本實(shí)用新型涉及加熱裝置領(lǐng)域，特別是一種電熱爐用聚能器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上有的是這種紫砂加熱裝置只是使用發(fā)執(zhí)絲加熱，這種加熱裝置的缺點(diǎn)是：熱能要通過微晶玻璃傳遞，且發(fā)熱絲和玻璃一定要有2公分左右的距離，所以有損失熱能。且要多種電子元器件控制加熱散熱，熱效率不高，電子元器件長期在高溫狀態(tài)下容易受損。

且一般的電熱爐在加熱過程中，熱量散失比較嚴(yán)重，浪費(fèi)了電能，也浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電熱爐用聚能器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電熱爐用聚能器，包括內(nèi)壁、外壁和頂部的連接片，內(nèi)壁和外壁通過連接片相連，內(nèi)壁和外壁之間為空腔，內(nèi)壁和外壁底部形成開口，所述連接片上設(shè)有一組頂部散熱孔。

本實(shí)用新型中，所述內(nèi)壁上設(shè)有一組中部散熱孔，提高加熱效率。

本實(shí)用新型中，所述內(nèi)壁下端設(shè)有一個(gè)以上的卡槽，用于固定聚能器，防滑防移。

本實(shí)用新型中，所述內(nèi)壁與外壁底部的間距大于內(nèi)壁與外壁頂部的間距，橫截面為梯形，增加穩(wěn)定性，加強(qiáng)熱量的匯聚。

本實(shí)用新型中，聚能器材質(zhì)為金屬。

本實(shí)用新型中，聚能器材質(zhì)為其它材質(zhì)。

本實(shí)用新型中，所述內(nèi)壁、外壁和頂部的連接片一體成型。

本實(shí)用新型中，所述聚能器的外壁設(shè)有兩個(gè)以上的凸點(diǎn)。用于固定聚能器不大面積和外壁接觸，從而更大程度減少發(fā)熱盤的高溫余熱傳遞到外壁。

本實(shí)用新型中，所述聚能器底部有兩處以上的卡口與爐座上部相適配，將聚能器往一側(cè)旋轉(zhuǎn)，即可固定在爐身上，此時(shí)可以加熱體積小于散執(zhí)環(huán)的壺，將聚能器向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)即可移開聚能器，可以加熱體積大于聚能器的壺體。

本實(shí)用新型中，所述聚能器底部有兩處以上的螺絲孔與爐座上部的螺絲孔相適配， 擰緊螺絲，即可固定在爐身上，此時(shí)可以加熱體積小于聚能器的爐，松開螺絲即可移開聚能器，也可以加熱體積大于聚能器的爐。

所述隔熱圈內(nèi)壁與外壁底部形成的一圈開口與爐座上部的一圈凸出的導(dǎo)氣孔相適配，即可固定在爐身上，此時(shí)可以加熱體積小于聚能器的爐，松開即可移開聚能器，也可以加熱體積大于聚能器的爐。

本實(shí)用新型中，聚能器底部為防火板，防火板與內(nèi)壁底端相連形成一體結(jié)構(gòu)，防火板中心位置設(shè)有固定通孔，防火板上設(shè)有一個(gè)以上的限位通孔和兩個(gè)電源走線通孔。

本實(shí)用新型中，所述聚能器外圈設(shè)有一U型膠圈。

有益效果：本聚能器架置在電熱爐內(nèi)部，可以將電熱爐底部熱量導(dǎo)熱至上層，不僅保護(hù)了底部的電器件，也充分利用了熱量，減少加熱時(shí)間，節(jié)約電力能源。本聚能器內(nèi)壁中部設(shè)置的一圈中部散熱孔，能有效利用熱量對容器加熱。本聚能器內(nèi)壁與外壁底部的間距大于頂部的間距，便于匯聚下部的熱量，也增加聚能器的穩(wěn)定性,可固定在爐身上，也可移開聚能器，適應(yīng)多種規(guī)格的容器加熱。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的具體說明，本實(shí)用新型的上述或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1，包括內(nèi)壁1、外壁2、內(nèi)壁1、外壁2整體成型相連，也可以焊接成型相連， 頂部散熱孔4和中部散熱孔5，內(nèi)壁1和外壁2之間為空腔，內(nèi)壁1和外壁2底部形成開口，用于接收下部的熱量，所述內(nèi)壁1、外壁2上部設(shè)有一組頂部散熱孔4。內(nèi)壁與外壁底部的間距大于內(nèi)壁與外壁頂部的間距，一方面可以保證聚能器的穩(wěn)定性，另一方面也可以將下部熱量匯聚，使得熱量充分從頂部散熱孔5上散出。聚能器選用金屬材質(zhì)。

實(shí)施例2：

如圖2，實(shí)施例2的內(nèi)壁1下端設(shè)有一個(gè)以上的卡槽6。用于固定聚能器，卡槽6用于防止聚能器旋轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)定。

實(shí)施例3：

如圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，內(nèi)壁1上設(shè)有一組中部散熱孔5。中部散熱孔5可將熱量直接用于加熱，提高電熱爐內(nèi)局部溫度。

實(shí)施例4：

如圖4，包括凸點(diǎn)7，電熱爐發(fā)熱盤置于外壁內(nèi)，外壁高于發(fā)熱盤，聚能器置于發(fā)熱盤與外璧之間，聚能器的外壁1設(shè)有2個(gè)以上的凸點(diǎn)7。用于固定聚能器不大面積和外璧接觸，從而更大程度減少發(fā)熱盤的高溫余熱傳遞到外壁。

實(shí)施例5：

如圖5，聚能器的外壁上下有多處散熱孔9，有利于熱能從下往上，從外往內(nèi)向上作用于受熱壺體上。

實(shí)施例6:

如圖6，隔熱圈有兩處以上的卡口10與爐座上部相適配，將聚能器往左旋轉(zhuǎn)，即可固定在爐身上，此時(shí)可以加熱體積小于聚能器的壺，向右旋轉(zhuǎn)即可移開聚能器，可以加熱體積大于聚能器的壺體，作用于受熱壺體上。

實(shí)施例7:

如圖7，聚能器有兩處以上的螺絲孔11與爐座上部的螺絲孔相適配，將螺絲旋轉(zhuǎn)，即可將聚能器固定在爐身上，此時(shí)可以加熱體積小于聚能器的壺，向右旋轉(zhuǎn)即可移開聚能器，也可以加熱體積大于聚能器的壺體，鍋具。

實(shí)施例8：

如圖8，包括防火板12、固定通孔13、限位通孔14和電源走線通孔15，聚能器底部為防火板12，防火板與內(nèi)壁底端相連，防火板中心位置設(shè)有固定通孔13，用于與底 部螺絲配合固定聚能器，防火板上設(shè)有一個(gè)以上的限位通孔14和兩個(gè)走線通孔15，限位通孔14用于與支架配合對聚能器限位，防止旋轉(zhuǎn)滑動，走線通孔15用于發(fā)熱盤走線。聚能器與金屬防火板整體一體成型，此時(shí)金屬防火板的邊緣和聚能器下部為空腔，金屬防火板下面的高溫通過空腔，再通過聚能器上的頂部散熱孔4和中部散熱孔5流出，作用于加熱壺上。

聚能器外圈設(shè)置一耐高溫膠圈，做成U型狀，膠圈裝在散熱環(huán)外圈即可以減小熱量傳遞到紫砂壁上，也可以防止金屬防火板以及聚能器大面積和紫砂內(nèi)壁接觸。

本實(shí)用新型提供了一種電熱爐用聚能器，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。