本實(shí)用新型涉及新型能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到太陽(yáng)能光熱利用領(lǐng)域，具體是指一種太陽(yáng)能燒烤設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，物質(zhì)文化生活的不斷豐富，外出燒烤成為越來(lái)越多人的休閑放松方式，但傳統(tǒng)燒烤攜帶不便、污染環(huán)境、易發(fā)生危險(xiǎn)的缺點(diǎn)，使這種放松方式失去了其應(yīng)有的個(gè)性和趣味性。隨著太陽(yáng)能光熱利用的不斷發(fā)展，太陽(yáng)能燒烤已經(jīng)從當(dāng)初的設(shè)想，走進(jìn)了人們的生活中，并憑借其環(huán)保、無(wú)污染的先天優(yōu)勢(shì)成為越來(lái)越多人的首選?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的太陽(yáng)能燒烤設(shè)備普遍采用雙層玻璃的普通太陽(yáng)能集熱管，這種集熱管由于內(nèi)部采用玻璃管，工作狀態(tài)遇冰冷食物時(shí)容易炸裂，安全性能較差，往往需要嵌套多層不銹鋼管，加熱食物時(shí)需要先用熱輻射的方式將最內(nèi)層不銹鋼管加熱，啟動(dòng)慢。另一方面，不銹鋼管的熱容很大，熱量損失大。鑒于這兩方面的原因，使得燒烤設(shè)備加熱效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種啟動(dòng)快、效率高、安全可靠、操作方便、易于攜帶的太陽(yáng)能燒烤設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種太陽(yáng)能燒烤設(shè)備，包括中高溫集熱管組件、集熱管支架、拋物鏡面、鏡面框架式支架和底座；所述底座包括底梁和和設(shè)置在底梁一端的伸縮裝置，所述中高溫集熱管組件通過(guò)集熱管支架固定在底梁上，所述中高溫集熱管組件位于拋物鏡面的焦點(diǎn)上，拋物鏡面通過(guò)鏡面框架式支架鉸接在底梁上，通過(guò)調(diào)整底座一端伸縮裝置的高度，達(dá)到調(diào)整設(shè)備傾斜角度的目的。

采用以上方案后，本實(shí)用新型采用了中高溫集熱管組件作為太陽(yáng)能集熱裝置，具有啟動(dòng)快、效率高、安全可靠的特點(diǎn)，并且在本實(shí)用新型中取消了傳統(tǒng)太陽(yáng)能燒烤設(shè)備中設(shè)有的底蓋板，直接采用伸縮裝置來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備傾斜角度，覺(jué)有操作方便的有益效果。

作為優(yōu)選，所述中高溫集熱管組件包括玻璃外管、金屬內(nèi)管、支撐隔熱環(huán)、過(guò)渡玻璃接頭、可伐、端蓋和套筒，所述的中高溫集熱管組件一端開(kāi)口而另一端密封，玻璃外管與過(guò)渡玻璃接頭熔接，過(guò)渡玻璃接頭與可伐熔封，可伐與端蓋焊接，端蓋內(nèi)壁與金屬內(nèi)管焊接，所述的玻璃外管與金屬內(nèi)管之間設(shè)有支撐隔熱環(huán)并設(shè)在遠(yuǎn)離端蓋和可伐的一端，所述金屬內(nèi)管和玻璃外管之間為真空層，所述套筒固定在玻璃外管的球形一端。所述套筒固定在球形玻璃外管的一端。采用本優(yōu)選方案，熱損失小，而集熱管因采用金屬內(nèi)管增大了設(shè)備耐熱能力和可靠性。

作為優(yōu)選，所述套筒為環(huán)形套筒結(jié)構(gòu)，左右倆圓環(huán)直徑不等，集熱管支架為上寬下窄的梯形支撐件，支架上部設(shè)有用于固定中高溫集熱管組件的弧形槽。

作為優(yōu)選，鏡面框架式支架整體為框架式面板結(jié)構(gòu)，分為上卡槽、下卡槽、左卡槽、右卡槽四個(gè)卡槽，所述的上卡槽和下卡槽上安裝有把手和皮帶扣。本優(yōu)選方案安裝的把手和皮帶扣，用于設(shè)備的收起，便于設(shè)備的攜帶。

作為優(yōu)選，左卡槽和右卡槽的背面寬度即向下的一面大于卡槽正面即靠近中高溫集熱管組件一面的寬度且在背面上設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋形狀為長(zhǎng)度方向上寬度一致的拱形，并在左卡槽和右卡槽靠近底梁的一端設(shè)有限位擋板，所述左卡槽和右卡槽均包括加強(qiáng)筋和限位擋板且為一體結(jié)構(gòu)。本優(yōu)選方案中，左、右兩個(gè)卡槽的底端有限位擋板，用于保證拋物鏡面的開(kāi)口，卡槽背面設(shè)有上下寬度一致的拱形加強(qiáng)筋，用于增加設(shè)備整體的強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述底梁的兩端分別固定有一對(duì)和一個(gè)滾輪，所述的底梁在固定有一個(gè)滾輪的一側(cè)設(shè)有一伸縮裝置。

作為優(yōu)選，所述伸縮裝置包括伸縮桿和鉸接底板，所述伸縮桿一端固定在底梁上，另一端鉸接在鉸接底板上。所述伸縮裝置由伸縮桿和鉸接底板組成，通過(guò)調(diào)整伸縮桿的長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)整設(shè)備傾斜角度的目的。

作為優(yōu)選，所述底梁一端鉸接一底槽，并在底梁上開(kāi)有通孔用于鉸接伸縮裝置，所述的伸縮裝置為一支撐桿，所述的支撐桿上端鉸接在底梁上，支撐桿的下端能夠在底槽上分檔位滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述底槽為抽拉型構(gòu)件，并在外槽兩側(cè)面上間隔固定有滾珠彈簧，內(nèi)槽兩側(cè)面上間隔開(kāi)有與滾珠彈簧相對(duì)應(yīng)的通孔，并在內(nèi)槽遠(yuǎn)離外槽的一端鉸接一支撐桿，通過(guò)滑動(dòng)外槽上的滾珠彈簧和內(nèi)槽上的通孔之間的相對(duì)位置來(lái)調(diào)整設(shè)備的傾斜角度。

作為優(yōu)選，所述支撐桿由上端的U型桿和下端的橫桿組成，所述橫桿固定在U型桿開(kāi)口的一端，所述橫桿鉸接在內(nèi)槽的通孔內(nèi)，通過(guò)內(nèi)槽在外槽內(nèi)的滑動(dòng)，來(lái)改變支撐桿的垂直高度。本優(yōu)選方案可通過(guò)抽拉內(nèi)槽可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備傾斜角度的調(diào)整和鎖緊。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的太陽(yáng)能燒烤設(shè)備作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)視圖；

圖3為本實(shí)用新型集熱管結(jié)構(gòu)視圖；

圖4為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)視圖；

圖5為底槽一端結(jié)構(gòu)視圖；

圖6為鏡面框架式支架結(jié)構(gòu)視圖；

圖7為鏡面框架式支架右卡槽結(jié)構(gòu)視圖；

圖中所示：

1、中高溫集熱管組件，2、集熱管支撐架，3、拋物鏡面，4、鏡面框架式支架，5、底梁，6、伸縮裝置，7、底槽，8、支撐桿，1-1、玻璃外管，1-2、金屬內(nèi)管，1-3、支撐隔熱環(huán)，1-4、過(guò)渡玻璃接頭，1-5、可伐，1-6、端蓋，1-7、套筒，4-1、上卡槽，4-2、下卡槽，4-3、左卡槽，4-4、右卡槽，6-1、鉸接底板，6-2、伸縮桿，6-3、鉸接頂板，7-1、立板，9、加強(qiáng)筋，10、限位擋板。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1：

如圖1所述本實(shí)用新型的太陽(yáng)能燒烤設(shè)備，包括中高溫集熱管組件1、集熱管支撐架2、拋物鏡面3、鏡面框架式支架4、底梁5、伸縮裝置6。

如圖2所示1中高溫集熱管組件1包括：玻璃外管1-1、金屬內(nèi)管1-2、支撐隔熱環(huán)1-3、過(guò)渡玻璃接頭1-4、可伐1-5、端蓋1-6和套筒1-7，所述玻璃外管1-1與過(guò)渡玻璃接頭熔接1-4，過(guò)渡玻璃接頭1-4與可伐1-5熔封，可伐1-5與端蓋1-6焊接在一塊，端蓋1-6內(nèi)壁焊接金屬內(nèi)管1-2，支撐隔熱環(huán)1-3在遠(yuǎn)離端蓋1-6和可伐1-5的一端，并設(shè)置在金屬內(nèi)管1-2和玻璃外管1-1之間，所述中高溫集熱管組件1通過(guò)卡箍固定在集熱管支架2上，集熱管支架2垂直固定在底梁5上，所述套筒1-7固定在玻璃外管1-1的球形一端。所述套筒1-7為環(huán)形套筒結(jié)構(gòu)，左右倆圓環(huán)直徑不等，所述的集熱管支架2為上寬下窄的梯形支撐件，支架上部設(shè)有用于固定中高溫集熱管組件1的弧形槽。

如圖6和7所述鏡面框架式支架4由4個(gè)卡槽組成，上卡槽4-1和下卡槽4-2為長(zhǎng)U型結(jié)構(gòu)件；左卡槽4-3和右卡槽4-4為整體成拋物形的結(jié)構(gòu)件，背面部分設(shè)有的加強(qiáng)筋9為上下寬度一致的拱形筋結(jié)構(gòu)，在末端設(shè)有限位擋板10，用于限制拋物鏡面的開(kāi)口。所述左卡槽4-3、加強(qiáng)筋9和限位擋板10為一體化結(jié)構(gòu)，所述右卡槽4-4為和左卡槽4-3左右對(duì)稱(chēng)的一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

如圖1所示，鏡面框架式支架4鉸接在底梁5上。

如圖4所示，6-3鉸接頂板固定在5底梁上，6-2伸縮桿一端鉸接在6-3鉸接頂板上，另一端鉸接在6-1鉸接底板上，5底梁的兩端分別安裝有一對(duì)滾輪和一個(gè)滾輪，通過(guò)調(diào)整6-2伸縮桿的長(zhǎng)度可以調(diào)整整臺(tái)設(shè)備的傾斜角度。設(shè)備打開(kāi)時(shí)，通過(guò)展開(kāi)6-1鉸接底板上的合頁(yè)，增加設(shè)備橫向受力面，提高設(shè)備的穩(wěn)定性；設(shè)備收起時(shí)，閉合6-1鉸接底板上的合頁(yè)，轉(zhuǎn)動(dòng)6-2伸縮桿通過(guò)5底梁上的皮帶扣將伸縮桿收起，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省空間。

作為本案的另一種實(shí)施例，

如圖2和5所示的本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述底槽7由內(nèi)槽和外槽組成，所述外槽兩側(cè)面上間隔固定有滾珠彈簧，所述內(nèi)槽兩側(cè)面上間隔開(kāi)有通孔，所述底槽7通過(guò)立板7-1鉸接在底梁5上，并在底槽該端固定有一對(duì)滾輪，用于增大設(shè)備支撐面。

所述底梁5未鉸接的一端固定有一個(gè)滾輪，用于設(shè)備收起時(shí)的放置。

如圖2所示支撐桿8由U型桿和橫桿組成，所述橫桿固定在U型桿開(kāi)口的一端，所述支撐桿一端鉸接在底梁5上，另一端鉸接在底槽7的內(nèi)槽上。通過(guò)內(nèi)槽在外槽內(nèi)的抽拉可實(shí)現(xiàn)改變?cè)O(shè)備傾角并鎖緊設(shè)備的功能。

具體地，所述底梁上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪用于增加設(shè)備的支撐面，在使用時(shí)，打開(kāi)鏡面框架式支架，通過(guò)伸縮裝置調(diào)節(jié)設(shè)備傾斜角度，收起時(shí)旋轉(zhuǎn)伸縮裝置，并借助底梁上的皮帶扣將伸縮裝置收起；閉合鏡面框架式支架并利用支架上的皮帶扣將鏡面收起。使得設(shè)備具有使用簡(jiǎn)單、攜帶方便的特點(diǎn)。

當(dāng)然，上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。