本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種換熱盤管清洗系統(tǒng)和空調(diào)機(jī)組。

背景技術(shù)：

空調(diào)機(jī)組使用較長時間后，換熱盤管上會積有灰塵，造成換熱盤管臟堵，導(dǎo)致風(fēng)阻較大，換熱效率較低，則需要對換熱盤管進(jìn)行清洗。

目前，換熱盤管都是人工手動清洗，人工手動清洗需要將換熱盤管從空調(diào)機(jī)組內(nèi)拆出清洗，或在空調(diào)機(jī)組內(nèi)預(yù)留清洗空間。

由于采用人工手動清洗，則清洗換熱盤管的人力成本較高，也較難保證清洗效果。

另外，若在空調(diào)機(jī)組內(nèi)預(yù)留人工手動清洗的空間，則導(dǎo)致整個空調(diào)機(jī)組的成本較高。

綜上所述，如何清洗換熱盤管，以節(jié)省人力成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱盤管清洗系統(tǒng)，以節(jié)省人力成本。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述換熱盤管清洗系統(tǒng)的空調(diào)機(jī)組。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種換熱盤管清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置，所述清洗裝置包括：清洗支架，可移動地設(shè)于所述清洗支架的清洗組件，驅(qū)動所述清洗組件移動的第一驅(qū)動部件。

優(yōu)選地，所述清洗組件包括噴液組件和/或噴氣組件。

優(yōu)選地，所述清洗組件包括噴液組件和噴氣組件，所述噴液組件和所述噴氣組件沿所述清洗組件的移動方向分布。

優(yōu)選地，所述噴液組件包括：噴液管，設(shè)于所述噴液管的第一噴頭；

所述噴氣組件包括：噴氣管，設(shè)于所述噴氣管的第二噴頭。

優(yōu)選地，所述清洗組件包括噴液組件和噴氣組件，所述噴液管與所述噴氣管平行設(shè)置，所述清洗組件的移動垂直于所述噴液管。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括第一傳動組件，所述第一傳動組件包括：

與所述清洗組件固定連接的第一支架；

可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述第一支架的第一滾輪，所述第一滾輪與所述清洗支架配合。

優(yōu)選地，所述第一傳動組件為兩個，且兩個所述第一傳動組件分別設(shè)置于所述清洗組件的兩端。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動部件通過至少一個所述第一傳動組件驅(qū)動所述清洗組件移動。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動部件通過第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)與至少一個所述第一傳動組件相連。

優(yōu)選地，所述第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括：第一錐齒輪，與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，與所述第二錐齒輪傳動連接的第一傳動軸，與所述第一傳動軸傳動連接的第一齒輪，與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪；

其中，所述第二齒輪與所述第一滾輪的轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述第一錐齒輪與所述第一驅(qū)動部件的輸出軸傳動連接。

優(yōu)選地，還包括用于阻擋所述清洗組件噴出的清洗劑的遮擋裝置，所述遮擋裝置和所述清洗裝置分別用于設(shè)在所述換熱盤管的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述遮擋裝置包括：

遮擋支架；

固定于所述遮擋支架的卷簾固定軸；

繞其軸向可轉(zhuǎn)動地，沿其徑向可移動地設(shè)于所述遮擋支架的卷簾驅(qū)動軸；

兩端分別與所述卷簾固定軸和所述卷簾驅(qū)動軸固定相連的遮擋卷簾；

驅(qū)動所述卷簾驅(qū)動軸繞其軸向轉(zhuǎn)動以及沿其徑向移動的第二驅(qū)動部件。

優(yōu)選地，所述遮擋裝置還包括第二傳動組件，所述第二傳動組件包括：

與所述卷簾驅(qū)動軸固定連接的第二支架；

可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述第二支架的第二滾輪，所述第二滾輪與所述遮擋支架配合。

優(yōu)選地，所述第二傳動組件為兩個，且兩個所述第二傳動組件分別設(shè)置于所述卷簾驅(qū)動軸的兩端。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動部件通過至少一個所述第二傳動組件驅(qū)動所述卷簾驅(qū)動軸繞其軸向轉(zhuǎn)動以及沿其徑向移動。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動部件通過第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)與至少一個所述第二傳動組件相連。

優(yōu)選地，所述第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括：第三錐齒輪，與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，與所述第四錐齒輪嚙合的第五錐齒輪，與所述第四錐齒輪傳動連接的第二傳動軸，與所述第二傳動軸傳動連接的第三齒輪，與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪；

其中，所述第四齒輪與所述第二滾輪的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述第三錐齒輪與所述第二驅(qū)動部件的輸出軸傳動連接，所述第五錐齒輪與所述卷簾驅(qū)動軸傳動連接。

基于上述提供了的換熱盤管清洗系統(tǒng)，本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)機(jī)組，該空調(diào)機(jī)組包括：換熱盤管，和上述任一項(xiàng)所述的換熱盤管清洗系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，利用清洗支架支撐清洗組件，清洗組件來清洗換熱盤管上的灰塵，而且，利用第一驅(qū)動部件來驅(qū)動清洗組件移動，以保證清洗組件對整個換熱盤管完成清洗。因此，本實(shí)用新型提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對換熱盤管的自動清洗，無需人工清洗，從而節(jié)省了人力成本。

同時，本實(shí)用新型提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，無需人工清洗，則無需在空調(diào)機(jī)組內(nèi)預(yù)留人工手動清洗的空間，從而降低了整個空調(diào)機(jī)組的成本；而且，本實(shí)用新型提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，通過第一驅(qū)動部件來驅(qū)動清洗組件移動，則便于保證清洗組件完成整個換熱盤管的清洗，提高了清洗效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)的爆炸示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中清洗裝置的爆炸示意圖；

圖6為圖4中清洗裝置中第一傳動組件與清洗支架的裝配示意圖；

圖7為圖4中清洗裝置中第一傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中第一傳動組件的爆炸示意圖；

圖9為圖4中第一傳動組件和第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配示意圖；

圖10為圖7中第一傳動組件的側(cè)視圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)中遮擋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中遮擋裝置的爆炸示意圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)中遮擋卷簾卷起時遮擋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖13中A部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-14所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)包括清洗裝置2，該清洗裝置2包括：清洗支架21，清洗組件和第一驅(qū)動部件22；其中，清洗組件可移動地設(shè)于清洗支架21，第一驅(qū)動部件22驅(qū)動清洗組件移動。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，第一驅(qū)動部件22驅(qū)動清洗組件移動，即第一驅(qū)動部件22驅(qū)動清洗組件在清洗支架21上移動，對于清洗組件的移動方向，需要根據(jù)清洗組件的形狀以及布置方向進(jìn)行設(shè)計，只要能夠保證清洗組件完成整個換熱盤管1的清洗即可，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，利用清洗支架21支撐將清洗組件，利用清洗組件來清洗換熱盤管1上的灰塵，而且，利用第一驅(qū)動部件22來驅(qū)動清洗組件移動，以保證清洗組件對整個換熱盤管1完成清洗。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對換熱盤管1的自動清洗，無需人工清洗，從而節(jié)省了人力成本。

同時，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，無需人工清洗，則無需在空調(diào)機(jī)組內(nèi)預(yù)留人工手動清洗的空間，從而降低了整個空調(diào)機(jī)組的成本；而且，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，通過第一驅(qū)動部件22來驅(qū)動清洗組件移動，則便于保證清洗組件完成整個換熱盤管1的清洗，提高了清洗效果。

上述清洗組件，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇和設(shè)計，例如清洗組件為噴射組件或者清掃組件等。為了便于清洗，優(yōu)先選擇清洗組件為噴射組件。具體地，該清洗組件包括噴液組件23和/或噴氣組件24。

可以理解的是，噴液組件23用于向換熱盤管1噴射清洗液，噴氣組件24用于向換熱盤管1噴射清洗氣體。對于清洗液和清洗氣體的類型，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，例如，清洗液為水、清洗氣體為空氣，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。

為了提高清洗效果，優(yōu)先選擇該清洗組件包括噴液組件23和噴氣組件24。這樣，先采用噴液組件23清洗換熱盤管1，再采用噴氣組件24清洗換熱盤管1，能夠?qū)Q熱盤管1進(jìn)行雙重清洗，避免了污垢殘留，也減小了清洗液的殘留量，提高了清洗效果；當(dāng)清洗液為水時，也減小了換熱盤管1因清洗液而生銹的幾率。

上述換熱盤管清洗系統(tǒng)中，當(dāng)清洗組件包括噴液組件23和噴氣組件24時，為了方便清洗，上述噴液組件23和噴氣組件24沿清洗組件的移動方向分布。

對于噴液組件23和噴氣組件24的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇和設(shè)計。為了方便清洗，上述噴液組件23包括：噴液管，設(shè)于噴液管的第一噴頭。其中，第一噴頭的數(shù)目可一個或者至少兩個。為了提高清洗效率，上述第一噴頭至少為兩個，且沿噴液管的長度方向分布。

同理，上述噴氣組件24包括：噴氣管，設(shè)于噴氣管的第二噴頭。其中，第二噴頭的數(shù)目可一個或者至少兩個。為了提高清洗效率，上述第二噴頭至少為兩個，且沿噴氣管的長度方向分布。

為了便于安裝，上述清洗組件設(shè)有第一安裝架25，第一安裝架25與第一支架261固定連接。具體地，噴液管以及噴氣管均設(shè)有第一安裝架25。優(yōu)選地，第一安裝架25呈U型。

對于第一噴頭和第二噴頭的類型，亦可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，例如第一噴頭和第二噴頭均為噴射孔。

為了便于安裝，噴氣管和噴液管平行設(shè)置，即噴氣管的軸線和噴液管的軸線平行。進(jìn)一步地，清洗組件的移動方向垂直于噴液管，即清洗組件的移動方向垂直于噴液管的軸向，方便了對換熱盤管1的清洗。

進(jìn)一步地，噴射管的軸向垂直于換熱盤管1的長度方向。

為了便于清洗組件移動，上述清洗裝置2還包括第一傳動組件26，第一傳動組件26包括：第一支架261和第一滾輪262。其中，第一支架261與清洗組件固定連接；第一滾輪262可轉(zhuǎn)動地設(shè)于第一支架261，第一滾輪262與清洗支架21配合。

可以理解的是，第一滾輪262在清洗支架21上滾動，使得第一支架261在清洗支架21上滑動，第一支架261的滑動方向與清洗組件的移動方向相同。

上述換熱盤管清洗系統(tǒng)中，清洗組件通過第一支架261和第一滾輪262可移動地設(shè)于清洗支架21。當(dāng)然，也可選擇清洗組件通過其他結(jié)構(gòu)可移動地設(shè)于清洗支架21，例如滑塊等，并不局限于上述實(shí)施例。

為了提高清洗組件在移動過程中的穩(wěn)定性，上述第一傳動組件26的數(shù)量為兩個，且兩個第一傳動組件26分別設(shè)置于清洗組件的兩端。

當(dāng)然，也可選擇第一傳動組件26為一個，第一傳動組件26可設(shè)于清洗組件的端部，也可設(shè)于清洗組件的中部，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。

上述第一驅(qū)動部件22可直接驅(qū)動清洗組件移動，也可通過其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行間接驅(qū)動。為了簡化結(jié)構(gòu)，上述第一驅(qū)動部件22通過至少一個第一傳動組件26驅(qū)動清洗組件移動。

需要說明的是，當(dāng)?shù)谝或?qū)動部件22通過兩個第一傳動組件26驅(qū)動清洗組件移動時，第一驅(qū)動部件22為兩個，第一驅(qū)動部件22和第一傳動組件26一一對應(yīng)；當(dāng)?shù)谝或?qū)動部件22通過一個第一傳動組件26驅(qū)動清洗組件移動時，另一個第一傳動組件26起到了從動作用。

上述第一驅(qū)動部件22通過至少一個第一傳動組件26驅(qū)動清洗組件移動，具體地，至少一個第一傳動組件26的第一支架261與清洗組件固定連接，第一驅(qū)動部件22與該第一傳動組件26的第一滾輪262相連。

進(jìn)一步地，第一驅(qū)動部件22通過第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)與至少一個第一傳動組件26相連。當(dāng)然，也可選擇第一驅(qū)動部件22通過其他機(jī)構(gòu)與第一傳動組件26相連，例如，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)等，并不局限于上述實(shí)施例。

對于上述第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。

為了簡化結(jié)構(gòu)，縮小體積，上述第一齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括：第一錐齒輪264，第二錐齒輪265，第一傳動軸266，第一齒輪267，第二齒輪268。

其中，第二錐齒輪265與第一錐齒輪264嚙合，第一傳動軸266與第二錐齒輪265傳動連接，第一齒輪267與第一傳動軸266傳動連接，第二齒輪268與第一齒輪267嚙合；第二齒輪268與第一滾輪262的轉(zhuǎn)軸傳動連接；第一錐齒輪264與第一驅(qū)動部件22的輸出軸傳動連接。

上述換熱盤管清洗系統(tǒng)中，第一驅(qū)動部件22設(shè)于第一支架261的上方，為了方便安裝，上述第一驅(qū)動部件22的輸出軸穿過第一支架261。

為了提高清洗組件的移動穩(wěn)定性，上述第一傳動組件26還包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于第一支架261的第三滾輪263；其中，第三滾輪263與清洗支架21配合；第一滾輪262和第三滾輪263沿第一支架261的滑動方向分布。此時，第一滾輪262為主動輪，第三滾輪263為從動輪。

對于第一滾輪262和第三滾輪263的數(shù)目，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計。優(yōu)選地，第一滾輪262和第三滾輪263均為兩個，兩個第一滾輪262共用一個轉(zhuǎn)軸，兩個第三滾輪263亦共用一個轉(zhuǎn)軸。

為了便于第一滾輪262和第三滾輪263滾動，避免二者發(fā)生偏移，上述清洗支架21設(shè)有：與第一滾輪262配合的第一導(dǎo)向槽，與第三滾輪263配合的第二導(dǎo)向槽。

上述第一驅(qū)動部件22可為氣缸、電機(jī)或者液壓缸等驅(qū)動部件。為了簡化結(jié)構(gòu)，便于驅(qū)動，優(yōu)先選擇第一驅(qū)動部件22電機(jī)，進(jìn)一步地，第一驅(qū)動部件22為伺服電機(jī)。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，清洗組件和換熱盤管1的相對位置關(guān)系，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計。為了便于清洗，清洗組件位于換熱盤管1的一側(cè)。當(dāng)然，也可選擇清洗組件為兩個，兩個清洗組件分別位于換熱盤管1的兩側(cè)，并不局限于上述實(shí)施例。

當(dāng)上述清洗組件為噴射組件時，上述換熱盤管清洗系統(tǒng)還包括遮擋裝置3，該遮擋裝置3用于阻擋清洗組件噴出的清洗劑的遮擋裝置3，遮擋裝置3和清洗裝置2分別用于設(shè)在換熱盤管1的兩側(cè)。這樣，利用遮擋裝置3將清洗液和清洗氣體截流，防止造成二次污染。

在實(shí)際使用過程中，在開啟清洗裝置2前，先開啟遮擋裝置3，擋住換熱盤管1的整個側(cè)面，以實(shí)現(xiàn)清洗時擋液、擋氣。

對于遮擋裝置3的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計。優(yōu)選地，上述遮擋裝置3包括：遮擋支架31，卷簾固定軸35，卷簾驅(qū)動軸33，遮擋卷簾34和第二驅(qū)動部件32。

其中，卷簾固定軸35固定于遮擋支架31；卷簾驅(qū)動軸33繞其軸向可轉(zhuǎn)動地設(shè)于遮擋支架31，且卷簾驅(qū)動軸33沿其徑向可移動地設(shè)于遮擋支架31；遮擋卷簾34兩端分別與卷簾固定軸35和卷簾驅(qū)動軸33固定相連；第二驅(qū)動部件32驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33繞其軸向轉(zhuǎn)動以及沿其徑向移動。

可以理解的是，卷簾驅(qū)動軸33的移動方向與清洗組件的移動方向相同。在第二驅(qū)動部件32的驅(qū)動下，卷簾驅(qū)動軸33在轉(zhuǎn)動和移動的同時，實(shí)現(xiàn)遮擋卷簾34的卷起和打開。

第二驅(qū)動部件32驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33繞其軸向轉(zhuǎn)動以及沿其徑向移動，該第二驅(qū)動部件32可僅包括一個驅(qū)動部件，該驅(qū)動部件在驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33繞其軸向轉(zhuǎn)動的同時，驅(qū)動該卷簾驅(qū)動軸33沿其徑向移動；該第二驅(qū)動部件32還可包括兩個驅(qū)動部件，一個驅(qū)動部件驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33繞其軸向轉(zhuǎn)動，另一個驅(qū)動部件驅(qū)動該卷簾驅(qū)動軸33沿其徑向移動。

為了便于遮擋卷簾34的卷起和打開，上述卷簾驅(qū)動軸33和卷簾固定軸35平行設(shè)置。當(dāng)然，也可選擇二者之間具有夾角，該夾角不易過大。

上述遮擋裝置3，也可選擇通過整個遮擋卷簾34的直線移動來實(shí)現(xiàn)擋液、擋氣，并不局限于上述實(shí)施例所提及的卷開方式。

為了便于打開和卷起遮擋卷簾34，上述遮擋裝置3還包括第二傳動組件37，該第二傳動組件37包括：第二支架371和第二滾輪372；其中，第二支架371與卷簾驅(qū)動軸33固定連接；第二滾輪372可轉(zhuǎn)動地設(shè)于第二支架371，且第二滾輪372與遮擋支架31配合。

可以理解的是，第二滾輪372在遮擋支架31上滾動，以使第二滾輪372在遮擋支架31上滑動，第二支架371的滑動方向與卷簾驅(qū)動軸33的移動方向相同。

上述換熱盤管清洗系統(tǒng)中，清洗組件通過第二支架371和第二滾輪372可移動地設(shè)于遮擋支架31。當(dāng)然，也可選擇清洗組件通過其他結(jié)構(gòu)可移動地設(shè)于遮擋支架31，例如滑塊等，并不局限于上述實(shí)施例。

為了方便安裝，上述卷簾驅(qū)動軸33設(shè)有第二安裝架36，第二安裝架36與第二支架371固定相連。

優(yōu)選地，上述第二傳動組件37的數(shù)量為兩個，且兩個第二傳動組件37分別設(shè)置于卷簾驅(qū)動軸33的兩端。這樣，提高了卷簾驅(qū)動軸33在移動過程中的穩(wěn)定性。

當(dāng)然，也可選擇第二傳動組件37為一個，第二傳動組件37可設(shè)于卷簾驅(qū)動軸33的端部，也可設(shè)于卷簾驅(qū)動軸33的中部，并不局限于上述實(shí)施例。

上述第二驅(qū)動部件32可直接驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33運(yùn)動，也可通過其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行間接驅(qū)動。為了簡化結(jié)構(gòu)，上述第二驅(qū)動部件32通過至少一個第二傳動組件37驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33繞其軸向轉(zhuǎn)動以及沿其徑向移動。

需要說明的是，當(dāng)?shù)诙?qū)動部件32通過兩個第二傳動組件37驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33移動時，第二驅(qū)動部件32為兩個，第二驅(qū)動部件32和第二傳動組件37一一對應(yīng)；當(dāng)?shù)诙?qū)動部件32通過一個第二傳動組件37驅(qū)動卷簾驅(qū)動軸33移動時，另一個第二傳動組件37起到了從動作用。

為了便于保證卷簾驅(qū)動軸33的運(yùn)動，上述第二驅(qū)動部件32通過第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)與至少一個第二傳動組件37相連。當(dāng)然，也可選擇上述第二驅(qū)動部件32通過其他機(jī)構(gòu)與第二傳動組件37相連，例如蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)等，并不局限于上述實(shí)施例。

對于第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)，存在多種結(jié)構(gòu)。為了簡化結(jié)構(gòu)，減小體積，上述第二齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括：第三錐齒輪373，與第三錐齒輪373嚙合的第四錐齒輪374，與第四錐齒輪374嚙合的第五錐齒輪375，與第四錐齒輪374傳動連接的第二傳動軸，與第二傳動軸傳動連接的第三齒輪，與第三齒輪嚙合的第四齒輪376；其中，第四齒輪376與第二滾輪372的轉(zhuǎn)軸傳動連接，第三錐齒輪373與第二驅(qū)動部件32的輸出軸傳動連接，第五錐齒輪375與卷簾驅(qū)動軸33傳動連接。

為了提高卷簾驅(qū)動軸33的運(yùn)動穩(wěn)定性，上述第二傳動組件37還包括：可轉(zhuǎn)動地設(shè)于第二支架371的第四滾輪；該第四滾輪與遮擋支架31滑動配合；其中，第二滾輪372和第四滾輪沿第二支架371的滑動方向分布。

此時，第二滾輪372為主動輪，第四滾輪為從動輪。

對于第二滾輪372和第四滾輪的數(shù)目，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計。優(yōu)選地，第二滾輪372和第四滾輪均為兩個，兩個第二滾輪372共用一個轉(zhuǎn)軸，兩個第四滾輪亦共用一個轉(zhuǎn)軸。

上述換熱盤管清洗系統(tǒng)中，第二驅(qū)動部件32設(shè)于第二支架371的上方，第二驅(qū)動部件32的輸出軸穿過第二支架371，進(jìn)一步方便了安裝。

上述第二驅(qū)動部件32可為氣缸、液壓缸或者電機(jī)。為了方便使用，優(yōu)先選擇第二驅(qū)動部件32為電機(jī)，進(jìn)一步地，第二驅(qū)動部件32為伺服電機(jī)。

為了保證第二滾輪372的運(yùn)動軌跡，上述遮擋支架31設(shè)有：與第二滾輪372配合的第三導(dǎo)向槽，與第四滾輪配合的第四導(dǎo)向槽。

基于上述實(shí)施例提供換熱盤管清洗系統(tǒng)，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)機(jī)組，該空調(diào)機(jī)組包括：換熱盤管1，和上述實(shí)施例所述的換熱盤管清洗系統(tǒng)?？梢岳斫獾氖牵瑩Q熱盤管清洗系統(tǒng)用于清洗換熱盤管1。

由于上述實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)組具有上述實(shí)施例提供的換熱盤管清洗系統(tǒng)，則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)組也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。

上述空調(diào)機(jī)組中，清洗支架21可固定于換熱盤管1上，也可選擇清洗支架21固定于空調(diào)機(jī)組的機(jī)殼上，只要保證清洗組件能夠清洗換熱盤管1即可；相應(yīng)的，遮擋支架31固定于換熱盤管1或者空調(diào)機(jī)組的機(jī)殼上等，只要保證遮擋裝置能夠擋住清洗組件噴出的清洗劑即可。

為了方便安裝，優(yōu)先選擇清洗支架21和遮擋支架31分別固定于換熱盤管1的兩側(cè)，這樣，也方便了清洗，便于提高清洗效果。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。