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一種制肥機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11651289閱讀:386來源:國(guó)知局
一種制肥機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī),具體是一種制肥機(jī)。



背景技術(shù):

目前有機(jī)肥制作一般是將有機(jī)物放置攪拌容器內(nèi),一邊高溫消毒殺菌,一邊烘干攪拌粉碎,并控制好有機(jī)肥的含水量,消毒殺菌用的高溫氣體一般通過燃油或燒煤來供應(yīng)的,這樣供熱的成本較高,并且油和煤都是不可再生資源;并且在制作肥料攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制肥機(jī),采用燃燒生物質(zhì)來供熱,生物質(zhì)燃料為可再生資料,供熱成本低效益好;同時(shí)配備了吸塵裝置,將產(chǎn)生粉塵及時(shí)吸走,并儲(chǔ)存到集灰室,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理安全環(huán)保的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:

一種制肥機(jī),包括制肥機(jī)的主箱體和控制器,其特征在于:在主箱體內(nèi)部設(shè)置有攪拌器,攪拌器的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,主箱體的側(cè)部還設(shè)置上料升降裝置、生物質(zhì)燃燒器和出料攪龍,生物質(zhì)燃燒器通過進(jìn)風(fēng)通道與主箱體內(nèi)部連通,主箱體外部還設(shè)置有引煙風(fēng)機(jī),引煙風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)通道與主箱體內(nèi)部連通,并與生物質(zhì)燃燒器形成供熱系統(tǒng),所述的驅(qū)動(dòng)裝置、上料升降裝置的升降電機(jī)、生物質(zhì)燃燒器的風(fēng)機(jī)、出料攪龍的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及引煙風(fēng)機(jī)均與控制器電路連接;在主箱體旁側(cè)還設(shè)置吸塵裝置,在主箱體的頂部開設(shè)有吸塵口,吸塵裝置通過管道與吸塵口連通,在吸塵裝置底部設(shè)置有集灰室。

所述的生物質(zhì)燃燒器包括燃燒爐和助燃鼓風(fēng)機(jī),在所述的進(jìn)風(fēng)通道外圍還設(shè)置溫度調(diào)節(jié)套,溫度調(diào)節(jié)套上開設(shè)有若干個(gè)通孔,助燃鼓風(fēng)機(jī)分別向燃燒爐和溫度調(diào)節(jié)套內(nèi)部吹風(fēng)。

所述的吸塵裝置包括支架、吸風(fēng)機(jī)、沉降管和集塵斗,吸風(fēng)機(jī)設(shè)置支架的頂部,若干根沉降管處于吸風(fēng)機(jī)的下方,沉降管上端通過連接部與吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管道和連接座連通,連接座固定在主箱體的頂部的吸塵口處;所述的沉降管的下端連通集塵斗,集塵斗的底部設(shè)置集灰室。

本實(shí)用新型采用生物質(zhì)燃燒器來供熱,相對(duì)于現(xiàn)有燃油和燒煤供熱,本實(shí)用新型更加環(huán)保,同時(shí)制肥成本較低,在所述的進(jìn)風(fēng)通道外圍還設(shè)置溫度調(diào)節(jié)套,助燃鼓風(fēng)機(jī)溫度調(diào)節(jié)套內(nèi)部吹風(fēng)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)主箱體進(jìn)風(fēng)的溫度,更好確保有機(jī)肥的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為為本實(shí)用新型制肥機(jī)本體的正面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型制肥機(jī)本體的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型制肥機(jī)本體的俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型主箱體旁邊加設(shè)置吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示,一種制肥機(jī),包括制肥機(jī)的主箱體1和控制器,在主箱體1內(nèi)部設(shè)置有攪拌器2,攪拌器2的一端與驅(qū)動(dòng)裝置3連接,主箱體1的側(cè)部還設(shè)置上料升降裝置4、生物質(zhì)燃燒器5和出料攪龍6,生物質(zhì)燃燒器5通過進(jìn)風(fēng)通道與主箱體1內(nèi)部連通,主箱體1外部還設(shè)置有引煙風(fēng)機(jī)7,引煙風(fēng)機(jī)7通過引風(fēng)通道與主箱體1內(nèi)部連通,并與生物質(zhì)燃燒器5形成供熱系統(tǒng),所述的驅(qū)動(dòng)裝置3、上料升降裝置4的升降電機(jī)、生物質(zhì)燃燒器5的風(fēng)機(jī)、出料攪龍6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及引煙風(fēng)機(jī)7均與控制器電路連接;所述的驅(qū)動(dòng)裝置3和生物質(zhì)燃燒器5分布在主箱體1的左右兩側(cè),上料升降裝置4和出料攪龍6分布在前后兩側(cè),驅(qū)動(dòng)裝置3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)構(gòu),減速機(jī)構(gòu)輸出端與攪拌器2的轉(zhuǎn)軸固連,引風(fēng)通道位于進(jìn)風(fēng)通道的上方,形成主箱體內(nèi)部供熱循環(huán);所述的生物質(zhì)燃燒器包括燃燒爐51和助燃鼓風(fēng)機(jī)52,在所述的進(jìn)風(fēng)通道外圍還設(shè)置溫度調(diào)節(jié)套53,溫度調(diào)節(jié)套53上開設(shè)有若干個(gè)通孔,助燃鼓風(fēng)機(jī)52分別向燃燒爐和溫度調(diào)節(jié)套53內(nèi)部吹風(fēng)。

另外本實(shí)用新型在主箱體1旁側(cè)還設(shè)置吸塵裝置8,在主箱體1的頂部開設(shè)有吸塵口,吸塵裝置8通過管道與吸塵口連通,在吸塵裝置8底部設(shè)置有集灰室;所述的吸塵裝置8包括支架81、吸風(fēng)機(jī)82、沉降管83和集塵斗84,吸風(fēng)機(jī)82設(shè)置支架81的頂部,若干根沉降管83處于吸風(fēng)機(jī)82的下方,沉降管83上端通過連接部85與吸風(fēng)機(jī)83的出風(fēng)口連通,吸風(fēng)機(jī)82的進(jìn)風(fēng)口通過管道和連接座86連通,連接座86固定在主箱體1的頂部的吸塵口處;所述的沉降管83的下端連通集塵斗84,集塵斗84的底部設(shè)置集灰室。

本實(shí)用新型工作過程是這樣的,有機(jī)原料通過上料升降裝置4進(jìn)入到主箱體1,驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)攪拌器2對(duì)有機(jī)原料進(jìn)行攪拌和切割,同時(shí)引煙風(fēng)機(jī)7引風(fēng)使得燃燒爐51產(chǎn)生的熱空氣自動(dòng)進(jìn)入到主箱體內(nèi),對(duì)主箱體內(nèi)的有機(jī)原料進(jìn)行烘干和殺菌,有機(jī)原料通過烘干和攪拌過程中被切割成顆料狀,待檢測(cè)到各方參數(shù)達(dá)到要求時(shí),出料攪龍6將生產(chǎn)好的有機(jī)肥輸出,進(jìn)行下一道工序;本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有制肥機(jī),結(jié)構(gòu)比較合理、生產(chǎn)成本較低,并具有高效環(huán)保的特點(diǎn)。

在制肥過程中在主箱體1會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵對(duì)工人健康非常不利,為此本實(shí)用新型為制肥配備了吸塵裝置8,吸塵裝置8將制肥過程中產(chǎn)生的粉塵通過吸風(fēng)機(jī)82及時(shí)吸走,然后進(jìn)入到沉降管83使得粉塵減速,然后進(jìn)入到集塵斗,最后在重力的作用進(jìn)入集灰室,集灰室內(nèi)收集的灰塵也是肥料,實(shí)現(xiàn)回收利用,凈化了工作環(huán)境,更加安全環(huán)保。

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