本實用新型涉及空調(diào)室內(nèi)機,尤其涉及具有附壁面板的空調(diào)室內(nèi)機。
背景技術:
以往,有的空調(diào)室內(nèi)機(例如掛壁機)在殼體的出風口前方設置有附壁面板(也叫做康達效應導流板),籍此,在制冷運轉(zhuǎn)時,通過使附壁面板相對于殼體打開至規(guī)定角度,能使附壁面板發(fā)揮附壁效應,從而將從殼體的出風口吹出的空氣很好地朝空調(diào)對象空間的天花板等引導。
在上述空調(diào)室內(nèi)機中,設置附壁面板的初衷只是使其在制冷運轉(zhuǎn)時發(fā)揮附壁效應,因此,在送風模式、制熱模式等其它運轉(zhuǎn)模式下,附壁面板通常不起作用,或僅僅作為普通的導流板起作用,對從出風口吹出的空氣的引導作用有限。特別地,現(xiàn)有的帶附壁面板的空調(diào)室內(nèi)機在制熱模式下無法利用附壁面板在確保從出風口向下吹出的空氣的送風距離的同時增大該吹出空氣所覆蓋的空調(diào)對象空間的面積。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型是鑒于上述問題而完成的,本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)室內(nèi)機,其在制熱運轉(zhuǎn)時能在確保從出風口向下吹出的空氣的送風距離的同時增大該吹出空氣所覆蓋的空調(diào)對象空間的面積。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機具有在前表面?zhèn)劝惭b有前面板的殼體,在所述殼體的比所述前面板靠下方的位置設有出風口,在所述出風口處設置有導風板,所述前面板包括位于上方的前面板主體和位于下方的附壁面板,所述導風板和所述附壁面板在控制單元的控制下相互配合地轉(zhuǎn)動而形成從所述出風口吹出的空氣的延伸風道,所述附壁面板和所述導風板設置成:在所述附壁面板相對于水平面的角度處于附壁面板第一角度范圍內(nèi)且所述導風板相對于水平面的角度處于導風板第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,所述延伸風道的末端位于所述出風口的下邊緣的前下方,且所述附壁面板的末端與所述導風板的末端大致位于同一水平面內(nèi)。
根據(jù)本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機,在制熱運轉(zhuǎn)時,通過使附壁面板相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)且使導風板相對于水平面的角度處于導風板第一角度范圍內(nèi),能確保從出風口向下吹出的空氣的送風距離,并且,通過將延伸風道的末端開口保持得較大,能增大上述吹出空氣所覆蓋的空調(diào)對象空間的面積,使空調(diào)對象空間內(nèi)的人員的腳部先暖,從而提高舒適性和制熱性能。
本實用新型第二方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板第一角度范圍是26°~47°,所述導風板第一角度范圍是65°~75°。
根據(jù)本實用新型第二方面的空調(diào)室內(nèi)機,能更好地確保從出風口向下吹出的空氣的送風距離,使空調(diào)對象空間內(nèi)的人員的腳部先暖,從而提高舒適性和制熱性能。
本實用新型第三方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板和所述導風板設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且所述導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi)時,所述延伸風道的末端位于所述出風口的下邊緣的前下方。
根據(jù)本實用新型第三方面的空調(diào)室內(nèi)機,在制熱運轉(zhuǎn)時,通過驅(qū)動附壁面板和導風板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在附壁面板第一角度范圍內(nèi)且使導風板相對于水平面的角度處在導風板第一角度范圍內(nèi),能更好地使從出風口吹出的暖空氣到達空調(diào)對象空間的地面,使空調(diào)對象空間內(nèi)的人員的腳部先暖,從而提高舒適性。
本實用新型第四方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面或第三方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板和所述導風板設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍內(nèi)且所述導風板相對于水平面的角度處在導風板第二角度范圍內(nèi)時,所述延伸風道的末端位于所述出風口的下邊緣的前上方。
根據(jù)本實用新型第四方面的空調(diào)室內(nèi)機,在制冷運轉(zhuǎn)時,通過驅(qū)動附壁面板和導風板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍內(nèi)且使導風板相對于水平面的角度處在導風板第二角度范圍內(nèi),能更好地使從出風口吹出的冷空氣貼著空調(diào)對象空間的天花板等前進,提高制冷時的附壁效果。
本實用新型第五方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面或第三方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板由引導板部和擴散板部構成,在所述空調(diào)室內(nèi)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,所述引導板部靠近所述殼體,且所述擴散板部遠離所述殼體,所述引導板部和所述擴散板部設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且所述導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi)時,從所述出風口吹出的空氣在所述引導板部的作用下朝下方前進,且在所述擴散板部的作用下朝前方擴散。
根據(jù)本實用新型第五方面的空調(diào)室內(nèi)機,在制熱運轉(zhuǎn)時,通過驅(qū)動附壁面板和導風板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且使導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi),能利用由附壁面板的引導板部和導風板的配合形成的送風風道增加從出風口吹向空調(diào)對象空間的地面的空氣的送風距離,并能利用附壁面板的擴散板部使從出風口吹出的空氣向前方擴散,增大地面的覆蓋面積,使空調(diào)對象空間內(nèi)的人員的腳部先暖,從而提高舒適性和制熱性能。
本實用新型第六方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第四方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板由引導板部和擴散板部構成,在所述空調(diào)室內(nèi)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,所述引導板部靠近所述殼體,且所述擴散板部遠離所述殼體,所述引導板部和所述擴散板部設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第二角度范圍內(nèi)且所述導風板處于所述導風板第二角度范圍內(nèi)時,從所述出風口吹出的空氣在所述引導板部的作用下朝前方前進,且在所述擴散板部的作用下朝上方擴散。
根據(jù)本實用新型第六方面的空調(diào)室內(nèi)機,在制冷運轉(zhuǎn)時,通過驅(qū)動附壁面板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第二角度范圍內(nèi)且所述導風板處于所述導風板第二角度范圍內(nèi),附壁面板起到附壁作用,并且,引導板部能增加從出風口吹出的空氣向前方的送風距離,擴散板部能使吹出的空氣沿空調(diào)對象空間的天花板等向前方吹出,從而提高制冷性能。
本實用新型第七方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第四方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板和所述導風板設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第二角度范圍內(nèi)且所述導風板處于所述導風板第二角度范圍內(nèi)時,在空調(diào)室內(nèi)機的前后方向上,所述導風板整體比所述附壁面板靠后或所述導風板的末端與所述附壁面板的根部重疊。
根據(jù)本實用新型第七方面的空調(diào)室內(nèi)機,尤其是在設置成當附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第二角度范圍內(nèi)且所述導風板處于所述導風板第二角度范圍內(nèi)時導風板的末端與附壁面板的根部重疊的情況下,在制冷運轉(zhuǎn)時,通過驅(qū)動附壁面板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第二角度范圍內(nèi)且導風板處于導風板第二角度范圍內(nèi),能提高附壁面板的附壁效果。
本實用新型第八方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第五方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板和所述導風板設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且所述導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi)時,所述引導板部和所述擴散板部的連接點在上下方向上位于所述導風板的根部與末端之間。
根據(jù)本實用新型第八方面的空調(diào)室內(nèi)機,通過驅(qū)動附壁面板和導風板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且使導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi),能在確保從出風口向下吹出的空氣的送風距離的同時,提高吹出空氣的擴散效果。
本實用新型第九方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第五方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,在所述殼體內(nèi)設置有包括蝸殼的風扇組件,所述蝸殼具有開口朝向所述出風口的蝸舌,所述蝸舌具有前壁,所述附壁面板設置成:當所述附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且所述導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi)時,沿所述空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向觀察,所述擴散板部在所述附壁面板的末端處的切線與所述前壁的在該前壁的末端處的切線大致平行。
根據(jù)本實用新型第九方面的空調(diào)室內(nèi)機,在制熱運轉(zhuǎn)時,通過驅(qū)動附壁面板和導風板轉(zhuǎn)動而使附壁面板相對于水平面的角度處在所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)且使導風板相對于水平面的角度處在所述導風板第一角度范圍內(nèi),能減小送風阻力,從而能進一步增大從出風口向下吹出的空氣的送風距離。
本實用新型第十方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第五方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,沿所述空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向觀察,所述引導板部和所述擴散板部均呈弧形,且所述引導板部的曲率小于所述擴散板部的曲率。
本實用新型第十一方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第十方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,沿所述空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向觀察,所述引導板部的弧長大于所述擴散板部的弧長。
本實用新型第十二方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第五方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,沿所述空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向觀察,所述引導板部呈弧形,所述擴散板部呈直線形狀。
根據(jù)本實用新型第十方面至第十二方面的空調(diào)室內(nèi)機,能進一步改善附壁面板的導流和附壁效果。
本實用新型第十三方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板包括多個子附壁面板,多個所述子附壁面板沿所述空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向排列。
本實用新型第十四方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第十三方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,多個所述子附壁面板分別獨立控制。
根據(jù)本實用新型第十三方面和第十四方面的空調(diào)室內(nèi)機,通過根據(jù)需要打開或關閉附壁面板,能更好地滿足空調(diào)對象空間內(nèi)的人員等的需求,提高舒適度。
本實用新型第十五方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,在所述空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向上,所述附壁面板的尺寸為所述導風板的尺寸以上。
根據(jù)本實用新型第十五方面的空調(diào)室內(nèi)機,能增大送風面積。
本實用新型第十六方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,在所述出風口內(nèi)設置有多組垂直導風葉片。
根據(jù)本實用新型第十六方面的空調(diào)室內(nèi)機,能增大送風面積,并且,通過與附壁面板、導風板配合地驅(qū)動垂直導風葉片轉(zhuǎn)動,能更好地對從出風口吹向空調(diào)對象空間的空氣的方向進行調(diào)節(jié)。此時,通過獨立地控制各組垂直導風葉片,能使出風口同時朝多個方向吹出空氣。
本實用新型第十七方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第一方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板和所述導風板設置成:在所述附壁面板相對于水平面的角度處于所述附壁面板第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,當所述導風板轉(zhuǎn)動至與所述附壁面板平行的位置或轉(zhuǎn)動至所述導風板與所述附壁面板之間的間隙越往下越小的位置時,所述延伸風道的末端位于所述出風口的下邊緣的前下方,且所述附壁面板的末端與所述導風板的末端大致位于同一水平面內(nèi)。
本實用新型第十八方面的空調(diào)室內(nèi)機是在本實用新型第四方面的空調(diào)室內(nèi)機的基礎上,所述附壁面板第二角度范圍是-49°~-34°,所述導風板第二角度范圍是-15°~0°。
實用新型效果
根據(jù)本實用新型的空調(diào)室內(nèi)機,所述附壁面板和所述導風板設置成:在所述附壁面板相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)且所述導風板處于所述導風板第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,所述延伸風道的末端位于所述出風口的下邊緣的前下方,且所述附壁面板的末端與所述導風板的末端大致位于同一水平面內(nèi),因此,在制熱運轉(zhuǎn)時,通過使所述附壁面板相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)且使所述導風板相對于水平面的角度處于導風板第一角度范圍內(nèi),能確保從出風口向下吹出的空氣的送風距離,并且,通過將延伸風道的末端開口保持得較大,能增大上述吹出空氣所覆蓋的空調(diào)對象空間的面積,使空調(diào)對象空間內(nèi)的人員的腳部先暖,從而提高舒適性和制熱性能。
附圖說明
圖1是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部結(jié)構的示意側(cè)剖圖,且表示附壁面板關閉的狀態(tài)。
圖2是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部結(jié)構的局部示意側(cè)剖圖。
圖3是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部結(jié)構的內(nèi)部結(jié)構的示意側(cè)剖圖,且表示附壁面板處于附壁面板第二角度范圍內(nèi)的狀態(tài)。
圖4是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部結(jié)構的示意側(cè)剖圖,且表示附壁面板處于附壁面板第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)。
圖5是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的附壁面板和導風板的轉(zhuǎn)動的示意圖。
圖6是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的附壁面板的結(jié)構的示意圖。
圖7是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機在運轉(zhuǎn)時的附壁面板和導風板的位置關系的示意圖。
圖8是表示本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機的變形例的仰視示意圖。
(符號說明)
1 空調(diào)室內(nèi)機
10 殼體
11 出風口
11b 下邊緣
12 導風板
12a 導風板的根部
12b 導風板的末端
20 前面板
21 前面板主體
22 附壁面板
22a 附壁面板的根部
22b 附壁面板的末端
22-1 子附壁面板
221 引導板部
222 擴散板部
30 驅(qū)動裝置
31 電機
32 傳動機構
323 齒條
324 導軌
50 蝸殼
51 蝸舌
511 前壁
511a 前壁的末端
512 后壁
FZ 風扇組件
A 連接點
L 轉(zhuǎn)動軸線
T1、T2 切線
具體實施方式
下面,結(jié)合圖1~圖6對本實用新型實施方式的空調(diào)室內(nèi)機進行說明。
另外,為方便起見,在此,以圖1中的X1-X2方向作為空調(diào)室內(nèi)機的前后方向、以圖1中的Y1-Y2方向作為空調(diào)室內(nèi)機的上下方向來進行說明,并且,以X1方向側(cè)作為空調(diào)室內(nèi)機的前方側(cè),以X2方向側(cè)作為空調(diào)室內(nèi)機的后方側(cè),以Y1方向側(cè)作為空調(diào)室內(nèi)機的上方側(cè),以Y2方向側(cè)作為空調(diào)室內(nèi)機的下方側(cè)。此外,與X1-X2方向和Y1-Y2方向垂直的方向相當于空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向。
在本實施方式中,如圖1所示,空調(diào)室內(nèi)機1具有在前表面?zhèn)劝惭b有前面板20的殼體10,在殼體10的比前面板20靠下方的位置設有出風口11,在出風口11處設置有導風板12。此處,導風板12能以其根部12a(例如參照圖3)附近的位置為中心進行轉(zhuǎn)動。
并且,如圖2所示,在殼體10內(nèi)設置有包括蝸殼50的風扇組件FZ,蝸殼50具有開口朝向出風口11的蝸舌51,蝸舌51構成殼體內(nèi)風道,且具有前壁511和后壁512。此處,蝸舌51的前壁511的末端位于出風口11的上邊緣附近,后壁512的末端位于出風口11的下邊緣11b(參照圖4)附近。
此外,在本實施方式中,如圖1所示,前面板20包括位于上方的前面板主體21和位于下方的附壁面板22。此處,附壁面板22以其根部22a(例如參照圖3)為中心進行轉(zhuǎn)動。
并且,導風板12和附壁面板22在控制單元(未圖示)的控制下相互配合地轉(zhuǎn)動而形成從出風口11吹出的空氣的延伸風道。
此處,上述控制單元既可與導風板12的轉(zhuǎn)動獨立地對附壁面板22的轉(zhuǎn)動進行控制,也可與導風板12的轉(zhuǎn)動聯(lián)動地對附壁面板22的轉(zhuǎn)動進行控制。
此外,在本實施方式中,如圖1所示,空調(diào)室內(nèi)機1具有驅(qū)動裝置30,該驅(qū)動裝置30驅(qū)動附壁面板22轉(zhuǎn)動。具體而言,如圖1、圖3、圖4所示,驅(qū)動裝置30包括電機31和傳動機構32,其中,傳動機構32包括:輸出齒輪,該輸出齒輪安裝在電機31的輸出軸(未圖示)上;齒條323,該齒條323的一端連接于附壁面板22,該齒條323的另一端側(cè)與上述輸出齒輪連接;以及導軌324,并且,齒條323設置成能沿導軌324滑動。更具體而言,齒條323和導軌324分別呈弧形,齒條323的一端固定于附壁面板22,齒條323的另一端經(jīng)由多個中間齒輪而與上述輸出齒輪連接,并且,齒條323設置成能沿以轉(zhuǎn)動軸線L為弧形的中心的導軌324滑動。
在本實施方式中,通過電機31驅(qū)動齒條323沿導軌324滑動,附壁面板22可從圖1所示的位置經(jīng)由圖3所示的位置轉(zhuǎn)動至圖4所示的位置,其中,在圖1所示的位置處,附壁面板22相對于殼體10關閉,在圖4所示的位置處,附壁面板22處于以下說明的第一角度范圍內(nèi)。
此外,在本實施方式中,在附壁面板22相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,當導風板12轉(zhuǎn)動至與附壁面板22平行(此處所謂的“平行”并不指嚴格平行,而是指大致平行,即在沿著空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察時,附壁面板22的末端22b處的切線與導風板12的末端12b處的切線大致平行)時,上述延伸風道的末端位于出風口11的下邊緣11b的前下方,且附壁面板22的末端22b與導風板12的末端12b大致位于同一水平面內(nèi)。在本實施方式中,上述第一角度范圍是26°~47°。順便提一下,在本申請中,“附壁面板22相對于水平面的角度”是指附壁面板22的末端22b處的切線與水平面所成的角度。
此外,在本實施方式中,如圖5所示,當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第一角度范圍內(nèi)且導風板12相對于水平面的角度處在導風板第一角度范圍(此處,導風板第一角度范圍是65°~75°)內(nèi)時,上述延伸風道的末端位于出風口11的下邊緣11b的前下方。另一方面,當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍(此處,附壁面板第二角度范圍是-49°~-34°)內(nèi)且導風板12相對于水平面的角度處在導風板第二角度范圍(此處,導風板第二角度范圍是-15°~0°)內(nèi)時,上述延伸風道的末端位于出風口11的下邊緣11b的前上方。與上面一樣,在本申請中,“導風板12相對于水平面的角度”是指導風板12的末端12b處的切線與水平面所成的角度,并且,將導風板12的末端朝向下方時的角度設為正,將導風板12的末端朝向上方時的角度設為負。
此外,在本實施方式中,如圖6所示,附壁面板22由引導板部221和擴散板部222構成,其中,在空調(diào)室內(nèi)機1的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,引導板部221靠近殼體10,擴散板部222遠離殼體10。并且,當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第一角度范圍內(nèi)且導風板12相對于水平面的角度處在導風板第一角度范圍內(nèi)時,從出風口11吹出的空氣在引導板部221的作用下朝下方前進,且在擴散板部222的作用下朝前方擴散。并且,當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍內(nèi)且導風板12處在導風板第二角度范圍內(nèi)時,從出風口11吹出的空氣在引導板部221的作用下朝前方前進,且在擴散板部222的作用下朝上方擴散。
此外,在本實施方式中,如圖3所示,當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍內(nèi)時,在空調(diào)室內(nèi)機1的前后方向上,導風板12整體比附壁面板22靠后(但是,并不局限于此,根據(jù)需要,也可設置采用如下結(jié)構:當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍內(nèi)時,在空調(diào)室內(nèi)機1的前后方向上,導風板12的末端與附壁面板22的根部重疊)。
此處,如圖6所示,沿空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察,引導板部221和擴散板部222均呈弧形,且引導板部221的曲率小于擴散板部222的曲率。并且,沿空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察,引導板部221的弧長大于擴散板部222的弧長。
此外,在本實施方式中,當附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第一角度范圍內(nèi)且導風板12相對于水平面的角度處在導風板第一角度范圍內(nèi)時,沿空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察,引導板部221和擴散板部222的連接點A在上下方向上位于導風板12的根部12a與末端12b之間(參照圖4),并且,擴散板部222在附壁面板22的末端22b處的切線T1與前壁511的在該前壁511的末端511a處的切線T2大致平行(參照圖2)。
此外,在本實施方式中,在制熱運轉(zhuǎn)時,控制單元在使附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第一角度范圍內(nèi)且使導風板12相對于水平面的角度處在導風板第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,使擴散板部222在附壁面板22的末端22b處的切線與導風板12在其末端12b處的切線的延長線始終平行(參照圖7)或漸縮(即導風板12與附壁面板22之間的間隙越往下越小)地驅(qū)動附壁面板22和導風板12轉(zhuǎn)動。
此外,在本實施方式中,在制冷運轉(zhuǎn)時,控制單元在使附壁面板22相對于水平面的角度處在附壁面板第二角度范圍內(nèi)且使導風板12相對于水平面的角度處在導風板第二角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,使擴散板部222在附壁面板22的末端22b處的切線與導風板12在其末端12b處的切線的延長線始終平行或漸縮(即導風板12與附壁面板22之間的間隙越往前越小)地驅(qū)動附壁面板22和導風板12轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本實施方式的空調(diào)室內(nèi)機1,在制熱運轉(zhuǎn)時,通過使附壁面板22相對于水平面的角度處于附壁面板第一角度范圍內(nèi)且使導風板12相對于水平面的角度處于導風板第一角度范圍內(nèi),能確保從出風口11向下吹出的空氣的送風距離,并且,通過將延伸風道的末端開口保持得較大,能增大上述吹出空氣所覆蓋的空調(diào)對象空間的面積。
此外,根據(jù)本實施方式的空調(diào)室內(nèi)機1,在制熱運轉(zhuǎn)時,能通過引導板部221和導風板12的配合來增加從出風口11向地面吹出的空氣的送風距離,并且,能利用擴散板部222使吹出的空氣向前方擴散,適當增大吹出空氣所覆蓋的空調(diào)對象空間的面積,使空調(diào)對象空間內(nèi)的人員的腳部先暖,從而提高舒適性和制熱性能。
此外,根據(jù)本實施方式的空調(diào)室內(nèi)機1,在制冷運轉(zhuǎn)時,附壁面板起到附壁作用,并且,引導板部221能增加從出風口吹出的空氣向前方的送風距離,擴散板部222能使吹出的空氣沿空調(diào)對象空間的天花板等向前方吹出,從而提高制冷性能。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型的具體實現(xiàn)并不受上述實施方式的限制。
在上述實施方式中,如圖8所示,附壁面板可包括多個子附壁面板22-1,多個子附壁面板22-1沿空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向排列。在這種情況下,多個子附壁面板22-1可分別由控制單元獨立控制。
此外,在上述實施方式中,沿空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向觀察,引導板部221和擴散板部22均呈弧形,但并不局限于此,也可以是引導板部呈弧形,而擴散板部呈直線形狀。
此外,在上述實施方式中,在空調(diào)室內(nèi)機的寬度方向上,附壁面板的尺寸例如是導風板的尺寸以上。
此外,在上述實施方式中,齒條的另一端側(cè)經(jīng)由多個中間齒輪而與輸出齒輪連接,但并不局限于此,根據(jù)需要,也可省去中間齒輪。
此外,在上述實施方式中,齒條323和導軌324均呈弧形,但并不局限于此,也可采用直線形狀的齒條和導軌。在這種情況下,將導軌的一端能轉(zhuǎn)動地與附壁面板連接即可。
此外,在上述實施方式中,空調(diào)室內(nèi)機還可包括檢測單元,空調(diào)室內(nèi)機的控制單元根據(jù)檢測單元的檢測結(jié)果對附壁面板和導風板的轉(zhuǎn)動角度進行調(diào)節(jié)。此處,檢測單元可以是溫度傳感器、距離傳感器和壓力傳感器中的一種或多種,并且,檢測單元可以設置在殼體內(nèi),也可設置在被調(diào)節(jié)空間內(nèi),還可設置在遙控器內(nèi)。
此外,在上述實施方式中,在出風口內(nèi)還可設置多組垂直導風葉片。藉此,通過與附壁面板、導風板配合地驅(qū)動這些導風葉片轉(zhuǎn)動(具體是驅(qū)動這些導風葉片繞位于圖1的紙面內(nèi)的軸線轉(zhuǎn)動),能更好地對從出風口吹向空調(diào)對象空間的空氣的方向進行調(diào)節(jié)。
此外,在上述實施方式中,采用了如下結(jié)構:在附壁面板22相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,沿著空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察,當附壁面板22的末端22b處的切線與導風板12的末端12b處的切線大致平行時,上述延伸風道的末端位于出風口11的下邊緣11b的前下方,且附壁面板22的末端22b與導風板12的末端12b大致位于同一水平面內(nèi)。但是,并不局限于此,也可采用如下結(jié)構:在附壁面板22相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,沿著空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察,當附壁面板22的連接點A處的切線與導風板12的末端12b處的切線大致平行時,上述延伸風道的末端位于出風口11的下邊緣11b的前下方,且附壁面板22的末端22b與導風板12的末端12b大致位于同一水平面內(nèi)?;蛘撸€可采用如下結(jié)構:附壁面板22不包括擴散板部,并且,在附壁面板22相對于水平面的角度處于第一角度范圍內(nèi)的狀態(tài)下,沿著空調(diào)室內(nèi)機1的寬度方向觀察,當附壁面板22的末端22b處的切線與導風板12的末端12b處的切線大致平行時,上述延伸風道的末端位于出風口11的下邊緣11b的前下方,且附壁面板22的末端22b與導風板12的末端12b大致位于同一水平面內(nèi)。