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一種燃燒甲醇的臥式鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):12192367閱讀:586來源:國(guó)知局
一種燃燒甲醇的臥式鍋爐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃燒甲醇的臥式鍋爐。



背景技術(shù):

鍋爐作為我國(guó)北方地區(qū)取暖的供熱源,按照燃料的種類來分,主要包括燃煤、天然氣、液化氣、柴油以及生物質(zhì)等鍋爐,參照我國(guó)的鍋爐排污指標(biāo),上述類型的鍋爐均在一定程度上存在排放超限的問題。現(xiàn)在市場(chǎng)上主要使用主要包括以燃煤和天然氣為燃料的供暖鍋爐,但是這兩種方式均存在著環(huán)境污染嚴(yán)重和成本較高的問題。

另外,上述鍋爐均是采用下燒上排的方式,能源利用率較低,大量的熱量排入到了大氣中,造成能源浪費(fèi),而且由于燃料燃燒后具有殘留物,需要定期清理爐膛。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種燃燒甲醇的臥式鍋爐,通過在爐體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱單元,能夠?qū)⑷紵耶a(chǎn)生的熱量從爐體的上部傳到到下部,然后結(jié)合逆向的供水系統(tǒng),能夠提高能源的利用率,而且能夠持續(xù)快速的為外部供暖。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種燃燒甲醇的臥式鍋爐,包括:基座、燃燒室、導(dǎo)熱單元和鍋爐本體,所述鍋爐本體上設(shè)置有熱水導(dǎo)出口,所述鍋爐本體的下部分別設(shè)置有補(bǔ)水口和排煙口;所述基座設(shè)置在所述鍋爐本體的底部,所述燃燒室設(shè)置在所述鍋爐本體的內(nèi)部,且所述燃燒室通過所述導(dǎo)熱單元與所述排煙口相連通,所述熱水導(dǎo)出口設(shè)置在所述鍋爐本體上靠近所述燃燒室的位置;所述導(dǎo)熱單元水平設(shè)置在所述鍋爐本體內(nèi)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述導(dǎo)熱單元包括第一導(dǎo)熱模組和第二導(dǎo)熱模組,所述燃燒室依次通過所述第一導(dǎo)熱模組和第二導(dǎo)熱模組與所述排煙口相連通。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述第一導(dǎo)熱模組與所述第二導(dǎo)熱模組相互平行設(shè)置,所述第一導(dǎo)熱模組位于所述第二導(dǎo)熱模組的上方,且兩者通過銜接室相連通。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述銜接室的底部設(shè)置有用以排出冷凝水的排水口,所述銜接腔的側(cè)壁上設(shè)置有傾斜的翼板。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述第一導(dǎo)熱模組和所述第二導(dǎo)熱模組均有若干條相互平行的導(dǎo)熱管組成,且相鄰的導(dǎo)熱管之間均留有上水通道。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述鍋爐本體的內(nèi)壁與所述燃燒室和所述導(dǎo)熱單元之間均留有通水的間隙。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述熱水導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)至少為一個(gè),且位于所述鍋爐本體的上部,所有的所述熱水導(dǎo)出口上均設(shè)置有控制閥。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述熱水導(dǎo)出口設(shè)置在所述第一導(dǎo)熱模組上部的鍋爐本體上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述鍋爐本體外部包裹有保溫層,所述保溫層外側(cè)設(shè)置有外殼。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述鍋爐本體、所述燃燒室和所述導(dǎo)熱單元均由不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果為:通過對(duì)鍋爐本體的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)充分利用能源,將熱水導(dǎo)出口設(shè)置在靠近燃燒室的位置,在工作的過程中能夠?qū)⑦_(dá)到預(yù)定溫度的熱水直接輸送給供水端,不會(huì)在傳輸?shù)倪^程中損失熱量,在爐體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱單元,能夠充分利用燃燒室的熱量,而且在導(dǎo)熱單元內(nèi)設(shè)置有上水通道,使燃燒室和導(dǎo)熱單元的四周都存在有水,這樣能夠達(dá)到最好的加熱效果。而且通過導(dǎo)熱單元將熱量從爐體的上部導(dǎo)向下部,結(jié)合將爐體內(nèi)的水從下部輸送到上部,能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的最大利用。

通過設(shè)置導(dǎo)熱模組,能夠根據(jù)鍋爐體量的大小靈活設(shè)置,可以設(shè)置兩個(gè)回程或者多個(gè)回程,根據(jù)需要可以進(jìn)行調(diào)整。在銜接室的底部設(shè)置排水口,能夠?qū)⒓状既剂先紵a(chǎn)生的水蒸氣排出爐體外。鍋爐本體的內(nèi)壁與燃燒室和導(dǎo)熱單元之間以及導(dǎo)熱單元的內(nèi)部都設(shè)置有上水通道,該設(shè)計(jì)能夠增加水與熱源的接觸面積,從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速加熱,增加對(duì)外的供水速度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型臥式鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型臥式鍋爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、鍋爐本體;2、基座;3、燃燒室;4、銜接室;41、排水口;42、翼板;5、保溫層;6、補(bǔ)水口;7、熱水導(dǎo)出口;81、第一導(dǎo)熱模組;82、第二導(dǎo)熱模組;83、導(dǎo)熱管;9、排煙口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種燃燒甲醇的臥式鍋爐,包括:基座2、燃燒室3、導(dǎo)熱單元和鍋爐本體1,鍋爐本體1上設(shè)置有熱水導(dǎo)出口7,鍋爐本體1的下部分別設(shè)置有補(bǔ)水口6和排煙口9;基座2設(shè)置在鍋爐本體1的底部,燃燒室3設(shè)置在鍋爐本體1的內(nèi)部,且燃燒室3通過導(dǎo)熱單元與排煙口9相連通,熱水導(dǎo)出口7設(shè)置在鍋爐本體1上靠近燃燒室3的位置;導(dǎo)熱單元水平設(shè)置在鍋爐本體1內(nèi)。

導(dǎo)熱單元包括第一導(dǎo)熱模組81和第二導(dǎo)熱模組82,燃燒室3依次通過第一導(dǎo)熱模組81和第二導(dǎo)熱模組82與排煙口9相連通。第一導(dǎo)熱模組81與第二導(dǎo)熱模組82相互平行設(shè)置,第一導(dǎo)熱模組81位于第二導(dǎo)熱模組82的上方,且兩者通過銜接室4相連通。銜接室4的底部設(shè)置有排水口41,在側(cè)壁上設(shè)置有向下傾斜的翼板42,通過設(shè)置翼板42能夠增加銜接腔內(nèi)的受熱面積,從而能夠增大導(dǎo)熱速率,將導(dǎo)熱管中的熱氣最快的傳導(dǎo)到爐體中。

優(yōu)選的,第一導(dǎo)熱模組81和第二導(dǎo)熱模組82均有若干條相互平行的導(dǎo)熱管83組成,且相鄰的導(dǎo)熱管83之間均留有上水通道。鍋爐本體1的內(nèi)壁與燃燒室3和導(dǎo)熱單元之間均留有通水的間隙,該設(shè)計(jì)能夠增加水與熱源的接觸面積,從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速加熱,增加對(duì)外的供水速度。

熱水導(dǎo)出口7的個(gè)數(shù)至少為一個(gè),且位于鍋爐本體1的上部,所有的熱水導(dǎo)出口7上均設(shè)置有控制閥。根據(jù)需要可以控制導(dǎo)出口數(shù)量,不需用的可以通過控制閥進(jìn)行關(guān)閉。該設(shè)計(jì)使用更加的靈活,而且通過多管道排水,能夠增加熱輻射。優(yōu)選的,熱水到出口設(shè)置四個(gè),其中一個(gè)設(shè)置在燃燒室的正上方,其他的依次順排。

熱水導(dǎo)出口設(shè)置在第一導(dǎo)熱模組81上部的鍋爐本體1上。鍋爐本體1外部包裹有保溫層5,保溫層5外側(cè)設(shè)置有外殼。鍋爐本體1、燃燒室3和導(dǎo)熱單元均由耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型中臥式鍋爐的工作方法為,通過燃燒器將燃料在燃燒室內(nèi)燃燒,然后燃燒后的熱氣通過第一導(dǎo)熱模組輸送到銜接室內(nèi),此時(shí)燃燒后的水蒸氣會(huì)在導(dǎo)熱管內(nèi)壁或者銜接室內(nèi)壁進(jìn)行凝結(jié),然后通過銜接室底部的排水口排出,燃燒的熱氣通過銜接室后會(huì)繼續(xù)通過向下流動(dòng)進(jìn)入到第二導(dǎo)熱模組中,根據(jù)需要及其燃燒器功率的大小,可以設(shè)置多個(gè)回程的導(dǎo)熱模組,直至燃燒后的熱氣被爐體內(nèi)的水充分吸收;此時(shí)低溫的水會(huì)從補(bǔ)水口注入到鍋爐本體內(nèi),然后穿過導(dǎo)熱管之間的間隙,以及燃燒室的側(cè)壁進(jìn)入到熱水導(dǎo)出口,進(jìn)行導(dǎo)出,在此過程中,先和最尾端的導(dǎo)熱模組中的導(dǎo)熱管接觸,然后依次向上,逐漸進(jìn)行加熱,最終達(dá)到供水要求后輸出。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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