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油汀取暖器的制作方法

文檔序號(hào):11660495閱讀:304來源:國知局
油汀取暖器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種油汀取暖器。



背景技術(shù):

油汀取暖器是采用電加熱棒先加熱油,油升溫因自然對(duì)流在油路流動(dòng),向散熱片傳熱,最后加熱空氣的安全取暖器。加熱棒采用光管設(shè)計(jì),且只將加熱棒放置在底部管路的一側(cè),這樣會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)不好效果:一是導(dǎo)熱油導(dǎo)熱系數(shù)及流動(dòng)速度低,使加熱棒表面溫度高,減緩了加熱油的速度;二是一端加熱僅使內(nèi)部油形成一個(gè)大循環(huán),不利于改善油溫均勻分布,不利于提高向外傳熱的效率。

相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器,加熱棒由以前的單U發(fā)展成雙U,目的就是均勻加熱油,但其加熱面積增加有限,相當(dāng)于多加一根加熱棒;材料及工藝成本增加一倍以上。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型在于提出一種油汀取暖器,所述油汀取暖器的油溫分布均勻,散熱效果好,加熱效率高。

根據(jù)本實(shí)用新型的油汀取暖器,包括:散熱體,所述散熱體包括第一油管、第二油管和散熱通道,所述第一油管和所述第二油管均沿水平方向延伸,且所述第一油管和所述第二油管上下間隔布置,所述散熱通道沿上下方向延伸,且所述散熱通道的上下兩端分別與所述第一油管和所述第二油管相連并連通,所述散熱通道包括間隔布置的多個(gè);加熱裝置,所述加熱裝置包括發(fā)熱體,所述發(fā)熱體位于所述第一油管內(nèi),其中多個(gè)所述散熱通道包括第一散熱通道組和第二散熱通道組,所述第一散熱通道組中的散熱通道連通所述第一油管的中部并與所述發(fā)熱體相對(duì),所述第二散熱通道組中的散熱通道連通所述第一油管的兩個(gè)端部并與所述發(fā)熱體錯(cuò)開。

根據(jù)本實(shí)用新型的油汀取暖器,可以使散熱體內(nèi)油形成兩個(gè)循環(huán),降低整體油的溫差,使散熱體內(nèi)的油溫整體分布更加均勻,從而提高傳熱效率,增強(qiáng)油汀取暖器的散熱效果。

在一些實(shí)施例中,所述發(fā)熱體關(guān)于所述第一油管的沿長度方向的中垂面對(duì)稱。

在一些實(shí)施例中,所述第二散熱通道組中散熱通道的數(shù)量不大于所述第一散熱通道組中散熱通道的數(shù)量。

在一些實(shí)施例中,所述加熱裝置從所述第一油管的一端伸入所述第一油管內(nèi),所述加熱裝置沿所述第一油管的長度方向延伸,所述發(fā)熱體沿所述第一油管的長度方向延伸且位于所述第一油管的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地,所述發(fā)熱體的長度在所述第一油管長度的六分之一到三分之二的范圍內(nèi)。

更進(jìn)一步地,所述發(fā)熱體的長度在所述第一油管長度的三分之一到二分之一的范圍內(nèi)。

在一些實(shí)施例中,所述加熱裝置為加熱棒,所述加熱棒包括:座體,所述座體用于連接電源;U型加熱桿,所述U型加熱桿包括發(fā)熱體和連接段,所述連接段的一端與所述發(fā)熱體相連且另一端與所述座體相連,所述U型加熱桿包括一個(gè)或間隔布置的多個(gè)。

優(yōu)選地,所述U型加熱桿上設(shè)有沿所述U型加熱桿的徑向向外延伸的翅片。

有利地,所述翅片呈沿所述U型加熱桿的周向延伸的環(huán)形且包括沿所述U型加熱桿的長度方向間隔布置的多個(gè);或所述翅片沿所述U型加熱桿的長度方向螺旋延伸。

在一些實(shí)施例中,所述翅片形成于所述發(fā)熱體上。

在一些實(shí)施例中,所述翅片的最左端鄰近相鄰的兩個(gè)散熱通道通中的右側(cè)散熱通道設(shè)置,所述翅片的最右端鄰近相鄰的兩個(gè)散熱通道中的左側(cè)散熱通道設(shè)置。

在一些實(shí)施例中,所述翅片沿所述U型加熱桿的沿徑向方向的高度在2毫米到6毫米的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述翅片沿所述U型加熱桿的沿徑向方向的高度在3毫米到4毫米的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油汀取暖器的示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的加熱棒的示意圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一些實(shí)施例的加熱棒的示意圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型再一些實(shí)施例的加熱棒的示意圖;

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型又一些實(shí)施例的加熱棒的示意圖。

附圖標(biāo)記:

油汀取暖器100,

第一油管1,第二油管2,散熱通道301,第一散熱通道組31,第二散熱通道組32,加熱棒4,座體41,U型加熱桿42,發(fā)熱體421,連接段422,翅片43。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開,下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外,本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油汀取暖器100。

如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油汀取暖器100,包括:散熱體和加熱裝置(例如圖1中所示的加熱棒4)。

具體地,散熱體包括第一油管1、第二油管2和散熱通道301,第一油管1和第二油管2均沿水平方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸,且第一油管1和第二油管2上下間隔布置,散熱通道301沿上下方向延伸,且散熱通道301的上下兩端分別與第一油管1和第二油管2相連并連通,例如,散熱通道的下端與第一油管1相連并連通,散熱通道的上端與第二油管2相連并連通,散熱通道301包括沿第一油管1和第二油管2的長度方向間隔布置的多個(gè)。

加熱裝置包括發(fā)熱體421,發(fā)熱體421位于第一油管1內(nèi),用于加熱第一油管1內(nèi)的油。

其中,多個(gè)散熱通道301包括第一散熱通道組31和第二散熱通道組32,第一散熱通道組31中的散熱通道301連通第一油管1的中部,且第一散熱通道組31中的散熱通道301與發(fā)熱體421相對(duì),第二散熱通道組32中的散熱通道301連通第一油管1的兩個(gè)端部(例如圖1中所示的第一油管的左端和右端),第二散熱通道組32中的散熱通道301與發(fā)熱體421錯(cuò)開。

當(dāng)油汀取暖器100工作的過程中,加熱裝置的發(fā)熱體421加熱第一油管1內(nèi)的油,高溫的油可以沿與發(fā)熱體421上下相對(duì)的第一散熱通道組31中的散熱通道301向上流動(dòng),同時(shí),第二油管2內(nèi)的低溫油可以沿與發(fā)熱體421不相對(duì)(錯(cuò)開)的第二散熱通道組32的散熱通道301向下流動(dòng),從而可以使散熱體內(nèi)油形成兩個(gè)循環(huán)(位于散熱體左側(cè)的為逆時(shí)針的油循環(huán),位于散熱體右側(cè)的為順時(shí)針的油循環(huán)),由此,使散熱體內(nèi)的油溫整體分布更加均勻,改善散熱體整體溫度均勻性,從而提高傳熱效率,增強(qiáng)油汀取暖器100的散熱效果。

結(jié)合圖1,第一油管1和第二油管2均沿左右方向延伸,散熱通道301的下端連接第一油管1,且散熱通道301的上端連接第二油管2,多個(gè)散熱通道301包括沿左右方向依次間隔布置,且多個(gè)散熱通道301分為第一散熱通道組31和第二散熱通道組32,第一散熱通道組31的下端與發(fā)熱體421上下相對(duì),第二散熱通道組32的下端與發(fā)熱體421不相對(duì)。

這樣,發(fā)熱體421加熱可以使第一油管1內(nèi)的高溫油,沿第一散熱通道組31的散熱通道301向上流動(dòng),且第二油管2內(nèi)的低溫油沿第二散熱通道組32的散熱通道301向下流動(dòng),從而在散熱體的右半部分形成一個(gè)沿順時(shí)針方向的油循環(huán);且在散熱體的左半部分形成一個(gè)沿逆時(shí)針方向流動(dòng)的油循環(huán);也就是說,第一油管1內(nèi)的高溫油中間的散熱通道301向上流動(dòng),第二油管2內(nèi)的低溫油沿左端和右端的散熱通道301向下流動(dòng),由此,可以進(jìn)一步改善散熱體內(nèi)的油溫的均勻性,增強(qiáng)油汀取暖器100的散熱效果。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油汀取暖器100,通過將發(fā)熱體421與連通第一油管1中部的第一散熱通道31組相對(duì),由此,可以使散熱體內(nèi)油形成兩個(gè)循環(huán),降低整體油的溫差,使散熱體內(nèi)的油溫整體分布更加均勻,從而提高傳熱效率,增強(qiáng)油汀取暖器100的散熱效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,參照?qǐng)D1,發(fā)熱體421可以沿第一油管1的長度方向延伸,發(fā)熱體421可以關(guān)于第一油管1的沿長度方向(例如圖1中所示的左右方向)的中垂面對(duì)稱。由此,可以在散熱體內(nèi)形成兩個(gè)大小相等且對(duì)稱的油循環(huán),從而可以進(jìn)一步降低整體油的溫差,進(jìn)一步改善散熱體整體溫度均勻性,提高傳熱效率,增強(qiáng)油汀取暖器100的散熱效果。

有利地,參照?qǐng)D1,第二散熱通道組32中散熱通道301的數(shù)量不大于第一散熱通道組31中散熱通道301的數(shù)量。也就是說,第一散熱通道組31中散熱通道301的數(shù)量大于或等于第二散熱通道組32中散熱通道301的數(shù)量。由此,可以提高加熱效率,使得散熱體內(nèi)油溫分布更加均勻,增強(qiáng)油汀取暖器100的散熱效果。

在一些實(shí)施例中,加熱裝置可以從第一油管1的一端(例如圖1中所示的第一油管1的右端)伸入第一油管1內(nèi),加熱裝置可以沿第一油管1的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸,發(fā)熱體421也可以沿第一油管的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸,且發(fā)熱體421可以完全位于第一油管1的內(nèi)側(cè)。由此,不僅可以增加與發(fā)熱體421相對(duì)的散熱通道301的數(shù)量,提高傳熱效率,還可以簡化油汀取暖器100的結(jié)構(gòu),便于加工制作。

有利地,發(fā)熱體421的沿第一油管1的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)的長度可以在第一油管1長度的六分之一到三分之二的范圍內(nèi)。更有利地,發(fā)熱體421的沿第一油管1的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)的長度可以在第一油管1長度的三分之一到二分之一的范圍內(nèi)。由此,可以使用于高溫油上升的散熱通道301和用于低溫油下降的散熱通道301的數(shù)量基本相同,也就是說,使得第一散熱通道組31中的散熱通道301的數(shù)量和第二散熱通道組32中的散熱通道301的數(shù)量大致相同,從而可以使散熱體內(nèi)的油溫分布更加均勻,使油汀取暖器100的結(jié)構(gòu)更加合理。

在一些實(shí)施例中,參照?qǐng)D1-圖5,加熱裝置可以為加熱棒4,具體地,加熱棒4可以包括:座體41和U型加熱桿42,其中,座體41用于連接電源,以為加熱棒4供電;U型加熱桿42的開口端與座體41相連,U型加熱桿42可以包括發(fā)熱體421和連接段422,連接段422的一端(例如圖1中所示的連接段422的左端)與發(fā)熱體421相連,且連接段422的另一端(例如圖1中所示的連接段422的右端)一端與座體41相連。這里,需要說明的是,當(dāng)加熱棒通電時(shí),發(fā)熱體421產(chǎn)生熱量用于加熱第一油管1內(nèi)的油,連接段為冷端,也就是說,連接段不產(chǎn)生用于加熱油的熱量,僅起到連接作用。由此,可以便于將發(fā)熱體421從第一油管1的一端(例如圖1中所示的第一油管1的右端)伸入至第一油管1的中部,使得發(fā)熱體421的兩端(例如圖1中所示的發(fā)熱體421的左端和右端)分別與第一油管1的兩端(例如圖1中所示的第一油管1的左端和右端)間隔開,從而有利于在散熱體內(nèi)形成兩個(gè)油循環(huán),使得加熱棒的結(jié)構(gòu)更加合理。

進(jìn)一步地,U型加熱桿42可以包括一個(gè)或間隔布置的多個(gè),例如,參照?qǐng)D5,當(dāng)加熱棒4包括一個(gè)U型加熱桿42時(shí),加熱棒4為單U型加熱棒4,又如圖1-圖4所示,當(dāng)加熱棒4包括兩個(gè)U型加熱桿42時(shí),加熱棒4為雙U型加熱棒4,此時(shí),兩個(gè)U型加熱桿42的長度不同,兩個(gè)U型加熱桿42均與座體41相連且沿座體41的周向錯(cuò)開。通過采用兩個(gè)或兩個(gè)以上的U型加熱桿42可以進(jìn)一步提高加熱棒4的加熱效率。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖2和圖4所示,U型加熱桿42上可以設(shè)有翅片43,翅片43可以沿U型加熱桿42的徑向向外延伸。通過在U型加熱桿42上設(shè)有翅片43,可以增大加熱棒4的散熱面積,在溫差相同的情況下,可以提高傳熱功率,增強(qiáng)傳熱效果。從而提高油汀取暖器100的升溫速率,使散熱體內(nèi)的油溫分布更加均勻。

進(jìn)一步地,如圖4所示,翅片43可以呈沿U型加熱桿42的周向延伸的環(huán)形,且翅片43可以包括沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖4中所示的左右方向)間隔布置的多個(gè);由此,可以在增大加熱棒4的散熱面積的前提下,簡化加熱棒4的結(jié)構(gòu),便于加工制造。更進(jìn)一步地,多個(gè)翅片可以沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖4中所示的左右方向)均勻間隔分布;或多個(gè)翅片分為沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖4中所示的左右方向)間隔布置的兩段或兩段以上的多段。以提高翅片43設(shè)置的靈活性。

當(dāng)然,在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,翅片43也可以沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖2中所示的左右方向)螺旋延伸。由此,也可以在增大加熱棒4的散熱面積的前提下,簡化加熱棒4的結(jié)構(gòu),便于加工制造。且翅片43可以包括沿沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖2和圖3中所示的左右方向)螺旋延伸的一段或間隔布置的多段。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,由于U型加熱桿42的連接段422為冷端僅用于連接作用,而不會(huì)產(chǎn)生熱量,這樣當(dāng)翅片43設(shè)置在連接段422時(shí),翅片43起不到增加散熱面積的效果,會(huì)造成浪費(fèi)。因此,優(yōu)選地,翅片43可以僅形成于發(fā)熱體421上,用于增加發(fā)熱體421的散熱面積,提高傳熱效率的同時(shí),使加熱棒4的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理,降低成本。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,參照?qǐng)D1,由于相鄰的兩個(gè)散熱通道301之間的第一油管1的中部設(shè)有縮徑口,因此,優(yōu)選地,翅片43的最左端可以鄰近相鄰的兩個(gè)散熱通道通301中的右側(cè)散熱通道301設(shè)置,翅片43的最右端可以鄰近相鄰的兩個(gè)散熱通道301中的左側(cè)散熱通道301設(shè)置。由此,可以避免翅片43的最左端的左側(cè)散熱通道301和翅片43的最右端的右側(cè)散熱通道301也成為熱端,保證第一散熱通道組31和第二散熱通道組32更加有效地區(qū)分開,從而促進(jìn)油路循環(huán),提高傳熱效率,使油汀取暖器100的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。

結(jié)合圖1,最左端的翅片鄰近其右側(cè)的散熱通道設(shè)置,也就是說,最左端的翅片設(shè)置于圖1中所示的左端的兩條虛線之間,最右端的翅片鄰近其左側(cè)的散熱通道設(shè)置,也就是說,最左端的翅片設(shè)置于圖1中所示的右端的兩條虛線之間。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,參照?qǐng)D2和圖4,翅片43的沿U型加熱桿42徑向方向的高度在2毫米到6毫米的范圍內(nèi)。進(jìn)一步地,翅片43的沿U型加熱桿42徑向方向的高度在3毫米到4毫米的范圍內(nèi)。由此,不僅可以有效地增加加熱棒4散熱面積,進(jìn)一步降低散熱體內(nèi)的溫差,提高油溫的均勻性,增強(qiáng)散熱效果,還可以保證翅片43的強(qiáng)度,便于加工制造。此外,還便于加熱棒4安裝,便于插入第一油管1內(nèi)。

下面將參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型多個(gè)實(shí)施例的油汀取暖器100。

參照?qǐng)D1,油汀取暖器100包括散熱體和加熱棒4。

具體地,如圖1所示,散熱體包括第一油管1、第二油管2和多個(gè)散熱通道301,第一油管1和第二油管2沿左右方向延伸,多個(gè)散熱通道301沿上下方向延伸且包括沿左右方向均勻間隔布置的多個(gè),多個(gè)散熱通道301的上端與第二油管2相連并導(dǎo)通,多個(gè)散熱通道301的下端與第一油管1相連并導(dǎo)通。

加熱棒4從第一油管1的右端伸入第一油管1內(nèi)且沿左右方向延伸,加熱棒4包括座體41和U型加熱桿42,U型加熱桿42包括發(fā)熱體421和連接段422,連接段422的左端與發(fā)熱體421相連,且連接段422的右端與座體41相連,座體41用于連接電源??蛇x地,U型加熱桿42可以包括一個(gè)或沿座體41的周向間隔布置的多個(gè)。

發(fā)熱體421沿左右方向延伸且位于第一油管1內(nèi),且發(fā)熱體421關(guān)于第一油管1沿左右方向的中垂面對(duì)稱,且發(fā)熱體421的長度在第一油管1長度的三分之一到二分之一的范圍內(nèi)。

發(fā)熱體421上設(shè)有沿發(fā)熱體421的徑向向外延伸的翅片43。翅片43呈沿發(fā)熱體421的周向延伸的環(huán)形,且翅片43包括沿發(fā)熱體的長度方向均勻間隔布置的多個(gè);翅片43的沿發(fā)熱體421的徑向方向的高度在3毫米到4毫米的范圍內(nèi)。優(yōu)選地,最左端的翅片鄰近相鄰的兩個(gè)散熱通道通中的右側(cè)散熱通道設(shè)置,最右端的翅片的鄰近相鄰的兩個(gè)散熱通道中的左側(cè)散熱通道設(shè)置。

多個(gè)散熱通道301分為第一散熱通道組31和第二散熱通道組32,第一散熱通道組31中的散熱通道301連通第一油管1的中部并與發(fā)熱體421相對(duì),第二散熱通道組32中的散熱通道301連通第一油管1的兩個(gè)端部并與發(fā)熱體421錯(cuò)開。

將本實(shí)用新型實(shí)施例的油汀取暖器100和相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較。其中,相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器,采用一個(gè)加熱棒,且加熱棒位于第一油管的一端,在加熱的過程中在散熱體內(nèi)部僅形成一個(gè)大的油循環(huán)。得出結(jié)論,當(dāng)油汀取暖器的加熱功率均為2000W,且待加熱的室內(nèi)的初始溫度為10℃時(shí),經(jīng)過相同的時(shí)間加熱后,此時(shí),采用相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器加熱的室內(nèi)的溫度為16.6℃,而采用本申請(qǐng)的油汀取暖器加熱后的室內(nèi)溫度為18.4℃,顯然,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:本申請(qǐng)的油汀取暖器的加熱效率和加熱效果相較于相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器提升了27.2%。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油汀取暖器100,可以大大地改善散熱體內(nèi)油溫度的均勻性,提升散熱效果,使散熱體內(nèi)部油溫分布更加均勻,可以使得散熱片外殼溫度均勻,從而縮短散熱片外側(cè)空氣加熱時(shí)間,提高加熱效率。

此外,由牛頓冷卻公式Q=KAΔT,Q為傳熱功率,A為散熱面積,ΔT為表面和油的溫差。加熱棒4有控溫系統(tǒng),達(dá)到最高溫即會(huì)自動(dòng)斷開,加裝翅片,增大了散熱面積,在溫差一樣的情況下,傳熱功率變得更大,即傳熱效果加強(qiáng)。最后翅片安裝位置,可以有效促進(jìn)形成內(nèi)部兩個(gè)循環(huán)的流動(dòng)。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,還可以是通信;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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