本實用新型涉及一種空氣凈化裝置，具體是一種用于空間中粉塵多的空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

粉末涂料的加工需要經(jīng)過多道工序，因為生產(chǎn)系統(tǒng)中相互分離的各道工序大大影響了車間的空氣，影響人體，特別對于重點分離工序中，其空氣污染比較大，需要特別凈化處理才能排出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的空氣凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種空氣凈化裝置，包括箱體、負(fù)壓排空箱、過濾室、反應(yīng)室、感應(yīng)器和控制器，所述負(fù)壓排空箱、過濾室和反應(yīng)室均安裝在箱體中，所述負(fù)壓排空箱的出口與過濾室的入口通過連接管道連接，負(fù)壓排空箱的入口接有吸氣管，吸氣管的一端穿過馬桶蓋底座并通至馬桶內(nèi)，吸氣管上安裝有脈沖式電磁閥，所述感應(yīng)器安裝在馬桶蓋底座上，所述負(fù)壓排空箱及過濾室的底部分別設(shè)有通向箱體外的第一排污管和第二排污管，所述第一排污管和第二排污管上配套設(shè)置有閥門，所述過濾室中依次設(shè)置有過濾網(wǎng)、負(fù)壓產(chǎn)生層、沸石填料層、微生物凈化層和光觸媒凈化層，所述負(fù)壓產(chǎn)生層包括風(fēng)機和擾流板，所述風(fēng)機的進氣端與所述連接管道連通，所述風(fēng)機的出氣端朝向所述擾流板，所述沸石填料層設(shè)置沸石填料，所述沸石填料層的排氣方向朝向所述微生物凈化層，所述反應(yīng)室的中依次設(shè)置有等離子發(fā)生器、無紡布靜電網(wǎng)、第一光催化網(wǎng)、紫外燈層和第二光催化網(wǎng)，所述第一光催化網(wǎng)和第二光催化網(wǎng)的基材為表面粘結(jié)顆粒活性炭的泡沫狀聚酯纖維，所述反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形連接邊，第一環(huán)形連接邊上設(shè)有第一連接孔，過濾室的一側(cè)設(shè)有與第一環(huán)形連接邊配合的第二環(huán)形連接邊，第二環(huán)形連接邊上設(shè)有與第一連接孔配合的第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔上設(shè)有連接螺栓。

作為本實用新型進一步的方案：所述感應(yīng)器為紅外線感應(yīng)傳感器。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制器分別與脈沖式電磁閥、感應(yīng)器和風(fēng)機電性連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述連接管道上設(shè)置有止回閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述擾流板上均勻布置若干個擾流孔，所述擾流孔的排氣方向朝向所述沸石填料層。

作為本實用新型進一步的方案：所述微生物凈化層中的微生物填料層為秸桿填料、椰殼填料或菌糠填料。

作為本實用新型進一步的方案：所述泡沫狀聚酯纖維表面負(fù)載有納米二氧化鈦光催化劑。

作為本實用新型進一步的方案：所述二氧化鈦光催化劑的原生粒子大小為20-50nm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述等離子體發(fā)生器采用脈沖電暈放電。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用多種凈化手段對臭氣進行凈化，采用等離子體技術(shù)與光催化技術(shù)協(xié)同作用，可以連續(xù)處理，中間不需添加任何處理劑，處理效果不受外界影響，保證排出的氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能及時凈化一定空間的污氣，有效地防止室內(nèi)環(huán)境污染，有利于環(huán)境衛(wèi)生和人體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種空氣凈化裝置，包括箱體1、負(fù)壓排空箱2、過濾室3、反應(yīng)室4、感應(yīng)器5和控制器7，所述負(fù)壓排空箱2、過濾室3和反應(yīng)室4均安裝在箱體1中，所述負(fù)壓排空箱2的出口與過濾室3的入口通過連接管道17連接，所述連接管道17上設(shè)置有止回閥18，負(fù)壓排空箱2的入口接有吸氣管6，吸氣管6的一端穿過馬桶蓋底座并通至馬桶內(nèi)，吸氣管6上安裝有脈沖式電磁閥8，所述感應(yīng)器5安裝在馬桶蓋底座上，可以感應(yīng)到接近的人或其他物體，所述負(fù)壓排空箱2及過濾室3的底部分別設(shè)有通向箱體1外的第一排污管9和第二排污管10，所述第一排污管9和第二排污管10上配套設(shè)置有閥門11，可以將污水、污物排出箱體1外，一般來說，箱，1安裝在抽水馬桶的水箱上，既可以是生產(chǎn)設(shè)計時直接與水箱一體安裝，也可以是在使用中的水箱中添加上去；所述過濾室3中依次設(shè)置有過濾網(wǎng)19、負(fù)壓產(chǎn)生層、沸石填料層12、微生物凈化層13和光觸媒凈化層14，所述負(fù)壓產(chǎn)生層包括風(fēng)機15和擾流板16，所述風(fēng)機15的進氣端與所述連接管道17連通，所述風(fēng)機15的出氣端朝向所述擾流板16，所述擾流板16上均勻布置若干個擾流孔，所述擾流孔的排氣方向朝向所述沸石填料層12，所述沸石填料層12設(shè)置沸石填料，所述沸石填料層的排氣方向朝向所述微生物凈化層13，所述微生物凈化層13中的微生物填料層為秸桿填料、椰殼填料或菌糠填料，所述反應(yīng)室4的中依次設(shè)置有等離子發(fā)生器20、無紡布靜電網(wǎng)21、第一光催化網(wǎng)22、紫外燈層23和第二光催化網(wǎng)24，所述第一光催化網(wǎng)22和第二光催化網(wǎng)24的基材為表面粘結(jié)顆?；钚蕴康呐菽瓲罹埘ダw維，泡沫狀聚酯纖維表面負(fù)載有納米二氧化鈦光催化劑，二氧化鈦光催化劑的原生粒子大小為20-50nm，等離子體發(fā)生器20采用脈沖電暈放電；所述反應(yīng)室4的一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形連接邊，第一環(huán)形連接邊上設(shè)有第一連接孔，過濾室3的一側(cè)設(shè)有與第一環(huán)形連接邊配合的第二環(huán)形連接邊，第二環(huán)形連接邊上設(shè)有與第一連接孔配合的第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔上設(shè)有連接螺栓，通過連接螺栓連接第一連接孔和第二連接孔的連接方式簡單，也方便拆卸，當(dāng)然，可以根據(jù)具體的使用要求，反應(yīng)室4和過濾室3可以是通過扣件扣接，也可以是通過扣件扣接之后再用螺栓緊固或者其他可拆卸連接的方式來連接。

所述感應(yīng)器5為紅外線感應(yīng)傳感器，所述控制器7分別與脈沖式電磁閥8、感應(yīng)器5和風(fēng)機15電性連接，所述過濾網(wǎng)19可以為一種阻尼過濾網(wǎng)，利用阻尼網(wǎng)材料(如纖維)固定在邊框內(nèi)，形成網(wǎng)布的形式，能夠過濾掉臭氣中的大顆粒污染物，采用脈沖式電磁閥8原因是，脈沖式電磁閥8鄰的兩次開啟有時間差，這段時間差使負(fù)壓排空箱2于一定真空度狀態(tài)，用較細(xì)的吸氣管6可以產(chǎn)生足夠的負(fù)壓，將馬桶內(nèi)瞬間產(chǎn)生的臭氣迅速抽走。

所述空氣凈化裝置在使用時，風(fēng)機15的排風(fēng)量為3L/s，負(fù)壓排空箱2的容積大約為3L，脈沖式電磁閥8的開啟時長為1s，關(guān)閉時長為2s，當(dāng)感應(yīng)器5感應(yīng)到用戶使用馬桶時，風(fēng)機15啟動并一直保持運轉(zhuǎn)，風(fēng)機15開啟2s后，脈沖式電磁閥8迅速打開，打開1s后又迅速關(guān)閉，如此反復(fù)循環(huán)直到如廁人離開，風(fēng)機15啟動后且脈沖式電磁閥8仍處于關(guān)閉時，此時負(fù)壓排空箱2具有一定的真空度從而處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)脈沖式電磁閥8快速打開時，由于負(fù)壓吸力，馬桶內(nèi)的臭氣快速的抽進負(fù)壓排空箱2內(nèi)，并進入過濾室3和反應(yīng)室4內(nèi)凈化，之后脈沖式電磁閥8重新關(guān)閉，負(fù)壓排空箱2形成負(fù)壓，如此循環(huán)。為了防止負(fù)壓狀態(tài)下臭氣從過濾室3回流至負(fù)壓排空箱2，在連接負(fù)壓排空箱2和過濾室3的連接管道17上設(shè)有止回閥18。

凈化處理過程如下，待處理空氣從連接管道17先經(jīng)過過濾網(wǎng)19，將空氣中的塵埃粒子過濾掉，再通過風(fēng)機15的作用輸送到擾流板16的下方，通過擾流板16對氣體進行擾流，使氣體均勻流向沸石填料層12，沸石填料層12對氣體進行吸附，吸附較大的顆粒等污染物，然后，經(jīng)沸石填料層12吸附后的氣體流入微生物凈化層13，在微生物凈化層13，對氣體中的有機廢氣進行降解，微生物凈化層13中可采用秸桿填料、椰殼填料或菌糠填料，既能保證對氣體進行有效降解，又具有成本低的優(yōu)點，經(jīng)微生物凈化層13處理后的氣體到達光觸媒凈化層14，光觸媒凈化層14對氣體進行殺菌處理。

經(jīng)過過濾室3處理后的氣體進入反應(yīng)室4，經(jīng)過等離子發(fā)生器20，脈沖放電等離子體單元會產(chǎn)生正負(fù)離子、自由基以及臭氧等活性物質(zhì)，有的活性離子、自由基和臭氧可直接與空氣中的污染物發(fā)生反應(yīng)使通入的待處理空氣得到凈化，再經(jīng)過無紡布靜電網(wǎng)21，消除等離子體產(chǎn)生的帶電物質(zhì)，再依次進入第一光催化網(wǎng)22、紫外燈層23、第二光催化網(wǎng)24組成的光催化單元，在紫外燈層23的照射下第一光催化網(wǎng)22和第二光催化網(wǎng)24表面發(fā)生催化作用，產(chǎn)生活性離子氧，與待處理空氣中污染物反應(yīng)，去除臭味，處理后空氣排出。

本實用新型采用多種凈化手段對臭氣進行凈化，采用等離子體技術(shù)與光催化技術(shù)協(xié)同作用，可以連續(xù)處理，中間不需添加任何處理劑，處理效果不受外界影響，保證排出的氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能及時凈化空間污氣，有效地防止室內(nèi)環(huán)境污染，有利于環(huán)境衛(wèi)生和人體健康。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。