本實(shí)用新型涉及一種加熱器，具體是一種高效縱翅片管空氣加熱器。

背景技術(shù)：

換熱設(shè)備是化工、煉油工業(yè)、醫(yī)藥、冶金制冷等工業(yè)中普遍應(yīng)用的典型工藝設(shè)備，用來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，使熱量由高溫流體傳送給低溫流體；在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了滿足工藝的要求，往往進(jìn)行著不同的換熱過程：如加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等，一般換熱器需要滿足如下的基本條件：合理的實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；安全可靠；利于安裝、操作、維修、經(jīng)濟(jì)合理。常見的換熱器種類：按傳熱方式的不同，換熱器大致可以分為三類，主要有混合式換熱器、蓄熱式換熱器、間壁式換熱器，近年來，由于能源消耗引起人們的廣泛重視，能源價(jià)格的逐漸上升，循環(huán)回收再利用觀念已開始深入人心，工廠中廢熱回收也越來越具有吸引力；通過換熱器的使用，回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱來提高工廠的效率以減少國家的能源需求，節(jié)省資源，對于國家長久的發(fā)展來說具有重要的意義。同時，通過對換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高各類換熱器的工作效率，減少因工作而造成的更多的能源浪費(fèi)，也是設(shè)計(jì)換熱器的重中之重；而現(xiàn)在市場上存在的換熱器，一般是體積較大、傳熱效率差等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效縱翅片管空氣加熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效縱翅片管空氣加熱器，包括蒸汽加熱器主體；所述蒸汽加熱器主體是由過熱部分、飽和部分、冷卻部分組成；所述過熱部分安裝在殼體的最右側(cè)，是由過熱管束、過熱蒸汽進(jìn)口、過熱蒸汽出口組成；過熱管束設(shè)有兩排翅片管，安裝在殼體內(nèi)部的最右側(cè)，過熱蒸汽進(jìn)口安裝在殼體外面的右上側(cè)，與過熱蒸汽管道相連；過熱蒸汽出口安裝在殼體外面的右下側(cè)；所述飽和部分安裝在殼體的中間，是由飽和管束、飽和水進(jìn)口、飽和水出口組成，飽和管束設(shè)有八排翅片管，安裝在殼體內(nèi)部的中間；飽和水進(jìn)口安裝在體外面的中間上部，并通過管道與熱蒸汽出口相連；殼體外面的中間底部飽和水出口；所述冷卻部分安裝在安裝在殼體的最左側(cè)，是由冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、冷卻管束組成；冷卻管束設(shè)有兩排翅片管，安裝在殼體內(nèi)部的最左側(cè)；冷卻水進(jìn)口通過管道與飽和水出口，安裝在殼體外面的左上端，殼體外面的左下端安裝有冷卻水出口，冷卻水出口通過管道與水槽相連；在這三部分的后側(cè)安裝有管板；罩殼安裝在管板的后側(cè)；殼體的前后兩側(cè)安裝有吊耳；固定板安裝在殼體內(nèi)側(cè)中間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述冷卻管束、飽和管束、過熱管束的頂部和底部安裝有導(dǎo)流板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述翅片的厚度為0.4mm，間距為2.6mm，翅片與基體之間進(jìn)行牢固焊接成一整體。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述管束的布管形式是成三角形排列。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述管束的排列方式還可以為正三角形，倒三角形，正方形排列，轉(zhuǎn)正方形排列等排列方式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有傳熱能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、對于相變換熱，可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度增高等優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)介質(zhì)被加熱后，與光管相比，同樣熱負(fù)荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的；不管介質(zhì)是被加熱或冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這對減輕管外表面結(jié)垢是有利的，結(jié)垢減輕的另一重要原因是翅片管不會像光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層，沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根處斷裂，促使硬垢自行脫落，從而減少維護(hù)費(fèi)用和時間。

附圖說明

圖1為一種高效縱翅片管空氣加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種高效縱翅片管空氣加熱器主視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種高效縱翅片管空氣加熱器左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種高效縱翅片管空氣加熱器俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效縱翅片管空氣加熱器，包括蒸汽加熱器主體；所述蒸汽加熱器主體是由過熱部分、飽和部分、冷卻部分組成；所述過熱部分安裝在殼體7的最右側(cè)，是由過熱管束10、過熱蒸汽進(jìn)口5、過熱蒸汽出口6組成；過熱管束10設(shè)有兩排翅片管，安裝在殼體7內(nèi)部的最右側(cè)，過熱蒸汽進(jìn)口5安裝在殼體7外面的右上側(cè)，與過熱蒸汽管道相連；過熱蒸汽出口6安裝在殼體7外面的右下側(cè)；所述飽和部分安裝在殼體7的中間，是由飽和管束13、飽和水進(jìn)口4、飽和水出口2組成，飽和管束13設(shè)有八排翅片管，安裝在殼體7內(nèi)部的中間；飽和水進(jìn)口4安裝在體7外面的中間上部，并通過管道與熱蒸汽出口6相連，可以將飽和水的熱量傳遞到此部分的空氣中，避免了熱量的浪費(fèi)；殼體7外面的中間底部飽和水出口2；所述冷卻部分安裝在安裝在殼體7的最左側(cè)，作為使用新型的預(yù)加熱部分，是由冷卻水進(jìn)口3、冷卻水出口1、冷卻管束14組成；冷卻管束14設(shè)有兩排翅片管，安裝在殼體7內(nèi)部的最左側(cè)；冷卻水進(jìn)口3通過管道與飽和水出口2，安裝在殼體7外面的左上端，殼體7外面的左下端安裝有冷卻水出口1，冷卻水出口1通過管道與水槽相連，進(jìn)行循環(huán)利用，從而比較節(jié)約成本并比較環(huán)保；在這三部分的后側(cè)安裝有管板9，用于固定管束；罩殼8安裝在管板9的后側(cè)；殼體7的前后兩側(cè)安裝有吊耳11，便于本實(shí)用新型的吊裝；固定板12安裝在殼體內(nèi)側(cè)中間。

所述冷卻管束14、飽和管束13、過熱管束10的頂部和底部安裝有導(dǎo)流板，延長空氣在管束中滯留時間，從而使換熱更加充分。

所述翅片的厚度為0.4mm，間距為2.6mm，翅片與基體之間進(jìn)行牢固焊接成一整體。

所述管束的布管形式是成三角形排列，合理的三角形排列換熱管，空氣可以均勻的沖刷換熱管，從而使換熱均勻充分。

所述管束的排列方式還可以為正三角形，倒三角形，正方形排列，轉(zhuǎn)正方形排列等排列方式，可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況以及本實(shí)用新型的大小來選擇。

本實(shí)用新型的工作原理是：本次實(shí)用新型設(shè)計(jì)為蒸汽加熱器，它是以蒸汽作為加熱源，用來加熱空氣的一種加熱設(shè)備；主要利用蒸汽的汽化潛熱，在蒸汽冷凝時釋放出大量的熱量，通過管壁傳遞熱量，使空氣溫度升高到需要的溫度。蒸汽在冷凝的過程中，汽體凝結(jié)成為冷凝水，再經(jīng)過收集后送入水槽進(jìn)行循環(huán)利用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。