓄熱能再轉(zhuǎn)換為熱能使用，轉(zhuǎn)換效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種翅管式結(jié)構(gòu)的相變蓄熱換熱器，其包括筒體、端蓋和銅加熱管，其特征在于，所述的筒體的中心設(shè)置有銅加熱管，所述的銅加熱管內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述的銅加熱管的外圓周壁上設(shè)置有多組弧形銅管翅片，所述的筒體內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)靠近筒體內(nèi)壁圓周陣列布置的介質(zhì)換熱管，所述的介質(zhì)換熱管上設(shè)置有多組弧形換熱管翅片，所述的筒體的兩端設(shè)置有端蓋，所述的端蓋內(nèi)設(shè)置有端蓋流道，所述的端蓋流道與各個(gè)所述的介質(zhì)主流管連通，所述的端蓋的外端設(shè)置有與所述的端蓋流道連通的介質(zhì)主流管，所述的介質(zhì)主流管上連通設(shè)置有介質(zhì)支流管一和介質(zhì)支流管二，所述的筒體內(nèi)填充設(shè)置有相變材料。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的介質(zhì)支流管一上設(shè)置有電磁閥一，所述的介質(zhì)支流管二上設(shè)置有電磁閥二。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述筒體上設(shè)置有供所述的電加熱絲的電源線伸出的孔。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，每組所述的弧形銅管翅片包括兩個(gè)對稱設(shè)置的弧形銅管翅片，且每個(gè)弧形銅管翅片的橫截面形狀為半個(gè)橢圓形，每組弧形換熱管翅片的結(jié)構(gòu)與弧形銅管翅片的結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的端蓋上的端蓋流道與介質(zhì)換熱管之間采用密封圈連接設(shè)置。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的筒體與相變材料之間還設(shè)置有保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用組裝結(jié)構(gòu)，將端蓋、筒體和介質(zhì)換熱管進(jìn)行組裝起來，便于維修、清洗與組裝，而且，設(shè)置弧形銅管翅片，增加了接觸面積，很好的提高了換熱效果，而電加熱絲置于中心位置，能量損失小，換熱效率高，同時(shí)，設(shè)置介質(zhì)支流管一、介質(zhì)支流管二以及電磁閥一和電磁閥二，這樣可以根據(jù)需要將相變蓄熱轉(zhuǎn)換為介質(zhì)熱，供取暖用，而且，還可以將介質(zhì)熱轉(zhuǎn)變?yōu)橄嘧儫幔岣吡斯δ苄?，本?shí)用新型熱能轉(zhuǎn)換效率高，零部件便于更換，使用效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中：1、筒體，2、端蓋，3、端蓋流道，4、介質(zhì)換熱管，5、銅加熱管，6、電加熱絲，7、介質(zhì)主流管，8、密封圈，9、弧形銅管翅片，10、弧形換熱管翅片，11、介質(zhì)支流管一，12、介質(zhì)支流管二，13、電磁閥一，14、電磁閥二，15、電源線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種翅管式結(jié)構(gòu)的相變蓄熱換熱器，其包括筒體1、端蓋2和銅加熱管5，其特征在于，所述的筒體1的中心設(shè)置有銅加熱管4，所述的銅加熱管5內(nèi)設(shè)置有電加熱絲6，所述的銅加熱管5的外圓周壁上設(shè)置有多組弧形銅管翅片9，所述的筒體1內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)靠近筒體內(nèi)壁圓周陣列布置的介質(zhì)換熱管4，所述的介質(zhì)換熱管4上設(shè)置有多組弧形換熱管翅片10，所述的筒體1的兩端設(shè)置有端蓋2，所述的端蓋2內(nèi)設(shè)置有端蓋流道3，所述的端蓋流道3與各個(gè)所述的介質(zhì)主流管7連通，所述的端蓋2的外端設(shè)置有與所述的端蓋流道3連通的介質(zhì)主流管7，所述的介質(zhì)主流管7上連通設(shè)置有介質(zhì)支流管一11和介質(zhì)支流管二12，所述的筒體1內(nèi)填充設(shè)置有相變材料。

在本實(shí)施例中，所述的介質(zhì)支流管一11上設(shè)置有電磁閥一13，所述的介質(zhì)支流管二12上設(shè)置有電磁閥二14。 所述筒體1上設(shè)置有供所述的電加熱絲的電源線15伸出的孔。

此外，如圖1所示，每組所述的弧形銅管翅片包括兩個(gè)對稱設(shè)置的弧形銅管翅片，且每個(gè)弧形銅管翅片的橫截面形狀為半個(gè)橢圓形，每組弧形換熱管翅片的結(jié)構(gòu)與弧形銅管翅片的結(jié)構(gòu)相同。所述的端蓋上的端蓋流道與介質(zhì)換熱管之間采用密封圈8連接設(shè)置。所述的筒體與相變材料之間還設(shè)置有保溫層。

本實(shí)用新型采用組裝結(jié)構(gòu)，將端蓋、筒體和介質(zhì)換熱管進(jìn)行組裝起來，便于維修、清洗與組裝，而且，設(shè)置弧形銅管翅片，增加了接觸面積，很好的提高了換熱效果，而電加熱絲置于中心位置，能量損失小，換熱效率高，同時(shí)，設(shè)置介質(zhì)支流管一、介質(zhì)支流管二以及電磁閥一和電磁閥二，這樣可以根據(jù)需要將相變蓄熱轉(zhuǎn)換為介質(zhì)熱，供取暖用，而且，還可以將介質(zhì)熱轉(zhuǎn)變?yōu)橄嘧儫?，提高了功能性，本?shí)用新型熱能轉(zhuǎn)換效率高，零部件便于更換，使用效果好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。