本實用新型涉及加熱設備，具體是一種賴氨酸烘干室。

背景技術：

烘干設備通常是利用電加熱或燃氣燃燒提供熱量來烘干物料的設備。但是，加熱過程緩慢，效率低且浪費能源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種賴氨酸烘干室，結構簡單，設計合理，解決了傳統(tǒng)上利用電加熱或是燃氣加熱烘干物體浪費能源的問題。

本實用新型現(xiàn)提出以下技術方案：一種賴氨酸烘干室，包括室體和輸送輥，所述輸送輥的表面鋪設一層皮帶，所述室體兩端分別設有出料口和進料口，所述輸送輥穿過出料口和進料口并向兩端延伸，所述出料口和進料口分別設有密封簾，所述出料口的上方設有蒸汽管道，所述進料口端的室體底部上設有排氣管道。

所述室體上設有溫度傳感器，方便測得溫度值。

所述蒸汽管道沿垂直于輸送方向水平均勻分布3根，提供足夠的蒸汽量。

所述蒸汽管道上設有閥門和減壓閥，便于控制蒸汽流量。

所述排氣管道設有引風機，方便引出蒸汽和溶劑的混合物。

所述排氣管道上設有溢流管，便于回收冷卻的溶劑。

所述排氣管道的另一端連接于水箱，有利于溶劑的回收。

采用本實用新型的以上技術方案，可以達到的有益效果有：通過設置蒸汽管道，利用高溫蒸汽加熱，烘干賴氨酸晶體，介質(zhì)穩(wěn)定，利用加熱介質(zhì)的逆向和錯位流動，烘干效果好，同時，利用皮帶輸送輥輸送賴氨酸晶體，輸送穩(wěn)定，效率高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1所示為本實用新型的一種賴氨酸烘干室的正視圖；

圖2所示為本實用新型的一種賴氨酸烘干室的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，一種賴氨酸烘干室，包括室體1和輸送輥2，所述輸送輥2的表面鋪設一層皮帶3，所述室體1上設有溫度傳感器4，所述室體兩端分別設有出料口5和進料口6，所述輸送輥2穿過出料口5和進料口6并向兩端延伸，所述出料口5和進料口6分別設有密封簾7，所述出料口5的上方設有蒸汽管道8，所述蒸汽管道8上設有閥門12和減壓閥13，所述進料口端的室體底部上設有排氣管道9，所述蒸汽管道8沿垂直于輸送方向水平均勻分布3根，所述排氣管道9設有引風機10，所述排氣管道9的另一端連接于水箱11，所述排氣管道9上設有溢流管14。具體的工作流程為：賴氨酸結晶體通過皮帶3輸送，進入烘干室室體1，所述輸送輥2的速度可調(diào)，晶體沿著輸送輥2轉(zhuǎn)動方向向前移動，直至烘干，晶體在輸送皮帶上連續(xù)輸送；蒸汽從出料口5的蒸汽管道8進入室體1，在室體1內(nèi)完成換熱，其中汽化的溶劑同時混入蒸汽中，然后蒸汽逆向從進料口6端的室體1底部的排氣管道9流出，并進入水箱11中。

本實用新型的具體實施方式不局限于以上結構。本實用新型還有其他的實施方式，凡是本技術領域的技術人員在本實用新型的實施方式的精神和原則下所做的改進或改動，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。