本實(shí)用新型涉及空氣凈化調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能超導(dǎo)空氣轉(zhuǎn)換器。

背景技術(shù)：

目前的空氣凈化設(shè)備，大多在殺滅空氣中病菌的同時(shí)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的副作用；所有的供暖裝置，不論是輻射熱如：火爐，燃油、氣、煤水暖，地?zé)峄蚴菑?qiáng)制送熱如：電熱器、空調(diào)等，全部都是室內(nèi)空氣循環(huán)傳熱。其傳熱過(guò)程也是使室內(nèi)空氣惡性循環(huán)的過(guò)程，如想獲得新鮮空氣只有開(kāi)啟門(mén)窗。此外，現(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備在冬季只是將室內(nèi)空氣循環(huán)凈化，現(xiàn)有的供熱裝置，不能快速提升室內(nèi)溫度，因此耗能較大，并且，若是直接利用室外空氣，則在陰雨天氣時(shí)容易導(dǎo)致室內(nèi)濕度過(guò)大，不利于身體健康。

鑒于此提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可將室外空氣循環(huán)至室內(nèi)的，并具有加熱和除濕功能的多功能超導(dǎo)空氣轉(zhuǎn)換器。

為了實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)機(jī)導(dǎo)流裝置，包括，機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的吸排風(fēng)機(jī)、電機(jī)、超導(dǎo)散熱器、燃?xì)鉄嵩础⑿顭釗Q熱室、回旋熱風(fēng)隔板；其中，吸排風(fēng)機(jī)的主軸連接電機(jī)的主軸，吸排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與外部大氣連通，主排風(fēng)口與蓄熱換熱室的冷風(fēng)口連通，副排風(fēng)口連通機(jī)殼內(nèi)的燃燒室，燃?xì)鉄嵩丛O(shè)置在機(jī)殼的燃燒室底部，排煙管穿過(guò)機(jī)殼并連通機(jī)殼內(nèi)的燃燒室與外部大氣，蓄熱換熱室設(shè)置在機(jī)殼的燃燒室頂部，熱風(fēng)管的輸出端穿出機(jī)殼連通室內(nèi)空氣，輸入端連通蓄熱換熱室的熱風(fēng)口，多個(gè)超導(dǎo)散熱器的輸入端穿過(guò)蓄熱換熱室的底部，并延伸至機(jī)殼的燃燒室內(nèi)，超導(dǎo)散熱器的輸出端位于蓄熱換熱室的空腔中；回旋熱風(fēng)隔板從蓄熱換熱室內(nèi)超導(dǎo)散熱器之間穿過(guò)，構(gòu)成回旋式熱風(fēng)通道，該回旋式熱風(fēng)通道的進(jìn)口連通吸排風(fēng)機(jī)，出口連通熱風(fēng)管；還包括，氣霧阻擋板、氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體、氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥片和氣霧外排管；所述氣霧阻擋板設(shè)置在回旋式熱風(fēng)通道內(nèi)，并由蓄熱換熱室的頂部下垂一定高度，氣霧外排管的外排入口端固定在氣霧阻擋板上，另一端穿過(guò)排煙管連通室外大氣，氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體和單向反轉(zhuǎn)閥片設(shè)置在氣霧外排管的外排入口一端。

進(jìn)一步，所述氣霧阻擋板設(shè)置在回旋式熱風(fēng)通道靠近吸排風(fēng)機(jī)一端的第一次拐彎處。

進(jìn)一步，所述單向反轉(zhuǎn)閥片可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體上，且兩者共同構(gòu)成單方向控制氣流從蓄熱換熱室沿氣霧外排管向外流動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，還包括，自蒸發(fā)水霧加濕器和加濕器注水缽，所述自蒸發(fā)水霧加濕器設(shè)置在熱風(fēng)管內(nèi)，加濕器注水缽設(shè)置在熱風(fēng)管外，并固定在機(jī)殼頂部?jī)?nèi)壁上，加濕器注水缽?fù)ㄟ^(guò)管道連通一貯水箱。

進(jìn)一步，所述排煙管貫穿蓄熱換熱室，且一端與機(jī)殼內(nèi)的燃燒室連通，另一端穿過(guò)進(jìn)風(fēng)管，并連通大氣。

進(jìn)一步，所述的吸排風(fēng)機(jī)中設(shè)有多層濾塵過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述的燃?xì)鉄嵩丛O(shè)有漏氣保護(hù)裝置。

進(jìn)一步，所述的蓄熱換熱室包括保溫層、水箱夾層；保溫層包裹水箱夾層，水箱夾層構(gòu)成全封閉箱體，水箱夾層上設(shè)有進(jìn)、排水口，箱體的兩個(gè)對(duì)立面上分別留有冷、熱風(fēng)口。

進(jìn)一步，所述的超導(dǎo)散熱器包括超導(dǎo)熱管和散熱片；超導(dǎo)熱管位于機(jī)殼的燃燒室內(nèi)的一端封閉，位于蓄熱換熱室內(nèi)的一端敞開(kāi)，多片散熱片均勻分布、鑲嵌在超導(dǎo)熱管的外管壁上。

采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案后，帶來(lái)以下有益效果：

本實(shí)用新型吸引室外新鮮富氧的自然空氣作為供熱風(fēng)源，所供熱風(fēng)經(jīng)多層過(guò)濾網(wǎng)濾塵，又經(jīng)蓄熱換熱室內(nèi)的回旋熱風(fēng)隔板形成旋流熱風(fēng)，增加熱交換時(shí)間和殺菌時(shí)間，使經(jīng)過(guò)高達(dá)260℃以上高溫殺菌后的熱風(fēng)，通過(guò)熱風(fēng)送風(fēng)管傳送至使用的房間。該熱風(fēng)潔凈、無(wú)菌、并充分保留著自然空氣中的含氧量。本實(shí)用新型在燃?xì)鉄嵩磫?dòng)后15分鐘內(nèi)即可送出80℃以上的熱風(fēng)；燃?xì)鉄嵩搓P(guān)閉后15分鐘內(nèi)仍有從80℃逐漸降至50℃的熱風(fēng)送出，節(jié)能效果十分顯著。另外，蓄熱換熱室上還設(shè)有水箱夾層。該水箱夾層即可阻擋蓄熱換熱室高達(dá)260℃以上得高溫不傳至外殼，又可利用余熱獲得60℃左右的熱水。在熱風(fēng)送風(fēng)管內(nèi)還設(shè)置有自蒸發(fā)水霧加濕器，可自行操控，使房間保持適合人體需求的濕度。當(dāng)空氣中濕度過(guò)大時(shí)，在蓄熱換熱室中形成的氣霧經(jīng)氣霧外排管進(jìn)入排煙管排到室外。氣霧外排管和自蒸發(fā)水霧加濕器，可自行互換操控，使熱風(fēng)或保持干燥或保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/p>

附圖說(shuō)明

圖1：為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、機(jī)殼 2、排風(fēng)機(jī) 3、電機(jī) 4、進(jìn)風(fēng)管 5、超導(dǎo)散熱器 6、排煙管 7、熱風(fēng)管 8、燃?xì)鉄嵩?9、蓄熱換熱室 10、保溫層 11、水箱夾層 12、超導(dǎo)熱管 13、散熱片 14、回旋熱風(fēng)隔板 15、自蒸發(fā)水霧加濕器 16、加濕器注水缽 17、空氣中氣霧阻擋板 18、氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體 19、氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥片 20、氣霧外排管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，一種多功能超導(dǎo)空氣轉(zhuǎn)換器，包括，機(jī)殼1、吸排風(fēng)機(jī)2、電機(jī)3、進(jìn)風(fēng)管4、超導(dǎo)散熱器5、排煙管6、熱風(fēng)管7、燃?xì)鉄嵩?、蓄熱換熱室9、回旋熱風(fēng)隔板14、自蒸發(fā)水霧加濕器15、加濕器注水缽16。其中，吸排風(fēng)機(jī)2、電機(jī)3、超導(dǎo)散熱器5、燃?xì)鉄嵩?、蓄熱換熱室9、回旋熱風(fēng)隔板14、自蒸發(fā)水霧加濕器15、加濕器注水缽16均設(shè)置在機(jī)殼1的空腔中；還包括，氣霧阻擋板17、氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體18、氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥片19和氣霧外排管20。

具體地，所述進(jìn)風(fēng)管4的輸入端穿出機(jī)殼1連通室外的大氣，輸出端連接吸排風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口，吸排風(fēng)機(jī)2的主軸連接電機(jī)3的主軸，吸排風(fēng)機(jī)2的主排風(fēng)口連通蓄熱換熱室9的冷風(fēng)口，副排風(fēng)口連通機(jī)殼1的燃燒室，用于為燃燒室內(nèi)供氧。

所述燃?xì)鉄嵩?設(shè)置在機(jī)殼1的燃燒室底部，所述排煙管6從蓄熱換熱室9的內(nèi)腔貫穿而過(guò)，其進(jìn)氣端與機(jī)殼1內(nèi)的燃燒室連通，排氣端穿過(guò)進(jìn)風(fēng)管4，并沿著進(jìn)風(fēng)管4的軸向延伸至大氣中，用于排走燃燒室產(chǎn)生的廢氣。所述排煙管6的設(shè)置方式，使得排煙管6內(nèi)的余熱能夠有效的傳遞至蓄熱換熱室9和進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)，提高了熱能的利用效率。

所述蓄熱換熱室9設(shè)置在機(jī)殼1在燃燒室頂部；熱風(fēng)管7的輸出端穿出機(jī)殼1連通室內(nèi)空氣，輸入端連通蓄熱換熱室9的熱風(fēng)口；多個(gè)超導(dǎo)散熱器5的輸入端穿過(guò)蓄熱換熱室9的底部連接在機(jī)殼1的燃燒室頂部，輸出端懸空在蓄熱換熱室9的空腔中。所述回旋熱風(fēng)隔板14從蓄熱換熱室9內(nèi)超導(dǎo)散熱器5之間穿過(guò)，構(gòu)成回旋式熱風(fēng)通道，該回旋式熱風(fēng)通道的進(jìn)口連通吸排風(fēng)機(jī)2，出口連通熱風(fēng)管7。優(yōu)選地，所述回旋式熱風(fēng)通道為蛇形通道。

所述氣霧阻擋板17設(shè)置在回旋式熱風(fēng)通道內(nèi)，并由蓄熱換熱室9的頂部下垂一定高度，該高度優(yōu)選為蓄熱換熱室9的內(nèi)腔高度的1/2，由于水汽的密度一般小于空氣的密度，因此，較濕的空氣主要沿上層流動(dòng)，氣霧阻擋板17設(shè)置在蓄熱換熱室9的頂部有利于攔截水汽。所述氣霧外排管20的外排入口端固定在氣霧阻擋板17上，另一端穿過(guò)排煙管16連通室外大氣，氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體18和單向反轉(zhuǎn)閥片19設(shè)置在氣霧外排管20的外排入口一端，用于只允許氣體單方向的從蓄熱換熱室9進(jìn)入氣霧外排管20內(nèi)。具體地，所述單向反轉(zhuǎn)閥片19可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體18上，且兩者共同構(gòu)成單方向控制氣流從蓄熱換熱室9沿氣霧外排管20向外流動(dòng)的結(jié)構(gòu)。如一種實(shí)施方式為，氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體18上設(shè)有連通氣霧外排管20與蓄熱換熱室9的通道，在該通道中安裝單向反轉(zhuǎn)閥片19，單向反轉(zhuǎn)閥片19設(shè)置為可向氣霧外排管20內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的板狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)單向反轉(zhuǎn)閥片19向氣霧外排管20內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則氣霧外排管20與蓄熱換熱室9連通，反之，則單向反轉(zhuǎn)閥片19將關(guān)閉氣霧外排管20與蓄熱換熱室9之間的連通。一般的，在排煙管16的排氣端還可設(shè)置一輔助排氣的抽風(fēng)機(jī)，利用抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓可使單向反轉(zhuǎn)閥片19轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開(kāi)氣霧外排管20與蓄熱換熱室9內(nèi)部連接的通道。所述氣霧外排單向反轉(zhuǎn)閥體18和單向反轉(zhuǎn)閥片19還可采用其他結(jié)構(gòu)的具有單向打開(kāi)功能的閥門(mén)。

優(yōu)選地，所述氣霧阻擋板17設(shè)置在回旋式熱風(fēng)通道靠近吸排風(fēng)機(jī)2一端的第一次拐彎處，以將水汽及早的排至蓄熱換熱室9外。

所述自蒸發(fā)水霧加濕器15設(shè)置在熱風(fēng)管7內(nèi)，加濕器注水缽16設(shè)置在熱風(fēng)管7外，固定在機(jī)殼1頂部?jī)?nèi)壁上，加濕器注水缽16通過(guò)管道連通自蒸發(fā)水霧加濕器15的貯水箱。

優(yōu)選地，吸排風(fēng)機(jī)2中設(shè)有三層濾塵過(guò)濾網(wǎng)，以避免粉塵進(jìn)入蓄熱換熱室9內(nèi)。

優(yōu)選地，燃?xì)鉄嵩?中設(shè)有漏氣保護(hù)裝置，以在燃?xì)鉄嵩?漏氣時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng)。

優(yōu)選地，所述的蓄熱換熱室9包括，保溫層10、水箱夾層11；保溫層10包裹水箱夾層11，水箱夾層11構(gòu)成全封閉箱體，水箱夾層11上設(shè)有進(jìn)、排水口，箱體的兩個(gè)對(duì)立面上分別留有冷、熱風(fēng)口。

所述的超導(dǎo)散熱器5包括超導(dǎo)熱管12和散熱片13；超導(dǎo)熱管12位于機(jī)殼1的燃燒室內(nèi)的一端封閉，位于蓄熱換熱室9內(nèi)的一端敞開(kāi)，多片散熱片13均勻分布、鑲嵌在超導(dǎo)熱管12的外管壁上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，超導(dǎo)熱管12采用經(jīng)耐氧化處理的20號(hào)碳鋼Φ20mm無(wú)縫管、蓄熱換熱室9采用1mm厚的不銹鋼板或4mm厚的冷軋鋼板制作并達(dá)到全密封。蓄熱換熱室9內(nèi)的回旋熱風(fēng)隔板14采用1mm厚的不銹鋼板制作并達(dá)到隔離形成的回旋通道貫通無(wú)阻。排煙管6、氣霧外排管20采用不銹鋼無(wú)縫管。吸排風(fēng)機(jī)2采用Φ14mm空調(diào)風(fēng)機(jī)，電機(jī)采用12W～50W三速空調(diào)電機(jī)，燃?xì)鉄嵩?采用Φ11.5mm雙紅外燃?xì)庠罨颚怠?1.5mm的常規(guī)燃?xì)庠?，漏氣保護(hù)裝置采用報(bào)警與電磁閥自鎖燃?xì)夤艿赖秒p功能保護(hù)。

以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。