本實(shí)用新型屬于風(fēng)管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼、以及具有該機(jī)殼的風(fēng)管機(jī)。
背景技術(shù):
目前,風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼是由多個(gè)鈑金件組成,鈑金件和鈑金件之間采用的常規(guī)固定方式是螺釘,這樣造成螺釘數(shù)量多,組裝效率低。為了提高組裝效率,只好減少螺釘使用數(shù)量,比如3個(gè)螺釘固定改為2個(gè)螺釘;但是螺釘數(shù)量減少后,容易產(chǎn)生外觀閃縫,以及鈑金件之間的連接強(qiáng)度減弱,導(dǎo)致風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼容易產(chǎn)生振動(dòng)異常噪音等問題;并且螺釘容易滑絲,滑絲后此位置的固定基本失效,或者鈑金變形后螺釘固定困難等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼,保證機(jī)殼裝配后的牢固、可靠性。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼,包括頂板和側(cè)板,所述頂板和側(cè)板之間設(shè)有相匹配的卡合固定結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述卡合固定結(jié)構(gòu)為沿所述頂板的端部向下折彎延伸的折邊、以及設(shè)在所述側(cè)板上向內(nèi)延伸的并與所述折邊相匹配卡槽,所述折邊的下端位于所述卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)的固定有卡槽板,所述卡槽板的下端具有向內(nèi)翻邊形成的所述卡槽。
進(jìn)一步的,所述側(cè)板具有向下折彎形成與所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)貼附的卡槽板,所述卡槽板的下端具有向內(nèi)翻邊形成的所述卡槽。
進(jìn)一步的,所述頂板的端部向下折彎延伸的折邊,所述卡合固定結(jié)構(gòu)為開設(shè)在所述折邊上的卡口、以及設(shè)在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)的卡爪,所述卡爪位于所述卡口內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述機(jī)殼為長方體結(jié)構(gòu),所述頂板上至少設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的折邊,至少在兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)板上設(shè)有卡槽。
進(jìn)一步的,所述殼體上設(shè)有用于固定風(fēng)管機(jī)的吊鉤。
進(jìn)一步的,所述吊鉤具有與所述側(cè)板貼附固定的豎直部、以及沿豎直部上端水平向外延伸的水平部,所述水平部上開設(shè)有與固定螺栓匹配的U型開口槽。
進(jìn)一步的,所述水平段的外端部還具有向下的折彎部。
基于上述的風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼,本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)管機(jī),具有上述的機(jī)殼,保證機(jī)殼裝配后的牢固、可靠性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免了因螺釘松動(dòng)、側(cè)板變形等造成的異常音。
本實(shí)用新型提供的風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼,通過在所述頂板和側(cè)板之間設(shè)有相匹配的卡合固定結(jié)構(gòu),增加頂板與側(cè)板之間的固定牢固性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免了因螺釘松動(dòng)、側(cè)板變形等造成的異常音;以及有利于減少固定螺釘?shù)臄?shù)量,有利于提高機(jī)殼的裝配效率;同時(shí)設(shè)置卡合固定結(jié)構(gòu),在頂板和側(cè)板裝配時(shí)還具有定位作用,進(jìn)一步提高裝配效率,降低生產(chǎn)成本。
結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所提出的風(fēng)管機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中D區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為機(jī)殼組裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語 “內(nèi)”、 “外”、“上”、“下”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
參閱圖1-圖7,是為本實(shí)用新型所提出的風(fēng)管機(jī)的機(jī)殼的一個(gè)實(shí)施例,風(fēng)管機(jī)包括機(jī)殼10、以及設(shè)置在機(jī)殼10內(nèi)的風(fēng)機(jī)20等部件,機(jī)殼10包括頂板1、側(cè)板2、底板,在底板上開設(shè)有出風(fēng)口,在頂板1和側(cè)板2之間設(shè)有相匹配的卡合固定結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,通過在在頂板1和側(cè)板2之間設(shè)有相匹配的卡合固定結(jié)構(gòu),增加頂板1與側(cè)板2之間的固定牢固性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免了因螺釘松動(dòng)、側(cè)板2變形等造成的異常音;以及有利于減少固定螺釘?shù)臄?shù)量,有利于提高機(jī)殼的裝配效率;同時(shí)設(shè)置卡合固定結(jié)構(gòu),在頂板1和側(cè)板2裝配時(shí)還具有定位作用,進(jìn)一步提高裝配效率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)施例中,參見圖2所示,卡合固定結(jié)構(gòu)為沿頂板1的端部向下折彎延伸的折邊11、以及設(shè)在側(cè)板2上向內(nèi)延伸的卡槽21,卡槽21與折邊11相匹配,并且折邊11的下端位于卡槽21內(nèi)。在生產(chǎn)組裝時(shí),頂板1放在最下側(cè),操作人員可以很方便的直接將側(cè)板2卡槽卡在頂板1的折邊11上,然后打上螺釘即可,提高組裝的速度;當(dāng)安裝風(fēng)管機(jī)時(shí),直接翻轉(zhuǎn)180度,此時(shí)頂板1在上,風(fēng)管機(jī)懸吊固定在天花板上,這樣在風(fēng)管機(jī)的重力作用下折邊11壓在側(cè)板2的卡槽21上,側(cè)板2和頂板1之間會(huì)越掛越緊,保證了機(jī)殼裝配的可靠性,并且折邊11和卡槽21的接觸距離較長,有利于進(jìn)一步提高固定的牢固性。
本實(shí)施例中,參見圖5和圖6所示,側(cè)板2具有向下折彎形成卡槽板22,卡槽板22與側(cè)板2的內(nèi)側(cè)貼附,在卡槽板22的下端具有向內(nèi)翻邊形成的卡槽21。這樣通過側(cè)板2上部的折彎形成卡槽板22,也就是側(cè)板2和卡槽板22為一體結(jié)構(gòu),增加了卡槽21受力性能;并且卡槽板22與側(cè)板2的內(nèi)側(cè)貼附,還增加了側(cè)板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
在其他實(shí)施例中,卡槽板22也可以是與側(cè)板2為分體結(jié)構(gòu),卡槽板22通過焊接等方式固定在側(cè)板2的內(nèi)側(cè)。
在其他實(shí)施例中,在卡合固定結(jié)構(gòu)也可以是開設(shè)在折邊11上的卡口、以及設(shè)在側(cè)板2內(nèi)側(cè)的卡爪,卡爪位于卡口內(nèi)。通過設(shè)置卡爪和卡口來實(shí)現(xiàn)頂板1和側(cè)板2之間的卡合固定。
本實(shí)施例中,參見圖1和圖2所示,機(jī)殼10為長方體結(jié)構(gòu),包括頂板1和至少三個(gè)側(cè)板2,在頂板1上至少設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的折邊11,至少在兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)板2上設(shè)有卡槽21。
本實(shí)施例中,參見圖1、圖3和圖7所示,在殼體10上設(shè)有四個(gè)用于固定風(fēng)管機(jī)的吊鉤3,吊鉤3通過固定螺栓固定在天花板上,實(shí)現(xiàn)風(fēng)管機(jī)的固定。吊鉤3具有與側(cè)板2貼附固定的豎直部31、以及沿豎直部31上端水平向外延伸的水平部32,在水平部32上開設(shè)有與固定螺栓匹配的U型開口槽321。通過設(shè)置U型開口槽321,有利于風(fēng)管機(jī)的安裝固定,提高安裝固定速度;以及有利于風(fēng)管機(jī)卸下維修,由于固定螺栓一般采用膨脹螺栓不能拆卸,這樣在風(fēng)管機(jī)需要拆卸時(shí)將風(fēng)管機(jī)稍稍移動(dòng)使得開口槽321與固定螺栓脫離就可。在水平段32的外端部還具有向下的折彎部33,折彎部33用于擋止固定螺栓,避免從開口槽321中脫落,增加吊鉤3與固定螺栓固定的穩(wěn)定性。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。