本實用新型涉及換熱設(shè)備，尤其涉及一種管式換熱器及熱泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，常?guī)空調(diào)通常包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件和蒸發(fā)器，空調(diào)通常具有除濕的功能，主要利用蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度至空氣露點以下，使得水蒸氣結(jié)露而除濕。但是，在實際使用過程中，空調(diào)通常僅能用于除濕，而在在干燥的環(huán)境中，空調(diào)無法實現(xiàn)加濕的功能。為了解決上述問題，采用具有溶液除濕功能的空調(diào)被研究開發(fā)，溶液除濕基于溶解-擴散機理，主要利用溶液的濃度來實現(xiàn)除濕和加濕，即溶液濃度大時吸收空氣中的水蒸氣，反之，溶液濃度小時釋放水蒸氣至空氣中。而現(xiàn)有技術(shù)中為了實現(xiàn)溶液除濕的功能，通常采用獨立的膜式除濕器，膜式除濕器通常包括溶液箱和覆蓋在溶液箱上的加除濕膜（有機高分子聚合物膜、無機膜、液膜等具有水蒸氣透過功能的膜），在實際使用過程中，需要外部的冷源和熱源對溶液進行冷卻和再生處理，濕度調(diào)節(jié)效率低，并且，額外增加的膜式除濕器導(dǎo)致空調(diào)的整體體積變大且制造成本增加。如何設(shè)計一種濕度調(diào)節(jié)效率高、體積小且制造成本低的空調(diào)是本實用新型所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種管式換熱器及熱泵系統(tǒng)，實現(xiàn)提高管式換熱器的濕度調(diào)節(jié)效率高，使得空調(diào)的整體體積變小并降低制造成本。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種管式換熱器，包括冷媒管，所述冷媒管的外部設(shè)置有水分交換層，所述水分交換層包括保護膜和加除濕膜，所述保護膜和所述加除濕膜依次設(shè)置在所述冷媒管上，所述保護膜和所述加除濕膜之間形成溶液流動通道，所述水分交換層設(shè)置有與所述溶液流動通道連通的溶液進口和溶液出口。

本實用新型還提供一種熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器采用上述管式換熱器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：通過在冷媒管外部設(shè)置水分交換層，冷媒管用于供冷媒流動換熱，在冷媒流經(jīng)冷媒管時，冷媒能夠與水分交換層中的溶液進行熱交換，從而實現(xiàn)對水分交換層中的溶液進行制冷或加熱，冷媒管在能夠進行溫度調(diào)控的同時，還可以一同實現(xiàn)對濕度的調(diào)節(jié)，冷媒能夠更加快速的與冷媒管外部的溶液進行熱交換，有效的提高了濕度的調(diào)節(jié)效率，換熱器本身集成有加濕除濕的功能，從而實現(xiàn)空調(diào)無需采用額外獨立膜式除濕器，使得空調(diào)的整體體積變小并有效的降低了制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型管式換熱器實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為本實用新型管式換熱器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型管式換熱器實施例處于使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)原理。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖2所示，本實施例管式換熱器，包括用于供冷媒流動換熱的冷媒管1，所述冷媒管1的外部設(shè)置有水分交換層2，所述水分交換層2包括保護膜21和加除濕膜22，所述保護膜21和所述加除濕膜22依次設(shè)置在所述冷媒管1上，所述保護膜21貼在所述冷媒管1的表面，所述保護膜21和所述加除濕膜22之間形成溶液流動通道20，所述水分交換層2設(shè)置有與所述溶液流動通道20連通的溶液進口和溶液出口。

具體而言，本實施例管式換熱器中的冷媒管1用于供冷媒流動進行熱交換，冷媒管1在實際使用過程中將與壓縮機連接形成冷媒流動回路，而同時，冷媒管1的外部還設(shè)置有水分交換層2，水分交換層2中形成溶液流動通道20用于供溶液流動，而水分交換層2的保護膜21貼在所述冷媒管1的外壁上，保護膜21將隔絕溶液與冷媒管1的表面接觸，以保護冷媒管1免受溶液的腐蝕，而水分交換層2的加除濕膜22保證空氣中的水蒸氣能自由進出水分交換層2，而溶液無法通過加除濕膜22。冷媒管1一方面用于冷媒的熱交換，另一方面冷媒管1利用其內(nèi)部流動的冷媒與外部的水分交換層2中的溶液進行熱交換，以根據(jù)需要對水分交換層2中的溶液制冷或加熱，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)環(huán)境濕度的功能，并且，由于冷媒與溶液能夠快速的進行熱交換，從而可以有效的提高濕度的調(diào)節(jié)效率。本實施例管式換熱器在實現(xiàn)冷媒熱交換的同時，還集成有溶液除濕功能，一體式結(jié)構(gòu)的換熱器使得空調(diào)設(shè)備無需額外采用獨立的膜式除濕器，一方面可以使得空調(diào)設(shè)備的整體體積縮小，另一方面可以有效的降低制造成本。而為了提高換熱效率，所述冷媒管1整體呈蛇形盤管結(jié)構(gòu)。

其中，為了更有效的提高濕度調(diào)節(jié)效率，水分交換層2包裹在所述冷媒管1的外部。具體的，通過水分交換層2包裹在冷媒管1的外部，可以最大限度的增大水分交換層2與冷媒管1之間的熱交換面積，在冷媒的作用下，能夠更有效的提高濕度調(diào)節(jié)效率。優(yōu)選的，所述保護膜21覆膜形成在所述冷媒管1的外表面，以便于換熱器的加工組裝。

本實施例管式換熱器的使用過程如下：

當(dāng)換熱器內(nèi)的冷媒處于制冷工況時，空氣在加除濕膜22外部流動，由于冷媒溫度較低，首先對液流動通道20溶液進行吸熱，溶液也對空氣進行吸熱，從而使空氣溫度降低；同時，由于溶液的濃度較高，會對空氣進行吸濕，空氣最終會降溫除濕。

當(dāng)換熱器內(nèi)的冷媒處于制熱工況時，空氣在加除濕膜22外部流動，由于制冷劑溫度較高，首先對液流動通道20溶液進行加熱，溶液也對空氣進行加熱，從而使空氣溫度升高；同時，由于溶液的濃度較低，且制冷劑溫度達到再生溫度，溶液內(nèi)的水蒸氣會釋放至空氣中，從而對空氣進行加濕，空氣最終會升溫加濕。

基于上述技術(shù)方案，可選的，如圖1和圖3所示，本實施例管式換熱器包括兩組獨立的換熱單元，每組換熱單元均包括所述冷媒管1、所述翅片11和所述水分交換層2，每組換熱單元中的冷媒管1和所述水分交換層2均安裝上述技術(shù)方案的安裝方式進行組裝，使得每組換熱單元形成一個獨立的換熱模塊；所述管式換熱器還包括輔助熱交換器3，所述輔助熱交換器3設(shè)置有相互熱交換的第一換熱通道31和第二換熱通道32， 所述第一換熱通道31連接其中一所述水分交換層2的溶液進口和另一所述水分交換層2的溶液出口，所述第二換熱通道32連接其中一所述水分交換層2的溶液出口和另一所述水分交換層2的溶液進口。具體的，在實際使用過程中，其中一個冷媒管1充當(dāng)冷凝器，另一冷媒管1充當(dāng)蒸發(fā)器，兩個冷媒管1中不同水分交換層2中輸出的溶液將在輔助熱交換器3中進行熱交換，以更好的滿足室內(nèi)環(huán)境溫度和濕度的調(diào)節(jié)要求。其中，所述第一換熱通道31和所述第二換熱通道32上分別連接有溶液泵4和溶液膨脹罐5。

優(yōu)選的，兩組所述換熱單元之間還設(shè)置有全熱交換器6。具體的，位于室內(nèi)側(cè)充當(dāng)為蒸發(fā)器用的換熱單元的回風(fēng)與位于室外側(cè)充當(dāng)為冷凝器用的換熱單元的進風(fēng)通過全熱交換器內(nèi)進行熱交換，以更有效的提高工作效率，降低能耗并提高能效比。

本實用新型還提供一種熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器采用上述管式換熱器。具體而言，本實施例中的管式換熱器可以采用本實用新型管式換熱器實施例中的管式換熱器，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實用新型管式換熱器實施例以及附圖1-3的記載，在此不再贅述。為了實現(xiàn)蒸發(fā)器中的溶液再生，相對應(yīng)的，蒸發(fā)器上可以連接有現(xiàn)有技術(shù)中為膜式除濕器配置的再生器，再生器的具體結(jié)構(gòu)形式在此不做限制。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型個實施例技術(shù)方案的精神和范圍。