本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃燒系統(tǒng)和具有所述燃燒系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的燃?xì)鉄崴鳎?dāng)用戶停止用水后短時間內(nèi)再次用水時，會產(chǎn)生一定的冷水，為此，通常利用儲水罐來減少水溫波動，然而為了保證恒溫效果，現(xiàn)有技術(shù)中的儲水罐的容積一般為1.5L-2L，體積較大，導(dǎo)致整機尺寸較大，整機成本較高，并且開機加熱時間和短時間內(nèi)再次開機加熱時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種燃燒系統(tǒng)，所述燃燒系統(tǒng)具有恒溫效果好、成本低、開機加熱時間和短時間內(nèi)再次開機加熱時間短的優(yōu)點。

本實用新型還提出一種具有所述燃燒系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

根據(jù)本實用新型第一方面實施例的燃燒系統(tǒng)，包括：燃燒器，所述燃燒器具有多個火排且每個所述火排上設(shè)有若干點火孔，多個所述火排上的點火孔分為主點火孔和副點火孔，所述主點火孔的長度大于所述副點火孔的長度且所述主點火孔的寬度小于所述副點火孔的寬度；點火裝置，所述點火裝置鄰近所述主點火孔設(shè)置。

根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)，點火速度和成功率高，且避免了因快速啟動而爆燃，從而可以有效縮短點火時間和停止用水后短時間內(nèi)再次啟動的恒溫時間，使得燃?xì)鉄崴魍Ｋ匍_時的冷水段大大減少，恒溫效果好，用水舒適性高，并且，由于不需要很多的熱水來中和冷水，因此儲水罐的容積可以相應(yīng)減少，從而減少了整機的體積和材料成本。

另外，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述主點火孔和所述副點火孔均為長圓孔。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述點火裝置設(shè)在所述主點火孔上方且與所述主點火孔在上下方向上的距離為3mm-4mm。

進(jìn)一步地，所述點火裝置包括第一點火針和第二點火針，所述第一點火針的針尖和所述第二點火針的針尖均設(shè)在所述主點火孔的上方且與所述主點火孔在上下方向上的距離分別為3mm-4mm。

有利地，所述第一點火針的針尖和所述第二點火針的針尖之間的距離為3mm。

可選地，所述第一點火針的針尖的中心軸線平行于所述主點火孔的長度方向，所述第二點火針的針尖的中心軸線平行于所述主點火孔的寬度方向。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述主點火孔為多個且在多個所述火排中的一個上排列成一個主點火孔組，所述副點火孔為多個且分別在多個所述火排上排列成多個副點火孔組。

有利地，所述主點火孔組中相鄰的主點火孔之間的距離小于所述副點火孔組中相鄰的副點火孔之間的距離。

優(yōu)選地，相鄰的副點火孔組之間的距離相等且小于相鄰的主點火孔組和副點火孔組之間的距離。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的燃?xì)鉄崴鳎ǎ簱Q熱系統(tǒng)；用于檢測所述換熱系統(tǒng)的進(jìn)水流量的進(jìn)水流量檢測裝置；用于對所述換熱系統(tǒng)加熱的燃燒系統(tǒng)，所述燃燒系統(tǒng)為根據(jù)本實用新型第一方面實施例所述的燃燒系統(tǒng)；用于向所述燃燒器輸送燃?xì)獾臍饪叵到y(tǒng)，所述氣控系統(tǒng)與所述燃燒器連通；控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述進(jìn)水流量檢測裝置、所述點火裝置和所述氣控系統(tǒng)通訊。

根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?，利用如上所述的燃燒系統(tǒng)，恒溫效果好，開機加熱時間和短時間內(nèi)再次開機加熱時間短，且成本低。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括：進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路與所述換熱系統(tǒng)相連且所述進(jìn)水流量檢測裝置設(shè)在所述進(jìn)水管路上；出水管路，所述出水管路與所述換熱系統(tǒng)相連。

進(jìn)一步地，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括恒溫儲水罐，所述恒溫儲水罐連接在所述出水管路上。

有利地，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵設(shè)在所述進(jìn)水管路上且與所述控制系統(tǒng)通訊。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括用于排放所述燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣的排煙系統(tǒng)，所述排煙系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)通訊。

可選地，所述排煙系統(tǒng)包括：殼體，所述殼體具有燃燒室，所述換熱系統(tǒng)與所述燃燒系統(tǒng)設(shè)在所述燃燒室內(nèi)；集煙罩，所述集煙罩設(shè)在所述殼體的頂部且具有與所述燃燒室連通的排煙口；風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)在所述殼體的下方且與所述燃燒室連通，所述風(fēng)機與所述控制系統(tǒng)通訊。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型可選實施例的燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型可選實施例的燃?xì)鉄崴鞯乃疁厥疽鈭D。

附圖標(biāo)記：

燃?xì)鉄崴?，

換熱系統(tǒng)100，

進(jìn)水流量檢測裝置200，

燃燒系統(tǒng)300，燃燒器310，火排311，點火孔3110，主點火孔3111，副點火孔3112，點火裝置320，第一點火針321，第二點火針322，

氣控系統(tǒng)400，控制系統(tǒng)500，進(jìn)水管路610，出水管路620，恒溫儲水罐700，循環(huán)水泵800，

殼體910，燃燒室911，集煙罩920，排煙口921，風(fēng)機930。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本申請基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識作出的：

相關(guān)技術(shù)中的強排式燃?xì)鉄崴?，在打開熱水水閥時，會有水流流過水流量傳感器，控制器通過檢測到水流量信號來開啟燃?xì)鉄崴?，具體開啟過程如下：控制器檢測到水流信號，風(fēng)機啟動前清掃并持續(xù)2s-3s，清掃時風(fēng)機轉(zhuǎn)速為2500r/min-3000r/min，這里，前清掃是為了清掃燃燒室腔內(nèi)的廢氣并且補充空氣，避免在點火燃燒時因燃燒室腔內(nèi)部空氣不足而爆燃。清掃后風(fēng)機的轉(zhuǎn)速降為點火轉(zhuǎn)速2000r/min，此時點火裝置點火，隨后氣控系統(tǒng)打開主閥門和比例閥以向燃燒系統(tǒng)供氣，點火成功后燃?xì)鉄崴骷催M(jìn)入恒溫過程，并最終達(dá)到目標(biāo)溫度，整個點火階段需要3s-4s。

當(dāng)關(guān)閉熱水水閥時，水流量傳感器檢測到水流信號消失，控制器關(guān)閉氣控系統(tǒng)，同時風(fēng)機進(jìn)行后清掃(這里，后清掃是為了防止爆燃)并持續(xù)15s-20s，清掃時風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為2500r/min-3000r/min，排除尾氣后風(fēng)機停止運行。

當(dāng)關(guān)閉熱水水閥后，燃?xì)鉄崴饔腥缦聝煞N使用情形：在后清掃過程中熱水水閥再次打開，燃?xì)鉄崴髦匦逻M(jìn)入前述開啟過程，這樣，在熱水管路中會出現(xiàn)3s-4s冷水區(qū)域；后清掃已經(jīng)結(jié)束時，再次打開熱水水閥，燃?xì)鉄崴髦匦逻M(jìn)入前述開啟過程，這樣，在熱水管路中會出現(xiàn)3s-4s冷水區(qū)域，影響用戶使用體驗。

相關(guān)技術(shù)中，出現(xiàn)了一些利用儲水罐來減少水溫波動的燃?xì)鉄崴鳎欢趯嶋H應(yīng)用過程中，由于從停止用水到再次用水這段時間產(chǎn)生的冷水完全靠儲水罐儲存的熱水中和，因此，儲水罐的容積和結(jié)構(gòu)決定了恒溫效果，而如果為了達(dá)到更好的恒溫效果而增大儲水罐的容積，會導(dǎo)致開機加熱時間變長，短時間內(nèi)再次開機加熱時間較長，并且，儲水罐的容積一般為1.5L-2L，體積較大，導(dǎo)致整機尺寸較大，整機成本較高。

為此，本實用新型提出一種燃燒系統(tǒng)300，該燃燒系統(tǒng)300適用于燃?xì)鉄崴?，具有恒溫效果好、成本低、開機加熱時間和短時間內(nèi)再次開機加熱時間短的優(yōu)點。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的燃燒系統(tǒng)300。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300，包括燃燒器310和點火裝置320。

具體而言，燃燒器310具有多個火排311且每個火排311上設(shè)有若干點火孔3110，多個火排311上的點火孔3110分為主點火孔3111和副點火孔3112，主點火孔3111的長度大于副點火孔3112的長度且主點火孔3111的寬度小于副點火孔3112的寬度，即主點火孔3111相較于副點火孔3112窄且長。其中，點火裝置320鄰近主點火孔3111設(shè)置。如此，可以保證點火裝置320覆蓋更多點火區(qū)域，提高點火速度和成功率。優(yōu)選地，如圖1所示，主點火孔3111和副點火孔3112均為長圓孔，從而點火時間短。

下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300的工作過程。

打開燃?xì)鉄崴鞯臒崴y，控制器檢測到水流信號，風(fēng)機啟動前清掃并持續(xù)1s，清掃時風(fēng)機轉(zhuǎn)速為2000r/min，清掃后點火裝置320點火(此時風(fēng)機轉(zhuǎn)速仍為2000r/min)，隨后氣控系統(tǒng)向燃燒系統(tǒng)300供氣，點火成功后燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)入恒溫過程，并最終達(dá)到目標(biāo)溫度，整個點火階段持續(xù)2s左右。關(guān)閉熱水水閥時，控制器檢測到水流信號消失，關(guān)閉氣控系統(tǒng)，同時風(fēng)機進(jìn)行后清掃并持續(xù)15s-20s，清掃時風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為2000r/min，排除尾氣后風(fēng)機停止運行。

在后清掃過程中如果熱水水閥再次打開，由于后清掃時風(fēng)機轉(zhuǎn)速與點火時風(fēng)機轉(zhuǎn)速一樣，因此燃?xì)鉄崴骺梢灾苯舆M(jìn)入點火階段，點火裝置320直接點火，隨后氣控系統(tǒng)向燃燒系統(tǒng)300供氣，點火成功后進(jìn)入恒溫過程，并最終達(dá)到目標(biāo)溫度，這樣，再次點火時間可以控制在1s左右。后清掃已經(jīng)結(jié)束時，如果再次打開熱水水閥，燃?xì)鉄崴鲗匦麻_啟加熱過程，出現(xiàn)2秒左右的冷水區(qū)域。

如圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300，停止用水后短時間內(nèi)再次用水時的冷水較少，水溫波動小于3℃，這樣，人體幾乎感覺不到水溫的變化燃?xì)鉄崴鞅阋淹瓿稍俅伍_機加熱。

綜上所述，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300，通過使主點火孔3111的長度大于副點火孔3112的長度且主點火孔3111的寬度小于副點火孔3112的寬度，并將點火裝置320鄰近主點火孔3111設(shè)置，由此，可以提高點火速度和成功率，且避免因快速啟動而爆燃，使風(fēng)機在前清掃、點火階段和后清掃時的轉(zhuǎn)速一致，從而可以有效縮短點火時間和停止用水后短時間內(nèi)再次啟動(即停水再開)的恒溫時間，使得燃?xì)鉄崴魍Ｋ匍_時的冷水段大大減少，恒溫效果好，用水舒適性高，并且，對于帶有儲水罐的燃?xì)鉄崴鳎捎诓恍枰芏嗟臒崴畞碇泻屠渌虼藘λ薜娜莘e可以相應(yīng)減少，從而減少了整機的體積和材料成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1-圖3所示，點火裝置320設(shè)在主點火孔3111上方，且點火裝置320與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm，如此，點火裝置320可以更加貼近主點火孔3111，有效提高點火速度和成功率。

具體地，如圖1所示，點火裝置320可以包括第一點火針321和第二點火針322，第一點火針321的針尖和第二點火針322的針尖均設(shè)在主點火孔3111的上方，且第一點火針321的針尖與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm，第二點火針322的針尖與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm。有利地，第一點火針321的針尖和第二點火針322的針尖之間的距離為3mm，從而保證更短的點火時間和更高的點火成功率。

可選地，如圖1所示，第一點火針321的針尖的中心軸線平行于主點火孔3111的長度方向，第二點火針322的針尖的中心軸線平行于主點火孔3111的寬度方向，從而保證第一點火針321和第二點火針322可以覆蓋更多點火區(qū)域。例如，主點火孔3111的長度沿左右方向定向且寬度沿前后方向定向，第一點火針321的針尖的中心軸線沿左右方向定向且第二點火針322的針尖的中心軸線沿前后方向定向。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1所示，主點火孔3111為多個，且多個主點火孔3111在多個火排311中的一個上排列成一個主點火孔組，副點火孔3112為多個，且多個副點火孔3112分別在多個火排311上排列成多個副點火孔組。由此，點火成功率高，點火時間短。例如，主點火孔組排列在位于最右側(cè)的火排311上，副點火孔組分別排列在多個火排311上。

有利地，如圖1所示，主點火孔組中相鄰的主點火孔3111之間的距離小于副點火孔組中相鄰的副點火孔3112之間的距離，即，主點火孔組中的主點火孔3111的排布比副點火孔3112中的副點火孔3112的排布密集，從而保證點火裝置320覆蓋更多主點火孔3111，點火速度更快，成功率更高。優(yōu)選地，相鄰的副點火孔組之間的距離相等且小于相鄰的主點火孔組和副點火孔組之間的距離，從而保證火焰燃燒均勻且利于提高點火成功率。

下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的燃燒系統(tǒng)300，該燃燒系統(tǒng)300適用于強排式燃?xì)鉄崴?，值得理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300，包括燃燒器310和點火裝置320。

具體而言，燃燒器310具有多個火排311，多個火排311在左右方向上彼此間隔開，每個火排311上設(shè)有在前后方向上間隔開的若干點火孔3110，多個火排311上的點火孔3110分為主點火孔3111和副點火孔3112，主點火孔3111和副點火孔3112均為長圓孔，長圓孔的長度沿左右方向定向且寬度沿前后方向定向，且主點火孔3111相較于副點火孔3112窄且長。其中，主點火孔3111為多個，且多個主點火孔3111在位于最右側(cè)的一個火排311上排列成一個主點火孔組，副點火孔3112為多個，且多個副點火孔3112分別在多個火排311上排列成多個副點火孔組。主點火孔組中相鄰的主點火孔3111之間的距離小于副點火孔組中相鄰的副點火孔3112之間的距離，相鄰的副點火孔組之間的距離相等且小于相鄰的主點火孔組和副點火孔組之間的距離。

點火裝置320鄰近主點火孔組設(shè)置，點火裝置320包括第一點火針321和第二點火針322，第一點火針321的針尖和第二點火針322的針尖均設(shè)在主點火孔3111的上方，第一點火針321的針尖的中心軸線沿左右方向定向，第二點火針322的針尖的中心軸線沿前后方向定向，且第一點火針321的針尖與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm，第二點火針322的針尖與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm，第一點火針321的針尖和第二點火針322的針尖之間的距離為3mm。

根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300，通過使主點火孔3111的長度大于副點火孔3112的長度且主點火孔3111的寬度小于副點火孔3112的寬度，并將相距3mm的第一點火針321和第二點火針322分別設(shè)在主點火孔3111上方3mm-4mm處，由此，可以提高點火速度和成功率，且避免因快速啟動而爆燃，從而可以有效縮短點火時間和停水再開的恒溫時間，使得燃?xì)鉄崴魍Ｋ匍_時的冷水段大大減少，恒溫效果好，用水舒適性高，并且，對于帶有儲水罐的燃?xì)鉄崴?，由于不需要很多的熱水來中和冷水，因此儲水罐的容積可以相應(yīng)減少，從而減少了整機的體積和材料成本。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型第二方面實施例的燃?xì)鉄崴?，包括換熱系統(tǒng)100、進(jìn)水流量檢測裝置200、燃燒系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)400以及控制系統(tǒng)500。

具體而言，進(jìn)水流量檢測裝置200用于檢測換熱系統(tǒng)100的進(jìn)水流量。燃燒系統(tǒng)為根據(jù)本實用新型第一方面實施例的燃燒系統(tǒng)300，以對換熱系統(tǒng)100加熱。氣控系統(tǒng)400與燃燒器310連通，以向燃燒器310輸送燃?xì)狻？刂葡到y(tǒng)500分別與進(jìn)水流量檢測裝置200、點火裝置320和氣控系統(tǒng)400通訊?？蛇x地，燃?xì)鉄崴?為強排式燃?xì)鉄崴?，進(jìn)水流量檢測裝置200可以為水流量傳感器。

下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?的工作過程。

打開燃?xì)鉄崴?的熱水水閥，進(jìn)水流量檢測裝置200檢測到水流信號并將該水流信號提供給控制系統(tǒng)500，控制系統(tǒng)500控制風(fēng)機啟動以進(jìn)行前清掃，清掃時風(fēng)機轉(zhuǎn)速為2000r/min，持續(xù)時間為1s，清掃后點火裝置320點火(此時風(fēng)機轉(zhuǎn)速仍為2000r/min)，隨后氣控系統(tǒng)400向燃燒系統(tǒng)300供氣，點火成功后燃?xì)鉄崴?進(jìn)入恒溫過程，并最終達(dá)到目標(biāo)溫度，整個點火階段持續(xù)2s左右。關(guān)閉熱水水閥時，控制系統(tǒng)500檢測到水流信號消失，關(guān)閉氣控系統(tǒng)400，同時控制風(fēng)機進(jìn)行后清掃并持續(xù)15s-20s，清掃時風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為2000r/min，排除尾氣后風(fēng)機停止運行。

在后清掃過程中如果熱水水閥再次打開，由于后清掃時風(fēng)機轉(zhuǎn)速與點火時風(fēng)機轉(zhuǎn)速一樣，因此燃?xì)鉄崴?可以直接進(jìn)入點火階段，點火裝置320直接點火，隨后氣控系統(tǒng)400向燃燒系統(tǒng)300供氣，點火成功后進(jìn)入恒溫過程，并最終達(dá)到目標(biāo)溫度，這樣，再次點火時間可以控制在1s左右。后清掃已經(jīng)結(jié)束時，如果再次打開熱水水閥，燃?xì)鉄崴?將會重新開啟加熱過程，出現(xiàn)2秒左右的冷水區(qū)域。

如圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃燒系統(tǒng)300，停止用水后短時間內(nèi)再次用水時的冷水較少，水溫波動小于3℃，這樣，人體幾乎感覺不到水溫的變化燃?xì)鉄崴?便已完成再次開機加熱。

根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?，利用如上所述的燃燒系統(tǒng)300，優(yōu)化了燃?xì)鉄崴?的整機結(jié)構(gòu)和控制邏輯，安全可靠，減少了開機加熱時間和停止用水后短時間內(nèi)再次啟動(即停水再開)的加熱時間，縮短了停水再開時的冷水段，保證水溫的穩(wěn)定性，用戶使用體驗好，并且，通過減少啟動和恒溫的時間來減小需求的儲水罐的容積，可以減小整機體積，從而降低成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖2和圖3所示，燃?xì)鉄崴?還可以包括進(jìn)水管路610和出水管路620，進(jìn)水管路610與換熱系統(tǒng)100相連且進(jìn)水流量檢測裝置200設(shè)在進(jìn)水管路610上，出水管路620與換熱系統(tǒng)100相連，由此，簡化了管路連接，且連接可靠。

進(jìn)一步地，如圖3所示，燃?xì)鉄崴?還可以包括恒溫儲水罐700，恒溫儲水罐700連接在出水管路620上，從而儲存燃?xì)鉄崴?產(chǎn)生的熱水，進(jìn)一步減少水溫波動，恒溫效果更好。如圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的帶有恒溫儲水罐700的燃?xì)鉄崴?，特別是在冬季停水再開時的水溫波動可以小于3℃，人體幾乎不會感覺到水溫變化。并且由于停水再開時的冷水段的有效減少，恒溫儲水罐700的容積可以相應(yīng)減少，從而相應(yīng)地減小了整機體積，降低了材料成本。

有利地，如圖3所示，燃?xì)鉄崴?還可以包括循環(huán)水泵800，循環(huán)水泵800設(shè)在進(jìn)水管路610上，且循環(huán)水泵800與控制系統(tǒng)500通訊，燃?xì)鉄崴?開啟時，控制系統(tǒng)500控制循環(huán)水泵800啟動，從而實現(xiàn)進(jìn)水和回水。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖2和圖3所示，燃?xì)鉄崴?還可以包括用于排放燃燒系統(tǒng)300產(chǎn)生的煙氣的排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)與控制系統(tǒng)500通訊。這樣，控制系統(tǒng)500控制排煙系統(tǒng)進(jìn)行前清掃和后清掃，排除尾氣，以防止爆燃。

可選地，如圖2和圖3所示，排煙系統(tǒng)可以包括殼體910、集煙罩920和風(fēng)機930。殼體910具有燃燒室911，換熱系統(tǒng)100與燃燒系統(tǒng)300設(shè)在燃燒室911內(nèi)。集煙罩920設(shè)在殼體910的頂部，且集煙罩920具有與燃燒室911連通的排煙口921。風(fēng)機930設(shè)在殼體910的下方，且風(fēng)機930與燃燒室911連通，風(fēng)機930與控制系統(tǒng)500通訊。這樣，排煙時控制系統(tǒng)500按照預(yù)定程序啟動風(fēng)機930以進(jìn)行前清掃或后清掃，從而快速將燃燒室911內(nèi)的煙氣排除。

下面參考圖1和圖2詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的燃?xì)鉄崴?，值得理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?，包括換熱系統(tǒng)100、進(jìn)水流量檢測裝置200、燃燒系統(tǒng)300、氣控系統(tǒng)400、控制系統(tǒng)500、進(jìn)水管路610、出水管路620以及排煙系統(tǒng)。

具體而言，換熱系統(tǒng)100為熱交換器。燃燒系統(tǒng)300包括燃燒器310和點火裝置320，氣控系統(tǒng)400與燃燒器310連通。進(jìn)水管路610和出水管路620分別與換熱系統(tǒng)100相連，進(jìn)水流量檢測裝置200為水流量傳感器，且進(jìn)水流量檢測裝置200設(shè)在進(jìn)水管路610上。

其中，燃燒器310具有多個火排311，多個火排311在左右方向上彼此間隔開，每個火排311上設(shè)有在前后方向上間隔開的若干點火孔3110，多個火排311上的點火孔3110分為主點火孔3111和副點火孔3112，主點火孔3111和副點火孔3112均為長圓孔，長圓孔的長度沿左右方向定向且寬度沿前后方向定向，且主點火孔3111相較于副點火孔3112窄且長。其中，主點火孔3111為多個，且多個主點火孔3111在位于最右側(cè)的一個火排311上排列成一個主點火孔組，副點火孔3112為多個，且多個副點火孔3112分別在多個火排311上排列成多個副點火孔組。主點火孔組中相鄰的主點火孔3111之間的距離小于副點火孔組中相鄰的副點火孔3112之間的距離，相鄰的副點火孔組之間的距離相等且小于相鄰的主點火孔組和副點火孔組之間的距離。

點火裝置320鄰近主點火孔組設(shè)置，點火裝置320包括第一點火針321和第二點火針322，第一點火針321的針尖和第二點火針322的針尖均設(shè)在主點火孔3111的上方，第一點火針321的針尖的中心軸線沿左右方向定向，第二點火針322的針尖的中心軸線沿前后方向定向，且第一點火針321的針尖與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm，第二點火針322的針尖與主點火孔3111在上下方向上的距離為3mm-4mm，第一點火針321的針尖和第二點火針322的針尖之間的距離為3mm。

排煙系統(tǒng)包括殼體910、集煙罩920和風(fēng)機930。殼體910具有燃燒室911，換熱系統(tǒng)100與燃燒系統(tǒng)300設(shè)在燃燒室911內(nèi)。集煙罩920設(shè)在殼體910的頂部，且集煙罩920具有與燃燒室911連通的排煙口921。風(fēng)機930設(shè)在殼體910的下方，且風(fēng)機930與燃燒室911連通?？刂葡到y(tǒng)500為控制器，控制系統(tǒng)500分別與進(jìn)水流量檢測裝置200、第一點火針321、第二點火針322、氣控系統(tǒng)400的氣控閥和比例閥以及風(fēng)機930通訊。

根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?，利用如上所述的燃燒系統(tǒng)300，有效縮短了點火時間和停水再開的恒溫時間，使得停水再開時的冷水段大大減少，提高用水舒適性。

根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

下面參考圖1、圖3和圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的可選實施例的燃?xì)鉄崴?，值得理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1、圖3和圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?，包括換熱系統(tǒng)100、進(jìn)水流量檢測裝置200、燃燒系統(tǒng)300、氣控系統(tǒng)400、控制系統(tǒng)500、進(jìn)水管路610、出水管路620、恒溫儲水罐700、循環(huán)水泵800以及排煙系統(tǒng)。

具體而言，換熱系統(tǒng)100、進(jìn)水流量檢測裝置200、燃燒系統(tǒng)300、氣控系統(tǒng)400、控制系統(tǒng)500、進(jìn)水管路610、出水管路620以及排煙系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)和彼此間的連接關(guān)系可以參照如圖1和圖2所示的根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的燃?xì)鉄崴?，值得注意的是，本實施例中恒溫儲水罐700連接在出水管路620上，循環(huán)水泵800設(shè)在進(jìn)水管路610上，且循環(huán)水泵800與控制系統(tǒng)500通訊。

如圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)鉄崴?，帶有恒溫儲水罐700，可以使冬季停水再開時的水溫波動小于3℃，恒溫效果好，并且，由于停水再開時的冷水段較少，恒溫儲水罐700的容積較小，從而可以減小整機體積，降低成本。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”、“可選實施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。