本實(shí)用新型屬于空氣凈化裝置領(lǐng)域，具體涉及一種空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，空氣質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，而人們對(duì)空氣質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，因此，空氣凈化器開(kāi)始廣泛使用。在空氣凈化器產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，內(nèi)部設(shè)計(jì)至關(guān)重要。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的空氣凈化器，由于內(nèi)部的零部件比較多，且空氣凈化器內(nèi)部空間有限，風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、控制電路板、開(kāi)關(guān)、空氣質(zhì)量傳感器等部件不能有效的整合，造成設(shè)備空間利用率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備空間利用率低下的缺點(diǎn)，提供一種空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所采用的技術(shù)方案為：

一種空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件，所述的風(fēng)機(jī)組件為下端開(kāi)口的箱體，所述的箱體的上端面向內(nèi)凹設(shè)有阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽，所述的箱體的側(cè)端面上設(shè)有分別用于放置開(kāi)關(guān)以及空氣質(zhì)量傳感器的凹槽；箱體的下端設(shè)有用于吊裝控制電路板盒體的安裝柱；所述的箱體上表面四個(gè)端角設(shè)有安裝孔；所述的阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有用于安裝風(fēng)機(jī)的卡槽。

所述的風(fēng)機(jī)組件一體成型。

用于放置開(kāi)關(guān)的凹槽設(shè)置在所述的阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽的出口端的箱體側(cè)端面上。

用于放置空氣質(zhì)量傳感器的凹槽設(shè)置在用于放置開(kāi)關(guān)的凹槽的箱體的側(cè)端面的相鄰側(cè)邊上。

所述的阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽的周壁與所述的箱體的側(cè)端面間連接有加強(qiáng)筋。

所述的風(fēng)機(jī)組件采用塑料材質(zhì)制成。

所述的安裝柱側(cè)邊固定有帶有卡口的安裝片。

箱體的下端四個(gè)端角設(shè)有連接柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、控制電路板、開(kāi)關(guān)、空氣質(zhì)量傳感器等模塊高度整合在風(fēng)機(jī)組件中，充分利用阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽自身的形狀特點(diǎn)，將開(kāi)關(guān)和空氣質(zhì)量傳感器模塊設(shè)置在箱體側(cè)周邊的凹槽中，同時(shí)在箱體下端設(shè)置安裝柱，使控制電路板吊裝在箱體下側(cè)，得到了空間的充分利用，同時(shí)箱體下端的預(yù)留空間可以用以匹配不同規(guī)格的控制電路板。安裝柱側(cè)邊固定的帶有卡口的安裝片可以對(duì)控制電路板盒體進(jìn)行輔助固定。作為優(yōu)選，將放置開(kāi)關(guān)的凹槽與放置空氣傳感器的凹槽設(shè)置在相連的箱體的側(cè)周面上，可以減少連接線的布線空間。

該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)，大大地提高了加工性能，方便升級(jí)，減少了后期維護(hù)難度。

相應(yīng)的，用于放置開(kāi)關(guān)和空氣傳感器的凹槽的這種預(yù)留的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的需要增加接入不同的包括PM2.5傳感器，甲醛傳感器，TVOC傳感器，煙霧傳感器，臭氧傳感器和溫濕度傳感器的一種或者多種組合，或者根據(jù)開(kāi)關(guān)的不同型號(hào)的需要放置不同的開(kāi)關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)，大大地提高了加工性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型的空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件仰視圖。

圖3是本實(shí)用新型的空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件安裝風(fēng)機(jī)后的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1-2示出一種空氣凈化用風(fēng)機(jī)組件，所述的風(fēng)機(jī)組件為下端開(kāi)口的箱體，所述的箱體的上端面向內(nèi)凹設(shè)有阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽2，所述的箱體的側(cè)端面上設(shè)有用于放置開(kāi)關(guān)的凹槽5以及用于放置空氣質(zhì)量傳感器的凹槽4；箱體的下端設(shè)有用于吊裝控制電路板盒體10的安裝柱8；所述的安裝柱8側(cè)邊固定有帶有卡口9的安裝片。所述的箱體上表面四個(gè)端角設(shè)有安裝孔1；所述的阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有用于安裝風(fēng)機(jī)的卡槽3。所述的箱體的下端四個(gè)端角設(shè)有連接柱7。用于放置開(kāi)關(guān)的凹槽設(shè)置在所述的阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽的出口端的箱體側(cè)端面上。用于放置空氣質(zhì)量傳感器的凹槽設(shè)置在用于放置開(kāi)關(guān)的凹槽的箱體的側(cè)端面的相鄰側(cè)邊上。所述的阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽的周壁與所述的箱體的側(cè)端面間連接有加強(qiáng)筋6。所述的風(fēng)機(jī)組件采用塑料材質(zhì)制成可以節(jié)省成本。

具體制造方法：制作一體成型的塑料箱體，先根據(jù)需要將內(nèi)置有控制模塊以及電路板的控制電路板盒體通過(guò)安裝柱8將盒體調(diào)裝在盒體的下端，安裝柱內(nèi)設(shè)有螺孔可以通過(guò)螺栓固定，同時(shí)在安裝柱的側(cè)邊固定有帶有卡口9的安裝片，通過(guò)卡口與設(shè)置在盒體上的垂直方向的卡口相扣合，可以將盒體牢固的固定在箱體下側(cè)，同時(shí)該結(jié)構(gòu)方便在維修時(shí)進(jìn)行拆卸，先將螺栓旋出，向下拔出盒體即可實(shí)現(xiàn)分離。然后將風(fēng)機(jī)固定在阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽中，如圖3示出，同時(shí)可以根據(jù)需要將不同的開(kāi)關(guān)及空氣傳感器模塊固定在卡槽中，將空氣傳感器模塊以及開(kāi)關(guān)通過(guò)連接線與控制電路板盒體連接，連接線可以隱藏在箱體內(nèi)部的空間中，美觀且方便安置。

總之本實(shí)用新型將風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、控制電路板、開(kāi)關(guān)、空氣質(zhì)量傳感器等模塊高度整合在風(fēng)機(jī)組件中，充分利用阿基米德導(dǎo)風(fēng)槽自身的形狀特點(diǎn)，將開(kāi)關(guān)和空氣質(zhì)量傳感器模塊設(shè)置在箱體側(cè)周邊的凹槽中，同時(shí)在箱體下端設(shè)置安裝柱，使控制電路板吊裝在箱體下側(cè)，得到了空間的充分利用，同時(shí)箱體下端的預(yù)留空間可以用以匹配不同規(guī)格的控制電路板。安裝柱側(cè)邊固定的帶有卡口的安裝片可以對(duì)控制電路板盒體進(jìn)行輔助固定。作為優(yōu)選，將放置開(kāi)關(guān)的凹槽與放置空氣傳感器的凹槽設(shè)置在相連的箱體的側(cè)周面上，可以減少連接線的布線空間。

該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)，大大地提高了加工性能，方便升級(jí)，減少了后期維護(hù)難度。

相應(yīng)的，用于放置開(kāi)關(guān)和空氣傳感器的凹槽的這種預(yù)留的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的需要增加接入不同的包括PM2.5傳感器，甲醛傳感器，TVOC傳感器，煙霧傳感器，臭氧傳感器和溫濕度傳感器的一種或者多種組合，或者根據(jù)開(kāi)關(guān)的不同型號(hào)的需要放置不同的開(kāi)關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)，大大地提高了加工性能。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。