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水加熱裝置的制作方法

文檔序號:12187316閱讀:199來源:國知局

本實用新型涉及炭黑生產線的換熱裝置,尤其涉及一種水加熱裝置。



背景技術:

目前對于新型的炭黑行業(yè)來說急冷用水量較大,從而產生大量的濕氣造成濕熱量過大致使后部袋濾系統(tǒng)壽命縮短。現(xiàn)有技術中余熱鍋爐能夠利用煙氣熱量對水進行加熱,產生蒸汽,但是現(xiàn)有技術中余熱鍋爐直接通入冷水,用水量大,蒸汽產生量較少。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的余熱鍋爐用水量大、蒸汽產生量少的缺陷,提供一種水加熱裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種水加熱裝置,包括余熱鍋爐和第一換熱管,所述余熱鍋爐一端設置有煙氣入口,另一端設置有煙氣出口,所述的第一換熱管纏繞在所述煙氣入口外部,所述第一換熱管一端與余熱鍋爐連通。

作為優(yōu)選,第一換熱管沿水流方向高度逐漸增加。采用低進高出輸水法有效提高換熱管與煙氣通道的換熱效率。

進一步地,還包括第二換熱管,所述第二換熱管纏繞在所述煙氣出口外部,水源的水經(jīng)第二換熱管后進入第一換熱管。利用第二換熱管能夠利用煙氣出口內煙氣的余熱進一步對第一換熱管內的水進行預熱,進一步提高了煙氣熱量利用率。

進一步地,所述的第二換熱管沿水流方向高度逐漸增加。采用低進高出輸水法有效提高換熱管與煙氣通道的換熱效率。

作為優(yōu)選,為有效儲存第一換熱管內的水的熱量,所述的第一換熱管和第二換熱管之間設置有中轉罐,所述第一換熱管進水端與所述中轉罐連通,所述第二換熱管出水端與所述中轉罐連通。

作為優(yōu)選,為避免熱量散失,避免燙傷操作人員,所述的第一換熱管、第二換熱管以及中轉罐外部均設置有保溫層。

有益效果:通過本裝置減少了水資源的使用量,且有效地提高了余熱鍋爐的蒸汽產生量,降低了水資源使用費用,增加了煙氣換熱面積,降低了大量濕氣進入后部袋濾系統(tǒng),減少了對其造成的腐蝕及損害。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型裝置結構示意圖。

其中:1.余熱鍋爐,2.煙氣入口,3.煙氣出口,4.第一換熱管,5.第二換熱管,6.中轉罐,7.保溫層。

具體實施方式

實施例

如圖1所示,一種水加熱裝置,包括余熱鍋爐1、第一換熱管4和第二換熱管5,所述余熱鍋爐1一端設置有煙氣入口2,另一端設置有煙氣出口3,所述的第一換熱管4纏繞在所述煙氣入口2外部,第一換熱管4沿水流方向高度逐漸增加,所述第一換熱管4一端與余熱鍋爐1連通;所述第二換熱管5纏繞在所述煙氣出口3外部,水源的水經(jīng)第二換熱管5后進入第一換熱管4,所述的第二換熱管5沿水流方向高度逐漸增加。

所述的第一換熱管4和第二換熱管5之間設置有中轉罐6,所述第一換熱管4進水端與所述中轉罐6連通,所述第二換熱管5出水端與所述中轉罐6連通。所述的第一換熱管4、第二換熱管5以及中轉罐6外部均設置有保溫層7。

工作原理如下:水源中的水進入第二換熱管5內與煙氣出口3內的煙氣進行換熱后進入中轉罐6儲存,第二換熱管5內的水經(jīng)第一換熱管4與煙氣入口2內的煙氣進行換熱后最終進入余熱鍋爐1。

應當理解,以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

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