本實用新型涉及一種飲用水加熱裝置，尤其涉及一種即熱式加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，多用途即熱式飲品制作機(jī)器越來越被人所喜愛，但是現(xiàn)有的飲品制作機(jī)器大多采用儲水式加熱的方式，將飲品制作機(jī)器內(nèi)的純凈水加熱至所需溫度需較長的時間，導(dǎo)致每制作一次飲品，需等待較長的時間，影響用戶的體驗效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種即熱式加熱裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種即熱式加熱裝置，包括供水裝置和加熱裝置，還包括用于將所述供水裝置內(nèi)的水引入所述加熱裝置內(nèi)加熱、并存儲所述加熱裝置散發(fā)的熱量的儲能裝置、用于控制所述加熱裝置的加熱溫度的溫控裝置、連接在所述加熱裝置的出水口處的單向閥裝置，及用于使所述加熱裝置內(nèi)的氣壓保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的泄壓裝置。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述儲能裝置包括殼體及設(shè)置在所述殼體的外壁上的水流通道；所述加熱裝置安裝在所述殼體內(nèi)，所述水流通道的入水口與所述供水裝置的出水口相連通，所述水流通道的出水口與所述加熱裝置的入水口相連通。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述殼體的兩端分別連接有第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋上設(shè)置有用于與所述供水裝置連接的注水管，所述第二端蓋上設(shè)置有用于導(dǎo)通所述水流通道及所述加熱裝置的引流道。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述加熱裝置包括加熱管及套設(shè)在所述加熱管內(nèi)的分流管，所述加熱管的內(nèi)壁與分流管的外壁圍成有供水流通的加熱腔。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述加熱管為電膜石英管。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述加熱腔呈環(huán)形，所述加熱腔的環(huán)寬為1mm-20mm。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述溫控裝置包括用于測試所述加熱裝置的出水口處的水溫的出水感應(yīng)器，及至少一個用于控制所述加熱裝置的加熱溫度的溫控器；所述出水感應(yīng)器安裝在所述第一端蓋上，所述溫控器安裝在所述殼體的外壁上。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述單向閥裝置安裝在所述第一端蓋上。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述泄壓裝置與所述加熱裝置相連通，所述泄壓裝置安裝在所述第二端蓋上。

在本實用新型所述的即熱式加熱裝置中，所述供水裝置包括供水單元、水泵組、用于連接所述供水單元及所述水泵組的第一連接管，及用于連接所述水泵組與所述水流通道的第二連接管。

綜上所述，實施本實用新型的一種即熱式加熱裝置，具有以下有益效果：本申請供水裝置內(nèi)的純凈水經(jīng)儲能裝置引入加熱裝置內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱裝置將流入其內(nèi)的純凈水瞬間加熱到預(yù)設(shè)溫度，加熱裝置在加熱過程中散發(fā)出來的熱量被儲能裝置所吸收存儲，以對后續(xù)流經(jīng)儲能裝置內(nèi)的純凈水進(jìn)行預(yù)熱，可以起到節(jié)能的作用，減小機(jī)器工作的能耗。此外，由于加熱管內(nèi)設(shè)置有分流管，可以使進(jìn)入加熱管內(nèi)的純凈水與加熱管的內(nèi)壁充分接觸，使加熱腔內(nèi)的純凈水瞬間加熱到所需溫度，故本申請的即熱式加熱裝置只需幾秒鐘的等待時間即可隨開隨用，不僅使用方便，而且省時省電，比普通加熱器更節(jié)能，成本價格也更低。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例提供的一種即熱式加熱裝置的立體圖；

圖2是圖1所示一種即熱式加熱裝置的剖視圖；

圖3是圖1所示一種即熱式加熱裝置的爆炸圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型較佳實施例提供了一種即熱式加熱裝置，主要包括供水裝置1、儲能裝置2、加熱裝置3、溫控裝置4、單向閥裝置5和泄壓裝置6。

結(jié)合圖2和圖3所示，加熱裝置3安裝在儲能裝置2內(nèi)，供水裝置1內(nèi)的純凈水經(jīng)儲能裝置2引入加熱裝置3內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱裝置3將流入其內(nèi)的純凈水瞬間加熱到預(yù)設(shè)溫度，加熱裝置3在加熱過程中散發(fā)出來的熱量被儲能裝置2所吸收存儲，以對后續(xù)流經(jīng)儲能裝置2內(nèi)的純凈水進(jìn)行預(yù)熱。溫控裝置4控制加熱裝置3的加熱過程，使加熱裝置3內(nèi)的水被加熱到預(yù)設(shè)溫度。單向閥裝置5連接在加熱裝置3的出水口處，在加熱裝置3內(nèi)加熱至預(yù)設(shè)溫度的純凈水經(jīng)由單向閥裝置5流出注入到所需的容器中，從而避免熱水倒流。泄壓裝置6與加熱裝置3相連通，若加熱裝置3在加熱過程出現(xiàn)堵塞而產(chǎn)生高壓，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值時，加熱裝置3內(nèi)多余的水就會通過泄壓裝置3排出，以使加熱裝置3內(nèi)的氣壓保持在預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)，使整個裝置更加安全可靠。圖2箭頭為即熱式加熱裝置內(nèi)水流的流向。

如圖2所示，供水裝置1主要包括供水單元(未示出)、水泵組11、第一連接管12和第二連接管13。第一連接管12的兩端分別與供水單元的出水口及水泵組11的入水口連接，第二連接管13的兩端分別與水泵組11的出水口及儲能裝置2的入水口連接。純凈水存儲在供水單元內(nèi)，水泵組11通過連接管將供水單元內(nèi)的純凈水引入儲能裝置2內(nèi)。

如圖3所示，儲能裝置2主要包括殼體21和水流通道22，殼體21大致為U形結(jié)構(gòu)，加熱裝置3安裝在殼體21內(nèi)，水流通道22設(shè)置在殼體21的外壁上、與殼體21并列設(shè)置。第二連接管13連接在水流通道22的入水口處，水流通道22的出水口與加熱裝置3入水口相連通，以使供水裝置1內(nèi)的純凈水經(jīng)水流通道22引入加熱裝置3內(nèi)進(jìn)行加熱。

殼體21的兩端分別設(shè)置有第一端蓋23和第二端蓋24，第一端蓋23上設(shè)置有用于與第二連接管13連接的注水管25，注水管25與水流通道22的入水口相連通，結(jié)合圖2所示，第二端蓋24上設(shè)置有用于導(dǎo)通水流通道22的出水口與加熱裝置3的入水口的引流道26。

儲能裝置2由導(dǎo)熱材料制成，加熱裝置3在工作過程中加熱散發(fā)出來的熱量被儲能裝置2所吸收儲存，當(dāng)后續(xù)抽上來的冷水在進(jìn)入加熱裝置3加熱前先經(jīng)儲能裝置2預(yù)熱至一定的溫度，可以起到節(jié)能的作用，減小機(jī)器工作的能耗。本實施例中，水流通道22可以通過粘接、焊接或一體成型的方式固定在殼體21的外壁上，水流通道22和殼體21可以采用鋁或鋁合金等導(dǎo)熱材料制成。但是，本實施例并不限定殼體21與水流通道22的具體材質(zhì)，只要?dú)んw21與水流通道22能夠吸收存儲加熱裝置3在加熱過程中散發(fā)出來的熱量即可。

如圖3所示，加熱裝置3主要包括加熱管31及套設(shè)在加熱管31內(nèi)的分流管32，分流管32的外壁與加熱管31的內(nèi)壁圍成有供水流通過的加熱腔33(結(jié)合圖2所示)。本實施例中，加熱管31為為電膜石英管，分流管32為密閉結(jié)構(gòu)，加熱管31的入水口通過第二端蓋24上的引流道26與水流通道22的出水口相連通，以將水流通道22內(nèi)的純凈水引入加熱腔33內(nèi)，加熱管31對加熱腔33內(nèi)的純凈水進(jìn)行加熱。

為了使進(jìn)入加熱腔33內(nèi)的純凈水能瞬間加熱到預(yù)設(shè)溫度，可以適當(dāng)減小分流管32的外壁與加熱管31的內(nèi)壁之間的距離，使純凈水與加熱管31的內(nèi)壁充分接觸。本實施例中，加熱腔33呈環(huán)形，為了使純凈水與加熱管31的內(nèi)壁充分接觸，可以減小加熱腔33的環(huán)寬。優(yōu)選的，加熱腔33的環(huán)寬為1mm-20mm。

溫控裝置4主要包括用于測試加熱裝置3的出水口處的水溫的出水感應(yīng)器41，及至少一個用于控制加熱裝置3的加熱過程、使加熱裝置3內(nèi)的水被加熱到預(yù)設(shè)溫度的溫控器42。出水感應(yīng)器41安裝在第一端蓋23上，且位于加熱裝置3的出水口處，每一溫控器42安裝在殼體21的外壁上，本實施例中，溫控器42包括兩個。當(dāng)出水感應(yīng)器41測試到加熱裝置3的出水口處的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)值時，打開出水閥門(未示出)，加熱至預(yù)設(shè)溫度的純凈水流出注入到所需的容器中。該預(yù)設(shè)溫度可以為任意溫度，優(yōu)選的，該預(yù)設(shè)溫度為100℃。

單向閥裝置5與加熱裝置3的出水口相連通，在加熱裝置3內(nèi)加熱至預(yù)設(shè)溫度的純凈水經(jīng)由單向閥裝置5流出注入到所需的容器中，以避免熱水倒流。制作完飲品后，水泵組11將加熱裝置3內(nèi)的殘留水排完，使加熱裝置3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，單向閥裝置5可以防止熱水倒流。

泄壓裝置6與加熱裝置3相連通，若加熱裝置3在加熱過程出現(xiàn)堵塞而產(chǎn)生高壓，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值時，加熱裝置3內(nèi)多余的水就會通過泄壓裝置3排出，以使加熱裝置3內(nèi)的氣壓保持在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，使整個裝置更加安全可靠。

本實施例中，單向閥裝置5安裝在第一端蓋23上，泄壓裝置6安裝在第二端蓋24上，泄壓裝置6與第二端蓋24上的引流道26相連通。由于單向閥裝置5及泄壓裝置6的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，故單向閥裝置5與泄壓裝置6的具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。

優(yōu)選的，本申請的一種即熱式加熱裝置的各個部件的出水口與入水口處均設(shè)置有密封件(未標(biāo)號)，以避免純凈水泄漏。例如，供水裝置1與儲能裝置2的連接處、儲能裝置2與加熱裝置3的連接處、加熱裝置3與溫控裝置4的連接處、加熱裝置4與單向閥裝置5的連接處，及加熱裝置3與泄壓裝置6的連接處均設(shè)置有密封件(未標(biāo)號)。

雖然本實用新型是通過具體實施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。