本實用新型涉及冶金領(lǐng)域中的鋁熔煉技術(shù)，更具體地說，涉及一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐。

背景技術(shù)：

制造五金、汽車配件、模具翻砂的中小鑄造企業(yè)中，熔煉鋁的主要設(shè)備為煤球爐，顆粒爐，設(shè)備普遍陳舊落后，不環(huán)保，安全系數(shù)低。生產(chǎn)效率不高。如：每500公斤的顆粒爐每天智能產(chǎn)出鋁水1000公斤，需要配備專人添加燃料，顆粒燃燒造成的粉塵污染環(huán)境，車間煙霧騰騰，最嚴(yán)重的缺陷是爐內(nèi)溫度無法精確控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響，成品合格率低，導(dǎo)致出貨日期不穩(wěn)定，影響企業(yè)工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述不足，本實用新型提供一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，此設(shè)備主要特性，環(huán)保，安全，智能，高效，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)方案如下。

一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，包括爐體，其特征在于：所述一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐還包括設(shè)置于所述爐體下部一側(cè)、以火道管連接爐體、用于噴射燃料的燃燒機，設(shè)置于所述爐體上部、以通氣管連接爐體的調(diào)節(jié)風(fēng)門，設(shè)置于所述爐體外部、控制所述燃燒機和調(diào)節(jié)風(fēng)門的智能控制臺，設(shè)置于爐體內(nèi)部的溫度傳感器。

由此，可使用液體燃料并進(jìn)行智能控制。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述爐體內(nèi)設(shè)置有熔化鍋。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述調(diào)節(jié)風(fēng)門可手動調(diào)節(jié)。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述爐體底部和周側(cè)設(shè)置有100-250mm厚的耐火磚。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述爐體周側(cè)設(shè)置有100-200mm厚的隔熱石棉。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述爐體的寬度為1000-3000mm。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述爐體的高度為900-1500mm。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述智能控制臺上設(shè)置有顯示屏。

由此，可即時反映設(shè)備的各項工作數(shù)據(jù)。

根據(jù)本實用新型所述的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，其特征在于：所述一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐最高工作溫度為2000攝氏度。

由此，可滿足不同企業(yè)的需要。

根據(jù)本實用新型的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，工作方法如下：進(jìn)行工作時，爐內(nèi)的溫度傳感器將爐內(nèi)溫度傳輸至智能控制臺，智能控制臺將爐內(nèi)溫度與預(yù)設(shè)的工作溫度進(jìn)行比較，如爐內(nèi)溫度低于預(yù)設(shè)工作溫度，則控制燃燒器增加燃料噴射量、控制調(diào)節(jié)風(fēng)門增加通風(fēng)量；如爐內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)工作溫度，則控制燃燒器減少燃料噴射量、控制調(diào)節(jié)風(fēng)門減少通風(fēng)量,燃料供給量與空氣供給量的質(zhì)量比為1：0.2。

根據(jù)本實用新型，采用國內(nèi)良好保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，用數(shù)顯化能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)省了成本，代替了工藝陳舊煤爐和顆粒爐，提高了企業(yè)的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的總裝圖

圖2為本實用新型的爐體結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為燃燒器的電路圖

其中1為爐體，2為燃燒機，3為調(diào)節(jié)風(fēng)門，4為智能控制臺，5為熔化鍋，6為火道管，7為耐火磚，8為隔熱石棉。

具體實施方式

實施例1

一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，包括爐體，設(shè)置于爐體內(nèi)的熔化鍋，設(shè)置于所述爐體下部一側(cè)、以火道管連接爐體、用于噴射燃料的燃燒機，設(shè)置于所述爐體上部、以通氣管連接爐體的調(diào)節(jié)風(fēng)門，設(shè)置于所述爐體外部、控制所述燃燒機和調(diào)節(jié)風(fēng)門的智能控制臺，設(shè)置于爐體內(nèi)部的溫度傳感器。

爐體底部和周側(cè)設(shè)置有180mm厚的耐火磚。

所述爐體周側(cè)設(shè)置有150mm厚的隔熱石棉。

爐體的寬度為2000mm。

爐體的高度為1200mm。

智能控制臺上設(shè)置有顯示屏。

智能熔化爐最高工作溫度為2000攝氏度。

根據(jù)本實用新型的一種使用液體生物質(zhì)醇基燃料的智能熔化爐，工作方法如下：進(jìn)行工作時，爐內(nèi)的溫度傳感器將爐內(nèi)溫度傳輸至智能控制臺，智能控制臺將爐內(nèi)溫度與預(yù)設(shè)的工作溫度進(jìn)行比較，如爐內(nèi)溫度低于預(yù)設(shè)工作溫度，則控制燃燒器增加燃料噴射量、控制調(diào)節(jié)風(fēng)門增加通風(fēng)量；如爐內(nèi)溫度高于預(yù)設(shè)工作溫度，則控制燃燒器減少燃料噴射量、控制調(diào)節(jié)風(fēng)門減少通風(fēng)量。

根據(jù)本實用新型，采用國內(nèi)良好保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu)，用數(shù)顯化能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)省了成本，代替了工藝陳舊煤爐和顆粒爐，提高了企業(yè)的效益。