本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱風(fēng)拉幅機的烘干裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱風(fēng)拉幅機中，通過熱風(fēng)裝置對布料中所含的水分進行烘干，它具有供布料經(jīng)過的烘干箱，烘干箱內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)裝置，通過提升整個烘干箱內(nèi)溫度對布料進行干燥，干燥后，帶大量熱量的氣體排出，此過程中，烘干效率較低，烘干效果不好，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要提供的是一種熱風(fēng)拉幅機的烘干裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種熱風(fēng)拉幅機的烘干裝置，包括烘干箱、鼓風(fēng)機、加熱器、排風(fēng)機和負壓箱，烘干箱內(nèi)壁上設(shè)置有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔通過進風(fēng)管與鼓風(fēng)機出風(fēng)口相連，進風(fēng)管上設(shè)置有加熱器，烘干箱內(nèi)設(shè)置有間隔排列并依次高低交替布置的多個空心導(dǎo)布輥，空心導(dǎo)布輥通過連接管與熱風(fēng)腔相連通，烘干箱側(cè)面設(shè)置有排氣管，烘干箱下游設(shè)置有負壓箱，負壓箱上設(shè)置有排風(fēng)機，排風(fēng)機通過排風(fēng)管與負壓箱相連通。

進一步優(yōu)化的方案，所述排氣管上設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。

再進一步優(yōu)化的方案，所述負壓箱內(nèi)壁上設(shè)置有吸水層。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實用新型通過空心導(dǎo)布輥直接向布料吹熱風(fēng)，由于空心導(dǎo)布輥與布料相抵，所以熱利用效率更高，提高了干燥效率，布料上剩余的少量水分在負壓箱內(nèi)負壓狀態(tài)下進一步蒸發(fā)，烘干徹底。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為空心導(dǎo)布輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號為：1-烘干箱、2-鼓風(fēng)機、3-加熱器、4-排風(fēng)機、5-負壓箱、6-熱風(fēng)腔、7-進風(fēng)管、8-空心導(dǎo)布輥、9-連接管、10-排氣管、11-排風(fēng)管、12-空氣過濾網(wǎng)。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照附圖可知，一種熱風(fēng)拉幅機的烘干裝置，包括烘干箱1、鼓風(fēng)機2、加熱器3、排風(fēng)機4和負壓箱5，烘干箱1內(nèi)壁上設(shè)置有熱風(fēng)腔6，熱風(fēng)腔6通過進風(fēng)管7與鼓風(fēng)機2出風(fēng)口相連，進風(fēng)管7上設(shè)置有加熱器3，烘干箱1內(nèi)設(shè)置有間隔排列并依次高低交替布置的多個空心導(dǎo)布輥8，空心導(dǎo)布輥8通過連接管9與熱風(fēng)腔6相連通，空心導(dǎo)布輥8與連接管9之間活動連接，烘干箱1側(cè)面設(shè)置有排氣管10，布料走向上的烘干箱1下游設(shè)置有負壓箱5，負壓箱5上設(shè)置有排風(fēng)機4，排風(fēng)機4通過排風(fēng)管11與負壓箱5相連通。

實施例中，所述排氣管10上設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)12；防止細毛纖維排放到空氣中，對工作人員身體造成傷害。

實施例中，所述負壓箱5內(nèi)壁上設(shè)置有吸水層（未圖示）；及時對負壓箱5內(nèi)空氣進行干燥，提高布料水蒸發(fā)效率和效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。