本實用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有散熱效果的節(jié)能型電陶爐。

背景技術(shù)：

電陶爐的工作原理是通過爐盤中的電熱絲發(fā)熱產(chǎn)生紅外線，該紅外線照射到微晶玻璃上使微晶玻璃產(chǎn)生熱能，從而對放置在微晶玻璃上的鍋具進行加熱。由于電陶爐中的微晶玻璃直接產(chǎn)生熱能，因此不像電磁爐那樣需要放上特定材質(zhì)的鍋才能產(chǎn)生電磁渦流進而發(fā)熱，電陶爐適用于各種材質(zhì)的鍋具，因此電陶爐具有煎炒、煲湯、燒烤等烹飪功能。但是電陶爐屬于自發(fā)熱爐具，發(fā)熱盤最高溫度可達600-650攝氏度。由于發(fā)熱盤隔溫材料性能以及電陶爐內(nèi)部空間局限。正常工作時電陶爐內(nèi)部溫度很快就達到了控制主板的耐熱極限，容易導(dǎo)致電陶爐內(nèi)部過熱，甚至燒壞，嚴(yán)重影響使用者的人身安全，必須安裝有必要的散熱裝置實現(xiàn)降溫。而且電陶爐在加熱過程中，熱損失和熱輻射多比較嚴(yán)重，能耗也隨之升高，不但不利于電陶爐的散熱，也增加電陶爐的使用成本，因此需要對現(xiàn)有電陶爐進行改進以滿足人們的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有散熱效果的節(jié)能型電陶爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有散熱效果的節(jié)能型電陶爐，包括散熱風(fēng)機、發(fā)熱盤、陶瓷爐體、加熱保護罩和鍋體，所述陶瓷爐體底部連接底板，底板底側(cè)安裝有支撐腳，底板中部安裝有散熱風(fēng)機，散熱風(fēng)機上方的陶瓷爐體內(nèi)設(shè)有加熱保護罩，加熱保護罩底側(cè)固定在凸起環(huán)上，加熱保護罩底部與陶瓷爐體之間圍成底部散熱腔，加熱保護罩側(cè)面與陶瓷爐體之間圍成側(cè)面散熱腔，陶瓷爐體上側(cè)開設(shè)有若干出氣孔，若干出氣孔連通側(cè)面散熱腔，所述加熱保護罩內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱內(nèi)膽，隔熱內(nèi)膽內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱微晶玻璃板，導(dǎo)熱微晶玻璃板上方安裝有立體導(dǎo)熱環(huán)，立體導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有鍋體，導(dǎo)熱微晶玻璃板下方安裝發(fā)熱盤。

作為本實用新型進一步的方案：所述熱保護罩外壁上他設(shè)有若干散熱翅片。

作為本實用新型進一步的方案：所述凸起環(huán)安裝在陶瓷爐體內(nèi)壁上，凸起環(huán)上等間距開設(shè)有若干通孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述散熱腔內(nèi)設(shè)有測溫棒，測溫棒電連接控制箱，控制箱安裝在陶瓷爐體外側(cè)，控制箱上連接有電源插頭，散熱風(fēng)機電連接控制箱。

作為本實用新型進一步的方案：所述導(dǎo)熱微晶玻璃板下表面上設(shè)置有至少三個感溫頭，發(fā)熱盤和三個感溫頭分別電連接控制箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：所述一種具有散熱效果的節(jié)能型電陶爐，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了放置的穩(wěn)定性，有利于空氣的流通，具有很好溫度檢測功能，智能開啟散熱風(fēng)機，保障電陶爐高效運作，節(jié)能能耗；保證鍋體的受熱均勻，提高加熱效果，減少加熱過程中的熱量散失，提高鍋體加熱的效率，降低加熱成本，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電源插頭、2-控制箱、3-通孔、4-測溫棒、5-散熱翅片、6-散熱風(fēng)機、7-發(fā)熱盤、8-底部散熱腔、9-底板、10-支撐腳、11-陶瓷爐體、12-凸起環(huán)、13-加熱保護罩、14-出氣孔、15-隔熱內(nèi)膽、16-保溫層、17-立體導(dǎo)熱環(huán)、18-導(dǎo)熱微晶玻璃板、19-感溫頭、20-鍋體、21-側(cè)面散熱腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種具有散熱效果的節(jié)能型電陶爐，包括散熱風(fēng)機6、發(fā)熱盤7、陶瓷爐體11、加熱保護罩13和鍋體20，所述陶瓷爐體11底部連接底板9，底板9與陶瓷爐體11為一體式結(jié)構(gòu)，底板9底側(cè)安裝有支撐腳10，底板9中部安裝有 散熱風(fēng)機6，散熱風(fēng)機6上方的陶瓷爐體11內(nèi)設(shè)有加熱保護罩13，熱保護罩13外壁上他設(shè)有若干散熱翅片5，加熱保護罩13底側(cè)固定在凸起環(huán)12上，凸起環(huán)12安裝在陶瓷爐體11內(nèi)壁上，凸起環(huán)12上等間距開設(shè)有若干通孔3，加熱保護罩13底部與陶瓷爐體11之間圍成底部散熱腔8，加熱保護罩13側(cè)面與陶瓷爐體11之間圍成側(cè)面散熱腔21，通孔3連通底部散熱腔8和側(cè)面散熱腔21，陶瓷爐體11上側(cè)開設(shè)有若干出氣孔14，若干出氣孔14連通側(cè)面散熱腔21，所述散熱腔8內(nèi)設(shè)有測溫棒4，測溫棒4電連接控制箱2，控制箱2安裝在陶瓷爐體11外側(cè)，控制箱2上連接有電源插頭1，所述散熱風(fēng)機6電連接控制箱2，使用時，底板9底側(cè)安裝的支撐腳10起到支撐的作用，提高了陶瓷爐體11放置的穩(wěn)定性，同時支撐腳10的設(shè)置使底板9處于懸空位置，有利于底板9下方空氣的流通，當(dāng)?shù)撞可崆?內(nèi)測溫棒4測得溫度信號值傳遞至控制箱2，當(dāng)?shù)撞可崆?內(nèi)溫度值超過設(shè)定值時，控制箱2啟動散熱風(fēng)機6旋轉(zhuǎn)，將外部空氣鼓入底部散熱腔8內(nèi)，并穿過通孔3鼓入側(cè)面散熱腔21，吸收加熱保護罩13散發(fā)的熱量后，熱空氣從若干出氣孔14排出，有效實現(xiàn)加熱保護罩13熱量的散發(fā)，避免陶瓷爐體11溫度過高，具有很好溫度檢測功能，智能開啟散熱風(fēng)機6，保障電陶爐高效運作，節(jié)能能耗。

所述加熱保護罩13內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱內(nèi)膽15，隔熱內(nèi)膽15內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層16，保溫層16內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱微晶玻璃板18，導(dǎo)熱微晶玻璃板18水平放置，導(dǎo)熱微晶玻璃板18上方安裝有立體導(dǎo)熱環(huán)17，立體導(dǎo)熱環(huán)17內(nèi)側(cè)設(shè)有鍋體20，導(dǎo)熱微晶玻璃板18下方安裝發(fā)熱盤7，導(dǎo)熱微晶玻璃板18下表面上設(shè)置有至少三個感溫頭19，所述發(fā)熱盤7和三個感溫頭19分別電連接控制箱2，隔熱內(nèi)膽15為設(shè)有5-7mm后的保溫涂層的鋼板制成，保溫層16采用陶瓷纖維板或陶瓷纖維棉制成，使用時，將鍋體20放置在立體導(dǎo)熱環(huán)17上，通過控制箱2啟動發(fā)熱盤7通電加熱，發(fā)熱盤7產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱微晶玻璃板18及立體導(dǎo)熱環(huán)17均勻分布在鍋體20上，保證鍋體20的受熱均勻，提高加熱效果，導(dǎo)熱微晶玻璃板18及立體導(dǎo)熱環(huán)17外側(cè)設(shè)置在的保溫層16、隔熱內(nèi)膽15及加熱保護罩13具有很好的保溫隔熱效果，減少加熱過程中的熱量散失，提高鍋體20加熱的效率，降低加熱成本，節(jié)能環(huán)保。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。