本實(shí)用新型涉及熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種燃燒室組件和燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

為了防止燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的燃燒器晃動(dòng)，通常在燃燒器的兩相對(duì)側(cè)均設(shè)有固定支架。固定支架一般包括上下延伸的基板以及與基板連接并朝向燃燒器延伸的限位板，限位板與燃燒器外圍抵接，兩固定支架上的限位板共同作用以?shī)A持燃燒器，從而對(duì)燃燒器起到限位作用。由于限位板與燃燒器外圍抵接，部分氣體易堆積在限位板下方，使得該處氣體流動(dòng)性差，溫度較高，該較高的溫度易傳導(dǎo)至燃燒室外，使得燃燒室殼體溫度過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提出一種燃燒室組件，旨在降低燃燒室前后側(cè)溫度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的燃燒室組件，包括燃燒器以及用以容置所述燃燒器且開口朝上的燃燒室，所述燃燒室內(nèi)還設(shè)有前支架和后支架，所述前支架和所述后支架對(duì)應(yīng)夾持所述燃燒器的前后側(cè)；所述前支架包括上下延伸的第一基板，及與所述第一基板的上端連接并朝后延伸的第一限位板，所述后支架包括上下延伸的第二基板，及與所述第二基板的上端連接并朝前延伸的第二限位板；所述第一限位板上設(shè)有第一冷卻孔，和/或，所述第二限位板上設(shè)有第二冷卻孔。

優(yōu)選地，所述第一限位板和所述第二限位板均低于所述燃燒器的點(diǎn)火裝置設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一冷卻孔位于所述第一基板與所述第一限位板鄰接處；所述第二冷卻孔位于所述第二基板與所述第二限位板鄰接處。

優(yōu)選地，所述第一冷卻孔為左右方向延伸的條形孔；所述第二冷卻孔為左右方向延伸的條形孔。

優(yōu)選地，所述第一冷卻孔為多個(gè)，且多個(gè)所述第一冷卻孔沿左右方向間隔分布；所述第二冷卻孔為多個(gè)，且多個(gè)所述第二冷卻孔沿左右方向間隔分布。

優(yōu)選地，所述前支架還包括用于支撐所述燃燒器的支撐板，所述第一基板下端與所述支撐板相連，所述支撐板的底面設(shè)有位于所述燃燒室底壁上的支腳，且所述支撐板上設(shè)有第一進(jìn)氣孔。

優(yōu)選地，所述燃燒器包括多個(gè)間隔設(shè)置的換熱板，所述第一進(jìn)氣孔對(duì)應(yīng)相鄰兩所述換熱板的間隙設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一基板呈臺(tái)階狀，包括上下設(shè)置的第一段和第二段，所述第一段向外側(cè)突出所述第二段設(shè)置，以在所述第一段與所述第二段之間形成有臺(tái)階面；所述第一限位板連接于所述第一段，所述支撐板連接于所述第二段，所述臺(tái)階面上設(shè)有第二進(jìn)氣孔。

優(yōu)選地，所述燃燒室組件還包括設(shè)置在所述第二段外側(cè)的空氣板，所述空氣板朝下延伸至所述支撐板的下方，所述空氣板向下超出所述支撐板的部分設(shè)有進(jìn)氣口。

優(yōu)選地，所述后支架還包括與所述燃燒器后側(cè)抵接的第三限位板，所述第二基板下端與所述第三限位板相連，所述第三限位板位于所述支撐板上方，且所述第三限位板上設(shè)有第三冷卻孔。

本實(shí)用新型還提出一種燃?xì)鉄崴?，所述燃?xì)鉄崴靼ㄈ紵医M件，所述燃燒室組件包括燃燒器以及用以容置所述燃燒器且開口朝上的燃燒室，所述燃燒室內(nèi)還設(shè)有前支架和后支架，所述前支架和所述后支架對(duì)應(yīng)夾持所述燃燒器的前后側(cè)；所述前支架包括上下延伸的第一基板，及與所述第一基板的上端連接并朝后延伸的第一限位板，所述后支架包括上下延伸的第二基板，及與所述第二基板的上端連接并朝前延伸的第二限位板；所述第一限位板上設(shè)有第一冷卻孔，和/或，所述第二限位板上設(shè)有第二冷卻孔。

本實(shí)用新型中，由于在第一限位板設(shè)置了第一冷卻孔；和/或，在第二限位板上設(shè)置了第二冷卻孔，則當(dāng)氣體運(yùn)動(dòng)到第一限位板和第二限位板下方時(shí)，能夠順著第一冷卻孔和/或第二冷卻孔跑出，從而增強(qiáng)了氣體的流動(dòng)性，避免了氣體堆積，且該流動(dòng)的氣體能夠帶走前后側(cè)的部分熱量，有利于對(duì)燃燒室外殼進(jìn)行降溫。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型燃燒室組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為圖1中前支架、后支架以及燃燒器組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中前支架、后支架以及燃燒器從另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中前支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中前支架從另一角度看的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中后支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種燃?xì)鉄崴鳎鋈細(xì)鉄崴靼ㄈ紵?組件。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1所示，該燃燒室2組件包括燃燒器1以及用以容置所述燃燒器1且開口朝上的燃燒室2。所述燃燒室2包括底板21、圍合在底板周緣的三個(gè)圍板22和一蓋板23，所述底板21、圍板22和蓋板23圍合形成開口朝上的空腔。

如圖3和圖4所示，為防止所述燃燒器1晃動(dòng)，在所述燃燒室2內(nèi)還設(shè)有前支架3(如圖5所示)和后支架4(如圖7所示)，所述前支架3和所述后支架4對(duì)應(yīng)夾持所述燃燒器1的前后側(cè)。所述前支架3包括上下延伸的第一基板31，及與所述第一基板31上端連接并朝后延伸的第一限位板32，所述后支架4包括上下延伸的第二基板41，及與所述第二基板41上端連接并朝前延伸的第二限位板42。所述第一限位板32上設(shè)有第一冷卻孔321；和/或，所述第二限位板42上設(shè)有第二冷卻孔421。

燃燒器1通常包括多個(gè)沿左右方向并排且間隔設(shè)置的換熱器，在第一限位板32和第二限位板42的自由端端面均設(shè)有多個(gè)凹槽以對(duì)應(yīng)卡接每一換熱器，從而限制換熱器左右和前后方向的晃動(dòng)。

第一限位板32與第一基板31的上端連接，可以是連接在第一基板31的頂端，也可以是靠近頂端連接。第二限位板42與第二基板41的上端連接，可以是連接在第二基板41的頂端，也可以是靠近頂端連接。

本實(shí)用新型中，由于在第一限位板32設(shè)置了第一冷卻孔321；和/或，在第二限位板42上設(shè)置了第二冷卻孔421，則當(dāng)氣體運(yùn)動(dòng)到第一限位板32和第二限位板42下方時(shí)，能夠順著第一冷卻孔321和/或第二冷卻孔421跑出，從而增強(qiáng)了氣體的流動(dòng)性，避免了氣體堆積，且該流動(dòng)的氣體能夠帶走前后側(cè)的部分熱量，有利于對(duì)燃燒室2外殼進(jìn)行降溫。

在一實(shí)施例中，所述第一限位板32和所述第二限位板42均低于所述燃燒器的點(diǎn)火裝置設(shè)置。如此，經(jīng)所述第一冷卻孔321和第二冷卻孔421排出的氣體為未被燃燒的氣體，該氣體本身的溫度比經(jīng)過燃燒后的煙氣溫度低，因而能夠更多地吸收燃燒室2前后側(cè)的熱量，將熱量帶離，達(dá)到更好地降溫效果。

由于兩塊鄰接的板體之間易形成死角，且該處的氣體流動(dòng)性較差，為避免鄰接處死角的產(chǎn)生，提高該處氣體流動(dòng)性能，以起到更好的降溫效果，在一實(shí)施例中，所述第一冷卻孔321位于所述第一基板31與所述第一限位板32鄰接處；所述第二冷卻孔421位于所述第二基板41與所述第二限位板42鄰接處。如此，位于鄰接處下方的氣體能夠迅速?gòu)睦鋮s孔中排出，從而避免了鄰接處氣體的堆積。

為增加冷卻孔的出氣面積，優(yōu)選地，所述第一冷卻孔321左右方向延伸的條形孔，所述第二冷卻孔421為左右方向延伸的條形孔。具體所述第一冷卻孔321和所述第二冷卻孔421可以是長(zhǎng)方形孔或橢圓形孔等。當(dāng)然，所述第一冷卻孔321和所述第二冷卻孔421也可以是圓孔或正方形孔或其它不規(guī)則孔等形狀。本實(shí)施例中，條形孔順著兩塊板體鄰接處而延伸，使得該鄰接處的氣體能夠快速排出，達(dá)到更好降溫效果。

所述第一冷卻孔321為多個(gè)，多個(gè)所述第一冷卻孔321沿左右方向間隔分布；所述第二冷卻孔421也為多個(gè)，且所述第二冷卻孔421沿左右方向間隔分布。本實(shí)施例中，所述第一冷卻孔321和所述第二冷卻孔421優(yōu)選為均勻分布，更有利于均勻排氣，從而實(shí)現(xiàn)均勻降溫。通過設(shè)置多個(gè)所述第一冷卻孔321和多個(gè)所述第二冷卻孔421，能夠加快氣體流通速度。

在其它實(shí)施例中，所述第一冷卻孔321全部位于第一限位板32上，并豎直貫穿第一限位板32；所述第二冷卻孔421全部位于第二限位板42上，并豎直貫穿第二限位板42。

通常，燃燒室2可以是從側(cè)向進(jìn)氣，也可以是從底面進(jìn)氣。例如，在一實(shí)施例中，燃燒室2從側(cè)向進(jìn)氣，即用于朝燃燒室2內(nèi)噴氣的噴氣管組件6設(shè)置在燃燒室2側(cè)壁上，且在前支架3上設(shè)有與噴氣管組件6連通的進(jìn)氣孔，使得氣體能夠從進(jìn)氣孔中流動(dòng)到換熱器上，并在點(diǎn)火裝置附近燃燒。

如圖5和圖6所示，具體的，前支架3的第一基板31上設(shè)有若干排沿上下方向間隔設(shè)置的第三進(jìn)氣孔3121，且每一排均包括若干個(gè)左右間隔設(shè)置的第三進(jìn)氣孔3121。第三進(jìn)氣孔3121作為主進(jìn)氣孔而與噴氣管組件6(如圖2所示)連通。

進(jìn)一步地，所述前支架3還包括用于支撐所述燃燒器1的支撐板33，所述第一基板31下端與所述支撐板33相連，所述支撐板33的底面設(shè)有位于所述燃燒室2底壁上的支腳34，且所述支撐板33上設(shè)有第一進(jìn)氣孔331。本實(shí)施例中，第一進(jìn)氣孔331作為輔助進(jìn)氣孔與噴氣管組件6連通。優(yōu)選地，第一進(jìn)氣孔331的孔徑小于第三進(jìn)氣孔3121的孔徑。在所述第三進(jìn)氣孔3121側(cè)面進(jìn)氣的基礎(chǔ)上，通過設(shè)置所述第一進(jìn)氣孔331實(shí)現(xiàn)底面進(jìn)氣，能夠增加更多進(jìn)氣通道，為燃燒器1燃燒進(jìn)一步補(bǔ)充空氣，保證燃?xì)馊紵映浞?，從而有利于減少煙氣中氮氧化物的含量。

該實(shí)施例中，所述第一進(jìn)氣孔331對(duì)應(yīng)相鄰兩所述換熱板的間隙設(shè)置。即通過在每一間隙之間均設(shè)置所述第一進(jìn)氣孔331，能夠?yàn)槊恳粨Q熱板的燃?xì)馊紵a(bǔ)充空氣，使得每一換熱板上的燃?xì)饩軌虻玫匠浞秩紵?yōu)選地，多個(gè)所述第一進(jìn)氣孔331均勻分布。

上述實(shí)施例中，所述支撐板33向下翻折形成翻邊，所述翻邊為所述支腳34。本實(shí)施例中，所述支撐板33的左右側(cè)和后側(cè)均翻折形成所述支腳34，以使得所述支撐板33與所述燃燒室2的底壁之間存在間隔，從而為氣體從下向上進(jìn)入所述第一進(jìn)氣孔331提供通道。在其它實(shí)施例中，所述支腳34也可以是所述支撐板33底面所形成的支撐柱。

在一實(shí)施例中，所述第一基板31呈臺(tái)階狀，包括上下設(shè)置的第一段311和第二段312，所述第一段311向外側(cè)突出所述第二段312設(shè)置，以在所述第一段311與所述第二段312之間形成有臺(tái)階面313；所述第一限位板32連接于所述第一段311上，所述支撐板33連接于所述第二段312上，所述臺(tái)階面313上設(shè)有第二進(jìn)氣孔3131，所述第二進(jìn)氣孔3131與所述噴氣管組件6連通。本實(shí)施例中，所述第二進(jìn)氣孔3131為多個(gè)，多個(gè)所述第二進(jìn)氣孔3131沿左右向間隔且均勻分布。所述第二進(jìn)氣孔3131的孔徑小于所述第三進(jìn)氣孔3121的孔徑，且所述第二進(jìn)氣孔3131作為輔助進(jìn)氣通道，使得氣體能夠順著所述第二進(jìn)氣孔3131從下往上運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)火裝置附近，為燃?xì)馊紵M(jìn)一步補(bǔ)充空氣。同時(shí)，由于所述第二進(jìn)氣孔3131是位于所述第一限位板32的下方的，且與所述第一冷卻孔321之間的水平距離較小，也即所述第二進(jìn)氣孔3131與所述第一冷卻孔321之間的連線相對(duì)豎直方向的傾斜角度較小，使得經(jīng)過所述第二進(jìn)氣孔3131的氣體能夠更多且更快速地直接從所述第一冷卻孔321中排出。由于經(jīng)過所述第二進(jìn)氣孔3131的氣體是從下往上運(yùn)動(dòng)的，該向上運(yùn)動(dòng)的氣體能夠?qū)Φ谝幌尬话?2與第一基板31鄰接處下方的氣體具有一定的沖擊作用，從而更好地帶離該鄰接處下方的氣體排出，避免了氣體堆積。

請(qǐng)結(jié)合參考圖3，進(jìn)一步地，所述燃燒室2組件還包括設(shè)置在所述第二段312外側(cè)的空氣板5，所述空氣板5朝下延伸至所述支撐板33的下方。所述空氣板5設(shè)置在所述第二段312外側(cè)，能夠避免所述空氣板5凸出在所述第一基板31的外側(cè)而影響所述第一基板31與所述燃燒室2側(cè)壁的貼合。所述空氣板5的超出所述支撐板33的部分設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口為輔助進(jìn)氣口52，且所述輔助進(jìn)氣口52與所述第一進(jìn)氣孔331連通。所述空氣板5上還設(shè)有主進(jìn)氣口51，所述主進(jìn)氣口51位于所述支撐板33的上方，且對(duì)應(yīng)所述第三進(jìn)氣孔3121設(shè)置。所述輔助進(jìn)氣口52和所述主進(jìn)氣口51分別與所述噴氣管組件6連通，所述第一進(jìn)氣孔331和所述第三進(jìn)氣孔3121均通過所述空氣板5而與所述噴氣管組件6連通。本實(shí)施例中，所述輔助進(jìn)氣口52為多個(gè)，多個(gè)所述輔助進(jìn)氣口52沿左右方向均勻且間隔分布。所述輔助進(jìn)氣口52的孔徑小于所述主進(jìn)氣口51的孔徑，每一所述輔助進(jìn)氣口52的孔徑可以相同，也可不同。所述輔助進(jìn)氣口52能夠起到均勻分配氣體的作用，使得進(jìn)入所述支撐板33下方的氣體可以相對(duì)分散，從而更加均勻地從各個(gè)第一進(jìn)氣孔331中向上運(yùn)動(dòng)。

請(qǐng)結(jié)合參考圖7，為進(jìn)一步提高對(duì)所述燃燒器1的限位效果，在一實(shí)施例中，所述后支架4還包括與所述燃燒器1后側(cè)抵接的第三限位板43，所述第二基板41下端與所述第三限位板43相連，且所述第三限位板43位于所述支撐板33上方。為了增強(qiáng)所述第三限位板43與所述第二基板41鄰接處上方的氣體流動(dòng)性，所述第三限位板43上設(shè)有第三冷卻孔431。優(yōu)選地，所述第三冷卻孔431位于所述第三限位板43與所述第二基板41鄰接處，且所述第三冷卻孔431的形狀以及排布與所述第二冷卻孔421相同，此處不再贅述。由于所述第三限位板43是位于所述支撐板33上方的，則從所述支撐板33的第一進(jìn)氣孔331所進(jìn)入的氣體能夠進(jìn)入所述第三冷卻孔431內(nèi)，從而提高所述第三限位板43上方的氣體流動(dòng)性。

在一實(shí)施例中，所述第二基板41的左右兩側(cè)分別朝前延伸出兩側(cè)翼44，兩所述側(cè)翼44與所述第一基板31抵接，并安裝在所述第一基板31上，從而將所述燃燒器1夾持。每一所述側(cè)翼44朝下延伸形成支撐腳441，所述支撐腳441與所述支撐板33抵接，并安裝在所述支撐板33上。

如圖6所示，所述第一基板31的第一段311上設(shè)有若干條加強(qiáng)筋314，所述加強(qiáng)筋314沿左右方向延伸，能夠?qū)λ龅谝换?1起到加強(qiáng)左右，防止所述第一基板31受到所述燃燒器1的反作用力而被擠壓變形。本實(shí)施例中，所述第一段311的部分前表面朝后表面凹陷，則在其后表面形成凸起部，該凸起部為所述加強(qiáng)筋314。同樣的，在所述第二基板41的前表面也設(shè)有加強(qiáng)筋314。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。